佛山市图书馆

本报讯 石湾化工陶瓷厂自去年以来，积极开展增产节约活动，从管好计量用水着手，创出了增收节支的好成绩。
  该厂是生产彩釉砖专业厂。去年八月份，该厂喷雾干燥加工原料投产后，采取每天上三班的办法，但产量却不能满足用料需要，且每球料耗费十个小时，远未达到原设计的要求。同时，球料耗时高、效率低，逼使粉料即喷即用，影响陈腐工艺，导致釉砖质量下降。去年九月，该厂在进行了计量定级工作之后，组成了攻关小组，经过调查分析各项工艺，找到了影响产品质量的原因，该厂领导从加强测料工序的计量管理入手，改变原料加工的被动局面。从去年十月份开始，组成测料、监磅、监水班。实行奖金与浆料水份细度质量挂钩，重新落实了测料水份的操作规程等，促使喷雾干燥生产好转。球磨时间缩短了一半，由原来十小时减到五小时，提高了工效一倍。浆料质量也完全达到工艺要求。随着干粉产量急剧上升，由原来日产四十八吨提高到八十吨，增加了百分之六十六；粉料的陈腐时间还高出工艺规定的最低时限，原料的质量明显提高。原来干粉产量每周只能生产三百三十六吨，现在只需四天半就能完成，基本满足了生产需要。生产和工艺效率的提高，使经济效益也提高。除粉料的增产增收之外，每周可节约电六千三百度，节约重油九吨，两项共可节约四千九百多元，一个月可节支二万元。 （朴亮金）