佛山市图书馆

鉄土焦能否鑄出好件呢？最近本市鑄造行业对鑄件質量进行了分析，給予这个問題肯定的囘答，幷且用事突批駁了認为“土鉄土焦不能鑄出好的鑄件”的說法，同时提出了提高鑄件質量的办法。
  我市鑄造行业在增产节約运动中，取得了不少成績。如鑄件重量从月产量330吨提高至430吨，球墨鑄鉄从低級发展到高級，可鍛鑄鉄从无到有，“白口变黑口”在部分厂基本稳定，很多精密鑄件技朮問題初步得到解决。但仍存在不少問題，突出的是土鉄土焦化鉄未有彻底过关，鑄件質量廢品率还未达到省、市要求，煤耗率还很高，因而影响計划完成和增大了产品成本。
  从一些厂分析，造成上述問題的主要原因有三个方面：
  1．右傾思想作怪，部分厂从領导至职工存在着右傾思想，認为“原材料差”“只有好鉄好焦，才有办法提高鑄件質量及降低廢品率”，特別是認为本市所炼的鉄和焦質量差，硫高，出廢品是难免的，因此。对使用土鉄土焦信心不足，沒有采取积极措施提高質量。但根据化驗，本市所炼的焦炭含硫和灰份与广州市一些厂如华成厂所用的焦炭質量大致是一樣的。
  佛山焦炭：硫1.5-2%，灰份25-28%。
  广州华成厂使用的焦炭：硫 2.06%，灰份24-32%。
  兩者成份差距不大，本市至九月份鑄件廢品率平均为11.87%，而华成厂今年1至8月份的鑄件廢品率平均为3.65%。这說明不是原料差必然廢品高，而首先是对使用土鐵土焦存在右傾思想。其次，廢品一半以上是人为所造成的，領导沒有把鑄造工种作为一个关鍵来抓，特別是大爐熔化及澆注多是在夜間进行，沒有車間主任跟班或缺少統一指揮人員。根据鑄造厂調查，7月份廢品中有50%以上是由于鉄水澆不足，溫度低，澆水不匀而造成的。
  2．技朮管理制度不健全，工艺上各师各法。由于管理不健全，工艺操作不統一，各师各法，工艺規程、工艺卡片、檢驗制度等等都沒有建立和健全，如鉄水澆注后，溫度不够还冒險澆注，澆注工不知所澆鑄件重量，也照估澆可也。同一零件造型工艺不加研究統一，各操作一套。如鑄造厂鑄弯喉管沒有統一工艺規程，本应出水口开在喉管的兩端才合理，但有些职工将一个水口开在喉管的中部，因而使鉄水流向一边，造成廢品。同时，爐料成份化驗分析工作，各厂本已具有條件，职工亦有迫切要求，但由于有些厂領导对这項工作不重視、如电机厂在今年六月就建立了化驗室，但由于領导不重視，把代驗人員抽走，一直到現在化驗室都关了大門，无法对爐料进行科学分析，致使鑄件廢品率月月上升。
  3．虽然原材料成份复杂，来自四面八方，給生产带来了一些困难，但这不是主要原因。广州市华成厂鑄造廢品率保持3.65%，羊城机器厂保持5——6%，他們的原料同樣来自四面八方，鑄造質量却保持先进水平。只是我們大部分厂不分鑄件大小、厚薄，都是用一樣型〓造型，如农械厂鑄鉄矿車車輪（厚件）和直硫接备底板（薄件）用一樣砂型，結果直硫接备底板因砂型处理透气不好，造六件廢六件。
  針对上述三种情况和問題，大家認为必須从以下几个方面加以扭轉。
  1．首先批判和克服認为只有上級供应好煤好鉄才能鑄出好的鑄件的右傾等待思想，和土鉄土焦出廢品是理所當然的錯誤思想。要开展“土鉄土焦能否鑄出好件”的大辯論，对职工羣众进行質量思想敎育，統一認識，使人人树立高产优質思想。
  2．迅速健全技朮管理制度和化驗工作。凡有必要的工艺規程立卽通过总結先进方法，把先进操作納入規程，对大中型鑄件，造型及澆注要有車間或段长指揮鑑定，幷普遍推行“三檢、四查、五不倒”質量安全制度。“三檢”是个人自檢、小組自檢、車間重點檢，“四查”是查造型前型砂处理是否合理，木模是否合格，开爐前原料、燃料是否准备好或化驗好，設备是否正常。“五不倒”是黑口鑄件白口水不倒，鉄水溫度不合格不倒，鉄水不够量不倒，未明应澆水重量不倒，沒有压足重鉄不倒。
  3．建立質量安全責任制。因为廢品产生，同爐工、澆注工、造型工、淸砂工有关，由于責任分不淸，工种之間往往互推責任，因此各工种必須明确建立必要的安全責任制度，同时使質量分析会議經常化，一天一檢查，一周一分析，把化驗机构作用充分发揮起来，为生产服务。
  4．注意及时总結經驗，特別是使用土鉄土焦、白口变黑口經驗、通过总結，以及时交流和推广，(罗荣）