佛山市图书馆

在不加矽鉄的情况下，采用热风及适当增加一些去硫剂，使化合碳分解减低硫、磷，幷增加流动性，将白口鉄鑄成灰口鉄机件，已在本市很多机械厂試驗成功。这主要是由于鑄鉄中的化合碳变成游离状态的石墨。
  下面介紹三种配料情况：（单位市斤）
  1.白口鉄120、石灰石15、螢石5、石英石5、錳矿3、石灰3、焦炭48。
  2.白口鉄70、石灰石10、螢石2、焦炭28。
  3.白口鉄200、石灰石28、焦炭50、白煤50。
  經过多次試驗，証明用白口鉄是完全可能变成灰口鉄的。下面談談一些体会及应注意的問題：
  1.白口鉄变灰口鉄的主要关鍵是温度。热风温度应控制在320—350℃ 以上，出炉鉄水应有1300—1320℃。
  2.不論用焦炭或白煤，都可将白口鉄变成灰口鉄，但应尽量选用含硫量較低的燃料或实行脱硫。
  3.化驗結果說明，碳、矽二元素总含量4.5%左右，就能变成灰口鉄，碳含量可以增12—16%， 矽增加1—2倍，硫降低2—2.5倍，磷降低40—50%
  4.落炉底焦要比溶灰口鉄多1—1.5倍。这主要是提高炉温，幷使鉄在炉里渗碳时間长，以增加含碳量。
  5.第一批料与最后一批料应配以部分或全部灰口鉄。因初开炉时炉温較低，与最后由于上面沒有鉄，压力少，不能渗碳，往往容易造成白口鉄。每出一次鉄水中出渣应比用灰口鉄时多1—2次。因落炉的料增加螢石、石灰石等，杂質多，而且渣在炉缸里，时間长，会降低炉温，容易变成白口鉄。
  6.采用炉外脱硫方法，能降低硫量40—50%。下面介紹一些在鉄水包中脱硫方法：
  ①食盐1、螢石粉1石灰粉3，用量等于鉄水重量1%。
  ②食盐1、錳鉄粉5。
  ③錳鉄粉4、、苏打粉1。用量等于鉄重量0.81%。
  操作方法：
  先将脱硫剂加热，然后混合均匀。当出炉的鉄水倒入鉄水包里的三分之一时，才加入脱硫剂，幷进行搅拌，扒渣。但当出炉的鉄水温度太低时，不可进行炉外脱硫。