株洲市图书馆

株洲冶炼集团有限责任公司
  【概况】 2008年，50年不遇的冰冻灾害让株洲冶炼集团有限责任公司从开年就面临巨大的欠产损失，供电形势紧张导致公司单回路供电，汶川地震、奥运运输管制使公司物流受阻，长株潭“环境友好型、资源节约型”两型社会实验区对公司环保治理提出了更高的标准和要求；国际经济形势发生巨大转变，百年难遇的全球金融风暴侵袭、铅锌产品价格暴跌，这些都给公司的生存和发展提出严峻的考验。面对外部发展环境的剧变和人力不可抗拒的灾害损失，全公司职工树立“信心不减、目标不变、干劲不松”的思想，努力拼搏，公司生产经营及各项工作稳步推进，全年实现工业总产值91.99亿元；完成铅锌总产量49.2万吨，为年目标的92.83%；实现销售收入83亿元，为年目标的76.85%。（王均明 肖建成）
  【生产经营】 2008年，各生产经营部门克服行业竞争激烈、运力紧张、单回路供电、资源紧张等困难，贴近市场、积极应对，灵活调整策略，围绕影响生产系统能力发挥的薄弱环节，强化技术攻关，生产组织从规模型向效益型转变，实现了安全、清洁、稳产、优质、低耗生产。焙烧系统高杂超细进口矿单炉配比最高达100%；锌电解析出锌创月均1054吨/天的历史记录；深加工产品按“生产围着市场转”的原则，按需生产，全年完成深加工产品30.8万吨，其中铅钙合金产量达到4.77万吨，同比增加16.32%，再创历史新高，铅锌深加工比例达到60%以上。全年完成电铅9.09万吨，电锌40.11万吨，精镉1379吨，氧化锌12.02万吨，粗铜2727吨，精铋190吨，精铟57.07吨，电金600公斤，电银152.36吨，氧化钴13.7吨，精碲2402公斤，硫酸36.04万吨，基本追回了冰灾的欠产损失。各类产品质量稳定，主产品一次合格率保持100%。技术经济指标保持较好水平。实现了无工亡、无重大设备、交通、火灾事故的安全生产目标。
  推行全面风险管理，经营效率不断提升。原料采购贴近市场，按“价格服从流量，流量服从生产”的原则，优化作价平台，保持合理价差，自主创新的计价模式在全国范围内被普遍采用；充分利用两个市场、两种资源，进口锌精矿10.5万吨金属量，既缓解国内锌精矿采购压力，又实现效益型采购；开展进口原料套期保值和点价业务24350吨，锁定毛利约3000万元，规避了风险。全年共采购铅锌原料40万吨金属量、煤焦30万吨；改善了库存结构，既降低原料库存13438万吨，规避跌价风险5480万元，又保证生产所需原、辅材料的供应。
  铅锌销售以品牌的延展性为突破点不断创新，锌销售注重营销组合，进一步细分市场，以U28合金、J28合金和电镀锌为重点，实施差异化营销策略；铅钙合金实现量价双增和“双零库存”，减少资金占用；粗铜创新营销模式，实现内部利润5200万元；硫酸销售创新水运、铁运、汽运多渠道立体联运模式，把握趋势，引领了国内硫酸市场；根据国内外产品价格倒挂的因素，合理控制出口规模，提高内销比重，实现效益的最大化。全年共销售有色和化工产品88万吨。基本实现产品产销率、货款回笼率两个100%。
  挖潜增效结硕果。各厂在节约成本的同时，加大渣料的处理力度，全年搭配处理外渣场铅渣5860吨、浸出渣23668吨，开展铋冰铜渣回收铜、铜鼓风炉烟灰回收铟等7项攻关，同比创效2020万元；生产、经营部门积极配合，开展粗金属加工业务，共组织1#锌进厂6.2万吨，加工黄金212千克，加工铅精矿1万吨金属量，实现适度规模下的效益化生产；采取进口押汇、海外代付等方式，规避人民币升值的风险，全年进口押汇8678万美元，创效2500万元；财务部门以保持资金充分流转为基础，合理控制债务规模，调整债务结构，降低财务成本，充分利用各种财税优惠政策，节约税费2000万元，实现汇兑收益3000万元，全年发生期间费用4.67亿元，同比下降14.03%。与上年同期相比，公司实现挖潜增效1.4亿元。
  （王均明 肖建成）
  【节能减排】 一是节能攻关卓有成效。2008年以来，公司开展一系列节能攻关活动，其中挥发窑新焦单耗降到1674kg/t·氧化锌，比上年同期下降126kg/t·氧化锌；通过分时用电优化控制模型，全年分时用电创效4800万，实现用电效益最大化；余热发电量达3381万KWh以上；新水总用量同比减少85.55万吨，减幅14.44%；公司铅锌产品综合能耗降到0.8255吨标准煤/吨，同比下降4.77%，累计完成节能量20320吨标准煤，提前2个月完成2008年节能目标。二是环保治理力度不断加大。全年共完成5个环保治理项目，强化生产设施与配套环保设施同时运行，污染物排放总量大幅削减。全年废气处理达标率95.25%，二氧化硫排放量同比削减1000吨；废渣综合利用率128%。推行废水排污成本考核，大力实施节水减排改造，废水产生量和废水外排量均实现大幅下降，废水外排量同比减少127.6万吨，减幅40.9.9%，废水中总镉、砷、COD等主要污染物排放量分别下降52.65%、89.47%、24.23%，提前完成“十一五”目标要求，实现全年无环境污染事故的目标。公司成为“湖南省重金属冶炼节能减排关键技术与工程示范企业”。
  （王均明 肖建成）
  【循环经济】 科技创新，重点项目建设稳步推进。一是循环经济建设取得重大突破。公司打造“铅锌联合冶炼的循环经济产业模式”迈出可喜的一步。常压富氧直接浸出搭配锌浸出渣炼锌项目12月19日净液区顺利投料生产，电解区具备生产条件，标志着公司的锌冶炼工艺装备达到世界先进水平。重金属废水处理资源化项目13个子项顺利完工11个，正在进行废水三期、净化水回用管网改造，计划2009年竣工投产，实现重金属废水零排放目标，推动公司清洁生产水平再上一个新台阶。二是科技开发硕果累累。全年公司共完成58个项目的设计，科研项目立项67项，均按计划进度执行。通过引进外部技术合作，成功应用“铅钙合金自动浇注”、“锌净液在线监测”、“总废水生物制剂处理”等先进工艺及装备。成功开发和应用的“氧化锌综合回收铟新工艺”、“锌沸腾炉不稳定余热蒸汽发电”、“大型铅锌冶炼企业标准体系的建设与发展模式研究”均获得省或市级科技进步奖，“湿法炼锌工业挥发窑废渣资源化综合循环利用技术研究”获2007年环境保护科学技术奖三等奖；加强自主知识产权的保护，通过多层次培训提高相关人员的自主知识产权保护意识，加大申报力度，全年共申报专利39项，其中10项专利获得国家知识产权局认定。公司成为2008年国家高新技术企业认定新办法出台后的首批国家级高新技术企业。（王均明 肖建成）
  【企业管理】 开展专业化设备管理。2008年，公司探索新的设备维修管理体制，组建设备维修中心，重点完善设备区域点检制，实现设备长周期稳定运行；用好用活维修费用，全年发生维修费用9780万元。
  招投标管理范围进一步扩大到工程、项目、能源合同管理、燃辅材料及1#锌的采购、设备及备件的采购、货物运输、废旧物资让售等方面；加强后期评价管理，对部分招标采购材料的质量进行跟踪调查，对上年度项目执行情况进行评价，确保投入资金的有效使用。全年共实施招投标169项，为公司节约资金4300万元，通过招投标发现合理价格；开展原料、燃料、机电设备供应专项效能监察，为公司避免和挽回经济损失1200万余元，规范公司管理运作。
  创新人力资源管理。直接浸出项目实行“新项目、新观念、新机制”的三新用工新模式；根据维修专业化要求有效配置人力资源；新入岗人员全部实行公开招聘或公开选聘，后备干部公开选拔，并注重人才培养过程跟踪及效果评估。
  精神文明建设显新风貌。公司各级党组织广泛开展“讲党性、重品行、作表率”活动，通过征文、知识竞赛、调查问卷、召开民主生活会等活动载体，全力塑造党员干部的新形象，保持党的先进性。公司在力所能及的情况下，关心职工生活。10月份职工餐饮中心投用，改善职工的用餐环境和餐饮质量；全年走访慰问伤病职工、困难职工、劳模500多人次，发放慰问金、困难补助约80万元；组织300多职工赴庐山、北京疗休；组织全公司员工进行年度体检。在“5·12汶川大地震”的救灾中，公司共为灾区捐款近300万元，展示株洲冶炼集团有限责任公司人的精神风貌。
  （王均明 肖建成）
  株洲硬质合金集团有限公司
  【概况】 2008年，株洲硬质合金集团有限公司下设1个专业产品事业部、13个生产厂、5家控股子公司、1个国家级技术中心，总资产43.26亿元，是国内最大的硬质合金生产、科研、经营和出口基地，被湖南省认定为“十大标志性工程”企业。公司“钻石”牌商标被认定为中国驰名商标，“钻石”牌硬质合金被评为“中国名牌”，产品国内市场占有率在25%左右，并销往70多个国家和地区。全年实现销售收入33.9亿元；归属于母公司的净利润201万元；出口创汇1.31亿美元，同比增长2.44%。
  发展后劲不断增强，技术改造迈出新步伐。全年完成固定资产投资8700万元，硬质合金轧辊顶锤深加技改、钴粉生产线技改竣工投入使用，盾构刀一期改造顺利完成，铌制品生产线完成搬迁，成立钻具项目筹备组，1000吨硬质合金型材技改、棒材深度加工技改、超细碳化钨生产线技改等项目按计划推进。科研开发取得新进展。全年投入研发费用3800万元，开展科研项目37项，开发新产品14项，新产品对销售收入的贡献率达26%。复合粉产业化初见成效，钽铌深加制品研究取得突破，盾构机用盘形滚刀初步获得市场认可，新研制的成型剂在大型制品、拉拔模等难成型产品上试用成功。知识产权保护获得新成效。在型材合金、钻头合金、复合粉等领域开展的专利布局试点工作进展顺利；全年申报专利40项，获得专利授权26项；制定实施特定义务员工竞业限制管理办法，利用法律武器保护知识产权取得进展。
  内部管理日趋规范，人力资源管理更为加强。按照新的《劳动合同法》规范劳动关系，严格执行定员定编标准，实施机关部室员工绩效考核，优化劳务派遣工队伍结构。加强质量管理。加强工艺质量改进，提升过程质量控制能力，产品质量进一步稳定。加强生产管理。狠抓物料管理，主动控制呆滞料、返回料的产生；建立生产管理信息系统，生产组织进一步顺畅；规范投资过程管理，强化了投资实施者的责任心。加强安全管理。全面修订《岗位作业指导书》，完善应急救援体系，安全生产取得较好成绩。加强节能减排工作。生活区自来水“一户一表”改造顺利完成，混合料厂废水处理项目完成验收交付使用，“中水回用项目”已完成公司用水结构分析，并在钽铌制品事业部开始局部试验。加强防范处置能力。调整门卫人员，更换员工身份卡，完善车辆、外来人员进出生产、办公区的相关规定，建立较为完善的监控系统。强化财务管理。制定和完善《承兑汇票管理办法》等规章制度；调整融资结构，拓宽融资渠道，运用海外客户信用融资，降低筹资成本；根据外汇市场行情果断决策，降低进口设备采购成本1040万元；调剂使用旧设备307台套，节约资金280多万元；进一步完善成本核算体系，为成本控制和价格监控提供依据。
  精神文明建设卓有成效。切实加强宣传思想政治工作。认真组织以“贯彻十七大，展望新前景”为主题的形势、任务、责任大讨论和合法权益保护办法大家谈等活动，增强员工的危机意识、法律意识和主人翁意识；宣传改革开放30年来公司取得的可喜成绩，增强员工对企业的认知度和信心度；广泛宣传先进人物的典型事迹，弘扬员工爱岗敬业和无私奉献精神。深入开展反腐倡廉宣传教育，狠抓党风廉政建设责任制的落实，领导干部廉洁自律工作不断推进；深入开展效能监察，全年实施8个效能监察项目，累计创经济效益391.1万元。关心员工生活，连续第二年为员工增加工资近10%，走访慰问特困员工、孤寡老人等，组织员工疗休疗养，为困难员工发放困难补助65万元，为重病员工发放互助互济金9.1万元。开展迎奥运、健身行等活动，丰富员工的文化生活。主动承担社会责任，参与荷塘区、六0一社区、长潭高速公路抗冰以及醴陵白兔塘抗洪等任务，购买“爱心椪柑”8.7万元；积极向四川汶川地震受灾同胞伸出援助之手，公司共捐款179万元，其中员工个人捐款59.4万元，1149名党员共缴纳特殊党费23.9万元，接收安置地震灾区四川理县劳务人员25人；250人参加无偿献血活动，共计献血9万毫升。（孔娟）
  【多个项目获国家重大资金支持】 2008年12月初，随着高性能超细晶硬质合金生产线技改项目2998万元中央预算内投资资金支助计划的下达，公司全年共有3个项目争取到国家中央预算内投资资金的支持，另争取到2项省市资金支助，支持金额累计达到4430万元，充分体现国家和地方政府对公司发展的关注和支持。（孔娟）
  【专业化生产优势进一步显现】 经过多年持续不断的结构调整，公司一批拳头产品发展明显加快。2008年，在全球经济形势严峻的情况下，微钻、棒材、钻头合金、钽丝、稀有加工材生产逆势飘红，同比增长均达两位数以上，公司专业化生产优势进一步显现。（孔娟）【科研开发成效显著】 2008年，公司发明专利“一种白钨矿和黑钨矿碱分解的联合分解工艺”获第十届中国专利奖优秀项目奖，是湖南省仅有的3个获奖项目之一，也是全市唯一的获奖项目。全年，公司申报专利40项，获得专利授权26项。公司博十后科研工作站继2005年后再次获湖南省“博士后管理工作先进单位”殊荣，控股子公司深圳金州公司成为深圳市首批认定的国家高新技术企业。（孔娟）
  【进出口公司获海关AA类管理企业资格】 2008年，公司海外市场开发出现可喜变化，市场布局进一步拓宽，硬质合金成品出口明显增长，共计出口硬质合金485吨，同比增长74.2%。12月，公司控股子公司进出口公司接到海关总署的批复，成为《中华人民共和国海关企业分类管理办法》颁布后，湖南省首家通过适用AA类管理企业。
  （孔娟）
  【荣获全国“讲理想，比贡献”先进集体称号】 2008年12月4日，全国科协“讲理想，比贡献”活动表彰大会在北京召开，公司科协被授予全国先进集体称号，这是株洲市推荐的唯一获得表彰的单位。
  （孔娟）
  南车株洲电力机车有限公司
  【概况】 2008年，南车株洲电力机车有限公司克服冰灾地震、停工待产、金融危机等诸多不利因素的影响，合理规划，力拓市场，加速新产品开发，精益制造，各方面工作再创佳绩。市场开拓尤其是海外市场取得重大突破，共获得伊朗、乌兹别克斯坦、哈萨克斯坦机车79台，是历年来获得出口机车订单最多、金额最大的一年；国内机车市场，在确保路内机车订单的基础上，路外市场获得神华集团、天津地方铁路公司、孝柳铁路等路外机车42台；城轨车辆市场先后获得上海1号线、武汉市1号线二期、广州3号线北延段等3个车辆订购合同，共计62列362辆。全年新造交出电力机车124台（折合248节），其中路外机车销售创历史新高，共完成49台机车的销售；机车配件销售（含直流件）全年实现销售收入超过2.4亿元，比上年增长65%。新造交付地铁车辆118辆，成功完成上海地铁直改交项目第一列车的升级改造，获得业主的好评；获得地铁配件订单约500万元。全年共实现销售收入41.5亿元、净利润1.78亿元，均创历史新高。
  技术平台建设得到加强，机车和城轨产业设计、制造、产品三大技术平台已建成良好体系，技术标准体系、产品设计验证能力得到持续加强，完成2万吨重载牵引试验和对后续HXD1机车的国产化研制，已初步建立电力机车交传自主设计平台；自主研制成功中国首个高端A型地铁车辆——深圳地铁1号线续建工程车辆，成功完成上海轨道交通1号线扩编改造及广州2/8号线延长线工程、上海轨道交通11号线北段工程车辆的施工设计。以国内最高分通过国际铁路行业标准（IRIS）质量管理体系认证审核，并获得IRIS和ISO9001证书；高水平通过电力机车、地铁车辆车体、转向架焊接质量体系DIN6700-2标准年度监督审核；深入开展“大反思、大检查、大整改”活动，组织实施电力机车、动车组奥运专项服务，产品质量显著提升。
  为应对市场需求，公司年内对城轨、机车和电机三大产业进行扩能改造，累计完成扩能建设项目近5亿元投资，大修1500多万元。扩能技改项目实施后，可实现年产300台六轴交流传动电力机车、年产500辆城轨车辆以及牵引电机、牵引变压器的相应配套能力，并进一步扩大专有技术延伸产业（风电）的能力，是企业创建以来规模最大的一次扩能改造。
  根据机构变动情况及经营管理客观实际，适时调整组织职能；进一步开展“增收节支降成本”活动，设计成本、采购成本和管理成本均得到有效控制，尤其是金融理财获得6180万元的收益；大力推行项目管理、绩效管理和流程管理，企业管理再上新台阶；人力资源管理方面完成中层管理者换届竞聘和公司第二次工程技术人员技术层级评聘，实施近年来规模最大的人员招聘，同时完善薪酬分配激励机制。
  年内，公司党委提出“打造更加适应企业发展，能够推进企业顺利实现‘双百’目标的基层党群组织和党团骨干团队，将党组织的政治优势转化为企业的竞争优势和发展优势”工作思路，并以此作为公司党群各项工作的方针，积极探索在法人治理结构下党委参与重大决策的方法、途径，在引导思想观念、参与重大决策、组织宣传动员、培育企业文化、实施监督保障等方面发挥积极作用。公司被评为湖南省十佳学习型组织，再次蝉联“全国文明单位”光荣称号。（俞鸣霞）
  【重要纪事】 1月31日，中共中央总书记、国家主席、中央军委主席胡锦涛到湖东站考察大秦铁路抢运电煤情况之际，关注公司“和谐”型机车的性能和运能情况。
  2月28日，由公司与南车资阳公司共同投资组建的资阳南车电力机车有限责任公司在四川资阳举行揭牌仪式。
  3月28日，公司与北方国际合作股份有限公司签署38台出口中东的TM2型电力机车购销合同，是中国目前最大的电力机车整车出口订单。
  4月6日，国家发改委副主任杜鹰和湖南省省长周强一行到公司考察。
  4月10日，国家知识产权局局长田力普一行到公司考察。4月，公司组织中层管理者换届公开竞聘。
  4月28日，商务部副部长蒋耀平一行到公司调研机电产品出口、科技兴贸工作情况。
  5月13日，公司组织召开“提高产品质量，确保运输安全”大反思大检查大整改活动动员大会，组织各单位深入开展大反思、大检查、大整改活动。
  6月19日，在上海2008年湖南投资洽谈活动周湖南产业合作推介会上，公司获得上海一号线车辆6改8项目订单，项目金额超过5亿元人民币。
  6月21日，公司与乌兹别克斯坦国家铁路公司签订15台交流传动客运电力机车供货合同。
  7月7日，共青团中央书记处第一书记陆昊在团中央办公厅主任唐显凯、团省委书记李晖等陪同下，到公司参加湖南省企业共青团工作座谈会并开展专项调研。
  9月13日，深圳地铁一号线（续建）首列车在公司隆重下线。
  9月20日，公司核心子公司——株洲南车电机股份有限公司举行新基地扩能项目奠基仪式暨风力发电机合同签约仪式。
  9月24日，世界单轴最大功率六轴交流传动货运电力机车首台车体在公司试制成功。
  9月24日，新华社组团到公司调研采访推进新型工业化、建设两型社会的具体情况。
  10月5日，上海轨道交通一号线扩编改造车辆在公司成功下线，引起全国各大媒体关注。
  10月16日，公司获得6180万元人民币的汇兑收入。
  10月23日，公司在哈萨克斯坦铁路招标中中标，获得总额近1亿美元的电力机车订单。
  11月3日，全国人大常委会副委员长、九三学社中央主席韩启德和全国政协常委、九三学社中央副主席赖明率国家税务总局、农业部、国家能源局等10余个部委的相关司（局）负责人就“两型社会”建设情况到公司考察调研。
  11月13日，公司与武汉地铁集团有限公司在武汉签署武汉市轨道交通一号线二期工程项目地铁车辆采购合同，公司获得84辆B型城轨车辆订单。
  11月17～21日，国际权威认证机构——法国贝尔国际检验机构审核组在公司进行国际铁路标准（IRIS）质量管理体系认证审核。
  11月28日，第十一世班禅额尔德尼·确吉杰布一行到公司参观考察。
  12月8日，公司在广州地铁3号线北延伸段（机场线）地铁车辆招标中获得150辆地铁车辆订单。
  12月11日，公司与西南交通大学战略合作协议签订仪式在九方大酒店举行，双方就企校之间教育、科技、人才等领域开展战略合作。
  12月22日，公司自主研发的9600千瓦大功率六轴交流传动电力机车1号车顺利落车。
  （俞鸣霞）
  【中国首列自主产业化A型地铁列车落成】 A型地铁车辆是目前世界上技术最先进的高端地铁产品，也是国务院《加快振兴装备制造业若干意见》中确定的16个关键领域实现重大突破的主要项目之一。9月13日，中国首个具有自主知识产权的A型地铁车辆项目——深圳地铁一号线（续建）首列车在南车株洲电力机车有限公司隆重下线。它是南车株洲电力机车有限公司自主投标、自主设计、自主制造、自主采购、自主管理的项目，由于采用最先进的铝合金焊接技术，美观、坚固、节能、环保，创造国内A型地铁列车轻量化纪录。它的落成标志着中国已成功实现世界最高端地铁车辆技术的自主产业化，打破西方跨国公司在该领域的技术垄断。湖南省副省长陈肇雄，国家发改委产业协调司副司长陈建国，中国南车股份董事长、党委书记赵小刚，株洲市委书记陈君文，株洲市委副书记、代市长王群，中国交通运输协会城轨交通专业委员会副主任周翊民，深圳地铁总经理林茂德以及上海、武汉、杭州等地铁公司负责人出席该车下线典礼；新华社、中央电视台、人民日报、光明日报、科技日报、广东卫视、湖南卫视等新闻媒体都聚焦剪彩现场，进行采访和报道。
  （俞鸣霞）
  中国南方航空工业（集团）有限公司
  【概况】 中国南方航空工业（集团）有限公司隶属于中国航空工业集团公司，是国家中、小航空发动机研制生产基地，2008年年底，公司资产总额44亿元，职工7000余人。
  2008年，公司完成工业总产值18.4亿元，实现销售收入17.3亿元，全面完成了科研生产任务，公司产品产销保持持续增长，公司经营进入良性发展轨道。
  科研生产取得新进展。航空发动机全年完成新机制造376台、修理118台，国家重点科研项目顺利推进，出色地完成了“抗震救灾”和“奥运安保”任务。南方燃机机组被纳入2008年、2009年国家火炬计划；摩托车产品实现出口83045辆；EPS产品完成3.6万台的产销；电动汽车获得出口欧洲的EEC资质；转包生产实现出口交付额2031万美元，获得了加普惠公司颁发的“金牌供应商”准入证和GE公司“优秀供应商”创建资格证。
  企业管理创新效果明显。公司被认定为2008年湖南省第一批高新技术企业；南方宇航启动战略重组；对质量信息管理进行全面系统改进；多种特种工艺通过NADCAP认证审核，进一步加强公司质量体系建设；完成15项专利申报，公司被列为湖南省第二批知识产权优势培育工程企业；完成数字档案馆阶段性建设工作；率先在工程技术类人员中实施薪酬制度改革；逐步落实、启动职工社会保险、医疗保险、住房公积金等福利政策；实现了各项污染物的达标排放，全年无人身、质量安全、环保、消防、泄密等重大事故。董家塅高科园新厂区投入使用。全年完成技术改造投资近3亿元，厂容厂貌焕然一新，主厂区综合改造项目、旧厂房改造工程等均已完工，水、电、风、气等基础设施得到了大面积的更新，科研生产能力大幅度提升。
  企业改革取得阶段性成果。基本完成中国南方航空动力机械公司的资产处置、人员安置等清算工作，完成10家单位的改制重组；医院、技校、污水处理厂、社区管理等企业办社会职能向政府部门移交的原则和办法获得株洲市政府批准。南方动力政策性破产工作实现法律终结。
  思想政治工作取得新成绩。公司党委开展“学习先进找差距，解放思想促发展”主题教育活动，推动解放思想；充分发挥政治优势，取得抢险抗灾的全面胜利，获得了国务院国资委“抗冰救灾先进集体”荣誉称号；组织捐款100万元支援四川灾区，组织党员缴纳特殊党费19.2万元；党政工团通力合作，加大政策宣传，做细思想疏导，保障了公司破产期间大局的稳定；加大对困难职工的帮扶力度，全年共救助各类困难群体和人员4128人次，金额196万余元；开展效能监察、合理化建议、百台数控机床效率倍增竞赛等活动，促进政治工作与生产经营的融合。（廖金亮）【大事摘要】4月11日，总参陆航部副部长袁继昌考察公司精密机加中心、装配车间和试车台，并希望公司抓住有利时机，不断完善航空发动机的性能，提供完全国产化、高性能、安全可靠的装备。
  4月，公司控股的子公司易力达公司自主研发的汽车电动助力转向器ECU控制程序顺利通过湖南省信息产业厅的审核、认证，该程序被批准登记为“软件产品”。易力达公司被认定为湖南省2008年度第一批“软件企业”。
  5月8日，中国南方航空工业（集团）有限公司国际加工贸易分公司成立。分公司是公司为调整转包管理模式、整合转包资源、做强做大转包业务而组建的转包业务相对独立运作的分公司。
  5月27日，湖南省委书记张春贤到公司视察，张春贤一行参观公司航空城在建厂房，详细询问航空城的整体规划、能力建设等相关情况，并指出，中小发动机可用于民用、农业、旅游、运输等多个领域，市场前景很大，一定要做大做强这一优势品牌项目。
  8月22日，由宇航公司生产的24辆电动车通过欧洲客户的验收，它是与欧洲客户签订500辆订单的首批交付。标志着南方宇航公司自主研发的电动车系列产品正式驶入国际市场。“巡逻兵”是一款国际标准的街区及社区警察巡逻用车，定位于欧洲、北美和国内市场，是中国第一款面向国际市场开发的“国际环保警察车”，它是宇航公司“绿色动力”的电动车项目系列产品中的一种。
  9月，公司被湖南省知识产权局纳入到“湖南省知识产权优势企业培育工程”，成为湖南省第二批知识产权优势培育企业之一。
  9月9日，空军副司令员景文春一行到公司视察指导工作。先后视察航空发动机装配车间和光电科技分公司，并对全体干部职工提出殷切希望：“希望航空企业所有员工，一定要解放思想，大胆创新，更加注重实践，不辱使命，为国防建设作出应有的贡献。”10月30日，中共中央候补委员、中国航空工业集团公司党组书记、总经理林左鸣到公司视察。林左鸣视察燃机工业园、航空城、钣金焊接车间、机加中心、航机总装车间、试车台等单位。视察期间，林左鸣还分别与湖南省、株洲市领导进行亲切会晤并达成共识，共同推动公司融入株洲区域发展经济圈，为湖南省及株洲区域的经济建设贡献应有的力量。
  11月7日，湖南省委副书记、省长周强一行到公司视察。周强一行深入公司钣金焊接车间、航机总装车间，了解航机发展状况和急需解决的问题。周强指出，企业要准确判断国内外经济发展形势，着力解决制约发展的矛盾和问题，抓住机遇深化改革，加大技改力度，加强管理创新，不断提升企业竞争力。
  （廖金亮）
  【公司主要领导调整】 10月7日，中航工业集团公司党组宣布对公司领导班子的调整决定：推荐李宗顺任中国南方航空工业（集团）有限公司董事、董事长、总经理和南方航空动力机械公司党委副书记，免去罗霖斯中国南方航空工业（集团）有限公司董事长、董事、总经理职务，另有任用。（廖金亮）
  株洲齿轮有限责任公司
  【概况】 2008年，株洲齿轮有限责任公司资产总额7.16亿元，从业人员2000人，销售收入6.05亿元。公司被列为湖南省“双百工程”和株洲市“5115”工程，连续3年被评为“中国百佳汽车零部件供应商”。
  推行战略营销取得实效。2008年，面对全球经济下滑，国家宏观经济发生重大调整的情况，公司积极应对，采取“保增长、扩占有”营销战略，取得营业总收入6.6亿元，同比增长6.5%的好成绩。首先，开展营销抢、逼、围活动，整合市场资源，淘汰低毛利率产品，提高产品集中度和盈利产品份额，主导产品桥齿轮同比增长7.6%，轿车变速器同比增长30.3%。其次，战略客户结构改善，中国重汽、陕西重汽、北方奔驰、安凯车桥等大客户占有率明显提高，前10名战略客户集中度提高10%，平均份额达到49.5%；轿车变速器主要市场实现目标市场向配套客户的突破，为奇瑞汽车、吉利汽车、海马汽车、力帆汽车等国内知名自主品牌汽车企业配套，完成销售收入1.26亿元；出口市场加强与世界500强企业的OEM配套，进入沃尔沃、阿文美驰、卡马斯、德纳等知名跨国公司的配套体系，产值突破1222万元，增长141%；加大新产品、新市场及研发项目投入，2008年新产品销售收入1.5亿元，占公司主营业务收入24.5%，同比增长85.5%。（秦辉）
  【全面预算管理提升能力】 2008年，公司全力推进全面预算管理，成立全面预算管理项目工作小组和执行小组，聘请潍柴动力上海管理总部和视野国际财务管理咨询（上海）有限公司为业务指导和咨询培训，公司总经理李建华亲自挂帅，制订公司主营业务降成本目标、应收账款周转率目标、存货周转率目标及三费率目标，落实部门目标责任制，形成公司预算—考核—提升管理链。四季度根据市场变化，公司按作业计划调整预算，严格控制各项非生产性费用支出，防范金融风险，确保预算目标的实现。2008年，公司通过全面预算管理，强化管理基础工作，建立按线、大工序物耗数据台帐，细化核算，控制成本；实现动态的费用限额，三项费用控制在14.5%以内；完善应收账款的管理制度和流程，分产品、应收账款，控制风险，减少坏账损失；完成2008年技改项目，提高固定资产利用率；建立健全内外部风险控制评估体系，评估资产运营状况，提高抗风险综合能力。（秦辉）
  【完善绩效机制增强活力】 2008年，公司建立以“KPI+重点工作+内部市场链问责”为主要内容的绩效管理体系，加大内部用户评价和主管领导评价的绩效考评力度，把关键经营指标考核量化，提高营运资产效率，缩短营业周期；加强基层班级管理，通过看板管理和班前会制度，把班组目标分解与绩效评价作为提高执行力的落脚点，员工参与持续改善的积极性提高，职场活性显著改善，人均提案达到1.33条/月，提高38%；深化精益管理，完善全员培训体系，突出班组长、线长培训，选派2名优秀班组长到日本丰田研修TPS；开展设计降成本、工艺改进、节能降耗等全员持续改善活动，同比主营业务成本减少4.03%。2008年淡季开展生产现场5S改善，提升现场管理水平，设备精度指数提升18个百分点，为旺季生产做准备。1～9月份公司产销保持30%的增长速度，在第四季度受世界经济危机影响冲击下，公司全年仍取得高于行业的增长水平，显示了强大的竞争实力和抗风险能力。（秦辉）
  【调结构提能力抗击危机】 2008年全球性金融危机，给公司生产经营带来严重影响，特别是四季度生产降至低谷，二分之一员工轮岗休息，只发生活费，员工信心受到沉重打击。公司领导及时研究对策，制订“不裁员不下岗十大应对措施”抗击经济危机。第一调整产品结构，集中加强开发、营销、供应链管理力量，围绕缩短制造周期，提高客户满意度；第二调整人员结构，大力开展TS16949质量、技能和五大管理工具的培训，并组织生产富余人员开展多能工培训、现场改善和转岗培训，多途径化危为机，稳定队伍；第三优化客户结构，大力抓应收账款周转率提高工作，加快货款回笼，年底回款率达到94%；第四迅速消化库存，大力抓好存货周转率提高工作；第五中高层集中力量抓营销，分片负责大力开拓销售市场，尽可能多地取得订单；第六提高质量竞争优势，重拳抓产品“磕碰伤”专项整顿，故障成本同比下降10.4%，在KAMAZ实现小批量出口650万元；第七坚决落实降成本项目，严管费用开支，三费率控制在13%以内；第八抓好技改降成本工作，做好最优价格时点技改设备采购工作；第九严肃业务作风，抓好物资采购降成本工作；第十做好公司生产经营调整期间员工疏导、引导工作，及时掌握员工思想动态，关心困难员工，让员工感受到公司大家庭的温暖，同心聚力，众志成城抗击经济危机。（秦辉）
  【建企50周年硕果累累】 2008年，公司迎来建厂50周年。50年沧桑，50年巨变。经过几代人的艰苦创业，株齿由一个百十人的小厂发展成为全国齿轮行业的骨干企业，中南地区规模最大的汽车齿轮厂和国内重型汽车、中型汽车、轿车变速器总成和齿轮及轴的生产基地。
  1958～1985年，国家投资工厂改扩建资金为3000万元；1986～1997年，工厂技改贷款1.7亿元，共计投入2个亿，同期共付银行长、短期贷款利息1.22亿元。1998～2007年株齿技改完成投资额3亿元，2003年到2008年资产总额增长150%，销售收入增长206%，利税总额增长277%。50年来，株齿已上缴利税与利息合计10亿余元，为国家投入的10多倍。连续10年被评为株洲市纳税先进单位。公司成为“中国机械500强”，为中国传动产业的现代化、国际化发挥独特作用：螺伞干切技术的应用，引领国内螺伞制造工艺迈上国际先进水平；重型分动器成功消化吸收、创新国际先进技术，不仅替代进口，满足国内国防、重点工程的特殊需要，而且OEM配套俄罗斯等国际市场；公司开发的轿车变速器已成为自主品牌汽车高品质质量要求的首选品牌。（秦辉）
  株洲联诚集团有限责任公司
  【概况】 株洲联诚集团有限责任公司在2008年株洲市新型工业化评比中排名第9位，已成为株洲市推进“千亿轨道交通装备制造基地”的核心成员企业及重点建设项目，并连续获评西门子公司国内优秀供应商，是目前中国最大的轨道交通装备部件研发制造的专业化公司之一。
  2008年，株洲联诚集团有限责任公司抢抓重大市场机遇和发展契机，创造全新的发展平台和难得的经营成果。全年交付HXD1大功率交流传动机车、SS4改机车、SS4B机车、SS3B机车等各型机车部件产品150台份。完成HXD3机车、长客、永济等项目风机产品共计1116台。交付株机公司深圳线、上海线和广州线等地铁车辆配套产品共计186节。如期履行与青岛四方、唐山厂、时代集团、西门子、阿尔斯通、庞巴迪等主要目标市场的合同订单。2008年，公司共计实现销售收入58191万元，利润总额2232万元，分别较上年同期增长50%和28%。（夏辉平）
  【研发质量工艺】 公司坚持“技术抢占市场”的总体要求，不仅以自主研发产品抢占国内主要目标市场，还敢于在风机研发上比肩国际先进水平，并成功完成出口阿尔斯通的风机研制工作；全年完成10多项HXDIB六轴大功率交流传动机车主导产品的研发和冷却塔国产化；完成上海地铁、唐山动车组项目的新产品设计试制工作；提前导入并组织启动工RIS体系（国际铁路行业标准）认证工作，为公司打开更广阔的技术和市场空间争取时间。2008年，公司的电力机车和地铁配件还被评为湖南名牌产品。全年组织完成不锈钢产品加工基地设立等9大项工艺布局优化调整工作，完成设备安装调试77台，制作工装约369套，较好地处理产能释放与控制委外的关系，整体产能进一步提升；完成精益生产改善项目200项，达到精益生产改善项目的年度目标。（夏辉平）
  【市场拓展】 2008年，公司发挥资源和配套优势，与中国南车株洲电力机车有限公司签订180台HXD1机车和后续增购的40台机车的产品部件合同，并在即将投入大批量生产的HXD1B机车市场中获得争取到较大的产品份额；以风机、制动电阻等主导产品为重点，打通大同、永济、长客、庞巴迪、广州和南京地铁等目标市场销售渠道并获得多项市场订单；特别是在国际市场方面实现由引进技术到自主出口的历史性跨越，全年出口西门子、阿尔斯通、庞巴迪产品共计78批，交付产品金额累计3000万元，不仅使公司品牌和实力在柏林轨道交通技术展览会上得到充分展现，更重要的是赢得广泛的市场认可并为未来发展奠定坚实基础。
  （夏辉平）
  【产业发展】 有序推进公司中期发展战略，通过产业升级、专业布局和工艺优化，不断加大内部固定资产投入，2008年，确立并形成机车和城轨车辆部件二大领域齐头并进的产业发展格局。内部业已形成风机、电子电器、结构件、制动系统、减振器等五大主导产业。特别是以铝、不锈钢为主要构成的地铁产业规模快速发酵，全年实现4条地铁车辆产品线并行生产，高效运行下的地铁产业不仅带来高效益，更通过地铁车辆产品树立“联诚”品牌在国际领域的知名度和影响力，为未来国际市场拓展奠定坚实基础。同时，风机产业在研发水平、制造能力、产品性能等方面处于行业领先和国际先进水平，在轨道交通装备风机领域的市场份额超过50%。
  （夏辉平）
  【企业管理方面】 2008年，公司围绕以利润为中心，提高预算数据准确性、加强预算执行控制和跟踪调查、发挥成本分析的作用，各项财务指标和整体盈利水平基本达到全年目标；尝试多层次激励方案设计特别是股份期权体现业绩贡献，相继制定出台《关于加强计划、采购等关键管理岗位人员管理的暂行办法》、《首席技工技师操作系列员工评聘管理办法》、《项目工资管理办法》等一系列举措，强力推动构建长期稳定的核心团队工作。2008来，公司完成对株电气动设备有限公司、电机修造有限公司及广缘科技有限公司的并购，通过股权收购推动资本运作的深入实践。
  （夏辉平）
  湖南湘东化工机械有限公司
  【概况】 湖南湘东化工机械有限公司拥有资产5.7亿元，各类设备1500余台，年产机械产品能力达4.5万吨。
  2008年企业以自主创新为工作重心，实施精细管理办法，以绩效考核等主要手段促进各项工作落实，强化人员综合素质培训，完善薪酬体系，推进企业技术进步，形成主导产品竞争优势，进一步提升企业市场竞争力全年完成工业总产值3.5亿元，比上年同期增长12.38%，实现利税总额1731万元，比上年同期增长35.76%，完成固定资产投资1800余万元，为年计划的113%，在职员工年均收入22000元，为员工缴纳养老保险金、失业保险金、医疗保险金、工伤保险金、生育保险金等5项社会基本保险金1080万元。年内，企业荣获“湖南省高新技术企业”，“湖南省质量信用A级企业”，湖南省“重合同、守信用”单位等称号。（王慧卉）
  【技术创新】 2008年，公司在新产品、新技术、新工艺的吸收、消化和提升中工作取得明显成效。一是设计制造新产品加氢精制反应器，在制造过程中，主体材料（筒体、封头）采用国产材料12Cr2Mo1R堆焊，是该产品首次采用国产材料；二是自主完成DN1600整体多层夹紧式尿素合成塔的设计工作，解决多层筒体结构的尿塔有深环焊缝的难题；三是开发制造卡萨利汽化炉废热锅炉，废锅内件是4个头的螺旋盘管高压管，制造难度大。公司自行设计制造一整套盘管工装，圆满完成制造任务，属国内首创；四是高温高压飞灰过滤器通过中国化工装备协会组织的产品技术鉴定，迈入国内领先水平。（王慧卉）
  【知识产权】 2008年，企业“低压饱和蒸汽透平的开发与设计制造”项目荣获中国化工集团公司“五小”成果一等奖，金属容器等商品上XHJ商标被认定为湖南省著名商标，气体分离设备、石油化工设备、硫酸设备等为湖南省著名商标。一种新型低压饱和蒸汽轮机和一种防焊接弯形的内撑圆工装获得国家实用新型专利。（王慧卉）
  【人力资源管理】 2008年，企业实行全员重组，37个部门精简至20个，职工总数下降到942人，明确各岗位的职责，实现减员增效。进一步合理、规范工资发放，推出新的薪酬体系，薪酬构成更趋合理，程序更为严格。人力资源部门按季制订培训计划，落实培训内容和师资，对培训效果进行跟踪考核，有效控制培训成本，提高培训实效。严肃劳动纪律，实行全员打卡，保证工作效率。继续全面推行绩效考核办法，进一步合理细化条款，明确领导责任，并结合新的薪酬体系，实现对岗位的考核，考核结果与职工个人收入挂钩，形成更有效的激励机制。
  （王慧卉）
  株洲天桥起重机股份有限公司
  【概况】 株洲天桥起重机股份有限公司位于株洲田心高新工业园区，占地面积18.1万平方米，净资产逾1.8亿元，员工639人。主要产品有广泛用于机械、冶炼、化工、电力、港口等行业的5吨～450吨桥、门式起重机，电解铝、焙烧多功能机组，堆垛起重机及其他特殊用途的起重机械等，产品远销东南亚、欧洲、非洲等国际市场。
  2008年，公司销售订单多，产品交货急，既有的生产能力已几近饱和，难以满足历史以来最繁重的生产任务。为确保交货期，公司经营管理层积极组织开展“百日劳动竞赛”和“节约挖潜”活动，充分调动生产机能超负荷运转，创造全员劳动生产率达87.9万元/人的骄人业绩。全年共完成工业总产值56152万元，产量19881吨/271台套，分别较上年同期增长40.4%和20%；实现销售收入54438万元，利润总额5563万元，分别较上年同期增长47.1%和42.99%。
  （陈学）
  【市场开拓】 2008年，公司坚持以诚信为本，以市场为导向，充分发挥销售骨干的带头作用，抢夺有限市场资源，全年实现销售订货6.67亿元。在继续稳定已有大型销售用户关系的同时，成功开发出包铝股份、黄河上游、新疆天龙以及中国重型机械总公司等新的客户资源另外，产品出口也进一步拓展，全年完成对越南、赞比亚、坦吉克斯坦等项目出口订货4804万元，并首次实现自营出口金额135.85万美元，对公司未来发展意义深远。
  （陈学）
  【科研开发】 2008年，公司立足自主创新，加强联合开发，完成电解槽集中大修转运系统的研发试制和140t、150t、160t铸造起重机，多功能新型捞渣机构、新型打壳机构的开发设计；公司第一次承制的国内首套超高温炉料吸取阴极吸布料天车在青铜峡青鑫方圆碳素有限责任公司也一次性试车成功；在阳春、柳钢、首钢、涟钢等项目中通过采用多项技术创新设计，不但提高产品技术含量，还较好地降低制造成本。
  在科技管理方面，成功通过高新技术企业认定，完成省级技术中心、省技术改造专项资金支持项目和2008年度湖南省企业技术创新项目的申报，以及新型三梁铝电解多功能机组省级科技成果鉴定。2008年，知识产权保护工作也取得新的进展，全年共有5项实物新型专利申请（铝电解多功能机组之大车、桥式出铝小车、检测绝缘电阻及释放静电的装置、起重机车轮组的轴承座、铝电解多功能机组抓斗水平捞渣装置）和1项发明专利申请（检测绝缘电阻及释放静电的方法及装置），已通过国家知识产权局受理。（陈学）
  【质量管理】 2008年，公司严格贯彻执行新版质量管理体系程序，认真组织内部审核、管理评审和第三方审核，大力开展内审员培训，共有35人成功获取内审员资格证，对程序文件的加深认识和整体质量管理水平的长远提升具有重要意义。在产品质量控制方面，制定《产品全面质量控制和奖惩办法》，强化产品的进出厂检验，加大质量考核奖罚力度，成立质量攻关小组，切实解决一系列质量难题。由此，有效地确保全年出厂产品合格率100%，产品一次交检合格率94%以上，超过年度85%的目标值，公司也荣获湖南省企业质量信用等级A级企业和株洲市名牌产品等系列荣誉。
  （陈学）
  【技改项目】 从2007年启动技改及设备购置到2008年底共投入技改资金4962万元，其中基建投入4148万元，设备投入814万元。启动桥门式起重机1.5万吨的改扩建项目、大型成套物流搬运设备120台套建设项目、起重机研发中心建设项目。附件车间、电器装配车间已全部完工并交付使用。研发中心和重型结构车间、食堂宿舍项目也进入扫尾阶段。西部厂区管网布置和道路改造也同时启动，并部分完成。大型机加工车间、门吊（扩建）车间、总装（扩建）车间正按程序报建。这一系列技改项目一旦竣工投产，将有效解决困扰公司发展的产能瓶颈难题。（陈学）
  【上市筹备】 2008年，公司以公开发行A股上市实现资本市场直接融资为目标，积极筹划上市工作。全年按主管部门要求，共提交上市申报材料、书面（口头）反馈意见回复6次，并通过中国证监会的初步审核。（陈学）
  现代农装株洲联合收割机有限公司
  【概况】 现代农装株洲联合收割机有限公司是中国农业机械科学院所属现代农装科技股份有限公司的下属企业，也是中国农业机械科学院在中南地区唯一的水稻全程机械农机化产业基地。
  公司成立于2003年4月，位于湖南省株洲市荷塘区金山路589号，生产经营占地面积11.8万平方米，资产总额1.2亿元，有各种成套设备500余台，职工人数400余人，各类中高级以上专业技术人员56人，已经形成年产10000台以上各类型农机产业的生产能力。
  公司主要生产各种“碧浪”品牌的全喂入、半喂入系列联合收割机、型号功能齐全。同时投放市场的还有多种农机产品：水稻高速插秧机、2ZZ-6型机动插秧机、2ZF-430型手扶插秧机、水田激光平地机、水稻精量穴直播机、2BYF-6型油菜免耕直播机、起垄机、微型耕整机、粮食烘干机设备、多功能烟地培土机、捆草机等，是国内机械行业综合实力最强的科技型企业之一。
  2008年，公司引进新产品和技术，加大与大专院校和科研院所合作开发的力度。与湖南农业大学、湖南工业大学、华南农业大学、湖南农业职业教育集团、湖南省农业工程研究所签订长期项目合作协议，引进新项目达18项之多。公司是湖南农业大学“双百”基地，湖南农业大教学实习基地，湖南工业大学教学实习基地，湖南农业职业教育集团副理事长单位，水稻插秧机的研发成功，填补了湖南省水稻小苗带土移栽机械的空白，获国家专利局的发明、专利、实用新型专利、外观专利各1项，并申请受理实用新型专利3项。（贺玉珍）
  【大事摘要】 3月，2ZG-630高性能水稻插秧机荣获“株洲市科技成果转化优秀项目”三等奖。
  6月，被株洲市企业工委评为“先进党组织”。
  8月，被湖南省农机工业协会评为“碧浪”牌联合收割机“湖南农民满意十大农机品牌”产品。
  11月，申报建立湖南省农机装备技术研究中心。
  12月，被湖南省科学技术厅、湖南省财政厅、湖南省国家税务局、湖南省地方税务局第三次认定为“高新技术企业”。
  12月，被湖南省企业质量信用等级评定委员会确认为“湖南省质量信用A级企业”。（贺玉珍）