株洲市图书馆

株洲冶炼集团有限责任公司
  【概况】 2009年，株洲冶炼集团有限责任公司积极应对金融危机，实施一系列的战略调整和规避经营风险的措施，围绕“强化管理降成本，创新经营增效益；循环经济求发展，化危为机增信心”的年度工作方针，保持生产经营持续稳定发展，达到安全“过冬”的预期目标。全年完成工业总产值（现价）71.3亿元；铅锌产品总产量54.3万吨，为年目标的103.2%，较2008年增长10.36%，创历史最好水平；实现销售收入112.5亿元，为年目标的192.3%，较上年增长34.3%，再次跨入百亿企业行列。（王均明 肖建成）
  【生产经营】 一、适应市场变化，生产运行高效安全。1.公司将直接浸出系统的投产达标作为2009年工作的重点。先后提出和完成整改项目600多项。浸出部分4月22日实现连续下料，通过完善和整改，投料量由5吨/小时逐步增加至20吨/小时，流程基本拉通；三季度净化区除钴镍工序取得重大技术突破，四季度进入工艺稳定状态，9月22日电解八系列顺利投产，标志着直浸系统全面投产；12月26日除镉指标达到设计要求，直浸系统独立产出新液。全年直浸系统共产析出锌10666吨。2.积极调整生产组织，适应市场变化，从年初的“一控一减”向“一超一减”转变。充分适应原料的变化，锌系统在进口精矿比例上升的情况下，保持系统的均衡稳定生产；充分发挥直浸在金属投入上的补充作用，在2次锌系统检修期间，同口径比均创造当月析出锌日产历史记录。全年生产电铅10.46万吨，电锌43.84万吨，分别为年目标的108.95%和101.95%。其中，热镀锌合金27.8万吨、铸造锌合金2.8万吨、铅钙合金4.15万吨，完成粗铜2803吨、精铋217吨、精碲2526千克。完成中间产品析出锌34.64万吨、粗铅7.03万吨、析出铅9.38万吨。其中电铅、粗铅、析出铅、电锌、析出锌、热镀锌合金、铸造锌合金、精铋、精碲超上年水平，铅锌总产量、电锌、热镀锌合金、电铅等产品创历史最高纪录。3.调整生产中资源配置的方式，从过去的“产量为王”转变为“渣料经济”。通过加大综合回收力度、实施技术改进等措施，取得明显成效，多项经济技术指标超上年。铅系统处理铅渣4.3万吨，浮选银精矿1.4万吨，创历史最好水平；全年挖潜创效达1亿元以上。现场质量控制取得较好成效，主产品一级品率稳定保持在100%，“火炬牌”热镀锌合金荣获省名牌，公司荣获湖南省质量管理奖。4.实行安全生产标准化管理，助推系统稳定运行。顺利通过湖南省危险化学品生产企业安全标准化达标考核。全年实现无工亡、无重大设备、环保、交通、火灾事故的目标。
  二、抓住价差管理，市场运作成效显著。1.调整原料策略。面对复杂的经营形势和大幅波动的原料市场，经营部门按照保价、保质、保量、保渠道的原则，强化计划预测，优化风险控制，创新采购方式，在稳定既有基本矿山的供货渠道基础上，主动出击，努力拓展国内外原料市场。全年共采购铅锌原料44.6万吨金属量，同比增加11.6%，其中国内采购锌精矿21.3万吨金属量、进口锌精矿11.7万吨金属量，同比分别增加18.3%和17%；1#锌招标采购约7万吨，材料采购招标议标逾100次，其他各类原、燃、辅材料都较好地满足了生产需求。2.调整营销策略。针对有色金属市场的变化，公司采取一系列措施，一是充分发挥自身的优势，积极维护市场价格体系。年初，积极响应国家政策，2次参与国家储备局的收储招标，完成3.1万吨国储锌任务，有效缓解了供应过剩压力，配合了公司保价策略的实施，有力地推进了锌价的稳步回升二是坚持以质量、服务、信誉取胜，全面推进“火炬”品牌战略。全年铅锌产品产销率实现100%；锌合金产销量首次超过30万吨，达30.5万吨，创历史新高。三是创新营销模式，新成立的铸造锌模拟事业部实现铸造锌营销从现货市场的单平台操作向利用现货与期货锁定价差的双平台模式运行；强化锌合金品牌营销并得到市场认可，热镀锌合金同比增销3.3万吨，其中增量的42.4%来源于28系列合金；实施差异化的营销策略，完善细分市场布局构架，有效地抵御了市场波动的巨大冲击力。R28、J28、锌大锭产品销量11.2万吨，占内贸锌资源总量的26.8%；新推出的G合金、J28-6合金的销售已经成批量。3.向“生产服务型”转变初见成效。各子公司和事业部的自营业务、品牌整合、科技创收均较上年大幅增长。进出口公司通过拓宽出口贸易渠道，自营收入达到34亿元，达到年目标的4倍；品牌整合力度加大，粗金属加工10.55万吨，同比增长45%；全年公司向“服务型”转型收入55.5亿元，达到总收入的49%。
  （王均明 肖建成）
  【节能减排】 2009年，通过技术升级和管理强化等手段，使节能减排工作持续向前发展。1.节能降耗工作卓有成效。在消化直接浸出系统试运行消耗的38000吨标准煤后，综合能源消耗同口径同比下降5.1%；产品的综合能耗0.7744吨标准煤/吨，同比下降6.19%，累计完成节能量27745吨标准煤，为年节能目标的138.7%。充分利用电价优惠政策，优化分时用电控制模型，取得最佳综合用电效益，全年分时用电创效5913.6万元以上。全年余热发电量3674.5万千瓦小时，同比增长8.7%。2.新水使用、废水排放均得到有效控制。通过对新水指标层层分解、量化考核和实施体积预见性管理，在产品产量上升的情况下，全年新水总用量533.18万吨，产品单位水耗为9.82吨/吨，同比下降4.45%。废水处理率、总外排水达标率均保持100%，全年废水排放总量同比减少67.9万吨，下降幅度达36.95%；外排废水中主要污染物总镉、总砷排放量分别下降43.77%、73.78%。3.环保设施稳定运行。通过加强气型污染物排放控制，严格执行生产设施与配套环保设施“三同时”，实现达标排放；积极推进重点治理工程，锌一、二系统沸腾炉开停炉烟气治理、锌二制酸尾气治理等4个项目通过验收并投入稳定运行；完成锌一系统挥发窑脱硫、铜渣综合利用技术改造、总废水三期技术改造、污酸处理技术改造等环保治理项目建设并进入试运行阶段。全年工艺烟气净化率为100%，烟气净化达标率达95.67%；环境污染事故为零。废渣综合利用量43.97万吨，其综合利用率达144.7%。（王均明 肖建成）
  【循环经济】 2009年，公司科技工作围绕循环经济建设、技术改造、产品和技术开发、科技创收等方面展开。1.直接炼铅项目启动。项目总投资6.6亿元。在前期相继完成项目可行性研究报告的编制、投资批复备案、环评、批复通过后，2009年9月签订工程总承包合同；10月，签订技术引进许可证协议。
  完成220kv变电站等建设，累计完成投资1.37亿元。主体工程计划于2010年2月开工建设。2.科研项目按计划进度执行。全年科研立项42项，技改转科研项目2项，签订对外合同32项。技术改造工作围绕直接浸出整改、现场安全环保改造等展开，列入重点的技术改造23项。科技管理工作不断改进，开展《铅、锌冶炼企业节能规范》等8项国家标准及2项行业标准的制修订工作。制修订《能源消耗定额》等9项企业技术标准，对新增加的29种锌及锌合金、5种铅合金进行非常规合同评审，制定出相应的技术标准，标准化良好行为企业证书通过国家标准委复评。全年申请专利51件，其中20项专利获得授权。（王均明 肖建成）
  【企业管理】 强化专业管理。财务管理方面，强化资金计划管理，调整债务结构和规模，优化风险管理，降低了财务费用，保证了资金链的安全。设备管理方面，进一步理顺维修中心与生产厂的关系，建立并逐步完善点检、定修、量化的设备维护维修体制。设备完好率保持在99.2%以上，主要设备可开动率在96.5%以上，设备综合故障率同比降低18%，全年维修费用控制在8000万元以内。质量管理方面，开展内审、专项审核10余次，产品质量审核12次，第二方审核2次，接受质监部门产品质量监督2次，抽检合格率100%。公司通过省质量管理奖复评，一体化管理体系顺利通过年度监督检查。
  夯实基础管理。为提高制度的适应性和可操作性，公司针对项目管理、人力资源管理、现场管理等工作，以及原料燃料质量监督、招投标等过程控制中的突出问题，整合、修订公司管理制度229个，完善管理体系，提高管理效能。组织“清仓查库、盘活库存”工作，全年盘活闲置费用1200万元以上，其中，设备类库存降400万元，辅助材料类库存控制在800万元以内。
  （王均明 肖建成）
  株洲硬质合金集团有限公司
  【概况】 株洲硬质合金集团有限公司下设1个专业产品事业部、14个生产厂、6家控股子公司、1个国家级技术中心，总资产43.26亿元。
  受金融危机影响，公司上半年形势十分严峻，产销量不到正常水平的70%。公司深入研判形势，提出一系列重大举措：突出工作主线，把重点放在扩大产销量和降低生产成本上；调整考核模式，把重点放在下半年的工作绩效上；强化激励措施，在完成生产经营目标基础上，确保员工收入不下降。三季度生产经营明显复苏，恢复到正常水平，四季度继续回升，呈现良好增长态势。公司全年实现营业总收入27.7亿元，同比下降18.29%，其中下半年实现15.92亿元，比上半年增长35.34%；利润总额亏损3840万元，同比减少1.46亿元，其中下半年实现盈利5425万元，比上半年增加1.47亿元；归属于母公司的净利润亏损10320万元，同比减少10214万元，其中下半年亏损987万元，比上半年减少亏损8346万元；出口创汇8572万美元，同比下降34.41%。年内公司获“第八届全国设备管理优秀单位”、全国职工教育职业培训先进单位称号，成为首批“湖南省创新型企业”之一。公司“钻石牌”继2005年之后再获“湖南省出口名牌”称号，并获2009年国内“最具竞争力的商品商标”称号。（孔娟）
  【企业发展后劲继续增强】 2009年，公司投入科研经费1.362亿元，兑现科研奖励587万元，全年获得授权专利62项。在全国拥有国家认定企业技术中心的企业中，集团公司发明专利拥有量进入前50强。全年开发新产品40项，新产品实现销售收入7.12亿元，新产品贡献率达到28.29%。集团公司成为首批“湖南省创新型企业”。全年完成固定资产投资9949万元，整合盾构刀项目和钎具生产线，组建株洲钻石钻掘工具有限公司；棒材深加生产线改造项目竣工投产；燃煤锅炉节能技术改造项目基本完成；PCB棒材及混合料生产线技改、超细碳化钨生产线技改等项目按计划推进。（孔娟）
  【内部管理水平继续提高】 加强和规范财务管理，可控费用比上年下降20%，财务费用比上年下降1600万元。加强物料管理，主动控制呆滞料、返回料的产生，严格控制在制品规模，改善在制品结构。加强设备管理，优化设备资源配置，倡导专业化维护保养，集团公司荣获“第八届全国设备管理优秀单位”。持续推进节能减排，主要污染物排放达标率达到99.05%，生活区外购水总量降低67%。（孔娟）
  【技术中心、分测中心顺利通过国家评审】
  2009年4月，公司分测中心通过中国合格评定国家认可委员会评审组的复评审和扩项评审。11月，公司技术中心顺利通过国家认定企业技术中心2009年度评估，在全国575家国家认定企业技术中心中排名第181位，比上一届评估结果前进84名。同时，在全国拥有国家认定企业技术中心的企业中，公司以排名第36位，进入发明专利拥有量前50名。（孔娟）
  【公司产业向深度加工及配套工具延伸】 2009年8月26日，集团公司举行硬质合金深加工二厂揭牌暨棒材深加工投产仪式；组建株洲钻石钻掘工具有限公司，并于11月18日举行揭牌仪式，标志着公司产业进一步向深度加工及配套工具延伸。（孔娟）
  【大事摘要】 2月18日，中央书记处书记、中纪委副书记何勇一行，对公司的国债支持项目——高性能超细晶硬质合金生产线技改项目情况进行考察。
  3月26日～8月20日，公司学习实践科学发展观活动紧紧围绕“坚持科学发展，打造强势株硬”的主题，把积极应对国际金融危机、推进科学发展上水平、实现企业扭亏增盈作为学习实践活动最大的实践，全面完成学习实践活动3个阶段6个重点环节的各项工作。
  9月24日，在“湖南省新型工业化十大领军人物暨2009年湖南省优秀创新企业家”颁奖典礼上，集团公司董事长、党委书记杨伯华荣膺“湖南省新型工业化十大领军人物”。
  10月31日，湖南省委书记、省人大常委会主任张春贤到集团公司考察。集团公司董事长、党委书记杨伯华，总经理吴国根等陪同考察。
  （孔娟）
  南车株洲电力机车有限公司
  【概况】 2009年，南车株洲电力机车有限公司推行以提高工效为核心的精益管理，采取超常规手段强力实施项目管控，强力推进六轴9600千瓦机车、六轴7200千瓦机车的国产化及大批量生产进程，加速城轨项目设计，加强物料供应控制和工艺技术管理，积极探索项目成本管控新方法，强化采购成本监控和制度流程建设、信息化建设，全面推进绩效管理，加强计划管理和审计与风险管理，高质量地完成全年的各项任务和指标。如期完成9600kW机车自主创新成果，7200kW机车超常规研制成功并批量生产和投入运营；海外市场成功进入发达国家和欧洲市场；项目管理强势推进，并取得显著成效；城轨、机车、电机和资电基地建设等四大扩能项目如期实施、建成投产，且异地投资开始产出，产能和综合实力得到有效提升；精益生产全面平推，成本管控卓有成效，内部管理不断优化；周边企业同步发展，产业链配套基础夯实，员工整体素质得到持续提高，年均收入大幅增长。年内再次蝉联全国文明单位。截至12月28日，公司共交付电力机车450台，其中六轴9600千瓦机车160台，六轴7200千瓦机车160台，出口伊朗机车35台，八轴9600千瓦机车40台，直流机车55台；交付城轨车辆450辆，其中深圳1号线车辆144辆，广州2/8线车辆78辆，上海11号线车辆108辆，上海1号线直改交车辆120辆。交付的电力机车和城轨车辆的数量较上年分别增长272.6%和255.9%，均为历史最好水平。公司全年销售收入累计超过100亿元，如期实现百亿规模。
  积极争取国家资金与政策支持，全年公司各大项目获中央预算内投资3894万元。人力资源管理和薪酬分配方案进一步优化，员工薪酬满意度和工作积极性显著提高。积极引进、借鉴、消化和吸收国际先进企业质量管理经验和做法，积极开展机车安全质量自查和大检查活动，完善过程质量控制模式，各项质量目标均达到设定目标值，各质量管理体系运行良好，获法国贝尔国际验证机构颁发的国际铁路行业标准（IRIS标准）认证证书。安全生产管理得到进一步加强，年内顺利实现无重伤以上事故、无责任死亡事故、无职业病、无环境污染事故，连续实现安全生产3451天。（俞鸣霞）
  【新产品开发】 一、积极引进、消化、吸收HⅨD1型机车先进技术，充分利用国内先进技术力量和资源，采用“产-学-研”的研发方式，按照模块化、标准化、系列化的要求，进行自主设计及自主创新，先后完成HXD1B型9600kW和HXD1C型7200kW六轴大功率交流传动电力机车的研制与生产；按照合同要求，如期完成新伊朗车，乌兹别克斯坦客运六轴车，新哈萨克斯坦客运六轴车的设计、试制及样车的试验；新加坡蓄电池电力机车的研发启动并全面推进，得到用户的认可。二、城轨车辆自主研发体系逐渐形成，并成功完成系列产品的研发与生产：成功研发、生产广州市轨道交通二、八号线延长线工程车辆、SHL11项目车辆、上海1号线扩编改造项目车辆，其中广州2&8线项目车辆成为国内最成熟的A型铝合金地铁车辆，SHL11项目是国内首个时速达100公里/小时、目前运营线路最长的A型地铁车辆，上海地铁1号线扩编改造车辆是国内首个采用国产化交流传动牵引系统和制动系统的A型地铁车辆项目；武汉1号延长线项目（WHL1E项目）是公司第一个第三轨受流全焊接B型鼓型铝合金车体项目，首列车完成试制并进行了静态调试；广州三号延长线（GZML3E项目）是公司自主设计的第一个标准宽度B型地铁列车，设计时速120公里/小时，是目前国内速度最快的地铁车辆项目，其首列车试制完成并到广州进行现场调试；深圳地铁5号线环中线工程车辆全面完成设计，车体试制成功并通过静强度试验；土耳其伊兹密尔地铁项目是公司乃至全国首个打入欧洲市场的城轨项目，年内完成方案设计。三、大力开展磁悬浮车辆的预研究工作，积极与国内从事磁悬浮列车技术及相关技术开发的科研院所开展广泛而深入的交流，与西南交通大学签订技术合作合同，并开始中低速磁悬浮列车的研究工作，联合编制完成技术规格书和方案设计，确定车辆总体的结构组成和主要参数，且完成磁悬浮列车各子系统的技术条件、各子系统接口关系、主要参数、车辆总图等方案设计。（俞鸣霞）
  【大事摘要】 1月16日，9600千瓦六轴交流传动电力机车在公司成功下线。2月13日，由国资委宣传局新闻处处长苏桂锋主持的“大功率交流传动六轴（9600千瓦）电力机车自主创新成果”媒体见面会在公司举行。2月18日，中央书记处书记、中纪委副书记何勇一行到公司视察。3月3日，公司获法国贝尔国际验证机构（AFAQ/BestCERT，Ltd.）颁发的国际铁路行业标准（IRIS标准）认证证书，成为国内唯一通过IRIS认证的机车车辆整车研制企业。3月19日，公司生产的广州地铁2、8号线延长线首列车辆落车。4月14日，上海市委副书记、市长韩正率领上海市政府代表团到公司考察。5月7日，国务院国资委副主任黄丹华一行到公司考察调研。5月9日，公司获深圳地铁5号线（环中线）150辆高端A型地铁车辆订单。5月9日，全国人大常委会副委员长、中国民主建国会中央主席陈昌智率队到公司调研。5月26日，公司为广州市轨道交通2、8号线延长线首列A型地铁车举行下线仪式。6月1日，公司获新加坡陆路交通局（LTA）14台地铁工程维护车项目订单。6月9日，全国政协副主席、农工党副主席陈宗兴一行到公司视察、调研。6月12日，公司自主研制的大功率交流传动六轴7200千瓦电力机车成功下线。铁道部党组书记、部长刘志军出席典礼。6月22日，铁道部与公司在成都签署400台7200千瓦大功率交流传动六轴电力机车购销合同。6月28日，江泽民在刘志军、张春贤、周强、郑昌泓等领导陪同下视察公司。7月11日，中共中央政治局常委、全国政协主席贾庆林一行到公司视察。8月26日，公司获上海轨道交通11号线北段工程增购地铁车辆订单。9月19日，公司与同济大学共建的同济——南车株机轨道车辆技术研发中心揭牌。9月27日，资电公司首台大功率交流传动六轴7200千瓦电力机车竣工下线。10月28日，公司获土耳其3.5亿元轻轨列车销售订单。11月3日，中纪委副书记、监察部部长兼国家预防腐败局局长马馼率中央扩大内需检查组一行到公司考察。11月5日，国资委监事会主席路耀华到公司检查指导工作。11月29日，中央政治局常委李长春一行到公司视察。12月9日，公司获深圳地铁2号线电力、蓄电池双能源地铁工程维护车订单。（俞鸣霞）
  【重大荣誉】
  先进人物
  陈喜红、罗斌被国务院授予2008年度政府特殊津贴
  刘支梅获得2009年度湖南省科学技术杰出贡献奖
  李志轩当选湖南省新型工业化十大领军人物
  廖洪涛获得第九届詹天佑铁道科学技术奖（青年奖）
  彭博获得中央企业杰出青年岗位能手称号
  任颖获第三届湖南省职工职业技能大赛维修电工技能大赛第一名
  彭博获第三届湖南省职工职业技能大赛数控加工技能大赛第二名
  刘厚林获2008年度株洲市文明建设先进个人
  戴俊杰获株洲市劳动模范
  任颖获2009年株洲市技术能手
  吴凤玲获株洲市职业技能大赛企业组维修电工第四名
  集体荣誉
  全国文明单位
  南车株洲电力机车有限公司
  全国“工人先锋号”
  南车株洲电力机车有限公司城轨营销部
  南车株洲电力机车有限公司转向架事业部铆一班
  全国设备管理优秀单位
  南车株洲电力机车有限公司
  全国企业职工教育培训先进单位
  南车株洲电力机车有限公司
  湖南省加速推进新型工业化红旗企业
  南车株洲电力机车有限公司
  株洲南车电机公司
  湖南百万职工创新兴湘先进单位
  南车株洲电力机车有限公司
  2008年度湖南省纳税50强企业
  南车株洲电力机车有限公司
  湖南省首批省级创新型企业
  南车株洲电力机车有限公司
  湖南省“2009年全民健身日活动先进单位”
  南车株洲电力机车有限公司
  湖南省十佳学习型组织
  南车株洲电力机车有限公司工会
  中央企业五四红旗团委
  南车株洲电力机车有限公司团委
  湖南省“工人先锋号”
  南车株洲电力机车有限公司转向架事业部铆一班
  科技荣誉
  公司“完全自主化A型地铁车辆”被科技部列为国家首批自主创新产品。
  4月，公司自主研制的DK-2型机车电空制动机通过由湖南省科技厅和中国南车共同组织的科技成果鉴定；11月，DK-2型机车电空制动机获2009年株洲市科技进步一等奖。（俞鸣霞）
  中航工业南方航空工业（集团）有限公司
  【概况】 中航工业南方航空工业（集团）有限公司隶属于中国航空工业集团公司，是国家中、小航空发动机研制生产基地。2009年，公司完成工业总产值21.8亿元，实现销售收入21.2亿元。2009年，公司圆满完成国庆60周年阅兵装备保障任务，全面完成航空发动机生产交付任务，航机科研生产取得显著成绩。公司组织机构进行调整变革，重新理顺管控模式，强化和完善总部职能，减少管理层级，初步构建扁平化的管理体制。产品结构调整成效明显，航空业务实现收入14亿元，非航产品和三产业务实现收入6.9亿元。公司与透博梅卡、GE、加普惠、西门子等多家国际企业开展多种形式的合作，与湖南省、株洲市政府合资筹建中航通用航空发动机公司，打造民机产业发展平台。三三一医院、技校、污水处理站移交给地方，社区职能移交工作稳步推进。公司积极开展管理创新，积极导入综合平衡计分卡和EVA管理，ERP系统的MM、PP模块正式上线运行，一批预研项目取得较快进展，年度专利申请数量达到53项。围绕“聚焦战略谋发展，创新超越上水平”主题，开展深入学习实践科学发展观活动，被中航工业授予“学习实践科学发展观活动先进单位”。（廖金亮）
  【国内首家EPS研究院落户“南华园”】 12月28日，公司在株洲市举行“中航工业南方EPS年度交付10万套暨研究院成立庆典”仪式，宣告国内首家汽车电动转向助力器（EPS）研究院成立。“EPS”是汽车电动助力转向器的英文简称。该产品集机电于一体，可独立于发动机工作，节省油耗约5%至8%，具有结构精巧、节能环保、安全舒适、智能助力等优点。2002年，南方公司依托其卓越的航空发动机研制技术和导弹控制技术，成功研制出国内第一套EPS。截至2009年，公司取得20余项专利，并拥用EPS的核心部件——电子控制器的自主知识产权，产品性能达到国际同类型号先进水平，产品进入国内八大汽车板块，取得国内12个主机厂20款车型开发权，产销规模占据国产汽车90%以上市场份额；实现对美国、印度和巴西等国的批量出口，登上世界电动助车转向的大舞台。公司的EPS研究院，聚集了国内全行业1/3的研发人才，拥有国际先进水平的理化试验室、高低温试验室以及振动试验室。（王罗群 廖金亮）
  【大事摘要】 2月21日，公司召开了863项目——“MW级燃气轮机及分布式供能系统研制”实施方案评审会。由科技部、省科技厅等领导专家组成的评审组一致同意通过该实施方案，标志着该项目进入实质性研发阶段，首次实现了公司承担国家非军品科研项目。
  4月22～24日，某涡桨发动机设计定型会议在株洲市隆重召开，审查组一致同意公司某涡桨发动机通过设计定型审查。该型发动机的设计定型，进一步巩固了公司作为国家中小型航空发动机研制基地的地位，公司具有该型发动机完全自主知识产权。该型发动机为某预警机及在其载机平台基础上衍生出的新机型提供可靠的动力装置。
  5月22日，中共中央候补委员、中国航空工业集团公司党组书记、总经理林左鸣到公司就重点航空武器装备研制进行专项调研。
  6月12日，中共中央政治局常委、国务院总理温家宝在湖南省委书记张春贤、省长周强的陪同下考察公司。温家宝总理深入精密加工中心和航空发动机装配车间，详细了解航空发动机科研生产经营情况。
  8月21日，2架装有4台公司生产的发动机的直九直升机随海军第二批护航舰队出航赴亚丁湾公司选派优秀技术骨干曹凯明随护航舰队承担装备保障工作，确保了护航任务的圆满完成。
  9月，南方宇航资产重组完成。
  9月，公司与青岛即墨市达成联合开发生物能源系统工程框架协议，合作组建青岛南方国能清洁能源有限公司，利用有机肥料产生沼气提供能源。至年底，合作规划建设的10个生态能源系统第一个示范点启动建设，第二个示范点完成前期准备工作。
  10月，公司3个型号102台发动机（分别配装48台飞机）参加国庆60周年首都阅兵，同时，还负责承担空中驱云任务和航拍任务的飞机发动机的保障任务。公司是参阅装备数量最多、机型品种最多、技术保障点最多的航空企业。公司圆满完成阅兵装备保障的各项任务，获得总装备部“做出突出贡献的单位”称号。
  11月27日，国家工商总局局长周伯华，湖南省委副书记、省长周强等领导到公司考察。（廖金亮）
  株洲齿轮有限责任公司
  【概况】 株洲齿轮有限责任公司建成“变速器、桥齿轮、分动器”三大战略平台，是国内汽车动力传动产品组合最完整的专业公司。“株齿”牌商标为湖南省著名商标，拥有省级技术开发中心公司，是湖南省齿轮产品质量检测授权站。公司资产7亿余元，拥有先进的生产和检测设备1500多台，关键装备全部达到世界先进水平。先后引进、吸收和消化Styer、Benz、Man、Volvo、Hino等世界先进汽车企业产品技术，具有年生产中重型变速器10万台、轿车变速器15万台、重型汽车螺伞齿轮40万套的能力，是国内最大最强的桥齿轮、分动器专业生产基地，国内先进的变速器研发制造基地。公司为湖南省“双百工程”和株洲市“5115工程”企业。
  （秦辉）
  【调结构提升能力】 2009年，公司通过创新营销模式，加大增量激励力度，强化市场开拓能力，推动内部产品结构的调整与改善，取得明显的效果。轿车变速器成功进入一汽海马市场，形成安徽奇瑞、重庆力帆、一汽海马三大战略客户市场，极大缓解了用户市场风险，主要目标市场同比增长30%以上；分动器ZQC2500总成的成功开发，进入工程车领域，拓展了市场空间，走出了重型越野车单一市场局面，在俄罗斯、白俄罗斯、印度市场取得积极进展；高精螺伞齿轮形成5000套/月产能，扩大与长丰汽车、安凯客车等轻型车、客车全系列成套产品优势，抢占高端产品市场，推动综合份额提高。公司通过产品结构和用户结构调整，夯实市场与用户战略基础，进一步打造各个细分领域的核心竞争力，凸现了公司三大产品战略平台的清晰结构。（秦辉）
  【保研发增强实力】 2009年是公司经营形势最困难的一年，公司想方设法确保研发投入，全年共投入1900余万元，占主营收入3.5%，实现新产品收入2.3亿万元，占比40%，均较2008年有不同程度的增长，增强了公司的发展实力。轿车变速器开发18个新产品，其中4个新品进入批量生产，轿车变速器实现新品收入占比78%；新开发的高精螺伞齿轮通过意大利菲亚特公司的OEM供应商评审，进入其第一档次供应商行列，增强了出口产品竞争力；投入6000万元的国内第一条螺伞干切生产线的建成，代表国内一流的螺伞制造工艺先进水平，引领国内螺旋锥齿轮的发展方向，使公司抢占了螺伞齿轮技术制高点。公司重人才、保研发，在等高齿螺伞、分动箱技术、内齿圈制造工艺一些关键工艺、技术上取得新的突破，成为全国重型汽车螺伞齿轮行业标准的制定者。（秦辉）
  【降成本挖掘潜力】 2009年，公司成立运营管理部，重点抓全面预算管理工作，建立预算、评审、纠偏、提升较为完整的闭环管理链。强化基础工作，建立按生产线、大工序物耗数据台账，细化核算，控制成本；实施动态的费用限额，3项费用控制在14.5%以内；完善应收账款的管理制度和流程，分产品、区域控制风险，减少坏账损失。公司高管亲自挂帅，以项目制、课题化运作来推动降成本工作的有效开展，全年员工共提持续改善提案3万余条，优秀提案近千条，实施采购、设计、制造降成本课题50余个，创经济价值768万元；开展设计降成本、工艺改进、节能降耗等小改小革活动，同比主营业务成本减少7.58%，全年共降成本4388万元，取得历史上最好的成绩。（秦辉）
  【郭学军被评为全国机械工业劳动模范】 郭学军，1968年9月出生，湖南大学机械系汽车专业毕业，主任工程师，株洲齿轮有限责任公司技术中心副主任、首席设计师，曾多次被评为株洲市、集团公司学术带头人和湖南省科技人员“讲理想、比贡献”先进个人，2009年2月，被人力资源和社会保障部、中国机械工业联合会评为“全国机械工业劳动模范”。郭学军在株齿公司工作20年来，刻苦钻研技术，立足岗位成才，从一名大学生成长成一名技术中心副主任、首席设计师。他先后组织ZQC2700分动器、ZQC135轻型分动器、ZQC10T48变速器、ZQC12T53变速器、ZQC6T95变速器、ZQC1500分动器、ZQC750分动器等产品的研发，促使株齿公司的重型汽车分动器项目获中国“国家火炬计划项目”证书。他负责完成多项科技成果获得奖励或专利，2004年8月《ZQC2000分动器总成项目》获“湖南省十大职工技术创新成果”，2005年获“中国齿轮行业优秀新产品”一等奖；2006年6月获湖南省企业科技人员“讲理想、比贡献”活动先进个人。2008年与东风公司、陕汽集团等单位一起参与第三代高机动军车研制，负责分动器总成研发工作，取得突破性进展。2009年，他主持研发的《ST内齿圈一次成型大拉刀研制项目》，获得湖南省机械工业科学技术进步一等奖和中国齿轮专业协会“齿轮行业科技进步成果特等奖”，为公司开发领先、精益制造和国际化战略作出突出贡献。（秦辉）
  【张红斌被评为全国五一劳动奖章获得者、湖南省劳动模范】 张红斌，1967年1月出生，株洲职业技术学院电工专业毕业，高级技师，任株洲齿轮有限责任公司高级电工技师、公司技师协会秘书长。2008年6月被评为“首届株洲市技能大师”，株洲市委、市政府给予2万元重奖。这是株洲市首次对技术工人进行重奖。由于她注重加强学习，潜心钻研业务，在理论联系实际的实践中，展示了运用新技术解决问题能力强的优势，被公司确立为高级技能人才进行重点培养，得到公司高级电气工程师悉心指导和外国专家的培训，2004年获得高级电工技师资格证，并被公司择优聘用。张红斌在株齿公司从事设备电器维修，承担公司重大进口设备电气调试和技术改造项目，发挥她的技术专长和外语特长，解决了许多技术瓶颈难题，翻译大量技术资料，撰写了多篇技术论文，是公司第一位立足于生产一线、具有创新精神的优秀技能型人才。进厂24年来，她在分厂推行设备“巡查制”，对40多台重点进口设备和100余台普通设备有计划地进行整改；她提出的“滚动授艺法”，使低水平的维修人员提升技艺、成为骨干；她在公司“创新与持续改善提案”活动中，承担分厂改善课题项目，多次荣获公司优秀提案奖，创造经济价值、节省损耗费用在500万元以上。2003～2005年，她连续被公司评为“公司十佳女杰”；2005年入选“公司核心员工”。2006～2007年被评为公司“优秀高级技师”；2007年荣获公司“劳动模范”和株洲市“芙蓉百岗明星”殊荣。2006～2008年是公司“创新与持续改善明星”，2007年被评为湖南省女职工“十大创新能手”，2009年被评为全国五一劳动奖章获得者、湖南省劳动模范。（秦辉）
  株洲联诚集团有限责任公司
  【概况】 株洲联诚集团有限责任公司是株洲市“5115”工程重点培育企业，是株洲市建设轨道交通千亿元产业集群旗舰企业和千亿元产业园区的核心成员。2009年，公司通过IRIS国际铁路工业标准体系认证，“联诚及图”荣获中国驰名商标，是中国最大的轨道交通装备部件制造商和供应商之一。全年交付HXD1、HXD1B、HXD1C、TM3、乌兹别克斯坦机车和直流机车等共计541台份；交付上海11号线和增扩编、广州2/8线和3号线、武汉线等地铁配套产品共计352节；完成路用三包配件791项共计32062件。实现销售收入10.42亿元，完成净利润2618万元，分别较2008年同比增长79.1%和17.2%；在岗员工人均工资收入较2008年同比增长29%。（孙燕飞）
  【技术研发】 2009年，公司加大自主研发力度，注重大胆引进、消化、吸收、再创新国际先进的技术、工艺。全年完成HXD1C机车牵引风机及电机项目研制，逐步形成轴向离心风机系列产品。完成HXD1C机车冷却塔项目研制，成功实现冷却塔完全国产化，满足主要用户低成本需求；先后完成HXID1C后墙加热器和永济滤波电抗器风机研制。完成CRH2动车牵引变压器风机、庞巴迪380公里动车牵引风机及电机、时代3种动车组风机的设计开发工作。知识产权管理不断深化，全年申请专利6项，授权专利7项，专利维护26项，获市专利资助6项。技术创新项目立项56项，市轨道交通装备冷却工程技术研究中心申报成功并获专项研发补助。集团中心实验室于10月顺利通过“中国合格评定国家认可委员会”的监督检查及扩项评审。与中科院热物理研究所签订技术研发战略合作框架协议，产学研实践模式在更高平台推进。
  （孙燕飞）
  【市场拓展】 2009年，公司抓住轨道交通装备大发展的有利时机，努力拓展市场，株机公司、南车电机、大连公司、长客公司、青岛庞巴迪、同车公司、永济厂、二七厂等主要目标市场实现机车、动车、城轨三大市场领域及签订新造车辆产品合同金额共计9亿元。成功与GW公司签订技术转让合同，获得HXN3和HXN52种大功率交传内燃机车合同。海外市场经受考验，出口产品结构不断寻求改变，以9600KW逆变器柜体、防爬器和济南西门子油箱为代表的高附加值产品呈现增长态势。民用产品实现油田风机和空调风机产品的市场进入和小批量销售。
  （孙燕飞）
  【产业发展】 2009年，公司积极实施主导产业延伸和新产业的产业布局，对并购的4个控股公司进行全面的资金、管理、市场和文化输入，均实现良好的经营业绩，并通过股权收购完成对株电广缘科技的全资子公司改造。将原电器公司所属业务全部划转到富力公司，组建新的电气事业部，电子电器产业的集中度和专业化程度进一步提高。把株电气动公司的制动控制部分业务与原气动元件公司相关业务整合，组建成立制动事业部，潜在产业的规模效应和优势效应快速显现。将原多块业务单元承制的海外业务整合组建成立海外事业部，年底实现正式生产经营，并与新的海外业务部形成海外业务的全新产业平台。（孙燕飞）
  湖南湘东化工机械有限公司
  【概况】
  2009年，湖南湘东化工机械有限公司努力克服全球金融危机带来的影响，不断加强内部管理，强化技术创新，生产经营和谐健康发展。企业改制工作基本完成，企业办社会职能全部移交；公司顺利通过湖南名牌产品的复评，被认定为国家高新技术企业；低压饱和蒸气汽轮机系列开发项目、102汽轮机组项目列入湖南省企业技术创新项目指导计划；取得发明专利3项，2项商标入选湖南省著名商标；全年共实现工业总产值3.54亿元，较2008年略为增长，在产量较2008年下降30%的形势下，实现销售收入3.435亿元，较2008年同比增长1.8%；实现利税1979.90万元，较上年同比增长13.5%。（王慧卉）
  【改制工作基本完成】 6～7月，企业基本完成所欠职工的各项费用清理，并进行安置补偿的支付工作。10月，企业办社会职能移交攸县人民政府。历经38年的企业办社会职能——职工退休管理、自制自来水、劳动服务公司（破产）、子弟学校、生活区自供电、自办医院、社区管理等圆满划上句号。
  （王慧卉）
  【产品质量持续改进】 2009年，公司优化制造工艺，所有低合金高强钢、Cr-Mo耐热钢热压封头均采用热压后进行改善力学性能的热处理，厚壁筒体采用带头温成型工艺等，高难度项目质量得以保证。公司为神华集团制造的2台DN3600的SA387Gr.11C1.2高温变换炉，筒体厚度达125毫米，全堆焊结构，筒体成型质量优良，焊缝一次RT合格率达到98%以上，投入使用情况良好，得到用户好评。创新工艺检验工作和质保体系工作，一方面对所有产品实行技术人员和检验人员项目负责制，负责产品制造过程中问题的反馈和落实，明确责任；另一方面加强对责任工程师的考核，开始显现出实质作用。（王慧卉）
  现代农装株洲联合收割机有限公司
  【概况】 现代农装株洲联合收割机有限公司注册资金2100万元，生产经营占地面积6万平方米，资产总额1.23亿元，职工人数438人，各类中、高级以上专业技术人员129人。
  2009年，公司实现工业产值1.29亿元，销售收入1.6亿元，实现利税1102万元，分别较2008年增长58.84%、70.76%、128%。公司生产的联合收割机、插秧机、水稻精量穴直播机、油菜机械、烟草机械等18个农机产品，销往24个省、市；农机新产品出口越南、菲律宾等东南亚、非洲等7个国家或地区。申请国家专利11项，其中：外观专利2项、发明专利1项、实用新型专利8项，并受权3项。
  2009年，公司投资建成企业局域网，对外联接中国农机院和中国机械工业集团及互联网，对内联结各职能部门。10月开始，实行“ERP”销售、生产、物流系统管理。2010年将实行生产、外委、物流、质量、销售等方面系统操作，正式对“ERP”系统管理运行。
  （贺玉玲）
  【重大荣誉】 1月，被评为湖南农民满意十大农机品牌。6月，被评为湖南省机械（汽车）行业质量优秀企业荣誉称号、湖南省机械（汽车）行业质量优秀QC成果二等奖。8月，被评为湖南省科技重大专项示范企业，达质量管理体系认证GB/T9001—2008/ISO9001：2008标准要求。10月，公司所有产品认证全部进入农业部《国家支持推广的农业机械产品目录》。12月，被评为株洲市质量振兴工作先进单位、质量管理体系运行优秀单位，“碧浪”牌全喂入自走式联合收割机荣获“湖南省名牌”产品称号。
  （贺玉玲）