烟台图书馆 印染业生产工艺
| 内容出处： | 《烟台市纺织志》 图书 |
| 唯一号： | 150520020210000728 |
| 颗粒名称： | 印染业生产工艺 |
| 分类号： | TS19 |
| 页数： | 1 |
| 页码： | 111 |
| 摘要： | 生产工艺在昔，染坊染色有煮染法与靛染法两种：煮染法是先将染物浸于温水中洗涤，除去油腻及杂质，再移至配有适量颜色和药品的染色锅屮，水煮半小时左右，取出杂物，用清水洗净凉干即成。靛染法则将靛昔先放入染缸之中，配以适量的水、石灰及保险粉使之发酵，待染液成金黄色，将染物漂涤一次放入染液缸中，着色后取出凉干。此种方法亦称一套色，若将染好凉干的染物入缸再染再凉，则称二套色。采用此法，染物之色经久不退。染干后的染物最后用元宝石碾平伸长，折叠成匹。凉线采用自然日晒，压平染物用元宝石，手工操作。染布生产工艺流程为： 烧毛-→煮炼-→白-烘干-→'丝光-→烘干-→定型-→染色-→热拉-→后处理. |
| 关键词： | 染整工业 印染艺术 |
内容
生产工艺在昔，染坊染色有煮染法与靛染法两种：煮染法是先将染物浸于温水中洗涤，除去油腻及杂质，再移至配有适量颜色和药品的染色锅屮，水煮半小时左右，取出杂物，用清水洗净凉干即成。靛染法则将靛昔先放入染缸之中，配以适量的水、石灰及保险粉使之发酵，待染液成金黄色，将染物漂涤一次放入染液缸中，着色后取出凉干。此种方法亦称一套色，若将染好凉干的染物入缸再染再凉，则称二套色。采用此法，染物之色经久不退。染干后的染物最后用元宝石碾平伸长，折叠成匹。
民国时期染坊较为狭窄，大多在露天搭棚作业。所用设备也极为简陋，染锅以普通饭锅代之，洗涤染物用泥烧大缸或盆盆罐罐。凉线采用自然日晒，压平染物用元宝石，手工操作。工人的劳动强度大，生产条件极为落后。
1958年，染厂及各厂漂染车间开始使用往复染纱机、高温高压精炼罐、丝光机、烘干机等多种漂染设备，并换以锅炉供给热源。解决了印染业靠天吃饭的问题，减轻了工人的劳动强度，提高了染色质质量。
在纱线染色传统工艺的基础上，经过工程技术人员及印染工人的长期研究探索，生产工艺日趋先进，目前，纱线漂染生产工艺流程为： 放线-→精炼-→出缸-→丝光-→过酸-→冲水-→过碱-→脱水-→-丝光-→冲水-→过酸-→过碱-→水洗-→脱水-→烘干-→浸泡-→染色-→脱水-→烘干-→整理-→成包。
染布生产工艺流程为： 烧毛-→煮炼-→白-烘干-→'丝光-→烘干-→定型-→染色-→热拉-→后处理.
民国时期染坊较为狭窄，大多在露天搭棚作业。所用设备也极为简陋，染锅以普通饭锅代之，洗涤染物用泥烧大缸或盆盆罐罐。凉线采用自然日晒，压平染物用元宝石，手工操作。工人的劳动强度大，生产条件极为落后。
1958年，染厂及各厂漂染车间开始使用往复染纱机、高温高压精炼罐、丝光机、烘干机等多种漂染设备，并换以锅炉供给热源。解决了印染业靠天吃饭的问题，减轻了工人的劳动强度，提高了染色质质量。
在纱线染色传统工艺的基础上，经过工程技术人员及印染工人的长期研究探索，生产工艺日趋先进，目前，纱线漂染生产工艺流程为： 放线-→精炼-→出缸-→丝光-→过酸-→冲水-→过碱-→脱水-→-丝光-→冲水-→过酸-→过碱-→水洗-→脱水-→烘干-→浸泡-→染色-→脱水-→烘干-→整理-→成包。
染布生产工艺流程为： 烧毛-→煮炼-→白-烘干-→'丝光-→烘干-→定型-→染色-→热拉-→后处理.
