济南市图书馆

一、设备验收
  1978年，设备大修验收列为设备管理的重要内容，卷烟、包装设备的验收均以产量和质量为标准，由车间自行验收。通用设备由机修车间维护保养。设备动力科负责建立设备三级维修网络，组织设备检查。
  1984年，建立通知单制度，设备科按照大修计划将“大修通知单”下达车间，督促车间完成大修任务；设备科验收合格后，填写“投产通知单”，准许投入生产运行。
  1985年，技术改造办公室成立，引进设备由技改办组织设备生产厂家、设备科、质管科、设备使用部门、厂档案室共同验收。验收以国家标准、新设备合同、技术协议中的技术指标、参数为依据，并计算产量、质量、故障停机率和设备有效作业率。设备验收合格方可运行。
  1992年，修订《设备的购置验收与交接办法规定》，规定国产设备的前期调研和采购由设备管理部门负责，验收程序不变。
  1993年，由于引进设备增加，取消大、中修维修形式，进口设备设立项修。同时按照中国烟草总公司设备管理达标要求，在设备验收工作中增加有效作业率等项指标。
  从1999年开始，设备验收由专业组负责组织，由工艺技术、质管、安保、档案窒等有关处室共同验收，并按“贯标”要求重新制订了设备验收制度。2000年，细化和规范设备验收档案管理。专业组按照关键设备测评标准，检查设备的技术性能。
  二、状态监测和“点检制”
  1991年3月，开始探索设备状态监测技术，后中断。
  1995年10月，为掌握状态监测技术，多次派员外出参加培训，并购进仪器设备，建立设备状检站，首批选定制丝设备和除尘风机为监测点。生产管理部三车间（软包车间）率先实行设备“点检制”，经过几年的实践，全厂所有卷接包机组都实行了设备点检制度。
  1996年1月23日，选用上海航空测控研究所DSC-1数据采集器（振动监测仪器）检测出10#（叶片风选碎叶收集）除尘风机轴承存在的隐患，避免了设备故障的发生。同年4月，成立状态检测站，1997年6月更名为设备状态检测中心，并建立了二级设备状态检测管理网络体系。同年，投资128.2万元，在动力车间空压站新增在线故障监测系统。
  至2001年底，共检测设备175台（套），累计选择检测点1448个，查出设备故障隐患53次。
  三、提高设备有效作业率
  1991年1月，中国烟草总公司实施《设备管理优秀单位和先进单位考核细则》，第一次提出将设备有效作业率列入设备管理考核细则，规定引进和国产卷接包机组有效作业率达到60%为满分（40分）。1993年4月，中国烟草公司在厦门召开设备有效作业率专题会议，确定济南卷烟厂为重点联系单位。1996年3月，国家局下发的《设备管理达标考核细则》中提出，引进和国产卷接包机组有效作业率必须达到80%以上才可得满分（130分）。济南卷烟厂自1983年起，通过技术培训提高设备有效作业率，使该项指标自1992年以来一直在全省保持领先地位。
  在设备管理中，狠抓“三个清洁”和润滑管理工作，三级维护保养得到很好贯彻执行，设备有效作业率稳步提高，由1992年的60.35%，提高到2001年的88.96%。
  四、TPM全员生产维修和设备“纵向管理”
  1995年，设备横向管理转为纵向管理，分设管理组、专业组、通用设备组。管理组的职责范围是全方位综合性管理，包括经济考核，设备验收及制订各项制度、规定等。专业组负责备件管理、技术指导、技改设计、工程把关，并负责设备的终生管理。
  1998年2月，广州大学李葆文等专家、学者来厂讲授TPM理论。同年4月，开展TPM现场学习，并把TPM理论的“四位一体”、“六步闭环”纳入了体系文件中。
  1999年11月，在IWPE'99（济南）设备管理国际研讨交流会上，集团总裁陈毅力宣讲论文《建立管理的金字塔》，介绍了“3+1”模式，即“三个清洁”加“一个润滑”的设备维修管理模式。
  2000年1月，成立维护保养检查组，专业组对设备日、周保养实施对口检查；设备综合管理组负责设备的综合管理检查。
  为提高和普及设备的技术管理，增加管理的技术含量，1997年5月和1998年5月相继开展设备管理优秀论文评选，共收到专业论文59篇（1997年24篇、1998年35篇），其中14篇参加了省设备协会的论文评选。一部五车间王刚的《浅谈如何改造老式空调箱适应卷烟生产环境的需要》、一部六车间陈悦强的《将计算机技术应用于能源供应和管理》分别获省级二、三等奖。2001年，一部二车间徐平的《影响KTC45E型切叶丝机切丝质量的两个问题的探讨》、技术装备处陈东林的《设备故障诊断技术的应用与探讨》两篇论文获中国烟草学会优秀论文奖。