济南市图书馆 内容
20世纪六、七十年代，济南卷烟厂曾开展技术革新、技术协作活动。
1980年8月，三车间（包装）自己动手改造车间供气系统，在全国烟草行业中率先实现空压气集中供给，将原来每台4-5A包装机设一个气泵，改为20台包装机由3台气泵供气，用2备1，耗电量由15kw/h压缩为4.4kw/h，环境噪声由90分贝降低到65分贝（噪声源半径1.5米），节约了能源，降低了环境噪声。
1982年，成立厂技术协作委员会，各车间也相继成立技协领导小组，这是最早的技术创新组织。
1983年，制定《合理化建议和技术改进奖励条例》，并成立科技成果审定委员会。同年5月，召开首次“科技成果表彰大会”，对39项科技项目进行了表彰。9月，厂技协组织了“五小”（小革新、小发明、小制造、小设计、小建议）智慧杯竞赛，并举行了首次学术讨论会。同年，成立了QC小组，开展TQC活动。
1988年8月，二分厂三车间（软盒）MK9 -5机组改造盘纸中心控制缓冲装置，使因盘纸断裂导致的停机率由44%降至22%左右，这是对进口设备的成功改进。
1992年2月，采用新型油料和乐泰厌氧密封胶，使减速机渗油量由76%降至1%以下，并延长换油周期1倍以上，每台减速机每年节省支出1920元。此项目被评为山东省烟草公司技术改进三等奖、济南烟草分公司科技成果一等奖。同年11月，一分厂三车间（软盒）利用变频器改造MK9—5机，改造后设备性能不变，停机次数减少，每年节约备件费用10万元。此项目获山东省烟草公司技术改进一等奖。
1993年4月，一分厂一车间（制丝）改造5000kg/h制丝线碎叶收集系统，降低烟丝单耗2kg。同月，三车间（软盒）陈东林参加全国《烟草工业专用机械设备润滑手册》的编写。5月，三车间（软盒）改造MK9-5卷接机组，试制和增设ZN-6烟支在线检测剔除装置，可准确剔除空头烟、断烟、漏气烟、缺嘴烟，保证了产品质量。
1996年7月，与北京航天部二院十七所联合开发“能源监测管理系统”。该系统可对全厂用气（汽）量、用电用煤量、用油量进行统计，为生产和生活管理部门成本核算提供依据。次年8月，该系统通过验收。
1997年1月，投资128万元与西安莫林公司联合开发研制“空压机在线故障监测系统”，该系统可对设备进行不间断监测，测出故障隐患并自动报警。该系统当年10月试用，次年4月通过验收，正式投入使用。同年，二部三车间（装封箱）装封箱机采用机台钢印号，实现了生产过程的质量控制和产品可追溯性。同年，在装封箱机上增设计数器，并在YF13、YF15两条运输线增设计数装置。同年，“膨胀丝应用研究”、“卷烟综合防伪技术应用”、“将军品牌系列化开发”列入山东省烟草科学研究与技术开发项目计划。
1998年，技术中心的“全国不同地区烟叶品质分析”科研项目列入国家局科学研究与技术开发项目计划。
1998年2月16日，与山东矿院共同研制的IF—98型条烟输送故障报警检测系统投入使用。
1998年，针对装封箱机缺条、少层的问题，对原有程序控制系统进行重新编程，并增添光电检测系统获得成功。
1998年，围绕“推动技术进步，加快人才培养，提高企业经济效益”这一主题，在全体员工中开展“立足岗位、创新创效”技术创新活动，成立了将军集团（济南）创新基金委员会、创新基金委员会理事会和创新基金委员会评审小组。创新基金委员会理事会名誉理事长陈毅力，理事长张富廷，副理事长张振国、王洪祥、段玲、蒋海岩。创新基金委员会评审小组分管理创新评审小组和技术创新评审小组。管理创新评审小组组长王坤明，副组长徐伟，成员11人。技术创新评审小组组长毕建立，常务副组长赵长友，副组长郗继忠、陈建军、王明强，成员12人。设立了创新工作办公室，负责创新活动的日常管理工作。创新基金委员会制定了创新成果评审细则，颁布了《将军集团（济南）创新基金委员会章程》和《将军集团（济南）创新基金委员会奖励办法》，要求员工结合本职工作，围绕企业管理、生产经营、产品开发、技术改造、工艺革新、质量攻关等积极开展创新活动。1998年至1999年，累计完成创新成果314项，创造经济价值2000余万元。
1998年，二部四车间（滤嘴成型）在“五小攻关”活动中，推出革新成果13项，其中“滤嘴输送管道改造”项目，使滤嘴输送率提高15%，每天可减少嘴棒的损失折合人民币730.75元，每年可减少支出219225元。
1999年，厂拨款300万元设立创新奖励基金。同年4月，与南京大树智能科技公司合作，对PRO-TOS70卷接机组的SRM重量控制系统进行国产化改造，精度与进口设备性能相同。改造后的SRM系统还解决了“千年虫”问题，并可直接与厂局域网联网。
1999年11月21日，二部三车间（装封箱）李来义的《YF15条烟运送线挤烟原因分析及相应的对策》在华东地区省级烟草学会学术交流会上被评为一等奖。
2000年10月，创新基金委员会对35项创新成果进行表彰，颁发了奖章、证书及奖金，奖金总额132500元。
2000年10月，二部三车间（装封箱）创新成果“条烟带式输送质量控制与故障检测”、技术中心“齐鲁系列低焦油混合型卷烟”获山东省烟草专卖局科技进步二等奖。技术中心“云烟85新品种示范开发及配套技术推广与应用”、张邴奎等的“改FK包装机组一机两用型”、孟庆华等的“5000kg/h梗丝处理线电控系统改造及OP37的开发利用”、张建军等的“G·DX1小透明传动机构的改造”、张鹏等的“通过技术创新促进烟草专卖管理规范化”获山东省烟草专卖局科技进步三等奖。郗继忠、郝建孝、胡新民获“山东省烟草专卖局先进科技工作者”称号。同年，二部四车间（滤嘴成型）将成型机低压喷嘴改为高压喷嘴，提高了丝束填充的均匀度；将在线圆周测量改为扩展硅式稳压传感器，提高了测量精度和稳定性。在成型机上安装工控机，进行数据采集，便于及时掌握设备运转情况。冷却循环系统由单机控制改为集中冷却控制，提高了设备运行的稳定性，保证了滤嘴质量。
2001年，一部二车间（制丝）徐平与技术装备处陈东林的《影响KTC45E型切丝机切丝质量的两个问题的探讨》、《设备故障诊断技术的应用与探讨》，获2001年中国烟草学会优秀论文奖。
1980年8月，三车间（包装）自己动手改造车间供气系统，在全国烟草行业中率先实现空压气集中供给，将原来每台4-5A包装机设一个气泵，改为20台包装机由3台气泵供气，用2备1，耗电量由15kw/h压缩为4.4kw/h，环境噪声由90分贝降低到65分贝（噪声源半径1.5米），节约了能源，降低了环境噪声。
1982年，成立厂技术协作委员会，各车间也相继成立技协领导小组，这是最早的技术创新组织。
1983年，制定《合理化建议和技术改进奖励条例》，并成立科技成果审定委员会。同年5月，召开首次“科技成果表彰大会”，对39项科技项目进行了表彰。9月，厂技协组织了“五小”（小革新、小发明、小制造、小设计、小建议）智慧杯竞赛，并举行了首次学术讨论会。同年，成立了QC小组，开展TQC活动。
1988年8月，二分厂三车间（软盒）MK9 -5机组改造盘纸中心控制缓冲装置，使因盘纸断裂导致的停机率由44%降至22%左右，这是对进口设备的成功改进。
1992年2月，采用新型油料和乐泰厌氧密封胶，使减速机渗油量由76%降至1%以下，并延长换油周期1倍以上，每台减速机每年节省支出1920元。此项目被评为山东省烟草公司技术改进三等奖、济南烟草分公司科技成果一等奖。同年11月，一分厂三车间（软盒）利用变频器改造MK9—5机，改造后设备性能不变，停机次数减少，每年节约备件费用10万元。此项目获山东省烟草公司技术改进一等奖。
1993年4月，一分厂一车间（制丝）改造5000kg/h制丝线碎叶收集系统，降低烟丝单耗2kg。同月，三车间（软盒）陈东林参加全国《烟草工业专用机械设备润滑手册》的编写。5月，三车间（软盒）改造MK9-5卷接机组，试制和增设ZN-6烟支在线检测剔除装置，可准确剔除空头烟、断烟、漏气烟、缺嘴烟，保证了产品质量。
1996年7月，与北京航天部二院十七所联合开发“能源监测管理系统”。该系统可对全厂用气（汽）量、用电用煤量、用油量进行统计，为生产和生活管理部门成本核算提供依据。次年8月，该系统通过验收。
1997年1月，投资128万元与西安莫林公司联合开发研制“空压机在线故障监测系统”，该系统可对设备进行不间断监测，测出故障隐患并自动报警。该系统当年10月试用，次年4月通过验收，正式投入使用。同年，二部三车间（装封箱）装封箱机采用机台钢印号，实现了生产过程的质量控制和产品可追溯性。同年，在装封箱机上增设计数器，并在YF13、YF15两条运输线增设计数装置。同年，“膨胀丝应用研究”、“卷烟综合防伪技术应用”、“将军品牌系列化开发”列入山东省烟草科学研究与技术开发项目计划。
1998年，技术中心的“全国不同地区烟叶品质分析”科研项目列入国家局科学研究与技术开发项目计划。
1998年2月16日，与山东矿院共同研制的IF—98型条烟输送故障报警检测系统投入使用。
1998年，针对装封箱机缺条、少层的问题，对原有程序控制系统进行重新编程，并增添光电检测系统获得成功。
1998年，围绕“推动技术进步，加快人才培养，提高企业经济效益”这一主题，在全体员工中开展“立足岗位、创新创效”技术创新活动，成立了将军集团（济南）创新基金委员会、创新基金委员会理事会和创新基金委员会评审小组。创新基金委员会理事会名誉理事长陈毅力，理事长张富廷，副理事长张振国、王洪祥、段玲、蒋海岩。创新基金委员会评审小组分管理创新评审小组和技术创新评审小组。管理创新评审小组组长王坤明，副组长徐伟，成员11人。技术创新评审小组组长毕建立，常务副组长赵长友，副组长郗继忠、陈建军、王明强，成员12人。设立了创新工作办公室，负责创新活动的日常管理工作。创新基金委员会制定了创新成果评审细则，颁布了《将军集团（济南）创新基金委员会章程》和《将军集团（济南）创新基金委员会奖励办法》，要求员工结合本职工作，围绕企业管理、生产经营、产品开发、技术改造、工艺革新、质量攻关等积极开展创新活动。1998年至1999年，累计完成创新成果314项，创造经济价值2000余万元。
1998年，二部四车间（滤嘴成型）在“五小攻关”活动中，推出革新成果13项，其中“滤嘴输送管道改造”项目，使滤嘴输送率提高15%，每天可减少嘴棒的损失折合人民币730.75元，每年可减少支出219225元。
1999年，厂拨款300万元设立创新奖励基金。同年4月，与南京大树智能科技公司合作，对PRO-TOS70卷接机组的SRM重量控制系统进行国产化改造，精度与进口设备性能相同。改造后的SRM系统还解决了“千年虫”问题，并可直接与厂局域网联网。
1999年11月21日，二部三车间（装封箱）李来义的《YF15条烟运送线挤烟原因分析及相应的对策》在华东地区省级烟草学会学术交流会上被评为一等奖。
2000年10月，创新基金委员会对35项创新成果进行表彰，颁发了奖章、证书及奖金，奖金总额132500元。
2000年10月，二部三车间（装封箱）创新成果“条烟带式输送质量控制与故障检测”、技术中心“齐鲁系列低焦油混合型卷烟”获山东省烟草专卖局科技进步二等奖。技术中心“云烟85新品种示范开发及配套技术推广与应用”、张邴奎等的“改FK包装机组一机两用型”、孟庆华等的“5000kg/h梗丝处理线电控系统改造及OP37的开发利用”、张建军等的“G·DX1小透明传动机构的改造”、张鹏等的“通过技术创新促进烟草专卖管理规范化”获山东省烟草专卖局科技进步三等奖。郗继忠、郝建孝、胡新民获“山东省烟草专卖局先进科技工作者”称号。同年，二部四车间（滤嘴成型）将成型机低压喷嘴改为高压喷嘴，提高了丝束填充的均匀度；将在线圆周测量改为扩展硅式稳压传感器，提高了测量精度和稳定性。在成型机上安装工控机，进行数据采集，便于及时掌握设备运转情况。冷却循环系统由单机控制改为集中冷却控制，提高了设备运行的稳定性，保证了滤嘴质量。
2001年，一部二车间（制丝）徐平与技术装备处陈东林的《影响KTC45E型切丝机切丝质量的两个问题的探讨》、《设备故障诊断技术的应用与探讨》，获2001年中国烟草学会优秀论文奖。
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