济南市图书馆

在制品的质量由专职检验员和挡车工自检进行控制，专检是由车间专职检验员按照规定的检验项目进行检验，自检是生产线（或机台）挡车工按自检规定的检验项目对在制品进行检验。
  1998年10月至2001年末，专检的检验项目按工序分，主要有：
  一、制丝
  1．真空回潮：烟包温度、烟叶含水率和蒸透率。
  2．烟叶一、二次回潮：烟叶温度、含水率。
  3．打叶去梗：叶片结构、叶中含梗率、梗中含叶率、长梗率。
  4．加料回潮：含水率、温度、加料精度误差。
  5．配叶贮叶：含水率、贮叶时间。
  6．切叶（梗）丝：宽度和合格率。
  7．加温加湿：温度、含水率。
  8．烘叶梗丝：含水率、填充值、温度。
  9．混丝掺配：配比误差（瞬时、总体）。
  10.配丝贮丝：含水率、填充值、纯净度、整丝率、碎丝率。
  二、膨胀丝
  填充值、含水率、整丝率、碎丝率、外观等。
  三、薄片丝
  含水率、厚度、宽度、断丝长度、定量、耐折度、抗张强度、填充值等。
  四、卷制
  长度、重量、吸阻、硬度、烟支外观等。
  五、包装
  小盒、透明纸、拉带、条盒、箱装等。
  此外，对重点工序的重要指标（如加料、加香的精度误差，混丝掺配的配比误差，卷烟的单支克重和圆周等项目）定期进行A类指标的测试，对关健过程控制点，定期进行工艺测试，对香料配制、混丝掺配等特殊过程定期进行能力鉴定。对生产过程中出现的不合格品，按照不合格品分级及处置规定评审、处置。