九江市图书馆

九江石化
  【概况】 中国石油化工股份有限公司九江分公司（简称九江分公司）和中国石化集团资产经营管理有限公司九江分公司（简称九江资产分公司）统称九江石化，地处九江市东郊，占地面积4.08平方公里。前身为九江炼油厂，1977年6月正式开工建设，1980年10月建成投产，1991年10月更名为“中国石化九江石油化工总厂”，1998年10月更名为“中国石化集团九江石油化工总厂”。2000年，根据石化集团公司重组改制统一部署，原九江石油化工总厂主业部分划入集团公司上市部分，组建中国石油化工股份有限公司九江分公司，非主业部分保留九江石油化工总厂名称。2006年，非上市部分成立中国石化集团资产经营管理有限公司九江分公司。
  九江分公司主营业务有炼油、化工生产经营，具有800万吨／年原油综合加工能力和10万吨／年聚丙烯生产能力。至2015年末，拥有固定资产原值133.74亿元，在岗职工总数2340人。主要生产装置有常减压、催化裂化、焦化、催化重整、连续重整、渣油加氢、加氢裂化、气体分馏、溶剂脱沥青、甲基叔丁基醚（MTBE）、芳烃抽提、苯抽提、硫黄、聚丙烯装置等。主要产品有汽油、煤油、柴油、燃料油、沥青、液化气、精丙烯、苯类、溶剂油、硫黄、焦炭、聚丙烯等42个品种、60多个牌号。
  九江资产分公司主要业务有供水、排水、石化社区服务（包括离退休管理、居委会）、教育培训、压力容器检测。主要生产能力为4000吨／小时的供水系统、1000吨／小时污水处理装置等。至2015年末，拥有固定资产原值6.08亿元，在岗职工总数312人，涉及的生产、技术、安全环保、武装保卫等委托九江分公司管理。
  【连续第6年获评集团公司安全生产先进】 2015年，九江石化贯彻落实新《中华人民共和国安全生产法》要求，制修订《九江石化安全生产责任制》等15项制度及岗位HSE职责；组建安全督查大队，强化总值班、劳动纪律和门禁管理；深刻吸取事故教训，开展罐区、危化品等专项检查；开展“我为安全作诊断”活动；持续开展承包商安全体系督查；建立施工作业动态监控平台；强化800万吨／年油品质量升级改造工程施工后期及开工阶段安全管理；推进厂际管道和罐区隐患治理；利用信息化手段提升安全管理，实现装置现场1300余台可燃、有毒有害气体报警仪与700余套视频监控集中管理、实时联动；试点4G智能巡检；基于移动宽带网络开具施工现场作业票；利用应急指挥平台开展综合演练；深化安全文化建设，持续提升安全生产意识，全年提前发现隐患避免事故（事件）184起，全年实现“三大事故”为零，继续保持安全生产平稳态势，连续第六年获评石化集团公司安全生产先进单位。
  【首次获得石化集团公司清洁生产企业称号】 2015年，九江石化建立清洁生产长效机制，实施清洁生产方案，推广新技术，从源头提升清洁生产水平，持续开展节能减排，践行绿色低碳战略，强化源头控制，精细化运行环保设施，污染物减排成效显著。全年外排达标污水COD43.1毫克／升，同比下降20％，氨氮1.5毫克／升，同比下降44％，均优于执行标准并达到行业领先水平；两套催化、CFB锅炉、硫磺装置外排污染物均优于执行标准。12月9日，石化集团公司能源管理与环保保护部印发《关于授予华东石油局等单位集团公司清洁生产企业称号的通知》（中国石化能环〔2015〕16号），授予九江分公司集团公司“清洁生产企业”称号，为九江石化建厂以来首次获此称号。
  【环保外排数据实现实时公开】 “十二五”以来，九江石化培育“绿色低碳”核心竞争优势，环保工作进步明显。为增进与社会大众的沟通，落实石化集团公司开门开放办企业要求。九江石化在实现环保数据与国家、省市、集团公司环保部门监控平台数据联网，实时公布相关信息的同时，将1号催化、2号催化、3号硫磺黄、CFB锅炉、外排污水总排口等关键环保监测点数据（包括但不限于二氧化硫、氮氧化物、粉尘、COD、氨氮）在公司石化大厦、发展建设办公楼、生产办公楼、生产管控中心、水务运行部5个办公、操作场所实时公开，实行每10秒实时更新1次数据，进一步提升全员环保意识，接受社会大众监督。
  【800万吨／年油品质量升级改造工程建成投产】 10月18日20时，800万吨／年油品质量升级改造工程最后1套主体装置——240万吨／年加氢裂化装置1次开车成功，产出合格柴油、航煤产品，标志着该工程全流程打通。九江石化800万吨／年油品质量升级改造工程主体装置有7+7万吨／年硫磺回收联合、4万标立／时PSA、170万吨／年渣油加氢、10万标立／时煤制氢、500万吨／年常减压蒸馏和240万吨／年加氢裂化等，于6月26日建成中交，经过100多个日夜的生产开工组织筹备，上述主体装置分别于9月23日、9月26日、9月27日、10月14日、10月15日、10月18日1次开工成功。
  【实现按原总厂口径自1997年以来首次扭亏为盈】 九江石化自1996年大化肥装置投产以来，由于投资额大、原料及资本结构不合理，加之化肥市场低迷、政府实行限价等原因，导致连年严重亏损。2000年上市、非上市分设至2010年，为扭亏增盈，九江石化围绕炼油配套、化肥减亏、改革改制进行不懈努力，装置运行得到一定优化，管理更加高效，2004年、2009年，九江石化一度接近扭亏边缘。但由于炼油板块工艺流程不配套，关键技术经济指标落后，盈利能力不足；化肥原料路线不合理，成本压力居高不下等原因，未能扭亏。进入“十二五”，九江石化确立建设千万吨级绿色智能一流炼化企业的目标；整体规划“十二五”发展“三步走路线图”；弘扬新时代企业精神，植入并持续固化卓越基因；塑造并滚动完善特色管理模式；倡导全员学习、全员培训，实质性畅通3支队伍人才成长通道；培育“绿色低碳”“智能工厂”两大核心竞争优势，企业管理水平和经营业绩持续提升。加工吨原油边际效益在沿江5家炼油企业中的排名从2011年垫底，上升到2014年、2015年连续首位；2015年，九江分公司盈利9845万元，九江分公司和九江资产分公司合计盈利4165万元，实现按原总厂口径自1997年以来的首次历史性扭亏为盈。
  【提升九江石化特色管理模式工作】 2015年，九江石化围绕“提质增效争一流”目标，以持续根植卓越基因、整改薄弱环节为主线，以完善集中管控新模式和智能工厂建设为关键，提升九江石化特色管理模式。持续推进厂区环境、劳动纪律等10个深层次问题及薄弱环节整改；全年绩效考核5662项（次），形成从严管理新常态；制修订各类制度341项，初步建立集中管控新模式制度体系，采用信息化手段将原53个外操室整合为35个，外操室数量减少35％；外操室实行定置化管理，形成“1+4”集中管控新模式，即1个生产管控中心，由12个老区操作室DCS迁移以及新装置操作室组成，实现“经营优化，生产指挥，工艺操作，运行管理，专业支持，应急保障”等六位一体的功能定位，成为九江石化智能工厂的神经中枢；整合投用4个分控中心，即动力分控中心，由6个操作室整合而成，实现锅炉、汽机、蒸汽、空分、化水等的集中管控；油品储运分控中心，由4个操作室整合而成，实现油品收付、储存、调和等的集中管控；水务分控中心，由5个操作室整合而成，实现取水、净水、循环水、中水、污水等的集中管控；电力调度中心，为800万吨／年油品质量升级改造工程子项之一，实现九江石化电网的安全、稳定、经济运行。
  【智能工厂建设项目入选国家智能制造试点示范项目】 九江石化不断加快智能工厂建设，推进“两化”深度融合，建成“装置数字化，网络高速化，数据标准化，应用集成化，感知实时化”的石化智能工厂框架，在国内同行首家建成投用企业级全场景覆盖、海量数据实时动态交互，集实时泛在感知、工艺及设备管理、HSE管理、机理模型／大数据分析等深化应用于一体的数字化炼厂。7月21日，国家工业和信息化部对外公布2015年智能制造试点示范项目名单，九江石化智能工厂试点项目名列其中，成为国内石化行业唯一入选的企业项目。
  【获全国石油化工行业两化融合创新示范奖】 九江石化智能工厂建设以“提高发展质量、提升经济效益、支撑安全环保、固化卓越基因”为目标，围绕公司核心业务，提出“填平补齐，完善提升，智能应用”的“三步走”路线图，在经营管理、生产营运、过程控制3个层面重点建设“十大”系统、“两个”支持体系，实现在“计划调度，安全环保，能源管理，装置操作，IT管控”5个领域，具有“自动化、实时化、可视化、模型化、集成化”特征的智能化应用，助力九江石化提质增效、转型升级。9月25日，中国石油和化学工业联合会召开全国石油和化工行业“两化”融合推进大会，评比并表彰石化行业内对“两化”深度融合、创新发展取得突出成绩的企业，九江石化获“创新示范奖”。
  【大数据技术在催化裂化装置应用项目上线运行】 九江石化大数据技术在催化裂化装置应用是2014年集团公司立项的科技开发项目，由九江石化、石化盈科、清华大学共同承担开发，研究方向为“催化裂化装置报警分析，沉降器结焦预测，汽油收率寻优”。经过1年多的摸索研究，完成催化裂化装置报警合理化分析、频繁报警位点原因链路分析及关键报警位点的预警，沉降器总体及分部位结焦量预测、结焦量增加原因分析及结焦计算器，汽油收率寻优、操作指导建议等内容，通过对装置运行数据收集、分析和指导，有效提升催化裂化装置“安稳长满优”运行水平。9月29日，项目中交并正式上线运行。
  【九江石化成功展示石化行业智能制造】 11月3—7日，第十七届中国国际工业博览会在上海国家会展中心举行。九江石化为彰显中国石化推进“两化”深度融合、实现传统产业提质增效和转型升级、打造智能石化的做法和成效，以“石化企业的数字化网络化智能化制造——从理念到实践”为参展主题，以展示中国石化智能工厂（试点）项目——九江石化智能工厂的建设成果为重点，采用图文、影像、实物、声光、场景、互联相互结合的形式，充分展现石化行业的数字化、网络化、智能化智能制造之路，得到国内外众多企业及嘉宾的关注。
  【60万吨／年PX项目获江西省发改委核准】 九江石化60万吨／年对二甲苯（英文简称“PX”）项目设计规模为对二甲苯产能60万吨／年、苯产能18万吨／年，预算总投资27.66亿元。5月14日，九江石化向江西省发改委上报核准芳烃项目的请示。5月18日，江西省发改委认为该项目符合国家石化产业规划和布局，建设该项目既可缓解国家对二甲苯供需矛盾，更有利于九江石化优化资源配置，充分发挥炼油化工一体化优势，有利于延伸石化产业链，为九江及江西省发展纺织化纤、轻工塑料、建材等行业提供重要的化工基础原料，同意建设该项目。项目获得江西省发改委核准，标志着项目前期工作取得阶段性成果。
  【质量管理中心获国家实验室认可】 为提高产品质量分析数据的准确性和可靠性，增加顾客信任度。九江石化自2014年3月18日启动国家实验室认可工作，认可参数49个，全部覆盖汽煤柴等主导液体产品分析参数，占全部出厂产品分析参数的50％以上。2014年12月28日，九江石化质量管理中心一次性通过国家认可委组织的实验室认可现场评审；2015年3月13日，国家认可委正式颁发国家实验室认可证书，列入获准认可机构名录。标志着九江石化质量管理中心实验室具备按相应认可准则开展检测和校准服务的技术能力，可以对外提供检测服务并使用CNAS国家实验室认可标志和ILAC国际互认联合标志。
  【首次获评全国文明单位】 “十二五”以来，九江石化全体干部员工以“追求卓越、严细管理、真抓实干、勇创一流”的新时代企业精神为引领，在建设千万吨级绿色智能一流炼化企业新征程中，注重精神文明建设，把发展企业、贡献国家、回报社会、关爱员工作为自身追求，得到干部员工的支持和拥护，得到社会各界的赞誉和认可。2月28日，中央精神文明建设指导委员会下发《关于表彰第四届全国文明城市（区）、文明村镇、文明单位的决定》，九江石化在连续三届获得江西省文明单位的基础上，被评为全国文明单位。
  【连续3次获评石化集团公司维护稳定先进单位】 九江石化在企业快速发展的同时，坚持以人为本、立足民生，把维护稳定放在企业工作的核心位置。2015年，信访工作以抓源头、建机制、重民生为中心，层层落实责任，严考核硬兑现；建立信访老户和不稳定因素台账；对重点信息进行研判；受理信访代理、网上信访、总经理信箱等事项，办结率100％；实行带案下访、联合接访、稳定风险评估、企地联合应对等，初信初访办结率85％以上，重大矛盾问题得到及时解决；强化社区协调和综合治理的工作，为社区居民解决实际问题；加强和地方政府以及周边村镇协调沟通，夯实企地共建共赢的和谐稳定基础。2015年完成社区天然气主管道敷设、第五生活区樟树林及周边环境整治改造等工作；稳步推进创建国家级安全社区工作；坚持开展领导结对帮扶、三祝贺六必访、金秋助学等活动；实现公共场所禁烟，员工控烟和戒烟程度进一步提高；开展建厂投产35周年暨八百万工程建成投产系列活动，丰富员工业余文化生活；稳步推进“水岸莲华”团购商品房工作，实现按期交房。全年未出现进京访、重大集体访、异常访等情况，实现“四个不发生”的工作目标，连续第三次被评为石化集团公司维护稳定工作先进单位（集体），企业保持企兴人和的良好局面。
  附：2015年九江石化领导名录
  总经理、厂长、党委副书记：覃伟中
  党委书记、副厂长、副总经理：王洪亮
  副总经理：谢道雄 罗重春
  党委副书记、纪委书记、工会主席：赖万寿
  总会计师：马新华