九江市图书馆

1991年，全省机立窑水泥综合节能技术改造样板示范企业德安水泥厂，采用窑体扩径、保温层改造、生料配方调整、煅烧操作技术改进等14项新技术，在全省率先进行机立窑技术改造，取得良好效益。水泥年产量比改造前净增1.1万吨，熟料净增1.6万吨，节约标煤1097吨，节电139万千瓦时，新增税利173万元。该厂“三环牌”普通硅酸盐水泥获省优质产品称号，并通过国家质量认证。1992年5月，国家建材局在德安水泥厂召开机立窑综合节能技改示范项目验收现场会，认定项目完成与设计标准基本符合，综合节能效益明显，技改投资回收期1.3年。省建材局确定该项目在全省机立窑水泥企业中大力推广。
  当时，全市县办水泥厂大多土法上马，从小到大逐步发展起来，普遍存在工艺水平、生产技术和企业管理水平相对落后；水泥窑热效率低，熟料质量差，生产不稳定，装备不配套，粉尘污染严重，劳动生产率低等许多急需解决问题，通过机立窑综合节能技术改造，针对性解决存在问题，取得显著成效，有力推动水泥生产上一个新台阶。这一时期，水泥市场基本是供不应求，德安水泥厂乘势而上，兴建年产20万吨道路水泥生产线，使产能扩张到23万吨／年，九江县水泥厂生产能力也由原来8.8万吨／年扩大到15万吨／年。1995年，全市水泥产量96.05万吨，比1990年将近翻一番，水泥企业平均年产量由4.1万吨增长到8.7万吨；平均年产值1268万元，比1990年增长1.7倍；425#以上水泥占水泥总量94%，比1990年提高16个百分点。回转窑水泥占水泥总量29%。水泥产品国家抽检合格率100%。
  “九五”期间，水泥市场供求关系发生逆转，供大于求格局形成。1996年，全市水泥产量首破100万吨大关，达到105万吨。修水水泥厂、德安水泥厂、九江县水泥厂、彭泽水泥二厂等企业被评为为全市工交企业学邯钢示范企业。全市水泥行业技术改造步伐继续迈进，修水水泥厂扩建10万吨水泥生产线项目基本建成；星子水泥厂4.4万吨节能改造项目破土动工；九江县水泥厂、德安县水泥厂、瑞昌市水泥厂、永修县水泥厂、彭泽县水泥二厂变频调速电机应用进展顺利，取得良好效益。1997年是全市水泥企业“改革闯关、改制创新”年，减员增效，竞争上岗，完善企业内部三项制度改革；按照“三个有利于”标准，以制度创新为核心，加快建立适应市场经济体制的现代企业制度。县以上水泥企业普遍进行会司制改革，组建成立有限责任公司。武宁水泥厂在县委、县政府支持下，成功兼并武宁林业水泥厂，组建成立武宁水泥有限责任公司，通过资产重组，以增量盘活存量，使武宁林业水泥厂起死回生。同年，台湾远东集团亚洲水泥股份有限公司与江西省投资集团公司共同组建合资企业——江西亚东水泥有限公司落户瑞昌市码头镇，一期工程年产150万吨新型干法窑外分解水泥生产线开工兴建。
  1998年，按照市委、市政府要求，结合企业实际，制定和实施国有企业三年脱困目标。庐山水泥有限责任公司强化管理，当年减亏560万元。同年，该公司抓住九江灾后重建、水泥需求量增加历史机遇，生产水泥40.2万吨，实现自80年代二次技改以来首次达产达标（超出设计能力9万吨），上缴税金780万元，居全市工业企业之首，被评为市工业企业生产先进单位。2000年，生产水泥38万吨，继续保持盈利。该公司在全省百家企业质量承诺活动中，获评为信得过单位。主导产品425#普通硅酸盐水泥被国家建材工业协会确定为跨世纪向建筑工业用户及消费者推广产品。425#、425R、525#水泥被省技术监督局确定为省重点保护产品。湖口县水泥厂各项经济指标不断刷新，成为湖口县骨干企业，先后获评为湖口县十强企业、湖口县税利大户和湖口县先进单位称号。德安县水泥厂、九江县水泥厂、修水鼎立集团公司、九江盛秀水泥有限公司、武宁水泥有限责任公司生产稳步发展、市场不断拓宽、经济效益大增，受到当地政府表彰。2000年，全市水泥产量达到154.5万吨，比1995年增长49.09%。
  21世纪，全国水泥行业结构调整力度进一步加大，新型干法窑外分解水泥蓬勃发展，“上大关小”，淘汰落后产能步伐加快，企业兼并、收购，重组，集团式异地发展模式开始出现。2000年7月，江西亚东水泥有限公司一号窑工程竣工，在瑞昌成功点火投产。这是全省第一条拥有自主知识产权、具有国际先进水平新型干法窑外分解水泥生产线，与成本高，耗能大，污染严重的机立窑水泥相比，新型干法水泥具有低成本、高品质、高效率、高环保显著优势。该公司“洋房牌”水泥上市，让人感受到高新技术对传统产业强大冲击力。2001年，由于亚东加盟，九江水泥年产量达到258.79万吨，比2000年增长100多万吨。同年，庐山水泥有限责任公司与安徽海螺水泥股份有限公司谋求资产重组，2002年1月，安徽海螺水泥股份有限公司承债式收购庐山水泥有限责任公司，组建成立庐山海螺水泥有限公司，通过企业资产重组和改制，依托海螺的品牌、资金、管理优势，对原有生产线进行技术改造，公司产能规模扩大到50万吨。同年，江西亚东水泥有限公司通过IS0 90001质量体系认证，“洋房牌”525RⅡ型硅酸盐水泥共9个品种获国家质检部门颁发“国家产品质量免检”殊荣。台湾亚测水泥公司常务董事长张才雄，就选中投资江西瑞昌，归结原因为当地矿石资源易开采、品位高，按2条线300万吨年产量计，可持续开采50年；厂区紧靠长江，水路四通八达，可降低水泥运输成本，铁路、公路交通也很便捷；中央有关部委及省政府优惠政策服务到位。新世纪新型干法水泥发展良好开端，在市委、市政府支持下，德安、彭泽、九江、修水、湖口等地，充分发挥区位优势，通过招商引资和企业资产重组，加速新型干法水泥发展，不失时机地推动全市水泥产业结构优化升级。
  2003年，是全市水泥行业生产力格局发生重大变化一年，由浙江客商杨志明投资2.4亿元，兴建江西三环水泥有限公司落户德安县宝塔工业园。九江鑫山水泥有限公司在九江县成立，总投资3.5436亿元，一期兴建日产2500吨新型干法水泥熟料生产线，年产水泥100万吨。九江兰丰水泥有限公司与彭泽县政府签约，分二期投资8.4亿元，建设日产10000吨新型干法水泥熟料生产线。庐山海螺水泥有限公司新建年产150万吨新型干法水泥粉磨生产线和专用码头，水泥年产能扩大到190万吨。全市水泥总产量470.23万吨。且从2003年始，全市水泥产量以每年100万吨速度递增。
  随着新型干法水混快速发展，全市淘汰落后水泥产能工作稳步推进。德安县水泥厂、瑞昌水泥厂等县办水泥企业，陆续进行国有企业改制，机立窑水泥逐步退出水泥生产行列。2006年，江西亚东水泥有限公司3号窑开工兴建，江西三环水泥有限公司、九江鑫山水泥有限公司、九江兰丰水泥有限公司亦陆续建成投产，转入正常运营。全市水泥产量723万吨。2009年10月，江西修水南方水泥有限公司成立，总投资2亿元，一期工程100万吨新型干法水泥开工兴建。2010年，江西亚东水泥有限公司第五、六条生产线扩建工程完成征地拆迁，正式转入基础设施建设阶段。项目总投资28亿元，被列入江西省重点调度工程项目，设计建设两条日产6000吨新型干法水泥生产线并配套余热发电系统，扩建工程建设工期为18个月。这两条生产线建成后可实现年产水泥600万吨，江西亚东水泥年产能可达1400万吨。同年，湖口万年青水泥有限公司总投资1亿元，年产130万吨新型干法水泥粉磨站也开工兴建。九江成为全省最大水泥生产基地。
  2010年，全市水泥产量777.2万吨，比1991年增长15.5倍。其中新型干法水泥产量608.78万吨。占水泥总量比重87.3%。达到全国先进水平。
  [=此处为表格（1995年全市水泥企业一览）=] [=此处为表格=] [=此处为表格（2010年全市水泥企业一览）=] 第二节主要产品一、水泥产品九江水泥行业主导产品有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。硅酸盐水泥具有早期强度高，抗冻性和耐磨性较好，适用于配制高标号混凝土等特点，大多用于重点工程和高层建筑。普通硅酸盐水泥具有强度高、凝结时间正常、抗冻性好、干缩性小等特点。适用于工业、民用建筑、道路、铁路、轻轨、桥梁、隧道。复合硅酸盐水泥为环保经济性水泥，具有水化热低、良好的抗渗性、良好的和易性等特点。适用于一般工业民用建筑及装饰装修施工、水下及大体积工程。
  20世纪90年代初期有少量矿渣硅酸盐水泥。325#水泥因价格便宜有一定市场。1995年通过机立窑综合节能技术改造，全市425#以上水泥占水泥总量比重达到94%。
  水泥生产过程实行严格检测、检验，确保出厂水泥合格率100%。20世纪90年代初开展群众性QC小组活动，实行全面质量管理。1995年，全国第二次发放水泥生产许可证，全市县以上水泥企业全部领到生产许可证。水泥产品国家抽检合格率100%。2001年后实施国家水泥新标准。水泥生产、使用、质检等进一步规范。采用新型干法水泥工艺生产企业均通过ISO质量体系认证、企业质量管理体系和产品质量认证。
  是时，水泥仍为紧俏商品，销售旺季，水泥厂常见等待提货车队长龙。随着生产发展，到1995年供需矛盾基本缓和。此后，尽管建材市场疲软，水泥产销基本平衡。2001年后，采用新型干法水泥工艺生产硅酸盐、普通硅酸盐和复合硅酸盐水泥市场占有率逐年提高，水泥销售半径不断扩大。产品价格随行就市。
  二、生产流程矿山采运市水泥灰岩资源水泥用硅质材料黏土、页岩、砂岩、千枚岩均可就地取材。水泥企业大多自备矿山，机械化开采。大型水泥企业还备有矿石采运的铁路和水运码头。
  生料制备与所采用的煅烧窑型有关。县办水泥厂大多为节能型塔式机立窑，生料制备更趋完善，将石灰石、黏土、煤、铁粉、萤石等经破碎、烘干（均化）分别装入贮存库，采用微机配料送入生料磨，再经均化后，预加水成球。
  庐山水泥厂采用湿法回转窑，生料制备工艺正规，将原材料按一定比例配合，从联合贮存库中用行车运至磨头仓，进入圆盘喂料机与水送至生料磨，然后进磨尾料浆池，用料浆泵打人料库备用。
  新型干法水泥以悬浮预热器和窑外分解技术为核心，采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备，全线采用计算机集散控制，实现水泥生产过程自动化。其生料制备工艺为：破碎后的石灰石、黏土和其他辅助原料各自从堆场由皮带输送机送往磨头喂料仓，经配料计量后，定量喂入原料磨进行烘干并粉磨。烘干磨的热气体由悬浮预热器排出的废气供给，开启时则借助热风炉供热风。粉磨后的生料用气力提升泵送入两个连续性空气均化库进一步用空气搅拌均化生料和储存生料。
  熟料煅烧县办水泥厂机立窑是机械加料、机械却料，连续操作。经窑体扩径、保温层改造、生料配方调整、煅烧操作技术改进等14项新技术应用，水泥窑热效率低，熟料质量差，生产不稳定，装备不配套状况得到改善，在优质、高产、低消耗和安全生产方面明显进步。
  庐山水泥厂湿法回转窑工艺是从料浆生料库人搅拌池，配料搅拌打入料浆库，经喂料小仓、喂料机送人回转窑煅烧成熟料，再经冷却机转入破碎机破碎后进入联合贮存库。
  新型干法水泥工艺是将均化库中的生料经卸料、计量、提升、定量喂料后由气力提升泵送至窑尾悬浮预热器和分解炉中，预热分解后物料进入回转窑煅烧成熟料。回转窑和分解炉所用燃料煤由原煤经烘干兼粉磨后，制成煤粉并储存在煤粉仓中供给。熟料经冷却机后，由裙板输送机、计量秤、斗式提升机分别送入熟料库内储存。
  水泥制成将熟料、石膏、与混合材按比例混合研磨至一定细度即为水泥成品。新型干法水泥工艺是将熟料、石膏经定量喂料机送人水泥磨中粉磨。水泥磨与选粉机一起构成圈流水泥磨，粉磨时也可根据产品要求加入适量混合材料与熟料、石膏一同粉磨，生产不同种类、标号水泥。粉磨后的水泥经仓式空气输送泵送至水泥库储存。
  成品装运各水泥厂库存水泥经包装机包装为袋装水泥，经汽车、船或火车运输出厂，都分水泥由散装水泥专用车、船运输出厂。
  [=此处为表格（1991-2010年全市水泥产量一览）=] 第三节主要企业一、江西亚东水泥有限公司位于瑞昌市码头镇，厂区占地面积44.93公顷，矿山占地面积228.53公顷，其余黏土矿区及港口占地107.93公顷。石灰石储量3.35亿吨。该公司由台湾远东集团旗下的亚洲水泥股份有限公司转投资江西并与省投资集团公司共同成立的合资企业，也是省最大中外合资企业之一，总投资额约4亿美元。
  江西亚东水泥有限公司一期建厂工程于1997年破土动工，2000年7月一号窑建成功投产。该公司有4条现代化水泥生产线，采用世界一流的水泥生产上工艺及设备，生产全程自动化控制。年水泥生产能力达到800万吨。该公司于2002年2月通过IS0 9001质量体系认证；2005年5月通过IS0 14001环境管理体系认证；2008年3月通过OHSAS18001职业健康安全管理体系认证，2008年5月成功于香港联交所挂牌上市。水泥销售网络遍布长江中下游及沿海地区。该公司秉持远东企业集团“诚、勤、朴、慎”立业精神及企业文化，致力于建造一个高环保、高品质、高效率、低成本所谓“三高一低”的大型现代化环保水泥厂。
  2010年11月，该公司第五、第六条(6000T/D)生产线扩建工程完成征地拆迁，转人基础设施建设阶段。这一项目总投资28亿元，被列入省重点调度工程项目，设计建设两条日产6000吨新型干法水泥生产线并配套余热发电系统，扩建工程建设工期为18个月。这两条生产线建成后可实现年产水泥600万吨。
  二、江西庐山海螺水泥有限公司位于庐山区高垅乡，北距市中心20千米，南经星子可直达南昌。2002年1月，安徽海螺水泥股份有限公司承债式收购庐山水泥有限责任公司，组建成立庐山海螺水泥有限公司。公司成立后，实行企业资产重组和改制。公司下设矿山、水泥、制造3个分厂和公司办、组织人事处、生产品质处、机动处、供应处、销售处、财务处7个处室，有在岗职工540人。2003年，公司加大技术改造和扩大产能建设，投资8500万元新增2台cp3.8x13米磨机，组建新型干法水泥熟料粉磨生产线和企业专用码头。公司产能规模由50万吨提升到190万吨。
  该公司生产的“海螺”牌P042.5水泥和PC32.5水泥获得省“重点产品”“国家免检产品”称号，被用于九江长江大桥、九景高速、京九铁路等国家重点工程项目，远销南昌，湖北武汉、黄冈及湖南岳阳等地。公司还先后通过ISO质量体系认证、企业质量管理体系和产品质量认证。2007午获市地方税收纳税十强企业荣誉称号。2008年获国家新产品认证证书。2009年获市企业年度贡献奖。
  三、江西三环水泥有限公司位于德安县宝塔工业园西区南端，民营股份制企业。2003年4月，浙江兰溪客商杨志明出价800万买断原德安水泥厂10年经营权，并投资2.2亿元新建1个新型干法水泥厂，组建成立江西三环水泥有限公司。2004年9月23日，该公司日产2500吨新型干法回转窑水泥生产线点火投产，年生产能力120万吨，加上由原德安水泥厂改组的控股子公司——德安双鹰水泥有限公司年30万吨产能，公司年总产能达150万吨。
  公司拥有设备先进的水泥生产设备和工艺，主磨机采用‘p4.6x(10+3.5)m生料磨，‘p4.2x13m水泥磨，‘p4x60m回转窑，‘p1400x1700mm液压机，关键设备有引进瑞士ABB公司Dcs集散自动控制系统及过程仪表设备，德国菲斯特公司的计量设备，日本椿本公司提升机和美国喷雾系统有限公司的除尘冷却喷雾设备等，技术装备达到国内同行业领先水平，主导产品“三环”牌P.0 52.5、P.0 42.5R、P.0 42.5、P.O32.5R、P.0 32.5普通硅酸盐水泥，实施“IS0 9001: 2000“国际质量管理体系，并通过质量管理体系认证和国家产品质量认证。产品质量稳定，早期强度高，富裕强度大，一等品合格率100%，优等品合格率100%．被列为省重点保护产品，广泛用于高层建筑，高等级公路，水库大坝等基础设施和重点工程建设。在南昌、九江等周边地区有很高的知名度，成为众多重点工程及广大消费者的首选品牌。
  四、九江鑫山水泥有限公司位于九江县沙河街（镇），占地26.66公顷，民营股份制企业。该公司成立于2003年8月，总投资35436万元．2004年第一条日产2500吨新型干法水泥生产线建成投产。2009年又扩建1条同等规模的生产线，年水泥生产能力达到200万吨。公司有职工290余人，其中大中专以上文化程度及专业技术人员65名。先后获市诚信企业；市优秀企业；市百强民营企业；农行资信AA级信用单位：全省同行业地产最畅销产品：省重点保护产品等荣誉。
  公司采用新型干法水泥生产工艺，生产线关键设备均采用国内外较为先进的装备。为保证产品质量的稳定，对各大宗原燃材料，如石灰石、黏土、燃煤等均设置大型的均化库，使大宗原燃材料质量更为稳定，为熟料及水泥质量的稳定提高创造良好的条件；生料和水泥配料均采用高精度的微机电子秤计量，计量精度达到0.5%，保证配料的准确度；水泥库采用多料流式均化库，均化效果处于领先水平，保证出库水泥的进一步稳定；整个生产工艺采用智能化中央控制系统，生产及设备的信息处理方便、快捷，使产品质量更加稳定。
  在质量管理上，提出“立足顾客创市场，铸造名牌抓质量，与时俱进争效益”的质量方针，确定企业质量目标：出厂水泥合格率、富裕强度合格率、水泥袋重合格率均达到100%；顾客满意度大于85%。制定严于国家标准的内部质量指标。公司设有独立的化验室，配有分析、物检、质量控制组，各种检验、计量器具齐全，可满足从原燃材料进厂到水泥出厂的整个生产线的质量控制检验要求，并具备一定的试验研究、开发能力。公司依托具有国内先进水平的水泥生产线的硬件优势，融人先进的管理理念，不断提升企业管理水平，严格按照IS0 9001: 2000标准质量管理体系对企业实施质量管理，取得IS0 9001: 2000质量管理体系认证和水泥产品质量认证。
  公司生产主要水泥品种有普通硅酸盐水泥42.5和32.5、复合硅酸盐水泥32.5级水泥。公司利用优质原材料，先进生产工艺，生产出的熟料和水泥产品质量稳定，性能优良，具有低碱、低热，早期强度高，后期强度稳定，耐久性好等特点，适用于桥梁、高速公路、大型水利工程，以及各种民用工程。是生产出口水泥熟料的优选基地。产品自投放市场以来，畅销于上海、南京、安徽、湖北、湖南、江西等地区。历年来国家各级质量监督抽查均合格，无产品质量投诉，具有较高的市场信誉。
  五、九江南方水泥有限公司位于彭泽县，占地面积38.33公顷，民营股份制企业。公司的前身是九江兰丰水泥有限公司，成立于2003年9月，总投资8.4亿元，建设二条日产2500吨新型干法水泥生产线。于2006年1月正式拶产，2008年实现工业总产值31256万元，销售收入32478万元，实际上交税金2141万元。主要产品525#普通硅酸盐水泥，销往沿江及周边省、市。
  2009年，九江兰丰水泥有限公司加盟中国建材集团旗下江西南方水泥有限公司，更名为九江南方水泥有限公司。拟投资4.9亿元建设1条年产150万吨水泥生产线，并利用窑头窑尾的余热，建设1套装机容量7.5MW的纯低温余热电站，年新增销售收3.6亿元，实现利税8000万元。
  六、江西修水南方水泥有限公司位于修水县四都镇，是中国建材集团旗下江西南方水泥有限公司全资子公司。公司创立于2009年10月，属修水县招商引资重点工程，总投资20000万元，采用国际先进的新型干法水泥生产线，一期工程建设生产100万吨水泥熟料粉磨站，预计2011年5月竣工投产，达产达标后，可实现年销售收入4亿元，年纳税2000万元以上，解决就业200余人。
  七、江西湖口万年青水泥有限公司位于湖口县金砂湾工业园，为江西万年青水泥股份有限公司(000789)的控股全资子公司，成立于2010年，总投资l亿元，建设年产130万吨新型干法水泥熟料粉磨站，计划2011年建成投产。达产达标后年生产能力为130万吨水泥及矿渣微粉，能消化电厂、钢厂废渣资源，提高企业竞争力。
  八、江西庐山水泥厂江西省最早生产大水泥（湿法回转窑）企业，厂区占地面积45.5公顷，建有一条捷克式@3.lx2.7x95M和一条O3.5x145M国产华新回转窑，2台Q3x9M水泥磨，是省建厂最早的水泥企业，省建材行业的骨干企业，自建厂初期始至21世纪初隶属于国家建工委、国家建材总局、庐山管理局、省建材局、市建材工业局管理。主要生产“庐山牌”525#、425#普通硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。1998年3月，庐山水泥厂更名为江西庐山水泥有限责任公司，2002年1月，以资产重组方式进行国有企业改制，由安徽海螺水泥股份有限公司承债式收购。
  九、江西德安水泥厂位于德安县五里墩28号，距京九铁路德安站2千米，昌九公路依厂而过，厂码头可停靠百吨级货船，经鄱阳湖入长江，占地面积13.65公顷，隶属县径委管辖，国有中二型企业。产品注册商标“三环牌”。20世纪90年代初开始进行机立窑综合节能改造，被列为全省机立窑示范企业。1993年新建一条年产20万吨道路水泥生产线，企业总产能达到23万吨／年。该厂生产的“三环牌”425#普通硅酸盐水泥再次荣获省优产品称号，并获得国家质量认证。90年代是德安县经济效益显著的骨干企业。
  2003年进行国有企业改制，被创办江西三环水泥有限公司的浙江客商买断经营权，成为该公司全资控股子公司。
  十、九江县水泥厂位于九江县沙河镇，县办国有企业。原生产规模无熟料水泥2000吨／年。20世纪90年代进行机立窑综合节能改造，生产再上新台阶，曾创造连续8年保持盈利的佳绩。为县骨干企业和全市税利大户。2001年后进行企业改制。