九江市图书馆

九江石化总厂“九五规划”建设7万吨／年聚丙烯装置，1995年根据中国石化总公司《关于九江石化总厂7万吨／年聚丙烯装置项目建议书》批复文件立项。1996年，中国石化总公司批准项目可行性报告。6月4日，九江石化总厂与中国石化北京石化工程公司在九江签订《7万吨／年聚丙烯装置工程建设总承包合同》。12月，7万吨／年聚丙烯装置破土动工建设。聚丙烯装置以炼厂丙烯为原料，采用海蒙特专利工艺和先进的DCS、ESD控制技术，是一套能生产6大类25种牌号均聚产品昀大型现代化化工装置。
  二、装置建设北京石化工程公司为总承包单位，中国石化二公司、中化第三建设公司、江西省二建公司等建设施工单位，经过17个月施工建设，于1998年5月18日实现装置高标准中交，比计划提前4个月。1999年6月装置通过竣工验收。7万吨／年聚丙烯装置总投资为61978.81万元（含外汇1425.13万美元），其中主装置投资为52762.33万元（含外汇1392.05万美元）；辅助设施投资为7422.70万元（含外汇33.08万美元）。主装置占地面积约3.12公顷，建筑面积26003平方米。工艺设备232台套；钢筋2330吨；工艺管线49.76千米；钢结构1290吨；电气设备465台件；木材650立方米；电缆32.95千米；仪表设备988台件，桥架380吨，各种阀门5050个。该工程采用国产化的环管工艺，节省外汇200万美元；关键设备环管反应器国产化，节省50%费用；低温设备全部改为国内制造，节省200-/0的设备费用。被评为国家优级工程。
  三、生产运行 1998年6月22日投料一次成功，从中交到出合格产品仅用32天，创造全国同类装置开工的“生产准备时间最少、建设周期最短、开工最安全、中交到投料时间最短、中交水平最高”5项最优成绩，比预投料提前6天，比原协议投料时间提前5个月。9月，首次采用国产N型催化剂进行工业化生产，获得成功，使每吨聚丙烯产品的成本下降110元／吨。当年共计生产5种PP产品共34014吨，完成年计划1 18%，实现当年试车，当年达标。之后生产过10余种聚丙烯牌号产品。
  2000年11月，“国产环管聚丙烯工艺成套技术”被授予国家科技进步一等奖，“聚丙烯装置实施极限操作法”被评为中国石化集团公司2000年度管理现代化成果一等奖。2001年，九江石化总厂聚丙烯车间内操岗获集团公司和共青团中央颁发的“全国青年文明号”称号。2002年4月，投资400万元实施装置扩能改造，产能从7万吨／年提高到10万吨／年，属国内同类型装置首家改造，此后中国石化系统内装置仿效进行扩能改造，大幅增加经济效益。2002年以后，随着市场需求的变化，聚丙烯装置产品牌号结构发生较大的变化。2004年以后，BOPP(双向拉伸薄膜)专用料产量超过5万吨／年，成为装置主导产品牌号。
  [=此处为表格（1998-2010年九江石化聚丙烯装置经济技术指标一览）=]说明：1998年6月22日投产．2002年4月扩能改造第二节其他产品生产一、小聚丙烯 1995年，8月18日开始筹建1万吨／年聚丙烯，简称“818”装置。采取职工集资3000元／人，其他单位参股等融资方式合资建设，由九江石化化工有限责任公司管理。装置采用间歇式小本体湿式氧化工艺生产技术，1996年4月投产，主要生产聚丙烯粉料。
  精丙烯自采量减少，聚丙烯价差缩小，利润减少，加上小本体装置维修用料及维修成本较大，2005年10月停工，全年共开工165天，生产聚丙烯855吨。
  二、炭黑特种导电炭黑产品由改制企业九江鑫乐石化公司下属九江亚米特石化有限公司利用九江石化化肥装置炭黑水作为原料生产而成。2006年3月，3000吨／年导电炭黑产品生产线投产。产品广泛用于导电塑料、导电橡胶、抗静电、阻燃等行业，为全国最大且唯一的特种导电炭黑生产商，产品全国市场占有率超过50%。2010年8月，九江石化化肥装置关停，特种导电炭黑生产装置随之停产。炭黑生产线自投产至停产，累计生产特种导电炭黑3500吨。
  三、偏三甲苯 2004年4月，偏三甲苯装置建成并一次投产成功，装置投资2300万元，装置规模年加工原料5万吨。原料为二联合装置塔底抽余油。主要产品包括生产偏三甲笨、8号芳烃、9号芳烃、10号芳烃、粗二甲苯、混合甲乙苯、混合芳烃等。产品市场主要在华东、华南等地区。偏三甲苯主要用于合成偏苯三酸酐（简称偏酐），少量用于异构化、烷基化生产均三、均四甲苯等化工产品。偏酐(TMA)可以合成很多高附加值的精细化工产品，如偏苯三酸三辛酯、聚酰胺一酰亚胺和聚酯酰亚胺醇酸树脂、固化剂等，分别用作耐热增塑剂、高级绝缘材料、醇酸树脂涂料等。8号芳烃、9号芳烃、10号芳烃、粗二甲苯、混合甲乙苯、混合芳烃用作化工原料。2007年，九江石化华庐公司改制成立九江华庐石化有限公司，偏三甲苯装置由九江华庐石化有限公司经营管理。2010年产量3.6万吨。
  四、混合碳四混合碳四综合利用项目由九江石化改制企业九江三鑫石化实业有限公司、市石化塑业有限公司、九江华庐石化有限公司(出资800万元，占股本17.20%)、九江鑫乐石化有限公司、市石化力源劳务有限公司，以及九江石化长乐综合服务有限公司、上海浦浔石化有限公司7家企业现金出资建设。成立的九江齐鑫化工有限公司，注册资本为4350万元，其中九江三鑫石化实业有限公司出资2450万元，占股本56.32%。2009年10月，与中国石化股份岔司九江分公司签订《混合碳四综合利用项目框架协议》，利用中国石化股份公司九江分公司生产液化气进行深加工，生产清洁化工产品。碳四综合利用项目为油气伴生资源综合利用，属于“《产业结构调整指导目录》(2005年本)”中鼓励类项目，包括5万吨／年甲基叔丁基醚、5万吨／年醋酸仲丁酯、5万吨／年高纯叔丁醇等化工装置及配套罐区、循环水场、化验室、汽车出厂装车等设施。同年10月25日，一期5万吨／年甲基叔丁基醚及公用工程开工，2010年6月，实现工程中交，2010年7月23日投产，实际投资5720万元。