九江市图书馆

文本准备1990年12月26曰，九江大化肥可行性研究报告经国务院批准。1991年，九江大化肥项目部开始编写《九江大化肥招标书》《审查修改招标书》《发标、澄清招标书》《评议投标书》及“合同”的谈判工作。合成氨项目由日本东洋工程公司承包，尿素项目由意大利斯纳姆公司承包。同年4月13日至5月13日，九江大化肥工程对外技术交流会在北京举行。通过这次会议，九江大化肥项目指挥部了解和掌握当时国际上以渣油为原料的合成氨工艺及尿素生产工艺的最新生产技术。7月，招标文件上报机电部、化工部、国务院机电设备进口审查办公室审查。9月7日，国审办批准，同意引进合成氨、尿素两套装置。9月13日，分别送达中国技术进出口总公司和日本海外协力基金会北京办事处。11月26日，日本海外协力基金会审查意见返回，同意发标。1992年1月5日，《人民日报（海外版）》《中国日报》刊登九江大化肥工程项目国际招标广告。1993年1月14日，九江大化肥项目引进部分合同签字仪式在北京人民大会堂举行，国务院、江西省、中国石油化工总公司、中国技术进出口总公司和九江石化总厂的负责人，以及合成氨装置承包商日本东洋工程公司，代理商三井物产株式会社，尿素装置承包商意大利斯纳姆公司，代理商日本丸红株式会社等出席签字仪式。2月16日，合同正式生效。12月29日，九江大化肥动力区建筑工程招标结束，省第二建筑工程公司中标。大化肥各主要工程招标工作结束，主要工程的建筑和安装队伍确定。
  土建准备1991年4月，九江大化肥工程建设领导小组成立。6月，中国石油化工总公司下达九江大化肥工程1992年基本建设投资16138万元，其中利用外资8515万元，中石化建贷2920万元，江西省地方投资4703万元。7月26-28日九江犬化肥工程建设领导小组召开小组会，商定工程建设总进度和1991-1992年建设计划的安排，确定工程建设领导小组和工程建设指挥部的职责和工作制度，确立工程招标的原则和工作方案。8月12日，市政府召开第一次征迁领导小组会议，到1995年11月6日，整个征迁工作全面结束。完成征地总面积747760平方米，其中耕地405026.7平方米，山地203580平方米，水面（含湖叉）113880平方米，宅基地11666.7平方米，其他13606.7平方米。完成拆迁面积12260.23平方米，搬迁村民57户，拆迁乡村企业2户，拆迁农用电话线路5千米，拆迁农村照明线2000多米，动力线1500多米。清点各种经济树木17400多棵，迁坟2376座。用地征迁工作完成后，确立九江大化肥项目地理位置处在九江石化总厂西南部。主要装置位于纬九路以南琵琶湖工业编组站环引路以北，经三路南段以西，经五路南段以东。即北邻九江石化气体分馏装置和沥青车间，南邻琵琶湖工业编组站，东邻九江石化炼油厂仓库，西靠污水处理场。11月，省审计局对九江大化肥项目进行开工前审计，出具开工审计证明。1992年2月，受国家建设银行总行委托，建设银行眚分行组织市支行和当地开户行对九江大化肥项目进行建行贷款评估。3月，国家计委重点项目开工检查小组到九江大化肥建设现场检查，经过实地考察和座谈汇报，认为九江大化肥工程具备开工条件。5月28日，国家计委批准九江大化肥工程为当年新开工项目。7月，承担各项设计任务的设计院开始供图，当月工程的地形测量和地质勘查也基本结束，具备施工条件。8月，中国石油化工总公司同意九江大化肥工程1992年三季度开工建设。下半年，国内配套工程陆续开工，7月15日，大化肥净水厂土建工程破土动工；8月7日，大化肥厂前区域（化肥厂厂部办公楼、合成氨综合楼、仪表维修车间、中心化验室、小车库等）工程破土动工；10月21日，大化肥尿素散装仓库破土动工：11月铁路线下工程、码头、外招开工建设。年底完成“三通一平”的施工工作。
  二、装置建设 1992年12月23日，九江大化肥工程举行开工典礼。1993年工程完成投资17886万元。当年施工及完成主体工程合成氨综合楼，生产准备人员进入现场办公：合成氨界区内国内设计循环水系统10间凉水塔土建开工；独立柱基完成；水池及泵房土方开挖；尿素成品后处理系统全面开工；动力区主干道贯通；输煤系统土建开I：装置区地下管网大口径卷管开始预制。辅助工程：中心化验室、仪表修理、机械维修、综合仓库土建完工。厂外公用工程：铁路铺设完成1.4千米；码头3号、4号墩台建成，陆域工程成品仓库、配电间、综合楼土建完成主体；净水厂土建交付安装；机修、电修、环保、消防、通信改扩建工程建成。行政生活设施有厂前办公楼及附属小车库、浴室建成。生活区建设有：方格网内的39万平方米土方及施工水电9月中旬完成，A组团15000多平方米9栋住宅8月开工建设，B组7栋10月开工。1994年工程国内投资完成24400万元，外资139.76亿日元。2月25日，九江石油化工总厂工程建设指挥部生产准备处更名为九江石油化工总厂大化肥筹备处。同年9月14-15日，江西省计委和中国石油化工总公司工程部共同主持召开九江大化肥工程调整概算审查会，审查核定九江大化肥工程调整后概算为280607.5万元，其中外资213.57亿日元（折合人民币140855.85万元），内资139751.65万元。当年主体工程建设完成合成氨装置设备、电气室、主控制室、压缩机厂房基础，实现大件设备到场快速吊装目标；尿素装置年底完成副框架的安装，造粒塔12月26日主体滑膜结束；动力区6千伏配电间内外装修、110千伏开关框架现场浇注完成，输煤系统现场浇注工程完成钢构件吊装。当年8月27日，工程的第一批国外设备运抵现场，包括合成氨装置饱和塔、热水塔、汽提塔在内17台大件设备共计2079个箱件，总重4960.7吨，大部分完成商检。配套工程中循环水、脱盐水和中间罐区全面完成安装；厂外铁路具备验交条件，厂内铁路进厂线开始铺轨；化肥码头工程收尾，达到中交条件；化肥生活区建成投用。1995年，合成氨装置土建工程基本完成，全面交付安装；空分冷箱钢结构完成；精馏塔组对焊完成；4台大压缩机安装就位。尿素装置土建竖向工程收尾；造粒塔主体内平台钢结构及刮料层、防腐完成；尿素后处理系统自造粒塔后到散装库、运转栈桥、包装厂房、袋装仓库等土建完成；皮带机开始安装。主控制室、主电气室内的变压器、电气盘柜及控制盘柜、DCS仝部就位，内部电缆敷设完成，达到受电条件。动力区总降变电所8月中旬中间交接：输煤系统机械、电气、自控等安装完成，卸煤、上煤单机试运行；1号锅炉本体水压测试合格，主蒸汽及烟、风、煤等管道安装就位；2号锅炉钢结构地面组合完成；电控楼电气及热控盘柜全部就位调试；汽轮机厂房行车交用，汽轮发电机组已发运。国内配套工程共161主项完成，其中：原料油罐区设备安装全部完成；仪表空压站设备安装完成具备试车条件；净水厂和脱盐水装置实现联动试车；化肥成品出厂码头中间交接；铁路2股卸煤线完成，3股化肥装车线即将完工。1996年6月30日，九江大化肥工程实现高标准中交，整个工程全面建成。同年1月19日22时45分，九江大化肥1号锅炉点火成功；4月29日12时40分，2号锅炉点火一次成功；8月13日22时52分，气化炉A炉试投料成功，九江大化肥进入投料试车阶段。同年8月14日，九江大化肥尿素装置实物造粒获得成功；8月25日，2.2万千瓦汽轮发电机正式并网发电；9月23日1时30分，合成氨装置打通全流程，生产出浓度在96%以上氨：10月1日23时05分，尿素装置投料试车成功；10月4日17时07分，化肥装置流程仝部打通，尿素装置产出尿素。
  第二节生产运行一、作业机构 1996年3月12日，九江石化大化肥有限责任公司发起人协议书在北京签字。6月19日，九江石化化肥有限责任公司正式挂牌。1997年12月28日，九江大化肥工程建设领导小组召开第六次会议，宣布解散九江大化肥工程建设领导小组及九江大化肥工程建设指挥部。1998年12月18日，九江石化承债式兼并九江化肥有限责任公司，注销化肥公司营业执照，取消企业法人资格。12月30日，九江化肥有限责任公司注销，成立九江化肥厂，隶属于九江石化总厂。
  2003年，九江石化总厂化肥厂合成车间和尿素车间组成化肥作业部。
  二、员工选培 1993年10月定员800人（另雇用临时工300名）。大化肥装置拥有先进的技术、先进的设备，加之采用新厂、新机制、新模式，要求生产人员具有较高文化、技术、思想素质。占人员总数25%左右生产技术骨干主要从中国石化总公司和江西省化肥系统有关企业选调及九江石化总厂相关单位调配，占61%青工主要是江西省技校生和九江石化总厂技校生。当年上半年，九江石化总厂和工程建设指挥部组织人员到山西化肥厂、中原化肥厂、大庆石化总厂、湖北化肥厂、安庆石化总厂、贵溪化肥厂、江西二化、江西氨厂等单位进行人员选调。选调骨干分别于当年6月和1994年1月进厂，共计200名。技术骨干中有主操、班组长，中、高级技术人员及副科级以上中层领导干部，专业分布在工艺、设备、仪表、电气、分析、企管、热工等。
  同年9月至1994年1月，聘请大连理工大学教授为260余名专业技术骨干和新进厂的青工授课。分别举办生产装置、辅助装置等专业理论培训班，技术骨干和青工掌握新装置工艺流程、熟悉设备结构和原理，为生产实习打下基础。1994年，招收江西省技校、九江石化总厂技校生352名，分配到合成氨、尿素、动力、水处理、成品、燃运、机电、仪表、化验各车间实习。3月，首批派出技术骨干和操作人员110余人到镇海、齐鲁、中原化肥厂进行厂外生产实习，7月，派出350人次到以上培训点开始生产实习。到1995年4月，各专业厂外培训人员达500余人，进行185～280天的实习。根据“厂外培训与场内培训、就近培训相结合”的原则，安排动力、机械维修、水处理、化验等车间150余人进行场内对口单位的培训和仿真培训。1995年5-7月，九江大化肥工程建设指挥部派出6个培训、考察团（组）前往日本、英国、德国培训与考察。7月，九江大化肥人员准备工作基本就绪。
  三、产品产量 1996年，共进煤18万吨，开工用氨2300吨，合成催化剂160.04吨，生产尿素11875吨。1997年2月1日，日本东洋工程公司九江项目组与九江石化总厂在《九江大化腮合成氨装置合同工厂验收证书》上签字，九江大化肥合成氨装置通过性能考核，达到满负荷生产。当年5月27日，九江化肥有限公司因市场原因停产化肥装置，10月3日恢复生产，停产时间130天。致全年化肥装置累计运行153天，生产尿素21万吨，生产合成氨13万吨。当年公司安全生产形势严峻，全年发生事故15起，其中设备事故5起，工艺生产事故4起，人身伤害事故2起。8月21日，因操作工违规操作发生“8-21”1号锅炉炉膛闪爆事故，上报中国石油化工总公司。1998年装置累计运行310天，生产合成氨26.74万吨，生产尿素44.28万吨，包装尿素43.53万吨；全年有净水厂、循环水、脱盐水、成品、燃运5套装置实现达标，设备完好率98%；平均合成氨耗能58.5吉焦／吨，氨耗渣油782.9千克／吨，尿素耗液氨600.6千克／吨，各项经济技术指标大幅好转，环保合格率趋于稳定。当年12月10日，化肥装置开始首次停工大检修。1999年生产尿素50.7万吨，产量达到设计能力。全年合成氨、尿素、动力最长运行时间分别为137天、83天、203天；合成氨、尿素非计划停工分别同比下降1 5%和50%，且合成氨元一次操作责任事故；吨氨耗渣油、吨尿素氨耗、吨蒸汽标煤耗分别为732千克、585千克、121千克，分别同比下降26千克、15千克、13千克；合成氨综合能耗47.61吉焦／吨纯氨，纯氨综合能耗75.41吉焦／吨纯氨，分别同比下降22.7070、4.38%；主要设备合格率大于96%，静密封点泄漏率小于0.04%0。11月，公司“江海牌”尿素荣获年度国际农业博览会金奖。2000年生产合成氨18.10万吨，尿素30.69万吨，发电9862万千瓦时，产蒸汽181.77万吨，包装尿素31.34万吨：合成氨、尿素装置累计运行188天、177天；尿素等级品率146.04%，国家质量监督检查和行业抽检产品优级品率100%：蒸汽煤耗114千克／吨，氨渣油耗734千克／吨，尿素氨耗587千克／吨；合成氨综合能耗48吉焦／吨，纯氨综合能耗76吉焦／吨。当年8月15日装置全面停工检修。
  2001年，化肥厂合成氨装置累计运行256.9天，生产合成氨23.53万吨，尿素装置累计运行241.4天，生产尿素40.35万吨。化肥厂锅炉长周期运行165天，创投产后最好纪录，在保障化肥生产的供汽供电外向炼油厂提供蒸汽33.28万吨，送电2993.38万千瓦时。主要技术经济指标进步明显，三大消耗和两大能耗比2000年有较大降低：煤耗110.4千克，吨；氨渣油消耗749千克／吨；尿素氨耗582.2千克／吨；合成氨综合能耗47.57吉焦／吨，纯氨综合能耗71.64吉焦／吨。2002年，化肥装置保持“安满长”的运行。3月23日，“江海”牌尿素被国家质检总局评为2001年度国家免检产品。全年有9个月尿素产量在5万吨以上，最高月产量达5.65万吨。当年产合成氨34.88万吨、尿素60.36万吨、脱盐水403.67万吨、蒸汽290.42万吨，创中国石化集团公司六套化肥装置当年产量最高，位居全国大化肥装置年产量前三名。设备长周期运行，合成氨和尿素装置分别累计运行352天、344天，运转率同比提高19.910-/0、21.360-/0；合成氨装置连续运行达202天，超过国内同类装置连续运行146天最好纪录；1号、2号锅炉分别连续运行230天、326天。技术经济指标大幅提升，尿素氨耗577.65千克／吨，同比降低4.55千克／吨，节约氨2746.4吨；氨渣油消耗729.31千克／吨，同比降低19.29千克／吨，节约渣油6700吨；蒸汽耗标煤109.69千克／吨，同比降低4.46千克／吨：合成氨综合能耗38.2吉焦／吨，纯氨综合能耗65.46吉焦／吨，同比分别降低9.37吉焦／吨和6.18吉焦／吨；两台煤锅炉在保证化肥生产用汽的前提下，累计向炼油厂送蒸汽31.68万吨，创造价值1964.2万元：尿素平均现金操作成本335.23元／吨，同比下降35.39元／吨。九江化肥厂生产的尿素市场占有率稳步提升，市场口碑持续向好。2003年8月17日，化肥装置停工大检修，检修项目600余个，检修时间38天。全年化肥装置生产合成氨31.44万吨，尿素55万吨，其中有7个月产量超过5万吨。合成氨装置运转率98.14%，尿素装置运转率96.160-/0。尿素耗渣油412.53千克／吨，尿素耗石脑油3.4千克／吨，吨尿素耗中压蒸汽1.14吨，吨尿素耗氨575千克，纯氨综合能耗65.25吉焦／吨。同年12月26日“江海”牌尿素获江西省用户满意产品称号。2004年，生产尿素55万吨，合成氨31.47万吨。全年合成氨装置运行317.95天，运转率达到95.4%，尿素装置运行306.6天，运转率达到91.5%，各项技术经济指标较上年有较大进步。2005年，全年生产合成氨25.8万吨，生产尿素44.68万吨；合成氨装置运行281.4天，尿素装置运行272.2天；氨耗渣油725.3千克／吨，合成氨综合能耗43.92吉焦／吨，尿素耗氨574.5千克／吨。当年10月10日至11月21日，化肥装置进行停工检修。2006年，生产合成氨33.2万吨，完成计划的102%：生产尿素55.5万吨，完成年计划的100.9%；合成氨装置运行365天，尿素装置运行356天。2007年，生产合成氨27.2万吨，生产尿素44.7万吨。合成氨能耗43.75吉焦／吨，尿素耗氨539.97千克／吨。2007年上半年化肥市场低迷，装置维持低负荷运行。
  2008年，合成氨装置运行326.21天，累计生产合成氨26.48万吨，向加氢装置送氢2780吨，装置运转率89.13%。尿素装置全年运行306.95天，累计生产尿素42.9万吨，装置运转率为83.87%。生产的液氨产品质量控制达到优质产品，纯度合格率100%；CO2产品合格率为97.78%；尿素优级品率为98.28%。2009年，合成氨装置全年运行316.9天，累计生产合成氨26.53万吨，完成年计划102.18%，向加氢装置累计送氢3077吨，装置运转率为86.28%。尿素装置全年运行315.44天，累计生产尿素46.68万吨，完成年计划103.74%．装置运转率86.42%。
  2010年1月化肥装置进行10天检修，3月因1号皮带电机损坏造成装置非计划停工两次。当年化肥作业部合成氨装置全年运行232.97天，装置运转率为85.34%，生产合成氨12.97万吨。尿素装置运行229.85天，装置运转效率84.19%，生产尿素22.56万吨。
  [=此处为表格（1996-2010年九江大化肥产品产量一览）=] 四、装置关停 2009年，受金融危机蔓延、国家关税政策影响，尿素价格一路下滑，最低跌至1400元／吨。进入10月后价格维持在1600元／吨左右，生产尿素没有效益。8月，中国石化集团公司在湖北枝江召开化肥企业扭亏脱困工作会上表示．2015年之前，中国石化要退出化肥业务，没有实际效益的化肥企业必须尽快停产。九江石化在20世纪80-90年代所建大化肥当年产52万吨，而新上马大化肥都是达到年产200万吨以上，规模效益的优势尤为凸显：九江石化化肥原料路线在高油价的环境下没有出路，化肥装置自建成投产14年以来，一直处于亏损状态，至2009年年末，累计账面亏损达26.54亿元，2009年末资产负债率达240%。1987年设计时原油价格15美元／桶，折合人民币465元／吨，尿素价格1950元／吨，在当时的价格体系下是有效益的，而2009年原油价格80美元／桶左右，折合人民币4549元／吨，尿素价格1500-1600元／吨，已经没有效益可言。九江大化肥建设投资总额达28.78亿元，利息与折旧成为沉重负担。2009年吨尿素完全成本是2843.94元／吨，全年平均价格是1712元／吨，实际亏损5.4亿元。自投产以来，累计生产尿素610万吨，消耗重油260万吨左右，炼油向化肥合计让利约14亿元，账面亏损26.54亿，则真正亏损额约为45亿-47亿元。原料价差将近3000元／吨，满负荷生产，炼油需向化肥让利6亿元以上，加上预算中的2亿亏损，2010年的亏损达8亿元。化肥装置建成投产运行至2010年，装置设备新度系数只有0.33，属于风险区装置，更新改造投入没有可行性，有些仪表与设备备件已被淘汰，安全生产困难日益凸显。化肥扭亏无望，停工退出尿素业务是九江石化必然选择。
  2010年4月，中国石化集团公司决定九江石化退出化肥业务，九江石化围绕做好停产化肥工作，成立工作领导小组和8个专业工作组，负责综合协调、生产运行与优化、设备维护、人员安置、改制企业业务协调、项目推进、信访稳定和治安保卫等工作。建立例会割度，确定工作目标，实行定期检查督促机制。开展形势任务宣讲，停产化肥工作得到职工群众和社会的理解与支持。4月，装置开始单系列低负荷运行，8月底化肥全面停产。停产化肥导致炼油生产面临氢源不足、重油难平衡等困难，九江石化采取氢源优化、溶脱深拔、催化掺渣以及PSA改造等多项措施，确保生产满负荷，汽柴油质量合格出厂。面对边生产、边安置清退人员的特定情况，针对出现的新的不稳定因素，九江石化积极向中国石化集团公司及省和市汇报沟通，争取帮助和支持，并在企业内部开展艰苦细致说服教育工作，经过努力，平稳安置正式工200余人，清退劳务工700余人，同时调整受到严重影响改制企业业务，实现企业生产稳定、队伍稳定和改制企业稳定，做到加工量基本不减、经济效益明显增加。化肥在8月底停产后，股份九江分公司炼油化工整体效益明显提升，总实现增效6400万元。
  第三节产品销售 1996年10月4日生产出合格尿素，10月5日尿素装车出厂。化肥产品全部由省农资公司包销。1997年1月，按照省政府指示，尿素由省农资公司九江大化肥经营处全部收购。到5月底，农资公司累计收购尿素8.9万吨，占产量64%，没有按照实际生产量完成收购任努，致使库存积压4.5万吨，其中2.3万吨袋装尿素露天堆放，时值梅雨季节，损失巨大。自此，根据省物价局“若省农资公司销售确有困难，难以收购，则暂由化肥公司自销”精神，化肥公司自省农资公司停止收购起，派出15批次促销队伍到湖北、安徽、湖南及江西省内等40多个地、市、县33个基层供销社、农场、垦殖场进行产品宣传和市场调查，开展推销工作，同时为建立自销渠道奠定基础。5月，因市场大幅下滑，省农资公司不再包销九江化肥，九江石化自销产品。6月，九江石化在全省各地市设立1～2个化肥直销点，在省外的黄冈、金华、周口、商丘等地设立总代理商。全年销售尿素20万吨，其中省农资公司收购9万吨，化肥公司自销11万吨，实现销售收入1.81亿元。1998年，九江石化总厂对九江化肥公司进行承债式兼并后，努力开拓“江海牌”尿素市场。当年化肥销售部门与全国13个省市县级以上的30余家农资公司建立业务关系，在确保省内市场占有率情况下，较短时间占领沿京九、沿长江，辐射两广、浙江、福建等多个县市。当年销往省外尿素20多万吨，其中6家总代理点销售尿素128399吨，货款回笼率95%以上，并清收上年货款45万余元。全年销售尿紊39.21万吨，亏损2.74亿元。1999年，取消化肥产品总代理制，与省内外经销商合作销售。全国化肥市场低迷，销售尿素41.66万吨。2000年销售尿素477063吨，销售量同比增长14.5%。其中省销售30万余吨，占销售量62.9%；省外销售17.7万余吨，占销售量37.1%。全年销售额51100万元，尿素平均价格1071元／吨，价格同比下滑156元／吨，下降幅度为12.7%，低于全国20%的平均水平，货款回笼率98%以上。
  2001年，销售尿素42.19万吨，实现销售收入4.65亿元。货款回笼率1000-/o，实现历史突破。当年，工业用尿素销往广州，首次开拓出工业用肥市场。2002年，化肥销售在销售价格和销售量实现双突破，超额完成“销售50万吨、均价1130元／吨、货款回笼率100%”目标。正品尿素销售价格达到1 198元／吨。当年，化肥销售部门完成农用化肥销售的工作外继续拓展工业用肥市场，在浙江工业用肥市场打开局面。全年销售尿素58万吨，实现销售收入6.95亿元。2003年，尿素首次出口到越南、马来西亚等东南亚国家12900吨，“江海牌”尿素走向国际市场。全年销售尿素56.89万吨，销售收入7.4亿元，“江海牌”尿素全年平均价格首次超过镇海。2004年，“江海牌”尿素累计出口4万吨，其中9月3日首次出口美国1万吨。全年销售尿素60.09万吨，其中工业尿素4万吨。2005年，销售尿素45.08万吨，其中销售工业用尿素4.6万吨，多创效益460多万元。2006年，销售尿素53.82万吨，销售额8.85亿元，平均单价1645元／吨。全年清收历年销售欠款1050万元。2007年，销售尿素46.38万吨，清收历史欠款336万元。2008年，销售尿素45.82万吨，其中销售正品45.05万吨、次品0.57万吨、粉末0.20万吨。全年销售均价1725元／吨，产销率100%，均创历年最高。2009年，销售尿素45.02万吨，其中出口至东南亚1.3万吨。全年实现销售收入77088万元，销售均价1712元／吨。
  2010年，全年销售尿素24.7万吨，全年均价1732.4元／吨。年内化肥销售部门采取淡储旺销策略，多创效益240万元。
  [=此处为表格（1996-2010年九江石化总厂化肥厂尿素销售量一览）=] 第三章化工产品生产第一节聚丙烯生产一、前期工作九江石化总厂“九五规划”建设7万吨／年聚丙烯装置，1995年根据中国石化总公司《关于九江石化总厂7万吨／年聚丙烯装置项目建议书》批复文件立项。1996年，中国石化总公司批准项目可行性报告。6月4日，九江石化总厂与中国石化北京石化工程公司在九江签订《7万吨／年聚丙烯装置工程建设总承包合同》。12月，7万吨／年聚丙烯装置破土动工建设。聚丙烯装置以炼厂丙烯为原料，采用海蒙特专利工艺和先进的DCS、ESD控制技术，是一套能生产6大类25种牌号均聚产品昀大型现代化化工装置。
  二、装置建设北京石化工程公司为总承包单位，中国石化二公司、中化第三建设公司、江西省二建公司等建设施工单位，经过17个月施工建设，于1998年5月18日实现装置高标准中交，比计划提前4个月。1999年6月装置通过竣工验收。7万吨／年聚丙烯装置总投资为61978.81万元（含外汇1425.13万美元），其中主