景德镇市图书馆

牛水龙，祖籍江西都昌县，1941年4月出生于景德镇陶瓷工人家庭。曾荣获全国总工会首批“自学成才奖”。 其祖父牛道煌，是施釉能手。父亲牛波阳，是有名的利坯高手。母亲李氏从事陶瓷彩绘。由于受家庭环境的熏陶，牛水龙从小便对陶瓷产生浓厚兴趣。 1958年，牛水龙进红旗瓷厂成型车间当压坯工人。开始，认为只要掌握压坯生产操作要领，工作就可以干得好。但他顶岗生产后，经常出现压坯刀装置角度不妥影响坯胎变形，压坯刀磨损后不会整修影响坯胎器型规格等问题，他才意识到要做好压坯工，光知道操作是不够的，还必须学习理论知识。于是，他开始自学中学化学、数学等基础文化课程，并到景德镇瓷业技术学校学习了半年。从此，他在做好本职工作的前提下，坚持业余自学。他自学的第一本专业书是《陶瓷工艺学》，开始看不懂，许多专有名称读不出来，尤其是书中的物理变化和化学反应知识，更不理解。但他没畏缩，而是知难而进，买来字典和基础知识课本，遇到疑难问题，用小本子记下，或是随身携带向文化高的同志请教，或是跑到市图书馆查找答案。经过一年的努力，初步掌握了陶瓷生产的基本理论知识。为进一步掌握机械原理，他又开始学习《机械制图》，写下8万多字的心得笔记，并萌发了搞革新的念头。20世纪60年代初，他根据机械原理将当时的单刀压坯车改制成双刀压坯车，使半成品产量增加近30％。嗣后，又对照其他行业阳模滚压原理，再次将双刀压坯车改制成功双滚头压坯车，使半成品产量在原来基础上提高20％。 1961年，他调到厂技术部门工作后，又进一步系统地自学《陶瓷化学》、《注浆成型操作法》、轻工部出版的《日用陶瓷生产基础知识》等大专院校学生必修课程。而且坚持理论联系实际，运用所学知识指导和帮助自己解决实际问题。在学习《注浆成型操作法》，掌握坯体规格器形主要依赖石膏模具截面不同厚度吸水率的原理后，从中得到启示，进而研制成功检测规格器型是否符合标准的“三合一”规格板，受到了质检工作人员的好评。1970年，他担任厂技术科长，发现素有中国瓷海瑰宝之称的薄胎的传统制作工艺落后，产量少、质量低，不能满足人民生活的需要，必须进行革新。当时，搞这种革新，国内外还没有一份资料可供参考。面对这种情况，他坚持同大家一道经过一年多时间和上百次试验，终于探索出制作薄胎新的成型工艺。提高产量60倍，提高成瓷合格率50％。该革新技术被评为省、市革新一等奖，1981年被国家评为发明四等奖。 1980年，他被提拔担任红旗瓷厂副厂长，先后主管技术生产工作。在企业管理工作中，他发现厂里匣钵和石膏模具的开支比较大，影响了经济效益，便和有关人员一起调查和参阅有关匣钵、石膏模具的制作书籍，走访有关兄弟单位，制作成功“半园口薄壁匣钵”和“真空脱泡注浆石膏模型机”，使厂里每年用于匣钵、模具的费用减少8万多元。 牛水龙先后完成几十项技术革新和技术改造项目，获得各种奖励14项。 在江西省陶瓷研究所工作的牛水龙长子牛仕荣，在父亲的教育指导下，也已崭露锋芒，他设计制作的“15头花咖啡具”等12项成果获轻工部和省级奖，其中“15头花咖啡具”获轻工部一等奖。“高档瓶式组合烟具”获省二等奖。