第四节 青料炼制

知识类型: 析出资源
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内容出处: 《景德镇市志》 图书
唯一号: 140420020230001490
颗粒名称: 第四节 青料炼制
分类号: P619.23
页数: 2
页码: 670—671
摘要: 青料炼制方法:淘洗、装钵、煅烧、拣选、研磨等。
关键词: 青料 炼制方法

内容

淘洗将钻土矿约15千克为一批置于竹篾箕中,斜置于盛水的木盆内,洗料者则坐于凳之一端,左手套上四个铁手指套,姆指不套,右手套上三个指套,姆指与食指则握一直径约5厘米之瓷片(渣饼),双手不停将它浸于水中之钴土矿向上捞起、用力向下搓洗。如此进行30分钟—40分钟即可将篾箕自木盆中移开,并将污水倒人木桶中,任其沉淀,此沉淀物即为铁骨泥,可充上等乌金釉原料。自篾箕漏人木盆中之碎料称为马牙料,污水倒尽后将此碎料移人篾箕中与大料一起在盆中重加清水搓洗,如是反复进行七八次,至水不见混浊为止。
   装钵将洗净的钴土矿料,除马牙料外,带湿分装在若干只大器匣钵(直径约16.5厘米—17.5厘米)中,以装平沿口为度,匣钵内须事先覆一瓷灯盏。满料后面上须盖黄草纸一张,并以黄泥饼封没。
  煅烧将装好匣钵的钴土青料,埋置于柴窑馀堂处(烟囱下部),埋没深浅视馀堂温度高低而定,温度高则埋深些,温度低则可浅些,匣钵按菊花之瓣形排列左右各五钵,自中央各向左右倾斜成30°—40°角,摆好后,上面用老土子(匣钵原料、粗粒之含铁硅质原料)覆盖,然后按镇窑烧瓷制度进行,经一次烧窑,俟出窑时取出。
  拣选将煅烧过的青料,以大、中号筛重叠筛选,筛去砂土杂质,筛过的青料逐粒拣选。色润泽,比重大,花多,拨动发金属声者为正料(上等料);反之色暗淡,比重小,花少,音哑者为副料(次等料)。据朱琰《陶说》载:明用回青法先敲青,用锤碎之。拣有朱砂斑者为上,有银星者为次,约可得十分之二。敲碎后,取其奇零,更碾碎人注水中,用磁石引杂石,真青澄定。约可得二十分之一,谓之陶青。所得亦甚少。选料不精,出器减色,故必属之料户专司。
  青料拣选,有料户专司其呈。黑绿润泽,光色全者为上选。仿古霁青、青花,细器用之。虽黑绿,而见润泽,只供粗瓷。至光色全无者,一切选弃。
  研磨拣选的青料,先行舂碎,再放入瓷质研钵中,加少许水进行研磨。
  (朱琰《陶说》)载:“至画瓷所需之料,宜极细;粗,则起刺不鲜。每料十两为一钵,专工乳研,经月始堪应用。乳法:用研钵,贮矮凳,凳装直木,上横一板,镂空以受乳钵之柄。人坐凳,握槌乳之。每月工值三钱,亦有乳两钵。夜至二更者,倍之,老幼残疾,借此资生焉”。初磨几天,要进行漂洗几次,以除去杂质和可溶性盐类,研磨细度细佳。手工研磨时间最长者有达一百天的,使它成为绝细颗粒,不但彩绘好画,而且可以避免各种缺陷(如料刺、起泡等)。1949年后,采用瓷质坛,内装瓷球研磨体和青花料,封闭后排列装上机架,用电力驱动研磨,效率大大提高。

知识出处

景德镇市志

《景德镇市志》

《景德镇市志》(有史记载-1985)是景德镇有史以来第一部地方志书,全方位地记载了景德镇市域古代、近代和现代的政治、经济、军事、文化、社会,尤其是景德镇的瓷业历史与现状,资料非常丰富翔实,是一部对社会各界均有教益的珍贵书籍。

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