景德镇市图书馆

陶瓷既是工业品，具有使用价值；同时它又是工艺品，具有欣赏价值。可见陶瓷装饰在整个陶瓷生产中处于何等重要的地位。在漫长的岁月中，景德镇陶瓷装饰集各地名窑之大成，汇众家技艺之精华，形成自己独特的艺术风格而享誉世界。典雅素静的青花，色彩艳丽的粉彩，明净剔透的玲珑，五彩缤纷的颜色釉等传统名瓷，向被人们视为瓷中瑰宝。其他如万紫千红的古彩，精美轻巧的薄胎，千姿百态的瓷雕，等等，无不巧夺天工，曲尽人意。
  解放初，景德镇仍保留有一大批技艺精湛的能工巧匠，其中有的是世代相传、身怀绝技、能够制作陶瓷珍品的杰出人才，新中国成立后，这些能工巧匠的技艺进一步得以提高；加上建国后一批又一批经中央美术学院和各地美术专科学校培养的、掌握现代科技知识的学生陆续分配到景德镇；再加上这些年来在同国内外美术界交流中获得了不少可供借鉴的优秀作品和装饰技法，这便使古老的传统经验与现代科技精华逐步地融合在一起，使景德镇的陶瓷美术装饰水平达到了一个又一个高度。
  釉下装饰有长足进步。一是青花装饰有新提高。（一）解放前和解放初，配制青花画料和青釉概凭经验配制，现在一般都使用先进的仪器进行理化分析，准确掌握其发色机理，从而使色调的深、浅、沉、艳能够运用自如。（二）为适应烧瓷窑炉、燃料的变化，先后创出了适宜于煤、油、气烧成的各种青花画料、青釉，使青花瓷的烧成范围加宽，适应了大生产的需要，促进了青花瓷的发展。（三）青花装饰的技法不断吸取了中国水墨画及兄弟画种的技法，使青花艺术更富有表现力，丰富了青花瓷的艺术语言，增强了青花瓷的艺术魅力。（四）在进行青花装饰时，巧妙地将满花、边花、散点、缠技、卷草、团花等多种技法用于不同造型的制品上，使青花装饰同产品的器型更为和谐统一。(五)80年代以后，许多陶瓷美术设计人员在吸取彩陶、墩煌壁画、汉画石、明代民间青花及写意图画技法的基础上，创出了大量既富有时代特色、乡土气息，又自然生动、活泼潇洒的作品，把青花艺术的创作提高到新的水平。（六）青花的生产工艺更加多种多样，现时常见的主要有手绘、贴花和印花3大类。手绘的青花瓷，画面生动活泼，属青花瓷中最为珍贵的品种之一。贴花的青花瓷，图样清晰，规格统一。印花的青花瓷，线条简练，画面规整。贴花纸的制作工艺也日臻成熟，已能生产各种艺术风格的贴花纸供瓷厂使用，使青花瓷的生产工效大为提高。（七）青花纹饰的题材更加丰富多彩。今天常见的，有旖旎秀丽的山水风光，有形神兼备的古今人物，有栩栩如生的花草鱼虫，有千姿百态的飞禽走兽，有古朴规整的传统图案，有构图新颖的现代纹饰。（八）青花瓷器的品种更加齐全。现在生产的有碗、盘、杯、碟、壶、瓶、罐、盆、钵、盒等单件品种，也有餐具、茶具、酒具、咖啡具、文具、烟具等配套品种；有小似姆指的微型产品，也有高达3米堪称世界之最的大型产品。青花薄胎瓷也有很大发展。（九）青花瓷器不断获奖。例如：近年来，景德镇人民瓷厂生产的“长青牌”青花瓷器，获国家颁发的质量金质奖，青花梧桐西餐具于1984年分别在莱比锡、布尔诺、波兹南3个国际博览会上连获3块金牌。（十）青花瓷的产量迅猛增长。以人民瓷厂为例，1990年青花瓷产量达1400万件，比建厂初期年增长25倍；青花瓷在日用瓷中所占的比重，也已由1978年的45.6%增加到99.6%。二是青花玲珑装饰有新发展。（一）装饰的器型越来越多。历史上，青花玲珑一般仅装饰于碗、碟之类的单件瓷器上，现在广泛装饰于各类餐具、茶具、酒具、咖啡具、花瓶、花钵、挂盘、文具、灯具、薄胎等瓷器上。如今，景德镇青花玲珑瓷的品种已达700多种，其中仅光明瓷厂一家生产的青花玲珑瓷品种就达236种。（二）装饰的题材越来越广。过去青花玲珑的装饰纹样多以寓意吉祥的龙、凤和象征富贵的蝙蝠、桂花等为主要题材。现在将古今人物、山水风光、花鸟鱼虫等各种纹样装饰于瓷器上。（三）装饰的技法越来越新。昔日制作的“玲珑一一般为单一的米粒形，今天不仅能制作水点形、浪花形、花瓣形、桃花形、菱形等多种形状，而且能将玲珑组合成“牡丹”、“凤凰”、“蝴蝶”等多种图案，同时还发展了与半刀泥浅玲珑相结合的产品，使青花玲珑瓷更为活泼隽秀，意趣盎然。（四）装饰的色彩越来越美。原先玲珑一直为单一的碧绿色，以后发展为在质地精美的薄胎坯体上，先雕上镂孔，再将各种颜色的釉料分别填人镂孔中，经高温焙烧后瓷胎上便呈现出多种色彩、内外透亮的玲珑。若将彩色玲珑与青花饰于同一瓷器上，则能以更新的面目展现在人们面前。（五）产品的质量越来越好。1981、1984年，景德镇光明瓷厂、红光瓷厂生产的玩玉牌青花玲珑瓷先后两次获国家金奖；1984年、1986年，景德镇光明瓷厂生产的青花玲珑清香西餐具在莱比锡国际博览会上获得金牌。（六）生产的数量越来越大。以光明瓷厂为例，1990年青花玲珑瓷产量达2460万件，比建
  大型青花瓷瓶厂初期增长81.64倍。青花玲珑瓷在日用瓷中所占的比重，也已由建厂初期的4.7%增加到100%。三是釉下五彩装饰有新进步。50年代，釉下五彩装饰得以恢复发展。为了提高这一装饰的水平和扩大其产量，于1961年决定由具有一定基础的红旗瓷厂负责主攻釉下五彩。经过30多年的改造、创新，使釉下五彩瓷的色泽更加明快鲜艳，纹饰更加秀丽雅致，瓷质更加莹润洁白，装饰题材更加广泛，产品品种更加齐全。四是青花釉里红装饰有新提高。由于青花烧成温度气氛与釉里红的烧成温度气氛要求有差距，所以解放前在同一件瓷器上要想使青花的“青”与釉里红的“红"两种色调的发色同样鲜艳是难易做到的，现在完全可以做到了。五是创出了青花影青装饰。在同一件瓷器上，既绘有幽靓雅致的“青花”，又布有清淡秀丽的影青暗花，称青花影青瓷。青花影青装饰是人民瓷厂于1983年创出的一种新的装饰方法，该瓷釉色酷似白玉，花纹晶莹剔透，釉层下的影青暗花与青花融为一休，使器物显得更加秀丽、高雅。1984年3月16日，在有关部门召开的技术鉴定会上，陶瓷专家们认定该产品“具有独创性，有独特的艺术效果，是升级换代上高档的新产品，属国内首创”。六是釉下贴花装饰蓬勃发展。解放前青花及釉下五彩多为手工绘制，解放后许多品种已逐步改成了贴花。贴花具有较多的优点：工艺比较简单，适宜于大批量生产；烧成后纹饰清晰，规格统一；成本较低。
  颜色釉装饰有重大发展。第一，颜色釉的品种越来越多。50年代初期，恢复了钧红釉、祭红釉、郎窑红釉、豆青釉、龙泉釉、粉青釉、绿纹片釉、乌金釉等19种名贵颜色釉。50年代末期，恢复、提高了钧红花釉、窑变花釉、三阳开泰釉、纹片釉等28种高温颜色釉，同时恢复、提高了鱼子黄釉、法翠釉、瓜皮绿釉等20多种低温颜色釉。80年代以后，不仅恢复了许多传统颜色釉，而且创出了凤凰衣釉、羽毛花釉、彩虹釉等新的色釉品种。现时能生产的高、低温颜色釉品种已增至134种。第二，颜色釉的配方越来越科学。解放前颜色釉的配方皆为祖传秘方，全由私人掌握，艺人们因担心砸了饭碗，故不将配方传于他人，有的甚至传子不传女。建国初期通过一系列的宣传教育，艺人们的思想觉悟逐步提高，加之生活有了保障，没有后顾之忧了，便陆续将色釉配方贡献出来。陶瓷科技人员将这些配方一一记录下来，并逐一分析了各类原料的化学成份，从而改变了过去少数人凭经验配制、制品质量不稳定的状况，使景德镇的颜色釉配制出现一个新飞跃。第三，颜色釉的着色剂以工业原料取代了天然原料。过去景德镇配制颜色釉，一般采用天然原料，由于天然颜料的成份复杂，且化学组成也不尽相同，即使是同一种天然原料，这一批和另一批的成份也相差很大。尽管按照同一分量配方，质量也有差别，即使是很有经验的艺人在配制颜色釉时若不经过反复试验，也难保其所配色釉的色泽前后一致。建国后，随着科学技术的不断进步，大胆采用了工业原料来配制颜色釉，所出产品，有的已达天然原料配制的色釉效果，有的已经超过天然原料的色釉效果。颜色釉的配方实行这种重大改革后，使发色更为稳定，配釉手续更为简化，色釉成本大为减少，原料来源更有保障，烧成率大为提高，烧成范围更为宽阔（不少颜色釉，不仅适应柴窑烧成，而且适应煤窑、油窑、气窑烧成），不少过去仅能少量烧造的色釉品种，现在已能批量生产了。第四，颜色釉瓷器产量有了较大的增长。随着烧成范围的不断拓宽，颜色釉瓷的产量也与日俱增。以建国瓷厂为例，1990年颜色釉瓷器的产量已增至154.6万件，比1949年增长222倍，现在，颜色釉装饰不仅广泛用于各类陈设瓷、日用瓷上，而且广泛用于各类工业瓷、建筑瓷上。第五，颜色釉瓷器的质量大为提高。近年来，本市生产的颜色釉瓷器先后获国际金奖1个，国际发明金奖1个，国家金奖1个，国家银奖2个。例如建国瓷厂于1983年研制成功的彩虹釉，釉面光彩照人，颜色柔和自然，色彩清新淡雅，具有很高的艺术欣赏价值。这一新的色釉装饰，于1989年获得国家发明奖，在1990年在第39届尤里卡世界发明博览会上又荣获国际发明金奖。
  雕塑生产突飞猛进。第一，雕塑造型越来越广。在继续生产各类传统雕塑造型的同时，陆续创出了大批新造型，仅雕塑瓷厂一家，现时生产的造型就达600多种。第二，制作水平越来越高。圆雕、浮雕、捏雕的制作工艺都有突出的发展，制作了巧夺天工的“大龙船”、形神逼真的“梁山108将"、器高70英寸的“站云三星”、大型浮雕壁画“井冈山”、轰动瓷坛的“卷毛八猫一和“披纱女孩”、含情脉脉的“古代仕女（春讯）一等一大批被誉为“景德镇之最一、“世界之最”的雕塑精品。1987年，雕塑瓷厂生产的散花牌传统人物瓷雕荣获国家金奖。第三，在许多领域以注浆法取代了印制法。建国前制作陶瓷雕塑多取印制法，建国后注浆法已广泛用于陶瓷雕塑生产中，使生产效率大为提高，生产成本大为降低，生产数量大为增长。第四，涌现出一大批集多种装饰于一体的陶瓷雕塑。建国后，特别是党的十一届三中全会以后，景德镇出现了一大批集圆雕、捏雕、浮雕、镂雕多种技法，青花、红花、色釉等多种装饰于一瓷的新作，极大地增强了作品的美感和形象的表现力。
  釉上装饰逐步改观。一是粉彩装饰继续精进。粉彩装饰，属景德镇四大传统装饰之一，始创于清康熙晚期。粉彩装饰素以色彩丰富、粉润柔和、画工细腻、圆熟流畅的独特风格而蜚声中外，解放后在继承粉彩装饰传统技法和风格的基础上，许多方面有了新的发展。其一，创出了一大批新画面。仅以艺术瓷厂为例，建厂后就先后创出了各类新画面、新图案3100多种。其二，创出了金线粉彩、落地粉彩、没骨粉彩等多种新技法。其三，装饰水平有新的提高。艺术瓷厂生产的粉彩瓷近几年中就多次获得国家颁发的金奖和银奖。其四，装饰的范围越来越广。如今，粉彩不仅装饰于各类陈设瓷上，而且广泛装饰于各类日用瓷和建筑瓷上。其五，普通粉彩的铅（镉）溶出量得以降低。建国后，广大科技人员和工人为了降低普通粉彩的铅溶出量，花了不少心血，作了大量工作，使铅溶出量下降到5～7PPM。近年，红旗瓷厂又创烧成功了一种釉下普通粉彩，这种粉彩再无溢铅之虞了。其六，粉彩瓷的产量有了大幅度的增长。以艺术瓷厂为例，1990年该厂的粉彩瓷产量，比建厂初期增长了6.3倍。二是新彩装饰有巨大的发展。先用新彩颜料在白瓷表层绘以各式画面或图案，再入彩炉烘烤，这种装饰方法亦称新彩装饰。新彩，系清末从外国传人的一种装饰方法。解放后几经改进，使这一装饰技法得以丰富和发展。后来又逐步将以手工绘制为主改成了以贴花为主，现在贴花装饰已被广泛用于中西餐具、茶具、咖啡具、酒具等配套日用瓷和众多美术瓷上。宇宙瓷厂生产的“高岭牌”45头贴花西餐具于1984年获得国家银质奖。三是古彩、斗彩、喷花、刷花、金饰、电光等釉上装饰均有不同程度的发展和提高。例如斗彩，解放前这一装饰仅有青花斗釉上彩，解放后陆续出现了青花斗粉彩、粉彩斗古彩、新彩斗粉彩、刷花斗粉彩等多种斗彩装饰。这些斗彩形式，今天不仅广泛装饰于单件陈设瓷上，而且广泛装饰于餐具、茶具、咖啡具等各类日用瓷上。又如刷花，解放初刷花仍沿袭旧法。60年代初，一方面革除了陈旧的画面，使刷花装饰的构图更为简练；一方面又将中国版画的技法引人了刷花装饰中，使刷出的形象表现力大为增强。四是烤花工艺不断进步。50年代，烤花使用的仍为红炉。60年代后，先后出现了锦窑、辊底窑和电炉，现时各厂普遍采用这3种窑（炉）烤花。锦窑（又称锦炉、弹子窑）有双门（炉门）、双道（窑道）和三门双道3种。全窑由窑体、烟囱和窑具3大部分组成。窑体又包括窑道、跑道、炉门3个部分。窑道为隔烟式，内层用耐火砖、耐火板砌筑。外层窑墙用红砖砌成。两层中间为马弗道。窑体一侧的中下部设炉门，以重油或煤炭为燃料；另一侧设有钢筋混凝土跑道，跑道上均匀地铺上瓷球，以供窑具在跑道上走动。锦窑属连续性窑炉，其特点是生产周期短，产量大，质量好，热利用率高，单位产品耗能低，能减轻劳动强度，便于实现机械化，窑体使用寿命长。但它也存在着一些缺点，主要是：建造这种窑炉，一次性投资大，设备多，运用的灵活性小，维修工作量大，运转中震动大，瓷器易破损。辊底窑属一种快速烤花窑。以TCY321型辊道窑为例，它的基本结构为：窑长31.95M，其中预热带为15.75M，烧成带为4.5M，冷却带为11.7M，窑道内容纳窑具58个，窑体的一侧设有3个燃烧室，另一侧为回车道：此外，还有烟囱、风机、排气闸门和控制机等设施。辊道窑的优点主要是：炉温易控制，操作器械更趋先进，运用辊子的转动来输送瓷器，避免了震动，减少了烤花过程中的破损。不足之处主要是：部分设备易损坏，保温材料不耐用。电炉属以电为热能的一种小型烤花炉。它的外形与红炉相似，外墙与内壁之间以保温材料充填，底板直接铺于地上，内壁与底板多采用轻质保温砖构筑。同时在保温砖上按一定距离挖出深1.5cm、宽lcm的槽，将电阻丝嵌入槽内，外接电源，电阻丝可根据需要将它分成几档，以利调节温度，当电流通过时，电阻丝产生热量，从而达到烤花之目的。电炉的优点主要是：建造成本低，投产快，烧成温度可随制品要求变化，生产灵活，适宜批量小、品种多的生产需要。它的缺点主要为：烧成周期长，产量低，热损失大，能耗高，不易机械化生产。
  综合装饰日益繁荣。陶瓷的装饰形式多种多样，有青花装饰、青花玲珑装饰、颜色釉装饰、粉彩装饰、新彩装饰等等，凡将其中的数种形式同时装饰于一件瓷器上的，称综合装饰瓷。采用综合装饰的技法，可以使器物外表富于变化，绚丽多姿。景德镇过去虽有釉上、釉下相结合的加彩一斗彩等装饰形式，但由于烧制技术复杂，故集多种装饰于一器的作品却不多见。综合装饰瓷，实际上是建国后才繁荣起来的。近年来，采用多种色釉和彩绘技法相结合，装饰工艺陈设品，各扬其长，和谐统一，艺术效果更佳。
  瓷用金水、颜料、花纸生产不断前进。瓷用金水、颜料、花纸，是陶瓷装饰所需的几种基本原材料。解放初市内只有几家以生产粉彩颜料为主的小作坊，设备十分简陋，工艺非常落后，产量极低。1953年，市陶瓷委员会开始了瓷用金水的试制并获得成功，这件事当时轰动了整个景德镇。为适应瓷业发展的需要，景市于同年成立了一家瓷用原料化学工厂，专门生产瓷用金水、颜料和花纸。建厂初期，制造瓷用金水使用的仅为瓷盆、木炭炉、烧瓶、木质沉淀机等简陋、落后的工具设备，所有操作全靠手工；制造粉彩颜料使用的仅为方炉（一种用普通砖砌成的炉子）、坩锅之类的简陋设备，添料、煅烧、椿料、磨料等均靠手工；制造贴花花纸使用的仅为手摇落石架印刷机，制板、裱纸、揩粉均靠手工。由于设备简陋、工艺落后，不仅金水、颜料、花纸的产量极低，而且质量不高。为扩大生产规模和提高制造水平，1956年经中央地方工业部批准，将上海私营国华贴花印刷厂内迁并人该厂，同时将景市的公私合营颜料厂、陶瓷美术工艺社（花纸工艺部分）和手工业颜料生产合作社也并入了这个厂。1957年至1966年为该厂的发展阶段，这期间，为增加金水生产能力，先后从市陶机厂购进了低速沉淀机，从国外进口了高速沉淀机，自己制造了简易密闭通风设备和接触搅拌机，同时迁建了金水生产车间。为增强颜料的生产能力，除从国外进口了震动筛外，自己又改革了三辊研磨机，建造了烘炉，添置了打粉机，扩建了颜料生产厂房。为增强花纸的生产能力，除购进了国产照相设备、手摇胶印机外，并自己动手制成了掸粉机、揩粉机、自动对开胶印机、丝网印刷打样机，同时扩建了花纸制版厂房。新增的这些设备和厂房，基本适应了当时工艺改革的需要，使生产数量不断增长，产品质量不断提高，劳动条件不断改善。这一时期，还组织技术力量开展了新工艺、新产品试验：从1962年起，开始探索“丝印移花膜一新工艺，并取得初步成果；从1964年起，开始同上海油墨厂一道进行了调墨印刷试验，同时着手开展“聚乙烯醇缩丁醛薄膜”、釉下多彩颜料试验，并取得进展；1967年至1976年，推广应用了照相制版和胶印机，并采用了缩丁醛薄膜取代胶水纸、调墨印刷取代揩粉的工艺，但由于受“文革”影响，使已取得初步成果的“丝网刷”、“移花膜”等新工艺和各种颜料试验全部流产。粉碎“四人帮”以后，特别是党的十一届三中全会以来，各方面均有了突飞猛进的发展。先后研制成白金水、亮白银水、丝印金水、耐酸丝网印刷颜料、降铅粉彩颜料、80118#白颜料、丝印花纸、平丝结合花纸、玻璃花纸、釉下丝印花纸以及大量新花面，其中80118#白颜料的研制成功，填补了国内空白，产品质量达到英国同类产品的先进水平，为中、高档瓷器进入国际市场创造了条件。这一时期，工厂还增添了“08胶印机”，引进了“电子分色机一等制版设备，新建了丝印大楼、配电房、发电房、锅炉房、空调房、缩丁醛厂房、面膜大楼、颜料配料烧炼房等。建厂37年来，由仅有十几名职工的小厂，发展为现在拥有职工800多人、固定资产1000多万元、年上缴税利千万元、国内唯一的瓷用三大产品（金水、颜料、花纸）齐全的大厂。
  瓷用毛笔生产稳步发展。解放初全市共有制笔店10余家，1954年由一些制笔艺人组成了1个瓷用毛笔生产合作小组，1956年转为瓷用毛笔生产合作社，1965年更名为景德镇市瓷用毛笔厂。发展至今，生产品种已增至124个，年产量已增至70多万支，目前这家工厂仍为国内唯一的瓷用毛笔生产厂家。产品除供应本市各瓷厂外，还畅销于全国各产瓷区的300多个制瓷企业，并有部分产品销往日本、越南和泰国。