景德镇市图书馆

景德镇制瓷历史悠久。志书载“新平冶陶，始于汉世”，可知早在汉代即已烧造陶瓷。
  六朝时，制瓷业有了发展。“陈至德元年（公元583年）大建宫殿于建康，诏新平以陶础贡”。因此，“镇陶自陈以来名天下”。隋代已有雕塑瓷”曾“作狮象大兽二座，奉于显仁官”。
  唐武德间“镇民陶玉者载瓷入关中，称为“假玉器”，且贡於朝，于是昌南镇瓷名天下”。同时，还“诏新平民霍仲初等制瓷进御”，后人称为陶窑、霍窑。为此，朝廷在镇设务，可知唐时本地制瓷技术已有较高水平。
  五代时景德镇窑业发达，瓷器造型多样。至今仍保留着胜梅亭、石虎湾和黄泥头等10多处古瓷窑遗址。其产品有灰胎青瓷和白胎白瓷两类，釉面光亮微闪青，白度达70度，吸水率透光度达现代瓷标准，是目前我国南方地区已发现的最早的白瓷窑址，瓷质为全国之冠。
  宋代陶瓷生产发展迅速。据《陶记》所载，当时有窑300余座，全镇“村村陶埏，处处窑火”，在湖田、胜梅亭、南市街和柳家湾等地，考古工作者发现有宋代古窑遗址多处。所产青白瓷洁白细腻，体薄透光，青中有白，白中显光，有“琼玫”、“饶玉”之称。品种有日用瓷、化装用具、奕具、博具和瓷雕等多种；且造型精巧，刻印花纹生动清晰，是宋代规模巨大的“青白瓷体系”，为全国之冠。宋真宗景德元年（公元1004年）置景德镇。因技艺既精，“器尤光致茂美”，于是“天下成称景德镇瓷器”，景德镇亦成为全国四大名镇之一。
  元代是景德镇制瓷史上一个创新时期。至元十五年（公元1278年）．朝廷在景德镇设浮梁瓷局，建有专烧御器的枢府窑。民窑也增多，产量剧增，突出的成就是采用“二元配方”和生产青花、釉里红瓷器，加上印花、画花、雕花等技巧，出现了陶瓷呈色丰富多彩的局面。明代时景德镇已成为全国产瓷中心。宋应星《天工开物》载“若夫中华四裔，驰名猎取者，皆饶郡浮梁景德镇之产也”。明王世懋说“有明一代，至精至美之瓷，莫不出于景德镇”。当时，景德镇的瓷业生产分官窑、民窑两种，并在景德镇设立御器厂，烧造御器，每年解京供用。御器厂有窑20座，以后逐年增至58座，最多达80座。所产御瓷十分精美，并冠以帝王年号，如“大明代成化年制”或“成化年制”，其中明成化官窑被誉为历代官窑之冠，所产瓷器被视为拱璧。民窑生产的产品有粗瓷、细瓷。粗瓷供应广大群众；细瓷除供官廷和中上层地主用瓷外，还大量运销国外。制瓷人员人数已达10万余。据考古发现，现在的湖田、观音阁一带是当时民窑集中的地区，瓷业生产出现“官民竞争”的繁荣局面。名产品有永乐、宣德的青花、红釉瓷和甜白釉瓷：成化的斗彩釉上彩有红、黄、蓝、绿、黑、紫等色普遍应用。近年在御窑厂旧址珠山出一上的一批明成化官窑瓷器，是建国以来我国陶瓷考古的最大发现。已修复的‘200余件，为稀世珍品。有50余件是海内孤品，价值连城，是研究中国陶瓷、科技、艺术、文化等历史的珍贵文物。
  清初景德镇瓷业生产处于停滞状态。康熙十九年（公元1680年）后才发展起来。康熙、雍正、乾隆三朝，制瓷技艺更趋娴熟精湛，品种丰富多彩。“品质之精，造型之多，彩釉之丰富，无不登峰造极”。康熙青花呈宝石蓝的色泽，极为鲜艳，莹彻明亮，康熙五彩常用的颜料有红、黄、绿、蓝、紫、黑、金等：纹样丰富，着色鲜明。珐琅彩是康、雍、乾三朝极为名贵的官廷瓷。粉彩瓷是在康熙五彩的基础上，受珐琅制作工艺的影响而创作的新品种。
  这些品种多样的釉上装饰和郎窑红，美人霁等名贵的高温颜色釉，都成了举世瞩目的珍品。真所谓“器则美备、工则良巧、色则精全、仿古法先、花样品式、成月异岁不同矣”。
   鸦片战争以后，景德镇的瓷业日渐衰落。
  咸丰年间，官窑瓷器生产的数量和质量更趋低落。仅有少量民间日用粉彩瓷器传世。到同治、光绪时，景德镇官窑所制瓷器大多是一些官廷婚喜、寿庆的应酬、赏赐之品。民窑所产数量虽多，但无特殊精致之作，其中有一些比较好的仿古瓷，但这不是当时制瓷业的主流。光绪二十九年（1907年），“江西巡抚奏请开办景德镇瓷器公司，派员经理，以振工艺保利权”。至宣统二年（公元1910年）始正式成立“江西瓷业公司”。
  民国时期，连年战争，瓷业随之萧条。1929年1月间，曾设立陶务局。1930年，陶务局归并于省立工业试验所。1932年，又划出改组为陶业试验所。据1933年调查，全镇制造园器及琢器之坯厂有5,000余所，开工者只有3,500余所；烧瓷的柴窑及槎窑有139座，开烧的只有80余座；绘制彩瓷的红店有1,400余户，开业者仅千户。1935年11月，陶瓷试验所停办，另设陶业管理局于景德镇。1940年春，景德镇连遭敌机轰炸，全镇瓷窑在烧的只有33座。这一时期，制瓷开始使用脚踏辘轳车、手动碎釉机、石膏清代御窑廠嵐[=此处为空白页＝]模型的铸坯法、雾吹器的吹釉法，以及仍采用刷花贴花彩饰法等。陶瓷美术有玲珑小巧的雕塑，辉煌奇丽的彩绘。以绘瓷著名的有擅长工笔人物花鸟的汪东荣；擅长神佛的周小松；擅长仕女的汪晓棠；擅长花卉翎毛的许尚礼。后来，则有“珠山八友”等新的流派。这些，对景德镇瓷器装饰艺术的发展有积极影响。此外，瓷器雕塑，仿古瓷器的制作都很活跃，许多作品销于国外。因此，当时的景德镇制瓷业，既有衰落的一面，也有发展的一面。
  1949年4月解放，人民政府即着手恢复陶瓷工业生产。1950年成立第一个国营企业——建国瓷厂。复业1，375户，复业工人9，551人。至1952年底，日用陶瓷产量9，022万件，比1949年的6，350万件增长42%，产值达1，386万元，是1949年858万元的1.62倍。第一个五年计划期间，对全市2，491家私营陶瓷小作坊进行了改造。1956年，全市组织了52个手工业生产合作社，入社人数占全市手工业总人数的97.9%。经过联营、公私合营，逐步组成19个公私合营厂，16个制瓷社和15个画瓷社。1957年，瓷器产量由1952年的9，022万件上升到27，587万件，增长了2．05倍，产值上升到6，080万元，增长76.08倍。技术革新则从1954年起，建立了一个示范性的半机械化成型分厂，并试验以煤代柴烧炼瓷器。
  第二个五年计划开始，各瓷业厂、社合并为9个大型的全民所有制的地方国营瓷厂，连同原有的建国瓷厂共为10大瓷厂，按传统陶瓷品种对各厂进行专业分工。窑炉技术革新重点解决圆型倒焰煤窑烧炼技术问题，实现了以煤代柴的变革，并试烧隧道窑成功。1962年冬，贯彻“调整、巩固、充实、提高”的八字方针，逐步纠正大跃进时期急于求成，盲目追求产值而造成的生产比例失调的现象，陶瓷产品数量增长，质量提高。1965年日用瓷年产17，402万件，是1949年的2.74倍。其中出口瓷8，002万件，是1957年3，942万件的2.03倍。
  “文化大革命”期间，景德镇瓷业受到严重破坏。在“瓷器不能打仗”的指导思想支配下，以远东第一流瓷厂著称的“景德镇瓷厂”被砍掉；陶瓷研究所、陶瓷学院、陶瓷学校等科研教育基地被撤销。10多个瓷厂被迫将一半人员、设备转为生产非陶瓷产品，对传统陶瓷产品和画面则冠以封、资、修的罪名强行停产；大批陶瓷科研人员和技术工人下放农村，陶瓷工业濒临崩溃边缘。
  粉碎林彪、江青两个反革命集团后，特别是党的十一届三中全会后，拨乱反正，医治十年动乱留下的创伤。陶瓷企业经过整顿，出现新局面。市区1985年陶瓷产值达1.99亿元，是1967年4,475万元的4.4倍，是1949年的23.2倍；产量2.9995亿件，比1949年增长3.7倍；出口瓷创汇率比1976年增长了一倍多。1976年至1983年，荣获国家金质奖5项，银质奖3项，获轻工业部优质产品12项，江西省优质产品奖23项。此外还有45种产品被评为部优产品，有7个单位被评为省质量管理先进企业，获得3块国际金质奖章。1979年至1984年6月，上缴税利2.0616亿元，陶瓷工业得到持续、稳定、协调地发展。
   二、陶瓷原料
  景德镇陶瓷原料蕴藏丰富，据资料介绍，附近地质构造可分为：上层页岩，陶土矿厚1.5公尺；红绿色砂岩，厚2公尺，陶土矿厚3公尺；下层页岩，陶土的最佳者，质坚，断口似燧石，边缘透明，条痕呈淡绿色，与玉石相似；其次者成绿色细粒，断口不平；最次而少者，则为白色软质。原料来源，除了本镇所产之外，许多要由别处运来，近者数十里，远者数百里，但大都环绕于市区周围，只有极个别的取于外省。
   原料产地及种类瓷用原料大体可分为高岭土类、瓷石类、瓷釉类，耐火原料类。
  其产地分布是：
  局岭土类：一、明砂高岭（又名东港高岭），产于市区东乡高岭村，土质带淡灰色，可塑性弱，耐火度约1，710℃。二、星子高岭，产于星子县海会镇、余家斜、板桥山、五虎港、长排岭等处，土质为淡褐色，可塑性弱，耐火度约1，790℃。三、枫源高岭，产于乐平县白塔乡枫源村，内含石英粗粒，可塑性弱，品质较星子纯，可配上等瓷坯。四、贵溪高岭，产于贵溪龙虎山，呈淡黄色。含有石英、云母等，可塑性差，烧成后色极白，为高岭类质量最佳者。五、石头口高岭，产于余干县石头口，耐火度为1，400℃。
  瓷石类：一、祁门瓷石，产于祁门横路头，色白略带褐色，混合有微细的白云片，可塑性很强，耐火度为1，470℃。二、三宝蓬瓷石，产于三宝蓬村，矿坑有芭蕉坞、猪婆山、新四股。原矿为白粒岩，带淡灰褐色。含有黑云母斑点及白云母，可塑性较祁门弱，耐火度约1，410℃。三、南港瓷石，产于市区东流，凤凰咀等村，可塑性强。瓷器火度烧成融固，无吸水性。四、寿溪瓷石，产于市区寿溪坞村附近。原矿带淡褐色，可塑性尚强，用高温烧成，成凝固状态，耐火度为1，570℃。五、余干瓷石，产于余干县黄金埠之海港、塞上、缪坊、阳坊、大岭背、马岭一带。原矿带淡褐色，可塑性很强，用高温烧成，则成凝固状，无吸水性，耐火度为1，510℃。六、礼林里瓷石，产于乐平县礼林乡烟包山，矿石分硬、软质两种，质硬者为白色石块，质软者为淡黄色软块或粉末，以硬质者为纯。七、余江瓷石（又名安仁瓷石），产于余江县流源村，有宋家源、老虎山、船岭峰等矿，性能、耐火度和用处，均与余干瓷石相等。八、石岭瓷石，产于市区石岭，原矿灰色，烧成后带暗白色，耐火度1，560℃。此外尚有贵溪瓷土，临川瓷土、银坑坞瓷土等。土果不系用各种瓷石淘练后之渣滓，再加工细淘，用以配放粗的瓷坯用。
  瓷釉类：一、瑶里釉果，产于市区瑶里。上等釉果在上青树下、下青树上、屋柱槽等处；次等釉果在粟米槽、猪树坞等矿；最差的在大土、狮子咀等矿。二、陈湾釉果，产于鄱阳陈湾村，有陈湾和焦源坞两矿，耐火度为1，310℃。三、贵溪长石，产于贵溪龙虎山，矿石呈白色，有白云母、黑云母和石英等夹杂物，黑云母对成瓷色面影响很大，必须除去。四、花乳石，产于河南省，这是景德镇制瓷原料采自外省的一种，带灰白色，配白釉时作熔解用。它的优点是熔解温度的时间较长。五、釉灰，产于市郊牛角岭。六、灰釉石，即石灰石。产于市郊八卦山，系白釉、青釉之熔剂，效果很好。七、石英，产于市郊的三宝蓬，品质纯，是配白釉的好材料。八、滑石（又名滑石子），产于乐平县，较贵溪滑石质量杂些，配瓷坯用，能起融剂作用。
  耐火原料类：一、乐平白土，产于乐平县西乡小陂附近，这种原料为土块状，色灰白，有滑腻感，可塑性强，耐火度约1，580℃，为匣钵之主要原料。二、柳家湾白土，性质与乐平白土相似。三、老土，产于市区马鞍山，土质赤‘褐色，为铁质粘土，可塑性良好，配制匣钵，可使匣钵耐久不裂。四、子土，产于市区马鞍山，是匣钵原料之一，能减少泥的可塑性和防止收缩。
  原料的采掘与加工原料的采掘与加工粉碎，以前系采用古老的手工操作方式。新中国成立后，经过30多年来的改造与建设，已逐步实现机械化生产。
  原料的采掘方法有竖坑法与横坑法。竖坑即由上掘下；横坑即由山的侧面穿一隧道挖取。以前都用手工操作。以三宝蓬矿、浮东矿、宁村矿、新矿的开采为例，50年代为手工作业，常用手工打钻、爆破、井下人力运输、木架支撑、自然通风、矿烛照明等生产方式，不仅影响工人身体健康，而且生产效率很低。1964年以后，逐步实现机械化，半机械化，产量逐年提高。又如余干矿，1964年开采用压风机、凿岩机，运输用轻轨矿车，排水用水泵，照明有电灯，通风用抽风机，生产效率很快提高。
  原料的粉碎加工过去沿用着古老的水碓加工作业，到50年代至60年代仍为瓷土加工的主要方式。70年代后仅存三宝蓬水碓。这种粉碎工艺的特点是充分利用河沟中自然水流冲力，以带动鼓车、僚车、下脚龙（各种翼片木轮）等作持续、匀速转动，转动的木轮再将动力传导给一支水碓，上下往返进行粉碎作业。这种生产方式有设备简单，节约能源，产品质量稳定，可塑性好的优点，但带有明显的季节性，受气候、水流影响，生产效率低。所以从1954年起，就开始进行了设备和工艺改革，增设机碓。它的原理和水碓相似，只是以柴油为动力，并由分散作业改为集中作业，由沉淀脱水改为机械压滤，由手工制改为机械制。1956年和1957年国家曾拨款20万元建机碓256支，年产量5万吨，保证了生产的连续性，提高了加工效率。1957年，瓷土厂引进了雷蒙机粉碎设备，使陶瓷原料加工方式发生了变化。它加工能力增大，生产占地面积缩小，适应了陶瓷生产的原料需要，但是由于雷蒙机粉碎的瓷石粉细程度达不到造瓷工艺的要求，故当时只作为一种“中细”设备，而辅以球磨机，作为“细碎”设备，形成雷蒙机的加工工艺。即以20台球磨机配2台雷蒙机建立电动粉碎车间，提高雷蒙机的加工细度。1966年底，陶瓷工业公司把对雷蒙机的改造列为技改项目，瓷土厂组织专门攻关小组，经过反复试验，于1967年5月攻克难关，使雷蒙机加工粉细程度达到规定标准，既大幅度提高了加工产量，又缩短了工艺流程和生产周期。从而提高了企业经济效益，以后不断改进，雷蒙机由2台发展到9台，适应了陶瓷工业的发展。
   三、陶瓷工艺改革
  解放前，景德镇制瓷是炼泥靠体力，成型靠手工，干燥靠太阳，烧炼靠松柴，生产效率很低。1953年，着手进行陶瓷工业的技术改造，发动陶瓷工人开展技术革新和技术革命运动，依靠自己的力量制作新的技术装备；引进先进技术和先进生产经验。到1985年止，技术改造总投资12，513万元。经过36年来的建设、改造，不但医治了旧社会带给景德镇陶瓷工业的创伤，挽救了许多即将失传的技艺和品种，而且初步建成了一个比较完整的陶瓷工业生产基地和科技中心。
  1953年和1954年，中国科学院冶金陶瓷研究所、轻工业部硅酸盐研究所、中央美术学院等单位的人员先后几次来到本市，对景德镇地区瓷土原料、传统的坯釉配方和传统的制瓷工艺，进行了反复研究和测试，对原料的矿物类型、工艺性能和传统窑炉、成型工艺以及装饰方法作出了科学的认定和全面的技术总结。
  坯釉配料计量和原料精制以前配制原料，是以不子的“块”数为计量单位。现在则根据理化数据进行坯釉料配比计算，再用标准计量器具进行配料，使所配的坯釉料质量稳定，达到预期效果。以前原料精制靠手工，用木桶：铁扒进行水淘，再装入匣桶，用吸水砖减去水份，然后放到泥场和泥凳上用赤脚、光手揉捻。现在则采用水波池、化浆池、球磨机代替淘泥，压滤机和真空炼泥机等代替人工炼泥。近年来，为了发展高档出口瓷，在原料精制过程中还采用三次过筛，二次除铁工艺，并配以玻璃钢托坯饼、碳化硅装烧垫饼和熔融石英匣钵，以保高档瓷基本达到无斑点、无落渣、无针孔、无积釉、无伤和口底光滑、釉面光洁、色泽光艳，以及器型规格平稳、变形小等要求。
  成型工艺旧的瓷器成型方法是由工人用木棒搅动辘轳车，利用木盘旋转的惯力，用手把泥拉捏成型，经过自然干燥、印模，对坯胎进行粗修、精修、施釉、剐底等一系列手工工序。1954年改手工拉坯为单刀压坯，改木棒搅车为机械电动皮带带动，减轻了工人劳动强度，提高了工效。嗣后，单刀型发展到双刀和滚压成型；手工注浆发展到压力注浆和真空脱泡注浆等。现在可以使用旋压、阴模滚压、阳模滚压、塑性挤压等多种成型方法。一些过去难以生产的品种如10寸以上平盘、尺二鱼盘、旋纹器皿和异形产品等都可生产。后来还创造了挖坯机、双管施釉机等等。干燥工序也采用了小汽流风盒喷射新工艺，以代替落后的箱式烘房和坑道烘房。此外，还分别从日本、英国和西德等国引进90台（套）陶瓷工艺设备，其中陶瓷专业设备26台（套）。仪器测试设备14台（套），通用设备37台（套），瓷用化工设备13台（套），使景德镇制瓷传统工艺提高到一个新的水平。
  窑炉烧炼传统烧瓷窑炉是以松柴为燃料的镇窑和以杂柴为燃料的槎窑。1949年景德镇有松柴窑81座，槎窑20座，共计101座，每年烧松柴100多万担。经过三年经济恢复以后，生产发展很快一松柴需要量就越来越大，最多时年耗松柴达472万担。松柴产地越来越远，供应地区扩大到上饶和吉安地区。为了解决这个问题，从1953年起，进行以煤代柴技术改造的准备，1954年，在建国瓷厂第一分厂（1958年取名为宇宙瓷厂）开始建倒焰煤窑，通过反复试验，1956年第一座倒焰煤窑试烧成功，还创造了适合烧传统坯釉的还原焰烧成方法。这种煤窑当年就建成了7座。1958年全市倒焰煤窑数达到100多座（其中包括一部份简易煤窑），从1953年到1965年的13年内，投资2,424万元，基本上实现了以煤代柴的技术改造。1965年，共有倒焰煤窑131座，用煤烧瓷占当年日用瓷总产量（1.7778亿件）的70%。
  从1966年到1976年，在全市进行了窑炉隧道化的技术改造。并着手于隧道窑向油烧方向发展，国家共投资1,292万元。1967年，在光明瓷厂建成了第一条煤烧隧道窑。到1975年，建成了隧道窑13条，用隧道窑烧瓷已占全市日用瓷总产量的54%。1976年8月，宇宙和光明瓷厂的油烧隧道窑投产，窑青质量由80%提高到95%。到1983年止，景德镇陶瓷工厂共31条隧道窑，其中有15条烧煤，16条烧油，并有10条隧道窑装上了余热锅炉，3条隧道窑在冷却带采用马费式预热空气装置，以利用余热。减轻劳动强度，降低生产成本，并节约了能源。以70年代与50年代相比，陶瓷制品单位能耗平均降三分之一左右。与此同时，烤花烘炉和烘坯的烘房也进行了变革。解放初，烤花是用木炭烘炉，容量小，耗炭多，不安全，于是将木炭烘炉改为煤烧锦炉。后又改为电热烤花炉。现在又改用辊底烤花窑，每条窑年烤花产量可达900万件，是老式窑产量3倍，节电一半，烤出的瓷器色泽光亮一致，含铅量低于国际标准。这种窑现有10条。
   包装、匣钵、瓷用化工等行业瓷器包装，1，000多年来都是采用稻草包装，不卫生，不安全，也不美观。破损率一般达20—30%，这种状况，越来越不适应国内外市场的需要。70年代部份出口瓷包装改为纸箱。1985年，外销瓷、内销瓷都实现了以纸代草，瓷器破损率降到1—5%，降低了包装费。1985年对高精瓷器产品，采用塑料薄膜和高档丝绸包装，从而基本改变了过去“第一流的原料，第二流的工艺、第三流的包装”的说法，受到国内外消费者的欢迎。
  瓷用匣钵过去生产为手工操作，工人长期是在“面朝黄土背朝天，粉尘如雾汗涟涟”的环境下生产。现在匣钵生产机械化，使用干粉搅拌机和自动配料，生产由分散的、单独的操作，改为作业线上的集中生产，匣钵质量也有改进和提高。
  瓷用化工创办于50年代，开始是一个小型瓷用化工厂。30多年来规模从小到大，生产工艺技术从落后逐步发展成为拥有现代化生产设备的企业，并培养了一支美术设计、印刷技术、装饰原料制造等方面力量都比较雄厚的技术队伍。这个厂生产的花纸、金水等不仅供应全市各瓷厂，而且产品销往全国17个省市，对外出口瓷花纸的生产也逐年增长。
  陶瓷服务行业如陶瓷机械厂是生产陶瓷机械的专业厂，该厂生产的球磨机、石膏真空搅拌机、万能滚压成型机等都荣获了省和轻工部科技成果奖。
  厂房的改造与新建景德镇的陶瓷生产原是许多分散的手工业作坊，工房矮小、简陋，有的已破烂不堪，对产品质量影响很大。建国后，即着手维修与改建，1949年至1983年，改造旧厂房37万平方米，市区内的光明瓷厂、红星瓷厂、东风瓷厂、红旗瓷厂、建国瓷厂、新华瓷厂、人民瓷厂等，都已逐步改造为集中成片，有较宽大工房的新厂。1980年至1984年，重点改造了景兴瓷厂、人民瓷厂、建国瓷厂等，共建厂房面积9万多平方米。重点瓷厂的改造，带动了其他各瓷厂的技术进步，促进了产品结构的改变。
  在改造旧厂房的同时，还新建了为民瓷厂、宇宙瓷厂和景德镇瓷厂（十年动乱中被撤掉）3个大型瓷厂，总投资6,647万元。在“六五”计划期间，国家又投资3,191万元，新建了华风瓷厂。这是现时国家唯一大、中型的陶瓷建设项目，具有国家级先进技术，采用了素烧工艺和用煤气烧窑。为彻底革新窑炉烧炼和消除对城市空气的污染，国家投资6，100万元，新建景德镇焦化煤气厂，每年可节约煤炭10万吨，这是陶瓷工业烧炼的一项重大变革。
  30多年来，还办起了12个为瓷业服务的企业，其中矿山5个，陶瓷机械厂2个，耐火材料厂与窑具厂共2个，石膏模具厂1个，瓷用化工厂1个，窑炉修建队1个以及陶瓷科研教育单位，使景德镇初步成了一个比较完整的陶瓷工业生产基地和科技中心。
   四、陶瓷传统产品
  青花瓷青花瓷是应用钴料在瓷胎上绘画，然后上透明釉，在高温下一次烧成，呈现蓝色花纹的釉下彩瓷器，具有呈色稳定、明净素雅、不易磨损、不含铅毒等特点。元代晚期，青花瓷器的烧制已趋成熟。至明代永乐、宣德时期，青花以胎釉精细，青色浓艳、造型多样而负盛名。清康熙、雍正、乾隆年间，青花瓷的烧造成就更加显著。建国后，青化器皿由过去以单件为主转变为以配套为主，画面更加雅致。“梧桐”是青花装饰中的一个独特画面，源于清代，至今有300多年的历史。画面通过点、线、面的巧妙组合，对江南园林风光作了理想的描绘。人民瓷厂生产的“青花梧桐餐具”，具有传统风格和民族特色，造型庄重，轮廓秀丽。1979年，92头青花梧桐餐具荣获国家轻工业部全国轻工业优质产品奖，同年荣获国家经委颁发的金质奖。1980年，长青牌青花瓷获国家工商行政管理总局颁发的国家著名商标产品奖。1984年，45头青花梧桐西餐具，连续在民主德国的莱比锡，捷克的布尔诺和波兰的波兹南3个国际博览会上获得3块金质奖章，成为我国陶瓷行业中获金质奖最多、获奖规格最高的优秀工艺品，畅销60多个国家，供不应求。
  青花玲珑瓷它是采用青花和玲珑两种装饰的方法相结合制成的瓷器。既有镂雕艺术，又富有青花特色，素雅清新，有古朴之感。制作青花玲珑瓷器的历史悠久，一直誉满中华，蜚声国际。新中国成立之后，玲珑瓷得到迅速发展，目前玲珑瓷品种除各式中西餐具、茶具、酒具、咖啡具、文具外，还精制了各式花瓶、灯具等陈设瓷。近年来并有彩色玲珑，薄胎玲珑皮灯等工艺美术瓷。光明瓷厂是生产青花玲珑出口瓷的专业厂家，主要生产“玩玉”牌青花玲珑各式中西餐具、茶具、咖啡具、酒具，还能精制各类高级艺术瓷、陈设瓷和礼品瓷，共有160多个品种。产品畅销东南亚、日本、欧美和港澳等100多个国家和地区，该厂生产的青花玲珑瓷以“工艺精湛、风格独特、美观实用、无铅毒”的特点独树一帜，闻名中外。1979年被轻工业部授予优质产品证书，1981年和1984年两次荣获国家质量金质奖，被中外用户誉为“青花玲珑之家”。与之齐名的还有红光瓷厂的青花玲珑瓷，1981年、1984年两次获国家金质奖。45头餐具、15头咖啡具、3头饭具分别荣获轻工业部和江西省优质产品奖。
  颜色釉瓷颜色釉简称色釉，通体一色者为单色釉，多色相间者为花釉。成熟温度在1,200℃以上的叫高温颜色釉。釉料中含粘土、石英及助熔剂。着色剂主要有含铁、铜、钴、锰等化合物。成熟温度在1,000℃以下的叫低温颜色釉。釉料中含有由易熔原料如硝石、铅丹、硼砂等与石英混合制成的熔块。高、低温颜色釉多以自然界中的景物、动植物命名，个别的以地名窑名命名，种类很多，色彩丰富、深受国内外人民喜爱。明、清两代，景德镇的陶工集合各名瓷之大成，创造了祭红、郎窑红、桃红片、窑变花釉、乌金釉等名贵色釉，独具民族特色而闻名全世界。建国后，三十多年来，景德镇市加强了颜色釉的研制工作，建国瓷厂是生产颜色釉的专业工厂，除’恢复传统高温颜色釉品种56种外，并发展创新颜色釉59种，其中钧红、郎窑红、窑变花釉、三阳开泰、玫瑰紫、宝石红等传统名贵铜红釉，已超过历史最好水平。1979年研究成功大件郎红釉新配方获轻工业部优秀科研成果奖。郎红釉300—件美人肩，1979年被选为国家领导人出访日本的珍贵礼品，被日本报界称为“中国的国宝”。1981年研制成功“羽毛花釉”，该釉呈孔雀蓝色，在高温作用下自然垂流形成多种色丝，层次清晰，酷似鸟类的羽毛。1983年全国陶瓷同行评比中获陈设瓷总分第一名，还研制成功“凤凰衣釉”，高温稀土花釉——“彩虹釉”，“彩虹釉T80邮票艺术瓷盘”被集邮专家誉为“希世珍品”。1983年设计的钧红釉描金100件奖杯瓶，被选作第五届全运会冠军杯。现在建国瓷厂能生产各种颜色釉的陈设瓷、仿古瓷、礼品瓷、展览瓷、日用瓷等，产品畅销国内外。粉彩瓷又名软彩。在陶瓷颜料中调入“玻璃白”，使颜色有“粉”质感。所绘图象表现力较强，浓淡相间，阴阳衬托，具有色彩柔和、细腻、雅致的风格。凡山水、人物、花鸟、静物图案都可作为它的描绘对象，且宜于描仿木刻、剪纸、绘画、水彩、油画、摄影等艺术形式。粉彩瓷始产于康熙晚期，雍正时期制作已精，至乾隆年间，粉彩艺术已达到一定的高度。建国30多年来，许多健康、简洁、清新、大方的粉彩新作，琳琅满目。它的品种繁多，用途广泛，如餐具、茶具、酒具、咖啡具、文具、烟具、瓶、皮灯、瓷板屏风、花钵、花缸等等。有小至毫件的微型花瓶和鼻壶，也有高达2米以上的万件瓶和口径1米左右的大缸。景德镇艺术瓷厂是粉彩生产的专业厂，其生产的“福寿牌”粉彩瓷于1979年获轻工业部产品奖，1980年荣获国家金质奖章，产品畅销世界100多个国家。
  薄胎瓷又名“脱胎器”、“蛋壳瓷”。胎厚只有约0.5毫米，是誉满中外的传统产品之一。它的制作技术性极强，修坯工序难度高，刀力要平稳均匀，轻度适宜，其厚度只能是一毫米左右，工人全凭耳听手摸来测定，稍有疏忽便会坯破器毁。薄胎瓷的出现，始于北宋的影青瓷，制品滋润透影，薄而轻巧。明代的“卵幕杯”薄如蝉翼。清代“纯乎见釉，几乎不见胎骨”的“真脱胎”，充分体现了景德镇瓷器薄如纸的特点？建国以来，薄胎瓷有新的发展，产品大而且薄，托在手上轻如浮云，正如古人咏诗说的“只恐风吹去，还愁日炙销”。近年来，技艺人员大胆创新，品种由40余种增加到上百种。不仅有粉彩薄胎瓷，而且还有青花、青花玲珑、色釉薄胎瓷，许多产品的薄度、透明度、白度等方面都超过历史最好水平。红星瓷厂生产薄胎大皮灯，红旗瓷厂的薄胎碗、薄胎皮灯、挂盘等陈设瓷和展览瓷等，均有很高水平。艺术瓷厂生产的景德镇牌薄胎瓷，1983年获国家银质奖。许多新产品，如双面彩绘，内外两层装饰纹样，照着光看，似彩云追月，若隐若现；山水花卉，带雾含烟；画中有画，动中有静，令人心旷神怡。
  雕塑瓷简称瓷雕，是陶瓷器的一种装饰。一般系指具有独立性的立体陶瓷雕塑制品，需经模印、镶嵌以及手工镂、捏、堆、塑、雕刻等工艺操作并经高温烧成。由于操作的方法不同，大致分圆雕、浮雕、堆雕、镂雕、雕镶、雕刻等种类，其制品可分为素雕、彩雕两种。每类雕塑，各具特色，从陈列美术品到日用生活器皿以及玩具等，通过雕塑制作，都具有诱人的艺术魅力。景德镇的陶瓷雕塑。历史悠久，早在隋朝就有狮、象大兽之作。两宋时期，陶瓷工人多方面吸收了陶俑、陶马、泥塑、石刻等雕塑艺术，提高雕塑技艺。明代在技巧上由简朴到精细，出现了许多优秀的雕塑作品，其中以瓷佛像最为著名。其他雕塑作品，还有“玲珑”、“镂空”、“凸雕”等。清代有专门从事雕塑的作坊，雕塑作品以镂空转心瓶等为精品，产品广销国内外，成为国家重要的瓷雕产区之一。建国初期，成立了美术雕塑社。1956年与试验瓷厂合并成立雕塑瓷厂，制作生产具有我国民族特色的传统工艺陈设瓷雕和各种实用工艺美术瓷雕，畅销国内各省市和国外20多个国家和地区。该厂生产的雕塑产品，如“天女散花”、“牡丹仙子”、“滴水观音”、“关公”、“罗汉”、“八仙”、“三星”、“水浒一百零八将”等作品，制作精细、造型优美、形神兼备、生动逼真，艺术价值很高。其中散花牌传统瓷雕于1980年获轻工部和江西省优质产品奖，散花牌青花瓷雕于1985年获全国优秀新产品奖。
  青花影青1983年3月，青花影青瓷问世，这一成果轰动了瓷坛，引起了国内外客商的兴趣，并获轻工业部和江西省优质产品奖称号。影青刻花瓷始创于宋代，由技术高超的陶瓷艺人在坯体上刻出各种花卉纹样，然后罩以透明青釉、经高温烘烧而成。它的特点是釉中藏花、晶莹剔透，属罕见的陶瓷珍品。因为费工费时，特艺制作技术逐渐失传。1982年，景德镇人民瓷厂技艺人员经过30多次的反复试验，集传统青花、影青、刻花为一体，研制成功了青花影青餐具、茶具、咖啡具等陈设瓷，使幽静雅致的青花、晶莹剔透的暗刻花纹、白中泛青的影青色釉互相衬托，交相辉映。1984年3月，经省、市和省陶瓷工业公司有关部门领导、专家参加的技术鉴定会认定：“该产品运用现代技术，将传统青花和影青刻花的装饰手法结合在一起，有独特的艺术效果，是升级换代上高档的新产品，属国内首创”。同年9月，赵紫阳总理在人民瓷厂考察时，对青花影青瓷表示了极大的兴趣。1985年底，这个产品获得国家银质奖章。
  新彩旧称洋彩，是清末引进国外陶瓷颜料进行的装饰方法，它将陶瓷颜料调成油质或胶状画于陶瓷器上。特点是易操作，色调丰富明快，表现力强。景德镇市新彩装饰方法几经改革，不断丰富，有新花、刷花、喷彩、平印、丝印。其中平、丝印贴花装饰和金彩、电光彩等，已广泛用于装饰配套的中西餐具、茶具、咖啡具、酒具等日用瓷和美术瓷。瓷用化工厂生产的“磨光金水”、“亮白银水”、“移花膜贴花纸”、“80118”白颜料等17项新产品，分别荣获轻工业部和省、市科技成果奖。80118白颜料的试制成功，填补了国内的空白，产品质量已达到英国同类产品先进水平，产品在国内外市场的竞争能力不断增强，进入欧美市场的数量也日益扩大。1984年宇宙瓷厂“高岭牌”45头新彩西餐具荣获国家银质奖。
  窑彩即釉下五彩。纹样绘于釉下或釉层中间，经高温一次烧成。其色彩比青花丰富，适宜装饰在体薄质精的“高白釉”产品上。具有色彩透明雅丽，釉面光洁滋润，纹样活泼隽秀和经久耐用、永不脱色，无铅毒的特点。红旗瓷厂已成为釉下五彩瓷生产专业厂，其产品造型美观，瓷质洁白，装饰雅致，具有浓厚的传统色彩，成为国家用瓷，内、外销瓷、旅游瓷中的畅销产品。景德镇的许多窑彩瓷曾获轻工业部和江西省优质产品奖。
  综合装饰综合装饰是陶瓷工艺上采用多种技法相结合的装饰方法，它根据作品的要求，运用不同的原料（釉下色料、釉上色料和颜色釉）不同的烧成温度（高温、低温）和不同的表现方法（雕刻、绘画），把多种手法集中到一件作品上，更好地体现作品的主题思想，增加作品的艺术美。综合装饰方法是新中国成立后发展起来的，景德镇过去有釉上釉下相结合的加彩，斗彩等装饰方法，但用多种装饰相结合的作品则很少见到。因为多种装饰方法的作品，需要多项技术熟练的专业人员互相配合，这在以前是难以办到的。解放后，由于陶瓷技术人员技艺水平提高和互相协作，为普遍运用综合装饰提供了有利条件。综合装饰包括釉下和釉上装饰，要经过窑炉和红炉两次焙烧。它可以尽量发挥各种装饰方法的特点和工艺操作所长，充分表达设计者的创作意图，使产品各部份的装饰与整个造型更为和谐。
   五、企业管理
   建国以来，在改进企业管理方面，做过不少工作，工厂企业也在曲折中前进。
  50年代和60年代初，抓了三件大事：第一，组织和建立企业，把零星、分散的小作坊组织起来。1958年，把2，941家私营瓷业户改造为公私合营，最后成为10个国营大型瓷厂。第二，对各大瓷厂生产产品实行专业分工，经过反复调整，确定建国瓷厂是高低温颜色釉的专业瓷厂；人民瓷厂是青花瓷的专业厂；艺术瓷厂是粉彩瓷专业瓷厂；光明瓷厂是生产青花玲珑瓷的专业厂；宇宙瓷厂是生产高档出口日用瓷的专业厂；红光瓷厂是生产青花玲珑日用瓷的专业厂；为民瓷厂是生产出口日用细瓷的专业瓷厂；红星瓷厂是生产出口日用瓷的专业厂；红旗瓷厂是以生产釉下彩、釉上彩出口瓷为主的瓷厂；东风瓷厂是以生产各系列优质壶类产品为主的瓷厂；新华瓷厂是民族用瓷重点生产专业瓷厂；景兴瓷厂是以生产传统正德器为主的专业瓷厂；曙光瓷厂是以生产大件仿古陈设瓷为主的专业瓷厂；雕塑瓷厂是以生产出口传统瓷雕为主的工艺美术瓷厂；……等等。第三，改进企业内部管理，60年代初的几年调整，建立了一项以质量为中心的计件工资制度。这项制度建立以后，质量正常稳定，反映很好，但是没有试行多久，就遇上十年内乱而被冲掉。
  粉碎林彪、江青反革命集团后，特别是党的十一届三中全会以来，企业管理工作得到加强。从1978年起，分期分批地对企业实行全面整顿，使班子和队伍的素质得到加强，各项制度管理也得到进一步改善。1979年到1984年，平均每年总产值递增6.5%，到1984年，陶瓷公司又根据中央和省、市对体制改革的要求，进一步解放思想、放宽政策、搞活经济，提出了扩大企业自主权和加强企业内部各种经济责任制的实施意见，坚持“出口第一、质量第一、信誉第一”的方针，努力提高质量，确保出口。在分配制度上，实行全额计件、超定额计件、联质联产计奖、联质联利计奖等多种形式，在公司与厂、厂与分厂之间，做到两级承包、三级核算，责、权、利相结合，调动了企业内部各方面的积极性，改变了吃大锅饭现象。
  现在陶瓷公司和所属单位机构有了新的科学的设置，各项管理措施在不断地健全、完善，并收到了好的经济效益。截至1985年止，产值、产量、利润都是历史最高水平。出口瓷换汇达2，005万美元。
   主要瓷厂：
  人民瓷厂以生产青花瓷为主，产品有餐具、茶具、咖啡具、酒具、文具、饭具等配套器具。品种有碗、盘、杯、碟、缸、瓶、钵等。青花“梧桐”餐具是该厂代表性产品，它由数十件至190件配套组成，器型轻巧大方，瓷器画面为古朴的渔、耕、樵、读山水风俗画，简洁幽雅，和谐诱人。1984年，在民主德国莱比锡、捷克布尔诺、波兰波兹南国际博览会上连获3枚金质奖章。
  艺术瓷厂生产粉彩瓷、古彩瓷和薄胎瓷。产品表面装饰大致有四类画面：（一）以中国历史故事和神话故事为主的人物；（二）秀丽多姿的山水；（三）栩栩如生的花鸟；（四）工整对称的花饰图案。该厂陶瓷彩绘人才集中，产品主要用于陈设装饰，具有艺术价值。所产“福寿牌”粉彩瓷于1980年获国家金质奖。
  建国瓷厂是景德镇地区最早创建的国营瓷厂，能生产各种高低温颜色釉瓷100多种，五彩缤纷，晶莹悦目。品种有陈设瓷、仿古瓷、旅游瓷、国家礼品瓷和日用瓷。装饰方法由过去的单一装饰发展到多种色釉综合装饰。1979年，高温颜色釉瓷曾获国家银质奖：1983年，又获国家新产品金龙奖。同年，为全国第五届运动会制作了钧红、霁蓝、粉红等6种颜色釉的团体奖杯。
  宇宙瓷厂1958年建成，主要生产高档日用成套出口瓷和部分高档中式餐具、茶具和旅游瓷、陈设瓷、特种瓷。品种有40余种，年产2,000多万件，主要销往欧美市场。该厂设备先进，工艺精良，产品声誉甚高。“高岭牌”45头凤凰西餐具曾获1984年国家银质奖。在1984年全国高档瓷研制评比会上，被评为“质量优胜”先进单位。
  为民瓷厂创建于1958年，60年代生产高级美术细瓷，1980年后，以生产中、高档配套中西餐具为大宗，同时也生产茶具、咖啡具和陈设瓷。该厂产品保留传统特色，并具有造型新颖、结构美观、花色素雅、釉面光洁的特点。“高美牌”新彩金菊茶杯被轻工业部评为全国日用瓷盖杯类第一名，并获1983年江西省优质产品奖和外贸荣誉奖。
  光明瓷厂以生产青花玲珑瓷为主，产品有各式中西餐具、茶具、咖啡具、陈设瓷等，共100多个品种，该厂产品能保持传统、推陈创新。如把青花斗彩、古彩描金、腐蚀金等装饰应用于玲珑瓷，给人以“锦上添花”之感。“玩玉牌”青花玲珑瓷曾于1981年和1984年连获两次国家金质奖，1986年在莱比锡国际博览会上荣获金牌奖。
  红星瓷厂主要生产高白釉瓷器，大批量生产多种配件的中西餐具、日用器皿和高级陈设瓷。“玉燕牌”高白釉皮灯、壁灯和新彩45头西餐具曾分别获轻工业部优质产品和江西省优质产品奖。
  红光瓷厂主要生产青花玲珑瓷，所产的各种“玩玉牌”青花玲珑瓷，质地细腻，釉面光洁，晶莹剔透，在陶瓷工艺美术中独树一帜。1981年和1984年曾两次获国家金质奖。该厂生产的餐具、茶具、酒具、咖啡具等产品，畅销国内外。新华瓷厂主要生产日用瓷；同时，生产民族用瓷、高档薄胎瓷、旅游瓷、仿古’瓷、园林瓷以及工业用瓷。产品装饰形式多样，有青花、釉上贴花、粉彩、色釉等。生产的“彩云牌”民族用瓷，1983年获轻工业部、国家民委优质产品奖。青花斗彩缠枝莲八宝49头民族餐具，1984年获省优质产品奖。
  雕塑瓷厂以生产瓷器雕塑为主，生产的品种有人物、动物、花卉、楼台亭阁等共达1，OOO多种。各类瓷雕造型优美，形神兼备，千姿百态，栩栩如生。其传统人物瓷雕，继承发展了传统雕塑艺术，风格独特。如《和合二仙》、《站凤送子观音》、《南海站鳌滴水观音》等，都是评价甚高的珍贵艺术品，深受国内外用户欢迎。1980年，“散花牌”传统瓷雕获轻工业部和江西省人民政府授予的优质产品奖。
  曙光瓷厂生产各类传统瓷、仿古瓷，品种繁多，有明净素雅的青花瓷，色彩晶莹的粉彩瓷以及三彩、色釉、新彩、捏雕和工业用瓷。“玉莲牌”子缸1983年获轻工业部优质产品奖。青花仿古公道杯被中外客商誉为稀世珍品。该厂还生产各式凉墩、箭筒、花钵、盆式套钵、水浅等。
  华风瓷厂系我国自行设计、自行施工，于1985年建成的国内规模最大、现代化生产水平最高的一家瓷厂。该厂主要生产各类青花瓷器，其品种有高、中档成套日用瓷器，高档礼品瓷、陈设瓷等。年设计生产能力为1，600万件。
  景陶瓷厂为我国最大的建筑陶瓷企业之一，主要生产各色釉面砖，有白色砖、颜色砖、图案砖以及阴阳砖、压顶线等配件砖。年生产能力为180万平方米。目前，国家已向该厂投资，将进行大规模的扩建和改建。不久电子计算机控制的现代化生产线将投入生产。