景德镇市图书馆

（一）
  为了纪念中日邦交正常化十五周年，“第六届”“大中国展”和“景德镇陶瓷展”自一九八七年二月二十九日开始在日本著名的高岛屋株式会社所属的各大百货商场隆重开幕、中国驻日本大使章曙及夫人出席了开幕式并剪彩以江西省陶瓷工业公司副经理秦林生为团长的七人代表团（包括二名表演人员）应高岛屋的邀请，专程赴日参展，并先后参观了大仓陶园、诺利蒂克、京都清水团地、有田香兰社，柿右卫门等单位。通过这次参展与考察，系统地向日本人民介绍了景德镇陶瓷生产的新成就，广泛听取了日本客商、顾客的意见，了解了日本陶瓷市场的需求并就如何进一步加强合作，扩大贸易同日本客户进行了友好座谈。
  大中国展和景德镇陶瓷展自1981年以来在高岛屋各大百货商场举行了六次。这次规模最大、内容最丰富，展销商品包括玉器、瓷器、首饰、服装、家俱、茶叶、烟酒、食品以及其他用品。展销会的形式也别具一格，新疆吐鲁番歌舞团的艺术家载歌载舞，来自六个省市的传统工艺家当场献技，上海服装表演队的六名姑娘向日本观众展示有民族特色的中国现代时装。此外，日本著名女演员中野良子在展销会上开设讲座、介绍中国情况，展销以来吸引了大批游客，顾客人山人海。据东京店负责人说，该店开幕四小时后，仅瓷器一项销售额达400万日元。
  （二）
  第六届景德镇陶瓷展的特点，一是品种齐全，影响很大，代表了当今景德镇陶瓷的新水平。展品除青花、玲珑、粉彩、颜色釉以外、釉上、釉下、综合装饰；日用瓷，陈设瓷；餐具、茶具；盘碗杯碟，缸瓢壶罐；应有尽有。随团赴日的二名表演人员为观众作了拉坯，修坯、手工彩绘的示范表演，为展览增添了不少情趣。尽管高岛屋为大中国展和景德镇陶瓷展花了1500万日元的广告及其他宣传费，但他们仍感到非常满意。他们认为这次展销较之前五次更为成功。景德镇瓷器销路好，特别是青花玲珑和青花新洋莲几乎供不应求，一套青花玲珑45头西餐具售价48000日元。与上届相比景德镇瓷器的销售额。据日方人士讲可增加20-25％。日本顾客的爱好，正在不断变化，我陶瓷要站稳市场就必须不断更新花面，适应日本新潮流。他们希望、明年举办第七届展销的时候能象服装，衣料一样有较大的进步，能同时举办占地400㎡的第一届景德镇陶瓷艺术名家名作展。
  竞争激烈是这次展览会的第二个特点，日本是一个世界名瓷云集的市场，无论是东京、大阪、横宾，还是京都、玉川的景德镇陶瓷展，其附近都设有英、美、日、法、德等名瓷专柜。顾客普遍反映，景德镇瓷器艺术水平高。功夫深，这一点，它瓷无法跟中国比，日本的玲珑和薄胎同景瓷相比，更是相形见拙。但与西欧和日本陶瓷相比，我日用陶瓷的质量、花面、器型差距较大。一把150件的青花龙纹提壶售价为50000元，很受欢迎，但壶盖不稳定，倒茶时常发出响声，顾客见了，总带着几分遗憾。景德镇的日用瓷在他们看来品种。花面和款式多半是老面孔；而黑点和变形又几乎是我瓷的致命缺陷，问题的严重性还在于黑点和落渣对任何人来说都是最容易发现的缺陷。许多顾客挑选瓷器时，一发现黑点马上就不想要，他们说：“你们让这样低质量的产品进入日本高级商场，有损“中国瓷的声誉”，就是低档商店或地摊上销售的日本瓷也很难看到黑点和变形。在日本一件瓷器，不管其他方面如何好，只要有一个小小的黑点或落渣，身价就一落千丈，只能作为废品打碎。
  花面是顾客购买日用瓷时考虑的最重要因素。客户反映我瓷花面图案繁琐陈旧，不能给人以新的感觉，不吸引人。除此以外，工厂和产品的名气也很重要。英国的骨灰瓷，德国的麦生瓷，在人们的心目中是高档货，售价较高；日本的诺利蒂克产品，花面也不错，但在人们的心目中属中档货。而景德镇的日用瓷的价格仅相当于日瓷的1/3-1/4，在日本人的心目中实属低档货。有些瓷器正面无黑点，反面有黑点，仍算合格品。客商一再表示不可思议。黑点和变形严重影响了我瓷声誉，高岛屋对人民瓷厂生产的青花新洋莲餐具比较满意，认为质量基本符合要求，但他们非常担心质量是否能够保持稳定，而且往往不能按期交货或补充货源。
  我瓷在日本市场还有一个突出问题是铅溶出量。景德镇的普通粉彩日用瓷据中国贸易公司和高岛屋介绍有很好的销路。但日本新规定日用瓷的含铅量不得超过2.5PPM。我陶瓷符合这一规定的不多。又迟迟不能解决铅容量过高问题。尤期是《朝日新闻》晚刊曾在社会版头条报导。景德镇瓷器含铅量超过日本规定标准的消息后（抽样检查中有30％超过标准）。许多客户不敢定货。他们十分希望有低于2.5PPM的粉彩瓷供应日本市场。
  （三）
  日本是经济高度发达的资本主义国家，陶瓷出口量自六十年代起就一直为世界之冠。但由于原燃料绝大部份依靠进口，国内劳力昂贵，日元不断升值，成本不断提高情况下。日本又不得不大量进口陶瓷。1986年1-11月日本进口餐具及其他日用陶瓷、卫生瓷4,903,062千日元，其中
  从中国进口 322,144千日元
  中国台湾省进口 72,967千日元
  南朝鲜 225,443千日元
  英国 2,01，￡87千日元
  联邦德国 336,477千日元
  美国 80,986千日元
  苏联 3,542千日元
  意大利 330.408千日元
  匈牙利 47,541千日元
  丹麦 525,113千日元
  因此，日本又是一个很有前途的售销市场。
  高岛屋株式会社是日本著名的大百货公司。该店创业1831年，现有资本106亿日元，职工14151人，在日本各地设有18个超级商场和三个海外支店，总面积820000m²；年销售总额8595亿日元，占日本全国百货公司行业总销售额的11％；以企业集团计算，居日本国首位。
  高岛屋同中国的交易，在中日两国邦交恢复后，日益扩大。每年对广州交易会都派出不少采购员参加。此外，还多次举办介绍中国文化艺术的展览会。1981年1月于日本东京、大阪、横宾、京都首次举办规模较大的以景德镇瓷器为中心的“大中国展和景德镇陶瓷”取得了很大的成功。以后，几乎每年举办一次。但平时从高级百货公司、超级商场到中低档商店，除中华街以外，很少看到景德镇瓷器。不仅日用瓷这样，艺术瓷也是如此。今天景德镇艺术瓷和日用瓷能够进入颇有名气的高岛屋超级百货公司，并设立专柜，定期举办展销，这实在是景德镇陶瓷的一大进展。但我陶瓷产品要站稳这个名瓷云集的日本市场。特别是高级市场，竞争将非常激烈。这不仅因为日本是世界上陶瓷出口的主要国家之一，是我们学习和借鉴的对象，而且又是景德镇瓷器在国际市场竞争的对象，因此注意研究日本陶瓷结构和做法，有一定的现实意义。
  （四）
  日本的陶瓷企业真可谓千家万户。据说有大小8000余家。大多数都是中小企业，其中绝大多数是10人以下的作坊，小手工业和个体户占80％以上。这次在日本，我们参观了二十余家工厂或作坊。日本陶瓷企业不但厂小而多，且比较集中，这是日本陶瓷工业的最大特点。如名古屋有52家，濑户有54家；有田是个不足三万人的小镇。从事陶瓷生产和销售的约占全镇人口的一半，有大小工场和作坊160家。产值350亿日元。这种小、多而又集中的情况，如同景德镇解放前的情况相似。它的优点是便于增加花色品种，小批量定货容易安排，灵活性大。转产和改换品种都很方便。据日本厂家估计，日用陶瓷年产值约有65-70％是手工制造的。
  日本陶瓷业所用原燃料主要依赖进口。加上工资水平较高，，所以各瓷厂都非常注重产品质量。出了次品，不是扣工资的问题，而且要赔偿厂家损失。对劳动者的岗位责任制要求很严。所以废次品极少，日用瓷的质量都很好，釉面光泽、没有变形，花面新颍，富有个性。我们在有田香兰社第二工厂看见检验人员，几乎使用放大镜检验成品。即使瓷器上有一个隐隐约约的小黑点，那怕是非显见面，也当作废品处理。我们发现日本陶瓷生产每道工序，都是自己制作，自己检查，严禁一切不符合格品进入下道工序。不存在“你制作，我检查”的现象。要求人人都是质量检查人员。他们说，如果让一个黑点混过去，其他工序都会马虎起来。香兰社的负责人告诉我们，他们的产品没有二级品，除了一级品，就是废品，日用瓷平均单价4500日元。该社制造部长说，如果产品质量一级品只有70％，他就可能要被解雇，一位曾二次来景德镇考察的大串富二男先生毫不客气的告诉我们，按日本瓷的质量标准。景德镇日用瓷的一级品率最多只有10％。
  陶瓷原料加工专业化是日本陶瓷业的第二特点。由于日本原料先天不足。许多中小型企业不可能自己加工原料。除了个别大型瓷厂外，一般日用瓷所用的原料都由原料专业厂供给。在名古屋参观一家小型原料精制厂。该厂不仅生产瓷器、炻器。和陶瓷的坯料，而且还生产多种釉料，从加工情况看，普遍采用了高效率的多层振动筛（180-200目）和强磁除铁。为了尽可能减少外来的杂质，生产用的容器和管道全是硬质塑料制的。出厂的原料都有严格的质量标准。成品不论是单一原料或塑性泥料都有良好的包装。一包15公斤的一级塑性泥料1000日元。特级1500日元，用户买回之后即可使用。为了确保陶瓷制品的质量，许多工厂对所购的泥釉料在使用前还要进行试验。香兰社第二工厂进厂检验包括x－射线行射分析。化学分析、颗粒度、水份、耐火度、可塑性、白度等，以便以及时调整配方。日本陶瓷界，有不少来过景德镇。他们普遍认为景德镇的原料管理很差，进厂检验不严，好象都是国营单位，彼此都放心，没有关系。企业之间缺乏外部竞争环境。
  两次烧成是日本生产日用瓷普遍采用的工艺技术。素烧温度一般为780-850℃。个别的超过900℃。根据他们的实践，经过素烧有下列好处：
  1．提高本烧成品率。素烧半成品经过检查后不合格的（如变形、开裂等）当即选出；有小缺陷的，经过修理后可变为优等品。
  2．坯体经过素烧有部分收缩，本烧时收缩小，所以变形小。
  3．素烧时，有机物已经排除，部分盐类已经分解，可以防止烟熏、阴黄、气泡等缺陷。
  4．半成品强度高，施釉破损低，可增加釉层厚度，产品光泽好。
  日瓷素烧根据生产规模的大小，采用不同的素烧窑护。大仓陶园是小截面的18米长的素烧窑，素烧温度850℃；燃料为液化气。诺利蒂克素烧用电辊道窑；小型工厂的素烧大多数在梭式窑（液化气）中进行。有的在电炉中进行。据介绍，日本陶瓷耗能约占成本的25％左右，但日瓷售价比我瓷高三倍以上。从表面看，似乎素烧会增加成本。但从提高产品质量的最终经济效果比较，还是很合算的。许多厂家说，要提高景瓷的档次，提高售价，采用二次烧成是非常必要的。
  日瓷品种多，变化快，以新取胜，以质取胜是其特点。日本陶瓷的价格低于英、法、德产品，在国际市场上有很强的竞争力，生产厂家根据市场的需求经常更新产品，以此增加产品的竞争能力，无论是诺利蒂克、大仓陶园还是香兰社，及小型作坊，都十分重视新产品开发。一个只有120人的香兰社第二厂，86年更新了花面180种。器型种类繁多，花面样式新颍，往往是同种器型花面。日瓷的花面大多以青淡素雅的小花或边花为主，大红大绿的极少见。日本市民喜欢菊花、牡丹花、青花也很普遍，蓝色的花面占有一定的数量。
  和式餐具是日本传统餐具，装饰完全按照日本传统风格。其中手工彩绘占有很重要的地位。有田柿右卫门瓷厂有员工40人，基本上是从事手工制坯、手绘制作各种日用瓷器。已传至14代，很有特色。一套六件头的锦岩牡丹茶具售价140000日元；五件一套的小碟，售价30000日元、该厂年产值8亿日元。
  著名的诺利蒂克厂，有制瓷人员1550人，总产量2400万件，号称生产第一流高档产品，其装饰真可称得上琳琅满目，丰富多彩。产品精美协调，色调柔和高雅。一个青花小茶杯售价10000日元，一般27厘米的边花平盘，售价6000-8000日元。有的高达15000日元。该厂十分注意产品的设计、更新、和国外市场的情报工作。据介绍，他们在美国、加拿大、澳大利亚、英国和泰国等地都设有办事机构。
  专门从事推销、和市场情报的收集，调查当地人的生活习俗，提出新产品设计的要求。
  （五）
  这次赴日参观考察，由于时间短，路线长，对市场，对工厂了解不透，因此感受也不深刻。仅就所见所闻的提出几点粗浅的体会，供参考。
  1．日本是世界上陶瓷出口的主要国家之一，同时又进口大量陶瓷。我瓷要想在日本站稳脚跟，扩大市场，必须端正为用户服务，以质取胜，以新求发展的生产经营思想。1986年1月－11月日本进口餐具及其他日用陶瓷、卫生瓷4.903.062千日元、我瓷仅占6.57％。这种状况和我国陶瓷在历史上的地位和现有的生产能力相比，是极不相称的。造成这种原因，关键是质量问题，高岛屋在各大百货商场举办的第六届景德镇陶瓷展。一般说来，艺术瓷得到了较高的评价，赢得了声誉。但汤日用瓷却存在着明显的外观缺陷。黑点，变形最为突出。有的餐具的显见面可以见到黄豆大的黑点；有些盘碟，一碰就旋转；落渣和粗糙更是普遍存在的问题。甚至还有漏水的玲珑汤碗。据统计日用瓷的展销品中有明显缺陷的约占12-13％。
  可见我瓷出口检验不严，粗制滥造已经到了何种地步，为什么天天喊质量，很少见效果。？！关键是对质量问题没有引起足够重视，市场形势好，不愁卖不掉，不少厂家只看眼前和不考虑后果。七扭八歪的瓷器都让出口。许多客商对于景瓷的黑点，变形——这几十年的老问题，总得不到解决很不理解，不管我们如何解释，也无济于事。为了尽快改变景瓷日用陶瓷的质量问题。必须从端正生产经营思想，切实提高管理水平着手，要充分认识到产品质量的好坏，关系到企业的生死存亡，树立以提高质量为己任的思想，大刀阔斧地推行质量管理计划。否则，不仅败坏了景瓷的名声，而且由于客户丧失了经营信心，扩大我瓷出口将是不可能的。
  2．日本陶瓷工业非常注意花面设计，常常以多变、出奇的花样设计来争取国内外市场。日本产品装饰精美、丰富新颖，基本上是一倍身价、二倍装饰。为了适应小批量、多品种生产的要求，各厂家广泛保持了手工彩绘。香兰社田中社长谈到他们的经验时说，企业的成败，关键在于花面设计的好坏。要不断丰富产品的花色品种，吸引更多的顾客。香兰社的花面设计人员占10％；在日本商店和各地陶瓷展销馆里。所看见的产品确实丰富多彩，逗人喜爱、贴花、手绘、色釉和浮雕等都能有机地结合起来。效果逼真、色调分明。而且同一形状的品种，往往有多种规格，几十种花面，给顾客更多的挑选机会。景瓷在日本市场，尽管品种多；花面也不少。但这仅限于艺术瓷，而艺术又过于强调传统题材。既有传统，又有新意的展品不多。尤其是日用瓷的花面图案都比较陈旧，有不少还是六十年代的花面。要扩大出口，必须改进花面图案，使我们的花面随着市场的变化不断更新。我们要逐步培养出熟悉日本市场，了解人们爱好的专门设计人员。在竞争激烈的世界市场上如果我们墨守成规，拿不出顾客喜爱的产品，景德镇瓷器在日本市场只能成为廉价的低档货。
  3．专业化分工、标准化管理、是日本陶瓷生产的特点。由于产地集中、多数企业规模不大，势必走向专业化生产结构。陶瓷生产所需的原料、匣钵、模具、花纸、颜料都有专门工厂经营供应。而且完全标准化、系列化。名古屋一家小型原料精制厂，出厂的泥段成品均有严格的质量标准，其中包括化学成份，耐火度、粘度、粒度等，日本有专门生产匣钵的企业，因时间关系日方未安排参观。但据厂家说，进厂的匣钵、在颗粒配比，制造工艺，耐火度、使用次数等方面都有严格的标准。不合标准的。不仅是退货问题。而且要赔偿损失。陶瓷生产厂家，主要是集中精力从事生产和销售业务。完全不必为原料供不上，匣钵质量低，模具不符合要求而发愁头痛。在日本，烧成温度1300℃左右的产品。一般使用合成堇青石匣钵，使用次数约200次；烧成温度在1350℃以上的普遍使用莫来石一堇青石匣钵，使用次数150次左右。日本朋友告诉我们，日本陶瓷工业，是以标准化系列化的原材料，生产标准化产品。景德镇陶瓷企业虽专业化分工生产，但原材料没有严格的标准化，供应方式同样是“生死不包”。往往造成产品质量不稳定，数量没保证。要改变这种状况，我们感到首先从原料标准化，系列化着手，本地原料差，宁可购买标准化的外省原料。要加规划，有计划的改变我瓷生产的大而全、小而全的生产结构。推行专业化分工。当前要特别注意狠抓原料、匣钵、模型。花纸的质量标准，如果这些配套专业没有标准化，要生产出稳定的优质产品是一句空话。
  4．日本瓷用原燃料基本上靠进口过日子，在国际市场竞争激烈的情况下，要继续保持优势，从客观条件看，确实困难重重。但日本陶瓷的出口量仍然遥遥领先于我国的西德、英国、一直为世界之冠。不少客户对我瓷厂量提高不快，表示难以理解，认为中国工业技术力量在一些领域都很先进。许多厂家，告诉我们：日元升值，原料缺乏，工资昂贵、及景瓷的名气，都为景德镇陶瓷在日本市场创造了美好的条件。实际上，景德镇瓷器，在日本仍处于向上发展时期，前景是可观的。要进一步突破这个有潜力的市场，唯一的出路就是提高产品质量、改进花面。特别是要在思想上认识到它的重要性和迫切性。要把主要精力集中放在提高产品质量上。只要我们严谨认真，像汤匙针足、黑点、变形、落渣这些最为突出的毛病，集中力量一年解决一项，三五年总是可以解决的。