景德镇市图书馆

公司各厂（矿）、陶瓷工业设计院：
  科学技术进步和管理水平的提高，这是振兴景德镇陶瓷，促进陶瓷工业现代化的关键。
  “六五”期间，国家安排我司的技改投资为5343万元，完成了5168万元的工作量。“七五”期间，我司的技改总规模为2.06亿元。目前约近一亿元的项目正在设施中。但由于景德镇陶瓷工业是旧社会遗留的小作坊逐步改造发展的，破烂厂房多，设备陈旧落后，因而前一段的技术改造多半为填平补齐、改善生产条件、改善生产环境为主，技术进步比较迟缓。为了尽快缩短与世界先进水平的差距，努力赶上国际上八十年代初的技术、装备水平，必须加快技术进步进程。大力推广使用新技术、新工艺，让景德镇这个老瓷业基地大放光辉，成为国家最重要的出口瓷基地。
  为了在技术改造项目中大力推广使用新技术、新工艺、新设备，经研究特提出如下意见：
  1、普遍推广使用阳模滚压成型工艺
  对于扁平制品，采用阳模滚压成型工艺，、可以大大减少产品的变形缺陷。其他产瓷区早已采用。由于我市泥料性能等原因，未加以应用。1985年宇宙瓷厂已作小型试验，并进行了鉴定，技术上可行。今年该厂技改项目中一条斗七碗生产线采用阳模滚压成型工艺。经投产使用后，效果很好。产品变形由阴模滚压成型的4～5％降至0.3％。因此，今后技改项目凡适宜阳模滚压成型工艺的扁平制品，均应采用这一工艺。逐步在扁平制品成型生产中淘汰落后的阴模成型方法。
  2、鱼盘生产推广使用真空脱泡压力注浆工艺
  采用机压成型工艺生产的鱼盘，所产生的中间一条梗是造成鱼盘质量不高的致命缺陷。而宇宙瓷厂采用的真空脱泡，压力注浆成型工艺较好地解决了这一问题。所生产的鱼盘一级品率都在六十点以上。所以新开的技术项目，鱼盘生产线都应采用真空脱泡压力注浆成型工艺。
  3、隧道窑改造按引进西德隧道窑仿制翻版
  目前，各厂使用的隧道窑热耗高，窑内上下温差大，使用寿命短，烧成质量也不太高。为了使陶瓷窖炉升级换代，我们安排光明瓷厂从西德里德哈默尔窑炉公司引进了一条82米长，以焦炉煤气作燃料的隧道窑。预计该窑每公斤瓷耗热仅5050-5500大卡，烧成带温差仅5℃，使用25年不大修，烧成合格率99％，该窑现正在砌筑安装。公司已组织了力量对该窑进行消化、吸收。消化、吸收项目已列入全省十大重点项目之一。目前已在积极进行。消化、吸收的成果将首先用于东风瓷厂翻版窑（已安排了翻版窑项目）。以后各厂新建的窑炉都应以引进窑为样版进行翻版。
  4、积极推广和选用新一代陶瓷设备
  技术改造设备选型和零星设备更新应积极推广已经成熟的新一代先进设备，以提高陶瓷工业的装备水平。当前应该推广的有如下设备：仿日VZ-25CW不锈钢双轴真空练泥机，仿日95E滚压成型机，仿日100E滚压成型机，性能较好的链式干燥机，3-8吨大型球磨机。机械制造单位要加快引进设备的吸收翻版工作，积极抓紧设备的升级换代，尽快淘汰老式的落后的设备。
  5、极积引进外地强可塑性原料
  景德镇附近原料成型性能差，干燥强度低，半成品破损大，干燥中容易开裂，不能适应提高产品质量的需要。要转变原料配方上的思想守旧观念，打破老框框，推广我市有关瓷厂（如为民瓷厂）和湖南的经验，极积引进外地强可塑性原料，（如山西紫木节土，广西电白土，贵州高岭土等等），在胚泥中掺入适量、一般控制在10％以内、可显著改善泥料性能，以适应新的成型工艺和提高产品质量的需要。
  6、加快实施二次烧成工艺的步伐
  采用二次烧成工艺，可以提高产品的成品率，解决针孔缺陷，使釉面光滑，提高产品质量，国外普遍采用二次烧成。
  二次烧成工艺，景德镇已讲了多年，但由于种种原因，至今尚朱采用。必须加快步伐，积极创造条件，各厂要从实验入手，努力打开局面，逐步采用二次烧成工艺。人民瓷厂、宇宙瓷厂、华风瓷厂应先走一步，结合技术改造项目和现有条件，在二次烧成工艺上迅速取得进展。
  各单位要把采用新技术、新工艺、选用新设备提到重要议事日程。坚决贯彻执行。今后的技术改造项目，建设单位不采用新技术、新工艺、新设备，设计院不得进行设计。主管部门不予申报立项。一定要下决心，把陶瓷技术改造转到以技术进步为主要内容的轨道上来。