景德镇市图书馆

景德镇陶瓷工业多年来生产和经营实践，要提高经济效益，必须搞活经营，增加出口，提高产品质量，降低物耗和生产成本。要搞好上述工作的同时，必须十分注意加强管理，使经营和管理这两个轮子协调配套地同时运转，这样，才能加快陶瓷工业的发展，本文就是通过这次工业普查资料就当前我们如何提高经济效益，作些粗浅分析：
  一，增加出口和经济效益的关系。
  景德镇陶瓷，多年来的决策是“以出口为主，兼顾内销，”这个方针，对提高景瓷技术素质，增加经济效益是直接相关的，从工业普查资料反映：
  可以看出，出口瓷交货的多少和工业经济效益的好坏是一致的。如1983年出口瓷交货比1982年少23.3％，税利同时下降22％,1984年出口瓷交货比1983年又下降39％，税利同时下降5.2％,1985年出口瓷交货有所回升，工业经济效益也有所增长，这是因为数量品种和价格因素起了很大的作用。景德镇外销瓷器，多数是高、中档成套和传统瓷器，而内销瓷器，一般多属中、低档产品，由于目前工业生产技术和条件的变化生产高、中、低档产品，在物耗，特别是燃料和各项费用开支、差别都不甚大，而出厂价格则差别很大，就是在同类产品间，内外交叉，在考虑到当前国内人民的承受能力，内销价一般都低于外销10～15％之间，如8吋汤盘，外贸收购价每只0.50元，内贸收购价为0.42元，5吋饭碗，外贸收购价每只0.33元，内贸收购价为030元，高档一点的产品内外贸差价更大，在产值税利率平均，外销瓷器平均25％左右，内销仅10～15％，因此，加强对外贸的出口，是陶瓷工业可获稍高经济效益途径之一。
  二、提高质量和经济效益的关系：
  质量的高低，直接反映企业经济效益的高低，所有产品是这样，陶瓷更是这样，从工业普查表中映反的数据：
  1980年至1982年，陶瓷工业形势很好，经济效益较高，主要是质量较高，1983年来由于产品结构经常变动，质量在变动中是下降趋势，除85年价格调整外，83年和84年效益下降，这是因为：陶瓷产品质量差价拉的很大，在出口瓷方面，一级品为100％，二级品为一级的90％，三级及三级以下转内销，到三级一般为一级的60％，四级为40％，次品仅为20％左右；内销瓷的质量差价是：一级为100％，二级为一级的90％，三级，为一级的80％，次品仅为一级的40％左右。
  提高一级品率，提高出口合格品，是提高陶瓷经济效益最理想的途径，它可以不增加物耗和活劳动，不用增加任何支出，就可以增加收入。我们粗算了一个帐，以全市产瓷3亿件计划，如提高一点一级品，就有300万件瓷器，从付次品中升到一级，每件瓷器一级品和三级品平均差价0.20元，一点质量，等于损失60万元，如果加强质量管理，在现有的基础上，一年能提高五点一级品，则可增加效益300万元，抓质量，对陶瓷来说，是极为重要的工作。
  三、降低物耗与成本和经济效益的关系：
  根据工业普查资料，陶瓷工业在1980年以来，由于受原、燃材料、运输和工资理顺等影响，总成本85年比80年提高35.38％。具体项目是：
  在同一期间，工业总产值：85年比80年增加22.32％，劳动生产工效增加18.42％，销售收入增加36.34％，销售成本增加39.20％，营业外开支增加45.98％，原、燃材料提价增加支出1406万元，瓷器销调价增加收入920万元。
  陶瓷生产成本的直线上升，主客观因素都有，在客观方面，原、燃材料、运输价格的调整，是中央理顺轻、重工业分配方面的关系，把轻工业的经济效益转到重工业和运输企业方面去，如我们85年增加价差1406万元就是这个原因，另方面，随着物价的理顺、职工工资也进行相应的理顺，1980年我公司预算内工业企业工资总额仅有2340万元，85年上升至3261万元，增加921万元，也是一个原因。但在主观方面，如万件瓷耗混合煤，1980年为9.8吨，1985年为9.9吨，平均增加0.1吨，瓷器超重问题，一般反映平均比规定标准高10～20％，瓷土浪费，匣钵、石膏模具，使用次数下降这些问题都直接增加成本开支。如果我们狠狠抓住这些工作，推行目标成本管理，注重挖掘内部潜力，降低物耗，降低各项生产费用开支，企业的经济效益，一定会更好一些。
  四、提高经济效益，增加企业活力，改善和提高企业经营管理是必由之路
  陶瓷行业从85年以来，在“改革、开放、搞活”方针指导下，外贸和内销都十分活跃，为陶瓷生产发展提供了广阔的市场。同时，由于上级主管部门的正确指导，各级部门的关心支持，给陶瓷生产增添了活力，因此，这两年陶瓷生产出现了新的起色。
  陶瓷行业是轻工业中的重工业，由于基础差，目前还存在着较大的困难，主要表现在产品成本大幅度提高，社会负担加重，留利水平低，技术装备落后，工贸分家，产销脱节，流通渠道不畅等方面的问题，仍十分普遍，当前陶瓷产销主要矛盾表现是：
  （一）工贸关系不顺，工贸分割，外贸不了解工业企业的实际生产能力，单凭客商的要求接受订货，而工业则不了解外贸场市情况，什么样的产品才能适销对路，工贸双方缺乏配合，造成履约情况不好，信誉下降，致使品种质量还是多年一贯制，由于国际市场情况闭塞，造成景德镇出口创汇由82年的3104万美元，下降到85年的2005万美元，使世界闻名的景瓷，占国际陶瓷贸易额不到百分之一。
  （二）内销价格偏低，随着人民生活水平的提高，国内外陶瓷的需要是逐年在提高，但生产却上不去，形成供不应求。85年外地向景瓷要货1.7亿件，我们只确保1亿件，很多地区反映，陶瓷脱销严重原因是由于产品成本和营业外支出大幅度上升，超过企业自我消化和承受能力，1985年我们营业外开支一项计952万元，加上内销价格管得过死，致使很多产品亏损，只能转亏和改产，全国陶瓷行业情况大体相同。
  （三）企业老化。陶瓷行业是个劳动强度大、福利待遇低的苦行业，多数是老企业，厂房破陋，设备陈旧，体力劳动繁重。加上职工工资偏低，企业经济效益差，有些厂根本没有发过奖金，住房问题更得不到解决，由于这些问题，目前不少日用陶瓷企业，招工比较困难，在职工人不安心本职工作，企业管理制度也随着松驰，目前难于维持生产，更难考虑扩大再生产。
  为了尽快打破当前困境，开创陶瓷生产新局面，通过工业普查所反映资料，我们建议，必须着手解决如下问题：
  1、提高产品质量，积极发展名优产品，特别是金银牌产品。销售欧美市场的产品，要升级提档，在大批量生产中，克服变型、斑点，落渣三大缺陷，使出口瓷达到国际标准，做到“五无，一小，三光滑”。以质取胜，夺取国际市场，争取五年翻一番。
  2、降低耗物，特别是能耗，根据我们自己的经验，要节约能源，必须改善能源结构，进行窑炉更新，以烧重油和煤为主过渡到以烧混合煤气为主，在这个技术转变过程中，要过好技术关，在煤气技术操作熟练之后，要积极推广棚板烧窑。为了适应小批量，多品种的生产，还要发展先进的间歇窑。烤花全部推广新型辊底烤花窑，把万元产值耗能从1980年的12.60吨，下降到8吨左右。
  3、理顺工贸关系，景德镇要走工、贸结合的道路，由景德镇向国家承包陶瓷出口创汇任务，自营出口，这样，可以使创汇逐年有所提高，换汇成本降低，而且有利于搞活企业，开拓国际市场，振兴景瓷在世界市场上的声誉。如工业自营出口暂做不到时，先试行出口代理制，目前选择几个骨干厂先试行向多口岸自由委托。换汇成本实行包干，超亏工厂自负、减亏工贸分成，以调动工贸双方的积极性。
  4、调整陶瓷出厂价格的管理方法，出口瓷收购价，应当按国家核定的换汇成本退税额、原、燃材料调价幅度，外贸离岸价等，相应调整出厂价格，以鼓励企业扩大出口的积极性，由当地物价管理部门核定。内销价格，由企业“随行就市”根据市场情况，自行调节订价，报当地物价部门备案即可。
  5、以“改革、开放、搞活”为动力，改善企业的管理，强化各种规章制度，当前应着重：
  （1）破“大锅饭”改“按劳付酬”的分配制度，工资应该和质量、数量结合起来，特别是质量，可以实行全额按质按量计件，也可以超产超质，按量计件，也可以和经济效益结合起来付酬，总之要有利于产品质量的提高，有利于调动职工的积极性。
  （2）严格成本目标管理，提高劳动生产率，执行定员定额、定量等管理制度，在定额定量中，可以开展“节约归己，超额赔偿”的制度，也可以实行“节约奖”，总之，降低物耗，节约有奖，浪费物资，实行罚款的制度要建立起来。
  （3）为了鼓励工人安心本职工作，针对陶瓷行业劳动强度大，福利待遇差，条件艰苦的特点，在陶瓷行业必须实行岗位津贴，要求列入工资成本按时付给。
  （4）陶瓷行业中，有些技术人员和老工人，有独到的工艺和技术，对这些新工艺、新技术，要实行“专利”制度，有些合理化建议，只要能增加企业的经济效益，应给予一定的奖励。这样，可以造成人人献计献策，促进陶瓷工业发展的新局面。
  （5）陶瓷是个微利行业，要求上级给“休养生息”的机会，希望国家对陶瓷出口重点企业，在“七五”期间免征全部“税利，”，以便用于企业的技术改造，实行“以瓷养瓷”的有效扶植政策。