景德镇市图书馆

景德镇宇宙瓷厂是一个以生产高档成套出口瓷为主的工厂，年产日用瓷二千二百万件，大部分产品已进入欧、美市场。该厂自1979年以来，由于推行了全面质量管理，坚持“把质量摆在第一位”，日用瓷一级品率连续六年居市陶瓷行业领先地位，1985年又创一级品率72.4％的好成绩，比1984年高提4.1％，比全公司平均水平高出21.9％,1985年实现利润是1984年的四倍多。今年一季度，一级品率上升到73.3％，超公司考核指标1.3％，比全公司平均水平高21.3％。几年来，该厂面貌发生了巨大变化，质量大幅度提高，市场竞争能力不断增强，经济效益越来越好，该厂在提高陶瓷产品质量上能取得如此引人注目的成绩，其主要做法是：
  一、加强质量教育，提高思想认识，奠定思想基础。
  宇宙瓷厂重视全面质量管理，贵在加强质量教育。近六年来，该厂先后举办了九期中层以上干部和工程技术人员TQC培训班，对全厂一百五十六名生产班组长办了六期脱产轮训班，进行业务和管理知识培训，为了提高检验人员素质，还开办了四期检验员训练班，系统地学习了质量管理的数理统计方法以及陶瓷生产工艺和质量检验标准。同时，采取多种形式，就质量与企业的存亡，质量与效益、质量与数量、质量与出口这四个辩证关系编写教材，对职工进行质量意识教育，使全厂上下充分认识到质量问题是关系到四化建设的成败和企业存亡的大问题，懂得了陶瓷生产必须以质取胜，有质量就有效益的道理。从领导到每个职工，质量意识鲜明，思想认识统一，从而牢固树立了“质量第一”的思想，在此思想指导下，上一班为下班，前一道工序为后一套工序，科室为车间，二、三线为一线。全厂为用户的良好风气就逐步形成了。为推行全面质量管理奠定了坚实的基础。
  二、健全质管机构，扩大专检队伍，形成管理体系。
  为了把各个部门、车间、班组、各道工序，各个工种都有效地组织到全面质量管理活动中来，使企业切实纳入“质量第一”的轨道，宇宙瓷厂抓了全面质量管理体系的建立工作，成立了辖有检验科，标准计量站，测试中心室的厂全面质量管理办公室，对质量责任制行使协调处理权，对岗位责任制行使检查监督权，对经济责任行使审批考核权，对标准化，计量程序行使检测控制权，对整个企业行使质量否决权。全厂有专职质量管理人员57人，分布在各车间科室。为了加强质量检验与控制，还配备了一支拥有230人的专检队伍，占全厂职工人数9％，专检人员技术素质高，分析能力强，工作一丝不苟，把关大公无私，他们分布在各车间、班组，建立了原料精制，成型压坯，装坯入匣，烧成操作，烤花满箱五个控制点，全面控制影响产品质量的各种因素、形成了一个及时发现质量问题，改进工作质量，提高产品质量的保证体系。
  三、严把各道关口，加强现场管理，保证“制造”质量。
  全面质量管理，不是少数几个部门和少数检验人员所能搞好的，它是企业各部门，特别是包括技术部门在内的有关科室，以及生产车间全体职工的共同任务。该厂为了推行TQC，认真抓三全（全员、全过程、全面），掌握全面，依靠企业广大职工，在实际工作中，加强现场管理，实行对生产全过程的严格控制。
  一是把住进出两道关
  （一）、原材料进厂不符合质量标准不验收；
  （二）、产品出仓不符合质量标准不准送检报验。
  二是抓住三个主要环节不放松
  （一）、操作规程不放松；
  （二）、技术指标不放松；
  （三）、辅助工具（两饼一匣）不放松。
  三是突出四个重点
  （一）、举足轻重的大宗品种重点抓；
  （二）、影响配套的掉队品种及时抓；
  （三）、影响质量的主要毛病缺陷人人抓；
  （四）、关键工序操作认真抓。
  陶瓷产品的形成过程是个复杂的工艺过程，根据产品的制作规律，专检人员采用防（转事后检验为事前预防），管（管好各道工序，不合格产品不准流入下道工序，帮（立足于帮助操作者提高技术水平）。三者紧密结合，实现了成坯入窑，白胎瓷入库，白胎流入彩绘，最终产品出仓的四个全数检验，使件件产品，道道工序有明确的责任制，扭转过去那种工人管产量、检验员管质量，你把“关”，我过“关”，（甚至是闯“关”或蒙混过“关”）的不良倾向、保证了产品制造过程的质量。
  四、运用经济杠杆，实行“联质计酬”，质量效益同增。
  在落实质量责任制与岗位责任制的同时，该厂实行了以质量为核心的经济责任制，具体做法有三种：
  （一）、一线生产人员实行“全额浮动工资，联质计酬”的经济责任制。
  计算方法为：
  月工资与奖金＝月标准工资月定额产量×定额质量系数×（月产量×当月质量系数）。
  通过这样的计算，可以看出一线生产工人的月工资和他的产品质量是直接有关的。
  （二）、对二、三线生产职工和管理人员，实行20％浮动工资制其浮动工资额计入考核奖励金额。
  计算方法为：
  当月奖金总额＝
  浮动工资金额×〔返回系数＋（本人得分总平均分－1）〕浮动工资金额指工厂确定的岗位等级（该厂暂定10级制）乘岗位等级奖励工资实际分数。
  返回系数指工厂按月视效益与质量完成情况确定，本人得分指完成任务实得分数总平均分指部门全员实得分数总和平均值。
  通过这样的计酬计奖方法，使企业全体职工都来关心产品质量，提高工作质量，使企业的利益和职工的利益紧密相连。
  （三）、对于特殊工种人员的考核，实行以质量为中心的重奖重罚制度。
  在推行以质量为核心的经济责任制初期，该厂也遇到了一定的阻力，主要是对质量指标有争议，通过耐心地向职工讲清楚，指出制订定额指标要体现先进合理，要兼顾国家、企业、职工三者利益，使职工真正理解到，只有提高质量，才能提高效益，职工的利益才能兑现。
  譬如该厂生产81/2斗碗的204组，实行经济责任制后，一级品率由25％提高70％，工人由扣工资得到全工资，而且还得了奖金，生产9吋平盘的209组，一级品率突破90％大关。
  运用经济杠杆，效益以质量为核心，尝到了质量、效益双收益的甜头。
  五、开展QC活动，攻克质量难关，改进落后工艺。
  全面质量管理是科学的管理方法，它的一个特点就是群众性，近几年来，该厂以提高产品质量和工作效率为目的，组织工人、技术人员和干部，坚持业余为主，密切联系本职工作实践，广泛开展群众性QC活动；该厂“改进品锅成型工艺”QC小组，为提高埃克品锅的质量，开展了一系列活动，使产量增长了23％，特优级品率由6％提高到30％以上。针对81/2斗碗质量低的难关，成立了攻关QC小组，从影响质量的5M因素入手，找出了压车零部件精度差，烘房陈旧，装坯工责任性不强等主要问题，制订了改进措施，经过短短一个多月的努力，使产品质量由20％提高到70％。通过开展QC活动，提高了职工发现、分析和解决质量问题的能力，攻克了质量难关，稳定和提高了产品质量。
  为了使QC活动能够长期坚持下去并健康地发展，该厂各级领导和质管部门积极帮助QC小组开展活动，促进多出成果。为了交流经验，沟通情况，经常开展QC成果发表会，将QC小组的成果在会上发表，视其成果大小，给予适当奖励和表扬，该厂每年拨出近万元资金作为群众性QC小组活动的奖励表彰费用。该厂共有注册了的QC小组七十四个，完成提高质量和工作效率课题八十个，获国家优秀QC成果奖3个、部优秀QC成果奖1个、省优秀QC成果奖5个、市优秀QC成果奖4个。