景德镇市图书馆

一、六五计划执行情况的回顾
  “六五”期间，景德镇陶瓷工业生产不断发展，经济效益不断提高，产值、产量、实现税利和出口创汇以及质量创优方面都超过历史最好水平，技术改造初见成效，出口瓷单件创汇和换汇成本、工贸综合效益均处于全国陶瓷行业的首位。
  1、生产持续上升
  工业总产值累计达到97345万元，每年平均递增5.7％,85年比80年增长31％；
  实现利润累计达到9954万元，每年平均递增14.1％,85年比80年增长83.5％，经济效益的增长高于发展速度的增长；
  出口创汇累计达到1.2346亿美元，比“五五”（9744万美元）期间增长27％；
  上交税利（不含工商税）累计达到4929万元，比“五五”期间增长5.26倍；
  工贸综合经济效益，根据中国人民建设银行投资研究所调查，1982年全国八大产瓷区工贸综合经济效益盈亏两抵后，多数产区亏损，而景德镇陶瓷工业盈利451.36万元，居全国同行首位。
  2、产品不断创优
  在全国产品质量评比中，景德镇陶瓷荣获国家三块金牌（长青牌青花瓷、福寿牌粉彩瓷、玩玉牌青花玲珑瓷）、三块银牌（珠光牌颜色釉瓷、景德镇牌薄胎瓷、高岭牌新花餐具），还荣获部优12个、省优23个、四大名瓷均先后荣获金、银奖。1984年上半年，人民瓷厂生产的青花梧桐餐具先后在民主德国莱比锡春季国际博览会、捷克布尔诺十五届消费品国际博览会、波兰波兹南五十六届国际博览会上连获三枚金质奖，成为我国陶瓷行业中获金奖最多，荣誉最高的优秀产品，最近又从民主德国莱比锡春季国际博览会上传来喜讯，光明瓷厂生产的“玩玉牌”四十五头餐具以其纹样清新、色调素雅、玲珑剔透，荣获国际金奖。为国争了光，为景德镇陶瓷争得了新的荣誉。
  3、品种日益增多
  “五五”期间日用瓷产品规格品种只有721个，花面1382种，“六五”已发展到846种器型，2609种花面，不断满足了国内外市场的需要。
  4、市场不断扩大
  景德镇陶瓷出口已由港、澳和亚、非市场发展到远洋市场、销往世界五大洲140多个国家和地区，其中直接对美出口由1980年的74万美元增加到1985年的121万美元。国内市场、景德镇瓷器已畅销全国各地城乡，同时扩大了国家用瓷、少数民族用瓷、礼品瓷、旅游瓷和宾馆、饭店用瓷的销量，1985年全国有140多家日用瓷厂在竞争中改、转、停产，我司所属各瓷厂不但没有被挤垮，而且更加兴旺发达，产品供不应求，仅内贸公司一家年订货已逾1亿件。国际市场不断扩大，国内市场也牢牢地站稳了脚跟，竞争能力不断增强。
  5、职工福利改善
  全系统国营、集体职工4.23万人、退休工人1.2万人，五年来共建宿舍近10万平方米，在职职工平均工资收入、85年比80年增长29.7％，退休工人生活费85年比80年增长20％，安置待业青年15000人。在十分困难的情况下，在发展生产的基础上，努力做到使职工生活福利有所改善。
  6、技改初见成效
  “六五”期间以提高产品质量，改变品种结构，节约能源为中心，走内涵扩大再生产的路子，采用新技术、新工艺、新设备、新材料，对现有企业进行了有计划、有步骤的技术改造，技改投资5343万元，已完成5168万元，对景瓷的恢复和发展起到积极的促进作用，改善了生产条件，五年来竣工11万平方米的厂房，淘汰了一批落后的窑炉和生产工具，引进了部分先进设备，使宇宙、人民、景兴、柳家湾矿等几个厂矿的生产条件有了明显的改善，新增固定资产5800万元，使全员职工平均使用固定资产由80年的2425元提高到85年的3587元。（但仍远远低于全省轻工系统84年7068元的人均水平）。
  特别要指出的是，1985年，我司陶瓷工业一举扭转了83、84年的困难局面，通过坚定不移的进行改革，改善生产经营管理，抓住了市场好转、国家税收改革调整有益于陶瓷工业发展的大好时机，克服重重困难，开创了前所未有的持续、稳定、协调发展的好局面，产值、出口瓷交货、销售收入、实现利润和上交税利同步大幅度增长，主要经济指标达到或超过历史最高水平，其中产值、产量、出口瓷交货、实现利润和上交税利，在全国产瓷区完成得还是可以的，司属各预算内企业户户增盈、产销两旺，自我改造、发展、消化能力进一步增强，并解决了一些历史遗留的经济问题。通过85年的努力，确保了“六五”计划的全面完成，陶瓷工业正以一个适当的，有实效的发展速度跨进“七五”计划的头一年。
  “六五”计划的完成，为制定和完成“七五”计划打下了坚实的基础。
  二、“七五”计划时期的展望
  景德镇陶瓷工业不仅是江西省经济发展的战略重点，也是国家出口瓷生产的重要基地，党和国家非常重视景德镇陶瓷工业的发展，84年9月，国务院总理赵紫阳到景德镇视察时作了“要让景德镇这个老瓷业基地大放光辉”的重要指示，85年10月，国务委员、国家计委主任宋平到景德镇考察时指出：“振兴景德镇陶瓷，要进行系统改造”，“景德镇陶瓷闻名于世，加强技术改造，这不是一个景德镇陶瓷的问题，而是牵涉到我国瓷业如何振兴的问题，要搞一个全面规划”。尔后，国家经委主任吕东在景德镇考察时又指出：“要对景德镇陶瓷生产采取一点特殊措施。”国家经委、财政部经技（1985）473号文件将江西省陶瓷工业公司列为国家重点大中型企业；全国计划会议（1986）09号文件又将景德镇陶瓷技术改造列为全国“七五”技术改造的重点，“七五”期间技术改造投资总额将达到2.06亿元。由于党和国家的重视，使景德镇这个老瓷业生产基地将焕发出新的青春活力。第七个五年计划时期必然是景德镇陶瓷工业全面振兴的重要时期。
  1、“七五”计划的指导思想
  根据党和国家新时期总任务的要求，为实现“七五”期间的奋斗目标，继续进行深入系统的经济体制改革，努力提高生产经营管理水平，依靠科学技术进步，抓紧进行技术改造和智力开发。提高质量、降低消耗、上新产品、创新水平、开拓市场，多创外汇，保持经济的持继稳定增长。发展第三产业，广开就业门路。在发展生产、提高经济效益的基础上，改善职工生活，促进社会主义物质文明和精神文明事业的发展。
  2、“七五”时期的主要奋斗目标
  ①工业总产值：1990年达到3.21亿元，比1985年增长47.9％，平均每年递增8.15％；
  ②日用瓷产量：1990年达到3.5亿件，比1985年增长21.1％，平均每年递增3.9％；
  ③日用瓷一级品率：1990年达到70％，比1985年增长38.6％，平均每年递增6.7％；
  ④全员劳动生产率：1990年达到7041元／人·年，比1985年增长28.4％，平均每年递增5.1％；
  ⑤税利总额：1990年达到7731万元，比1985年增长100.8％，平均每年递增15％；
  ⑥出口瓷换汇总额：1990年达到7025万美元，比1985年增长250.4％，平均每年递增28.5％。
  实现上述主要目标，意味着我司陶瓷工业1990年比1985年：工业总产值增长近1倍，税利总额增长1.67倍，出口瓷创汇增长1.5倍，实现了第一个翻番的要求，这样也就为后十年的进步发展，为本世纪末实现翻两番总目标的要求奠定了基础。
  3、实现“七五”计划的主要措施
  “七五”时期的奋斗目标是十分艰巨的，必须采取切实可行的措施，坚持改革、加紧改造，才能确保奋斗目标的完满实现。
  （1）改革措施
  赵紫阳总理在全国六届人大四次会议上所作“关于国民经济和社会发展第七个五年计划草案”的报告中指出：实现“七五”期间的建设任务，关键在于继续进行深入系统的经济体制改革。并把搞活大中型企业作为经济体制改革的主要内容之一，指出“进一步增强企业特别是全民所有制大中型企业的活力，使它们真正成为相对独立的经济实体，成为自主经营，自负盈亏的社会主义商品生产者和经营者。”
  我司陶瓷工业作为国家重点大中型企业，必须按党和国家的要求，朝着“成为相对独立的经营实体，成为自主经营，自负盈的社会主义商品生产者和经营者”的方向，深入系统地进行经济体制改革，努力使系统内部的改革适应外部经济体制配套改革的要求。
  在企业内部，一方面要巩固、消化、补充、改善已经出台的改革措施、兴利除弊，逐步完善配套；另一方面为“七五”后期的重大改革作好准备。当前，我们着重要抓好五项工作：第一，进一步改革公司管理机构，从86年开始向经营服务型的经济实体过渡，以便集中部分财力，形成资金上的调节机制，迅速、准确地解决公司下属单位在技术改造、产品开发、试产、职工生活福利方面的资金缺口问题，第一步拟将经销部、供应处、物资站并入公司本部统一核算，并逐步开展各个方面的有偿服务，逐步减少管理费；第二，坚持松绑放权，增强下属企业活力，除继续执行84、85年给企业的放权规定外，公司重大生产经营决策要先与各厂厂长讨论，公司各部门不干预企业日常的生产经营活动。坚持实事求是，消除企业行为不正常的现象。同时，要稳定基层领导班子，按厂长任期目标制的要求考虑企业领导班子，企业中层干部任免权仍归企业；第三、进一步完善经济责任制、厂长负责制和任期目标制，完善党、政、工三个工作条例，抓好科室责任制的落实，精简机构，公司将核定为企业非生产人员比例，不搞因人设事、不设可有可无的科室或部门，民主评议干部，对不称职的干部坚决撤除；第四，抓系统内的联合，专业化分工协作，抓跨行业跨地区的协作及国际经济技术协作。如支持部分集体企业联营，在财力允许的条件下逐步向郊区转移、以形成几个新的骨干厂；改变矿山劳动力结构；配套产品跨厂，小件产品扩散；引进外资与技术，输出资金与技术；有计划地训练大集体企业领导干部，提高集体企业素质；第五，争取国家优惠政策，申请减征艺术瓷产品税所得税；提高折旧率，艺术瓷争取先实行自营出口；超定额计件工资进入成本；争取公司对技改项目投资额在一定范围内的调整权与其他优惠政策。在抓好上述五项工作的同时，看一步走一步，摸着石头过河，积极创造条件，为使全公司成为既从事生产，又从事内外贸经营，具有强有力的资金调节机制，具有自我改造与自我发展能力的社会主义商品生产者和经营者而努力。
  （2）改造措施
  “瓷都”景德镇经过三十多年的建设，已初步形成了从原料采掘加工、花纸、金水、颜料生产、石膏、窑具、设备制造、教学、科研、设计到陶瓷生产的门类齐全、成龙配套、国内先进、世界少有的制瓷中心，有雄厚的技术力量，大、中专毕业的科技人员1250人，身怀特技的技艺人员2500人；有丰富的瓷土资源，已发现矿点169处，矿藏量3400万吨，至少可用300年以上，不仅有经久不衰、享誉中外的名牌，传统优势产品，竞争能力强，而且出口换汇成本低，据近几年统计，换汇成本比全国平均水平低0.8～1.0元，单件平均换汇值30美分，居全国平均换汇值（21美分）之首。
  景德镇是国家陶瓷工业生产的老基地，尽管经过三十多年的改造有了很大的发展，但技术装备大多数仍为五、六十年代水平，尤其是矿山、匣钵、耐火、石膏、瓷用化工等基础工业、技术装备原始、落后、陈旧，许多瓷厂仍然依靠小手工业作坊维持生产，生产场地分散、厂房破烂陈旧（还有11万平方米危房急需改造），远远落后于时代，落后于世界先进水平，在当今国内外陶瓷市场激烈竞争的情况下，要振兴景德镇陶瓷，“让景德镇这个老瓷业基地大放光辉”，在提高企业管理素质的同时，必须抓紧进行全面系统的技术改造。
  “振兴景瓷”，不仅可以增加出口创汇，为“四化”建设积累更多的资金，更重要的是可以为国争光，使中华民族悠久的历史文明和灿烂的文化艺术发扬光大。
  “七五”期间，景德镇陶瓷工业技术改造的总目标是：以名优产品为龙头，以日本为竞争对手，以欧美为竞争市场，以技术进步为竞争手段，通过五年的技术改造，使陶瓷原材料工业达国际先进水平，骨干瓷厂达国际七十年代未、八十年代初的水平。上水平（技术）、上质量、上高档，形成一个具有竞争能力的出口瓷基地。
  产品目标
  目前，景德镇瓷器不能大批量进入欧美市场，主要存在四个问题：
  ①瓷器外观三大毛病：斑点，占85％以上；变形：占10％以上；落渣：占11％以上。这些问题国际先进陶瓷生产国早已不存在。
  ②铅溶出量不稳定，国际上要求不超过7PPM，高档瓷要求4PPM，而我们有的产品高达12PPM。
  ③花面器型更新换代慢。国外一个瓷厂有3万多个花色品种，我们只有3千多个。国外一个花面的更新只要一星期，而我们要半年。
  ④包装装潢落后，装饰粗糙简单，没有艺术效果，缺乏内包装、小包装、礼盒包装，使产品身价降低，影响竞争能力。
  通过技术改造和加强企业管理，要求五年内骨干厂都能解决以上四个问题，使产品升级提档，向国际水平看齐，满足外销出口的四个要求。
  ①瓷质高级化，即达到“五无一小三光滑（无斑点、无落渣、无针孔、无釉面擦伤、无色脏，变形小，釉面光滑、花面光滑、底口光滑）。
  ②花面器型多品种小批量，适销对路，更新换代快。
  ③铅溶出量＜7PPM、高级细瓷＜4PPM。
  包装装潢新颖，精制、达到赏用结合，提高产品卖价的目的。
  技术目标
  在技术上要把传统的技艺和现代科技结合起来，达到国际七十年代末，八十年代初的水平。通过系统改造，要达到如下目标。
  ①矿山原料的采掘加工要根本改变原始落后的状况，实现标准化，系列化生产，产品进行干燥、袋装、带化验单出厂，适应高档瓷生产需要。工艺技术要达到英国康沃瓷土公司水平。
  ②辅助材料（即匣钵窑具、耐火材料、瓷用化工材料、石膏模具、包装材料）和陶瓷机械产品要实行升级换代。主要产品要采用国际标准、技术水平基本上要达到日本八十年代水平。
  ③骨干瓷厂要从原料处理、成型、烧成、烤彩、包装完成一条龙改造。中高档瓷工艺要推行三大革新：原料粉碎由雷蒙改为球磨，扁平制品成型由阴模改为阳模，烧成由一次烧成改为二次烧成。
  ④科研教育和设计要有一个较大的发展。能承担陶瓷生产领域中各项课题的研究，年培养各种专业技术和管理人才1500名。
  改造规模
  ①投资总额：20600万元。
  ②日用瓷生产能力：改造后日用瓷生产能力将达到3.5亿件／年。
  其中：改造瓷厂新增高档出口瓷6000万件／年；
  内含：高档日用瓷4800万件／年；
  艺术陈设瓷1200万件／年。
  ③配套工程生产能力：
  新增优质原料5万吨／年（高岭土2万吨，瓷土3万吨），总生产能力达到15万吨，
  新增优质金水2.9万瓶／年，总生产能力达到10万瓶／年，
  新增优质花纸500万张，总生产能力达到2500万张／年；
  新增优质颜料26吨／年，总生产能力达到100吨／年；
  新增优质陶瓷机械1000吨／年，总生产能力达到3000吨／年；
  新增优质石膏10000吨，总生产能力达到20000吨／年；
  新增优质出口瓷小包装箱6000万件。
  改造后的概貌
  全面系统的技术改造必将大大改变景德镇的面貌，使古老的瓷都焕发出新的青春。
  瓷厂改造后实现生产集中连片、工艺成线、旧社会遗留下来的11万平方米破烂陈旧作坊将得到全部更新，大批量的产品生产将从落后的生产方式过渡到机械化、半机械化生产（而少批量、多品种的产品，则在具现代化气息的手工工场内做标准化生产），从以煤烧成为主过渡到煤气烧成，使工厂布局、工艺技术、装备水平、能源结构发生根本性的变化，重点瓷厂达到国际上七十年代末、八十年代初的先进水平。
  原材料基础配套工业将大大加强，扭转长期落后的局面。瓷土原料达到标准化生产，分等分级，袋装出厂；匣钵、石膏、耐火材料、花纸、金水、颜料等辅助材料以及陶瓷机械生产接近国际水平。
  环境污染将显著改善，文明生产达到一个新的水平，职工素质将显著提高。
  在改造陶瓷工业的同时，着手抢救景德镇陶瓷文化方面工作，拟在七五期内建瓷宫一座，建筑面积三万平方米，投入资金2000万元至2500万元。
  通过五年的努力，景德镇必将形成陶瓷生产先进、发达，基础工业配套成龙，科研教育蓬勃发展，陶瓷贸易繁荣兴旺的国家重要出口瓷生产基地。