景德镇市图书馆

淘洗　将钴土矿约15千克为一批置于竹篾箕中，斜置于盛水的木盆内，洗料者则坐于凳之一端，左手套上四个铁手指套，姆指不套，右手套上三个指套，姆指与食指则握一直径约5厘米之瓷片（渣饼），双手不停将它浸于水中之钴土矿向上捞起、用力向下搓洗。如此进行30分钟～40分钟即可将篾箕自木盆中移开，并将污水倒入木桶中，任其沉淀，此沉淀物即为铁骨泥，可充上等乌金釉原料。自篾箕漏入木盆中之碎料称为马牙料，污水倒尽后将此碎料移入篾箕中与大料一起在盆中重加清水搓洗，如是反复进行七八次，至水不见混浊为止。
  装钵　将洗净的钴土矿料，除马牙料外，带湿分装在若干只大器匣钵（直径约16.5厘米～17.5厘米）中，以装平沿口为度，匣钵内须事先覆一瓷灯盏。满料后面上须盖黄草纸一张，并以黄泥饼封没。
  煅烧　将装好匣钵的钴土青料，埋置于柴窑馀堂处（烟囱下部），埋没深浅视馀堂温度高低而定，温度高则埋深些，温度低则可浅些，匣钵按菊花之瓣形排列左右各五钵，自中央各向左右倾斜成30°～40°角，摆好后，上面用老土子（匣钵原料、粗粒之含铁硅质原料）覆盖，然后按镇窑烧瓷制度进行，经一次烧窑，俟出窑时取出。
  拣选　将煅烧过的青料，以大、中号筛重叠筛选，筛去砂土杂质，筛过的青料逐粒拣选。色润泽，比重大，花多，拨动发金属声者为正料（上等料）；反之色暗淡，比重小，花少，音哑者为副料（次等料）。
  据朱琰《陶说》载：明用回青法先敲青，用锤碎之。拣有朱砂斑者为上，有银星者为次，约可得十分之二。敲碎后，取其奇零，更碾碎入注水中，用磁石引杂石，真青澄定。约可得二十分之一，谓之陶青。所得亦甚少。选料不精，出器减色，故必属之料户专司。
  青料拣选，有料户专司其呈。黑绿润泽，光色全者为上选。仿古霁青、青花，细器用之。虽黑绿，而见润泽，只供粗瓷。至光色全无者，一切选弃。
  研磨　拣选的青料，先行舂碎，再放入瓷质研钵中，加少许水进行研磨。
  “至画瓷所需之料，宜极细；粗，则起剌不鲜。每料十两为一钵，专工乳研，经月始堪应用。乳法：用研钵，贮矮凳，凳装直木，上横一板，镂空以受乳钵之柄。人坐凳，握槌乳之。每月工值三钱，亦有乳两钵。夜至二更者，倍之，老幼残疾，借此资生焉。”（朱琰《陶说》），初磨几天，要进行漂洗几次，以除去杂质和可溶性盐类，研磨细度细佳。手工研磨时间最长者有达一百天的，使它成为绝细颗粒，不但彩绘好画，而且可以避免各种缺陷（如料剌、起泡等）。1949年后，采用瓷质坛，内装瓷球研磨体和青花料，封闭后排列装上机架，用电力驱动研磨，效率大大提高。