泉州市图书馆

一、计划管理 华人民共和国建立后，工矿生产纳入国民经济计划轨道，凡厂矿投建、资金运用、劳力调配、产品结构、利润分配等，均由县计划委员会、财政局、工业主管部门根据上级计划指标，下达给各厂矿执行，并按月、季、年进行考核。工矿执行指令性生产，如无力完成计划指标，得报请主管部门修订．1958年“大跃进”，计划指标层层加码，刮起浮夸风，工农业生产失调，欲速不达．1960年后，工业调整压缩，全县重工业全部停办，工业生产落入低谷。贯彻“调整、巩固、充实、提高”八字方针后，全县轻重工业才得以先后恢复生产。“文化大革命”期间，批判所谓“唯生产力论”，工厂“停产闹革命”，生产计划搁浅。1970年，执行《工业企业八项经济技术指标》，对产品品种、产量、可比产品成本、原材料消耗、质量、全员劳动生产率、流动资金占用率、利润等进行计划管理，并按月、季、年度考核实绩自改革开放以来，逐步减少指令性生产指标，除原煤、水泥、生铁等仍按计划生产、超产自理外，其余产品则以市场需要以销定产，并允许全方位改变产品结构，内销或出口大多采用产品订货，依期执行合同承担责任．全县工业生产增长计划，采用经济技术指标承包。
  二、生产管理 立核算的工矿企业设立两级或三级的生产管理机构。规模较大的企业设厂部、车间、班组；规模小的企业，由厂部直辖班组。厂部设厂长和若干职能股、室，车间设主任和记录员、材料员、质检员等，班组设不脱产的班组长。1966年前，工矿实行在党委统一领导下的厂长分工负责制，管理全厂生产事务，把生产计划指标层层分解到车间、班组，建立生产原始记录、制订技术操作规程、产品质量检验标准、设备维修制度；还建立劳动考勤制度、交接班制度、生产事故记录和奖惩制度等一系列生产劳动秩序。“文化大革命”开始后，生产管理制度受到冲击，生产秩序陷入混乱状态。1968年后，工矿企业实行“一元化”领导，取代厂长负责制的生产管理，工矿普遍存在“出勤不出力”的“吃大锅饭”现象，效益不究，奖惩不明，以致县水泥厂、县铁厂等连续10年亏损，年年由国家补贴。
  中共十一届三中全会后，工矿企业推行经济责任制。1984年以前实行联产计酬的岗位责任制，企业扭亏为盈。1984年以来，企业推行税利承包制和厂长任期目标责任制，1986年，厂矿全面建立职工代表大会，参与企业管理，层层抓紧生产管理环节，企业内部普遍实行层层承包产量、消耗、期限、质量等经济责任的生产管理体系。县全民工业全员劳动生产率由1979年的5462元提高到1987年的8500元，增加55.4％，职工劳动报酬与生产效益同步上升，劳动工资总I由1980年的398.3万元提高到1985年的628.2万元，增加57.7％。1986年，工业总产值第一次超过农业总产值。
  三、安全管理 954年，德化电厂曾发生一工人围巾被电机卷入丧生的事故，随后各厂矿均订立安全生产规则．1959年7月，成立“县生产安全委员会”，各厂矿设立相应机构，制订安全公约和安全生产操作规程，把防火、防爆、防损坏机器、防伤亡事故列为主要内容。重工业生产人员都要穿戴工作服、安全帽；输电作业穿绝缘手套；炉前工加防火衣、防护镜；轻工的瓷业生产也得系围裙、戴袖套，女工加护发帽。但“文化大革命”期间，安全生产制度被破坏，致县煤矿、县花炮厂、县木器厂和社队工厂屡次发生火灾、爆炸伤亡等重大事故。1983年，全县进行安全生产大检查，强化各厂矿消除隐患措施，抓安全管理。厂矿成立安全生产机构，修订安全制度，培训安全管理和消防人员，添置消防药械，设立安全检查岗位，严格生产技术操作规程，并加强安全生产思想教育。全县工业系统自1984～1989年未再发生重大生产事故。
  四、质量管理 化传统的工业产品，素来重视质量和产品声誉。民国期间“蕴玉”、“莹玉”瓷雌产品，经检验合格后才出厂，不合格的一律销毁。中华人民共和国建立后，德化生产的灰口铁全部合格，特级松香名列全省前茅。德化瓷器历来保持名优产品声誉，1959年国庆十周年时，为中央人民大会堂生产礼品瓷，德化瓷厂生产的“青花”餐具．瓷质、釉色均达上乘。德化第二瓷厂生产的高白度瓷杯，有“薄如纸，白如玉，明如镜，声如磬”之美称。
  “文化大革命”期间，把企业严把产品质量的老艺人、技术人员作为“资产阶级反动学术权威”批判，致产品质量严重下降。1978年后，各工厂为提高产品质量，恢复或新置质检、化验机构。1980年，各企业开展提高产品质量，创优质产品活动，推广全面的质量管理．各厂部、车间、班组均设质量管理人员。1982年，厂矿企业进行全面整顿，突出质量，把质量作为企业求效益、争发展的要事来抓。德化瓷厂、林化厂、酒厂、水泥厂添置先进的化验设备，严把原料和产品质盘关。德化酒厂出品的《戴云牌十全大补酒》获得工984年省优产品证书，酒精纯度达到国家二级标准要求；水泥厂生产的425普通硅酸盐水泥合格率达98％；林化厂生产的特级松香占总蠡93％以上。全县工业生产由班组到车间，从车间到厂部开展群众性的质量检验：每个生产环节设置质检员，层层把关，对不合要求的原材料、半成品不放过关，不合格的产品不出厂。劳动报酬也实行以产品合格率计算，建立上质量求效益的生产与分配结合的新管理体系。德化的高白度日用瓷、建白工艺瓷、系列滋补酒、林产化工产品、竹木工艺品质量上乘，在国内外市场都具有日益强盛的竞争能力。