福建省图书馆

电子整机装联设备，是指整机装配过程中零部件准备工序用的专用设备。70年代，它随收音机和电视机等产品大生产的需要而发展。福建从1981年开始生产装配联动生产线，生产企业为福建无线电配件厂。当时，省电子工业局为使整机生产线早日实现国产化，指定由该厂制造流水线体。
  这家工厂原属机械行业，加工设备较齐全，技术力量雄厚，具有较强的设计制造能力。经过赴上海、北京、福州等地参观，回厂后不久就为福建电视机厂设计生产FD型电视机生产线，不到一年时间试制成功，并通过了省级鉴定。该流水线分别由23节（73.72米长）、14节(22.46米长)的主附两线组成。主线设有灯具、直向和方向滚轮、工装板、电器装置、阻挡机构和分别由压力表、过滤器、油雾器、管道、分管道、阀门、顶起装置组成的气动机构。附线设直向滚轮和阻挡机构两大部分。1983年，该厂为山东电视机厂生产SDX型彩色电视机生产。根据山东电视机厂厂房结构和生产特点，按“松下”生产线结构设计，分为基板插件线、基本完成线、调试制、总装总调线、常温老化线和包装线等，线体总长274.25米，采用链条传动、无极变速、触针测试、升降传送等，并采用了机械、电器、气动相配合的半自动化生产流水线。这条生产线的设计具有特色，节省了厂房占用面积。例如常温老化线，一是安装在总装线的上层；二是安装在厂房的柱子上方，形成循环闭合，自动化程度较理想，线体也美观大方，结构布局合理，用户反映造价低，适用性强。投入使用后，日产电视机由200台提高到360台，3个月就收回成本，该厂在为湖南电视机厂设计生产流水线时，广泛听取用户厂家的意见。并根据实际情况，采用积木式2层结构，上下2层由6条单线组合成一体，把总装、调试、老化联成一体，减少车间占用面积，比为山东电视机厂制造的联动线技术水平又有提高。这条生产线采用节拍流水作业，能自动定位，气动顶起，任意旋转360度，导电作业安全、可靠，提升、下降自动控制，并有双保装置，常温、老化能自动送到该线体上方，在老化时间须行程S型120米长，时达2小时，一切动作如升降、转弯、进出、提升机动作的一系列要求，都设有自动控制，形成边装配、边调试、边导电流、边老化、边检验、边下线包装进库，经试生产，反映良好。1985年4月，福建省电子工业总公司在湖南召开鉴定会，生产线通过了鉴定并获得广泛的好评。这个厂从生产FD型到SDX型再到Z85－3型生产线，线体结构逐渐合理，工艺流程更加完着，操作简单，维修方便，安全可靠，美观大方。仅这几条生产线就节省钢材8吨。中央广播事业局的有关领导参观湖南电视机厂的流水线后称赞说：走了5个省，就这条线最适合国情。到1988年，这个厂先后为福建、江苏、上海、浙江、江西、山东、陕西、广东、广西、湖南、湖北等省市生产了黑白、彩色电视机、收录两用机、计算器（机）、仪器仪表、电子元件、电子玩具等几十条合计4000多米长的生产流水线。其原材料和配套件，全部采用国产货，并一律按国家标准配套，既可便于企业的自行维修，又为国家节省外汇百万多元，为促进企业技术改造，做出了较大贡献。该厂被电子工业部列为生产电子整机装联设备的定点企业。