福建省图书馆

福建生产磁性材料的专业工厂为福州无线电四厂。建于1970年，1971年起生产天线磁棒，当年产量为7.74万只。早期生产天线磁棒的原料“铁红”，需从上海等地购进，由于需求量大、价格高、运输困难，往往供不应求，影响生产。1972年，该厂因采购不到原料，只生产了1.02万支。而此时，广播产品已大发展，市场对天线磁棒的需求量越来越大。该厂认识到发展天线磁棒是个方向，关键在于解决原材料的来源和成各，于是发动技术人员、干部、工人一起搞技术革新，集思广益，反复试验，终于在8月份用福州硫酸厂废硫酸渣提炼出符合要求的原料三氧化二铁（“铁综”、“铁红”），每吨成本1340元。使用硫酸渣提取的三氧化二铁，密度大，活性好，可一次成型，缩短了工艺流程，降低了成本，而且制成的产品强度好，不易断裂，又可变废为宝，消除环境污染。这一革新成果，引起四机部的重视，1973年2月，四机部就此在福州召开经验交流会。当年该厂产量一跃为102.34万支，从此每年产量成倍递增。
  天线磁棒是福建出口电子元件产品的主要品种之一，从1973年进入香港市场后，出口数量连年增加，历久不衰。1974至1981年，出口总数为2242.3万支。80年代初期，福州无线电四厂加紧企业技术改造，产量连年翻番，出口数量成倍增长，仅1985年一年就出口211万只，占香港市场所需要量的80%，成为我国出口天线磁棒批量最大的厂家。福建天线磁棒在香港市场连年盛销的主要原因是庾量好、成本低。这几年，国内原材料涨价，出口与内销价格相差很大，出口越多越吃亏。仅以1985年合同内产品的内销价与出口价相比，差额达160万元。如B5X13X100中波磁棒内销每支0.23元，外销仅0.11元，而原料成倍上涨，仅化工原料一项，每万支标棒单价成本提价达101.48元，上升10.02%。可是，为了保持已占领了的国际市场，和日本、台湾这两个强手竞争，该厂从思想上确立了“宁可吃亏，也要竞争，竞争中求发展”的观念。他们通过深化企业改革，挖潜改造等措施，取得了显著的效益。一是有效地降低了成本。该厂原来每月耗电40多万度，电费达3万余元，占产品成本的20.3%。他们抓住隧道炉耗电大的问题，改造了一条10米隧道烘炉为落地烘干炉，每月节电约2万度，合理控制用电量大的24米隧道烧结炉的用电，减少低温区用电量，两台烧结炉日节电1500度，并改单只排盘为密集排盘烧结方法，每天可多产3万只产品。这样，该厂年节电110.55万度，节约电费8万余元。1985年与1984年相比，每万支产品耗电量下降了1400度。该厂针对主要原料三氧化二铁的提取率下降、供不应求、生产经常脱节的问题，组织力量到福州硫酸厂搞调查，发现材料来源少的原因是硫酸厂新建排水沟，把硫酸渣排入河内。该厂与硫酸厂协商，在互利的情况下联合组织生产，由无线电四厂提供磁选机，安装在硫酸厂制酸车间排污沟内，硫酸厂粗选硫酸渣每吨50元售给无线电四厂，无线电四厂再从粗渣中精选出三氧化二铁。1985年，该厂用此方法提取了三氧化二铁300吨，保证了原料供应，使每吨成本降至400元以下。二是采用高于部标的内控标准，加强质量管理，提高产品质量。如产品出厂把三关，即班组个人自检、车间质量员专检、厂质检科专人验收。此外，每10天定期对辑棒可靠性进行摸底测试，每月对仓库产品进行抽样检测，通过多方把关，不让一根废品、次品出厂。该厂投资建立了有空调的例行试验室、热工仪表室，并配备了专业技术人员，使产品质量不断提高。1981和1987年，飞燕牌中波天线磁棒获省优产品称号。福州无线电四厂依靠质优价廉的优势，在激烈竞争中占领了香港市场。1985年，超额17.6%完成出口供货计划。创汇40万美元，成为省内出口创汇较多的电子企业之一。1971年到1988年，共生产各种圆型、扁型天线磁棒20276.54万支。