福建省图书馆

化工生产设备多数处在高温、高压和易燃、易爆、易腐蚀、毒性大的介质之中。为保证化工生产的正常进行，从1958年以来，省化工局（厅）在生产处（或化工处）内，均配备有专人负责贯彻实施设备管理的有关法规及各项制度，开展创建“无泄漏工厂”和设备评优升级活动，推广设备维修中的新技术、新材料、新方法，逐步提髙设备管理水平。
  一、设备维修管理制度
  建国初期至50年代后期，化工企业设备主要是凭经验管理，采用事后检修的办法。60年代，化工部颁发了《生产设备事故管理制度》和《化工生产企业生产设备维修工作的几项规定（草案）》，全省化工企业才普遍建立设备管理机构，逐步制订设备维修制度，推行计划检修方式。“文化大革命”期间，各项设备管理制度遭到冲击，有的甚至被废除。70年代后期，设备管理的技术档案、包机责任制、计划检修和备品配件等管理制度才得到恢复。
  进入80年代，全省化工企业的设备管理进一步完善，并有新的发展。从省、地（市）化工主管部门到化工企业、车间，逐步建立了设备管理体系。三明化工厂、福州第二化工厂等重点化工企业，除厂部设有设备动力处（或机动科）外，还做到厂有分管设备副厂长、车间有分管设备副主任和设备员，逐步形成设备专管成线、群管成网的局面，对每台设备实行“挂牌包机”，要求操作人员持证上岗，有些关键设备还运用微机进行监测控制，并从计划检修发展到预防性检修，巡视维修和状态监测，逐步延长设备的使用周期，缩短每次检修时间，在检修中积极采用新技术、新材料、新方法。
  80年代中期，国务院颁发了《全民所有制工业交通企业设备管理条例》，化工部正式下达了《化学工业设备动力管理规定》、《化学工业企业设备动力管理制度》。1987年和1989年，省石化厅共计举办3期化工企业设备科长培训班，认真学习和贯彻上述《条例》、《规定》和《制度》，增强了设备管理意识，推动了设备管理工作的深人开展。1992年，全省化工系统有11家企业获得福建省宣传、学习《全民所有制工业交通企业设备管理条例》先进企业称号。
  二、锅炉、压力容器的管理
  为了有效控制事故的发生，保证安全稳定长周期生产，省石化厅一贯重视加强对锅炉、压力容器的管理。1980年，化工部、国家劳动总局、中华全国总工会联合召开化工系统锅炉、压力容器安全检查汇报会后，本省立即成立福建省化工压力容器检测站，配有工作人员13人，加强了对锅炉、压力容器的检测工作。1987年，全省化工系统开展了一次锅炉、压力容器调查摸底和建卡立档工作，查清全系统共有工业锅炉188台、各类压力容器6043台、工业气瓶16040个、髙压管道80447米、铁路槽车15节、汽车槽车9辆。省石化厅采取多种方法，对锅炉、压力容器实行全过程的综合管理：一是实行严格的设计和制造许可证制度；二是狠抓锅炉、压力容器、高压管道及管件的定期检测工作；三是加强在用锅炉、压力容器的使用管理；四是高压管件、紧固件、安全附件和高压容器的有关配件，使用定点专业厂生产的产品；五是组织有关设备安全会诊和设备事故分析会。1989年，三明化工厂成立压力容器检测站，配有工作人员16人，成为全省化工系统首家建立检测站的企业。到1992年，全省化工系统有3个设计单位和5个化机厂获得不同类别的压力容器设计资格许可证，有10个化机厂和3个小合成氨厂获得不同类别压力容器制造资格许可证（详见表13－5、13－6)。省化工压力容器检测站自成立至1992年，共计检测各类压力容器3560台次，发现了不少的设备安全隐患，为全省化工系统安全生产作出积极贡献。
  三、创建“无泄漏工厂”和设备管理创优升级
  80年代初，本省化工系统企业就开展了创建“无泄漏工厂”活动，目的是保持设备经常处于良好状态，消除跑、冒、滴、漏现象，减少物耗、能耗和环境污染等，改善装备的技术素质。根据化工部颁发的《化工系统无泄漏工厂管理办法》，省石化厅制订《福建省化工无泄漏工厂管理规定》和《化工无泄漏工厂检查验收细则》。1983年，福州第二化工厂为省内首家被化工部命名为“无泄漏工厂”企业。1984年后，每年均由省石化厅和地（市）化工主管部门命名一批“无泄漏工厂”企业。通过创建“无泄漏工厂”活动，化工设备状况明显改善。1980年，福州第二化工厂主要设备完好率只有84.03%，静密封点泄漏率达0.8‰；1983年，主要设备完好率达95.1%，静密封点泄漏率降至0.34‰。1985年，全省化工系统设备状况是：全部设备38170台，完好35991台，完好率达94.29%；主要设备9124台，完好8533台，完好率达93.5%；静密封点1699500个，泄漏点2843个，泄漏率1.673‰。从1984年到1991年，全省化工系统共计创建“无泄漏工厂”71个，但有些“无泄漏工厂”命名后出现了滑坡现象。1991年，根据化工部的要求，省石化厅重新制订了创建和巩固“无泄漏工厂”的有关规定、实施细则和评分标准，建立一批设备管理评审员队伍，对原有的“无泄漏工厂”进行复查换证。当年，新创建6个，经考核合格并给予换证24个，被撤销称号的7个，其余未申请复查换证。
  从1984年开始，按照国家经委和化工部的部署，本省化工系统开展设备创优升级活动。1984～1989年，三明化工厂连续3届被评为全国设备管理优秀单位。1986～1987年，三明化工厂、永安智胜化工联合公司、厦门橡胶厂被评为化工部设备管理优秀单位。1988～1989年，三明化工厂、永安智胜化工联合公司、厦门橡胶厂、福州第二化工厂被评为化工部设备管理优秀单位。在历届全省设备管理优秀单位的评选中，省化工系统的企业在排名和数量上均名列前茅。1990～1991年，省化工系统有2个化工企业被评为化工部设备管理一级企业、有6个企业被评为化工部设备管理二级企业。
  1992年，根据国务院生产办《关于暂行停止一切升级评优检查的通知》精神，本省化工系统企业停止开展创建“无泄漏工厂”和设备评优升级活动。