福建省图书馆

自1979年加强节能管理以来，全省化工系统着重抓小氮肥、氯碱、电石、黄磷等耗能大户的节能工作，推广应用节能技术。
  在小氮肥企业，70年代初期，重点进行锅炉改造工作，推广使用沸腾燃烧锅炉；1978年，开始推行余热回收、余热综合利用的10项节能技术措施；1985年，推广小合成氨厂自热蒸汽化第二换热网络节能技术；1988年，推行小合成氨厂的40项节能技术措施；1991年，推行冷却水和造气废水闭路循环的节能技术。由于上述各项技术的推广应用和企业内部管理工作的加强，使全省小合成氨厂的吨氨平均两煤耗（折标煤）由1980年的2823公斤降至1992年的1794公斤，降低36.35%；平均电耗由1980年的1674千瓦时，降至1992年的1376千瓦时，降低17.80%。
  在氯碱行业，主要节能技术有改双效蒸发为三效蒸发，推广使用金属阳极电解槽等。福州第二化工厂在烧碱年产5万吨扩至7万吨的技改工程中，有35台金属阳极电解槽于1985年10月投入生产，每吨烧碱平均节电103千瓦时，节汽150～300公斤。该厂于1990年1月将原来“二效半”蒸发旧工艺改为“三效顺流”先进工艺，使每吨30%烧碱的汽耗降低1.3吨。
  在电石行业，三明化工总厂把电子计算机技术应用于电石生产，实现电石炉自动配电，自动配料和变压器温度、压力自动巡测，达到控制电石生产的最佳工艺参数和电气参数，提高炉内的电流效率和热效率。由于推广多方面节能技术，每吨电石的综合能耗由1980年的2358公斤标煤降至1992年的2160公斤，降低8.4%。其中焦炭（折标煤）由619公斤降至542公斤，电耗由3613千瓦时降至3501千瓦时。
  在黄磷生产中，三明农药厂黄磷生产规模不断扩大，1982年建成年产800吨黄磷的电炉，全厂能力达到1200吨，每吨黄磷的电耗由1980年16356千瓦时降至1992年14496千瓦时，降低1860千瓦时。