福建省图书馆

一、硫酸
  硫酸为3大无机强酸之一，是一种重要的基本化工原料。本省硫酸工业是适应磷肥生产而发展起来的。1958年，福州、厦门、漳州、泉州、莆田、闽侯、沙县、浦城、南靖等县、市曾兴办以硫铁矿为原料的塔式硫酸（俗称土塔硫），年产能力约80吨。这种“土塔硫”实属作坊式生产，只有1个块矿炉、9个陶瓷塔和脚踏木制鼓风箱，用人工提酸代替酸泵循环，劳动强度大，生产效率低，且硫酸浓度只有76%左右，因而生产不久即纷纷倒闭。同年11月，化工部推广南京化学工业公司和华东化工设计研究院设计的年产400吨的接触法硫酸（俗称“小接硫”），其工艺为块矿炉焙烧，钒触煤催化，经冷却、吸收、除雾而成，硫酸浓度可达93～98%。省化工局立即在漳州化工厂（漳州化学品厂前身）进行试点，兴建1套小接硫生产装置，于1959年9月试车成功，并在生产技术上有所提高，采用泡沫塔代替填料吸收塔，平均日产硫酸2.3吨。1959～1961年，厦门硫酸厂、沙县化肥厂、浦城磷肥厂、南靖化工厂、平和化工厂以及三明化工厂、莆田涵江化工厂、福州化工原料厂等也陆续办起这种“小接硫”，后因成本高、消耗大、产量低和设备腐蚀严重，在1961〜1962年贯彻经济调整方针中全部下马。与此同时，福州硫酸厂于1959年11月建成年产2万吨的接触法硫酸车间，其工艺是采用南京化学工业公司的沸腾焙烧，上海硫酸厂的“三文一器”水洗净化流程，当年该厂生产硫酸136吨，标志着本省硫酸工业技术的重大突破，但由于设备不配套，经过填平补齐，1965年才达到2万吨设计能力，翌年生产硫酸2万吨。
  60年代中后期，随着普钙的推广使用，全省不少的“小接硫”又得到恢复生产和扩建。沙县化肥厂于1964年建成年产400吨的“小接硫”，翌年4月扩至1000吨，1966年又扩至4000吨。龙海磷肥厂于1964年建成2套土法块矿炉（每套年产5000吨），投产后因跑冒滴漏严重等原因，1969年被迫停产报废。厦门化肥厂于1965年6月建成年产5000吨的沸腾焙烧，一转一吸的硫酸生产装置（俗称“小洋酸（①“小洋酸”系指沸腾焙烧、水洗净化、转化吸收流程，年产能力在5000～10000吨的硫酸生产装置。）”），1967年，改“三文一器”为“二文一泡”水洗净化流程。，1969年硫酸年产能力扩至8000吨。这一期间，建成“小接硫”的还有：闽侯化肥厂（年产2000吨）、平和化工厂（年产2000吨)、南靖磷肥厂（年产1000吨）、诏安化肥厂(年产2000吨）、浦城磷肥厂（年产1000吨）。到1969年底，全省生产硫酸的厂点共有7个，年产能力达5.15万吨，当年实际产量为2.48万吨。
  70年代，由于磷肥需求量增大，促进了硫酸工业迅速发展。这一期间，在继续把一些“小接硫”改造成“小洋酸”的同时，又新建和扩建一批硫酸厂。改造成年产5000吨以上“小洋酸”的有：龙海磷肥厂、闽侯化肥厂、沙县化肥厂、南靖磷肥厂、漳州磷肥厂（原漳州化工厂）等。其中，龙海磷肥厂2套块矿炉于1969年报废后，由省投资65万元，重建1套年产8000吨的“小洋酸”装置，工艺采用先进的二转二吸流程，于1970年4月投产，成为全省首家二转二吸硫酸生产厂，使本省硫酸生产技术达到全国先进水平。扩建的企业有：福州硫酸厂（由2万吨扩至3万吨）、厦门化肥厂（由1万吨扩至1.6万吨)、龙海磷肥厂（由0.8万吨扩至1.5万吨)、闽侯化肥厂（由0.5万吨扩至1万吨)、平和化工厂（由0.5万吨扩至0.7万吨）。新建的有年产2万吨的漳平硫酸厂，以及一批“小接硫”生产厂，如政和磷肥厂、顺昌磷肥厂、建阳磷肥厂、邵武磷肥厂、松溪磷肥厂等。到1978年底，全省硫酸生产厂点共13个，年产能力达到10.20万吨，当年硫酸产量为8.88万吨。
  80年代，本省硫酸工业在调整中择优改造，不断扩大生产规模，并继续把“小接硫”改造为“小洋酸”。1980～1981年，全省又建成光泽磷肥厂和崇安磷肥厂2套“小接硫”，但崇安磷肥厂生产不到一年就关闭。1983年，龙海磷肥厂由省投资100万元，新建1个年产2万吨硫酸车间。1984年，福州硫酸厂硫酸年产能力扩至4万吨，并在省内首次采用新的工艺流程，即在沸腾炉内增加吸热器，炉外设汽包组成余热锅炉，在净化工段采用电除雾器代替第二文丘里洗涤器，清除炉气中的酸雾，每吨硫酸电耗由120千瓦时降到89千瓦时。1987年]月，沙县化肥厂新建1个年产2万吨硫酸车间，其工艺是采用国内比较先进的酸洗、电除雾、二转二吸流程，为省内第一次采用封闭的硫酸净化新工艺。1989年，全省完成了“小接硫”改成“小洋酸”的任务。在1980～1992年期间，各磷肥厂的硫酸年产能力都有扩大。其中主要有：龙海磷肥厂由1.5万吨扩至9万吨，成为全省最大的硫酸生产企业；福州硫酸厂由3万吨扩至4万吨；厦门化肥厂由1.6万吨扩至4.5万吨；漳平硫酸厂由2万吨扩至4万吨；沙县化肥厂由0.8万吨扩至3.5万吨；南靖磷肥厂由0.5万吨扩至2万吨；闽侯磷肥厂（原闽侯化肥厂）由1万吨扩至1.45万吨等。到1992年，全省硫酸生产企业共15个，硫酸年产能力达35.5万吨，当年生产硫酸27.84万吨，产量比1978年增长2.14倍。
  本省生产硫酸的主要原料，有一半是用省内的硫铁矿。硫酸产品大部分用于生产普钙。
  二、盐酸
  本省盐酸（化学名：氢氯酸）生产始于50年代末。1958年，漳州化工厂生产盐酸4.27吨。随着氯碱工业的兴起，盐酸生产得到迅速发展。1959年，福州第二化工厂建成年产7500吨第一期烧碱工程时，配套有年产3000吨合成盐酸，当年生产盐酸1400吨，占全省产量的86.52%。此外，当年还有漳浦化工厂、同安化工厂、甫田涵江化工厂等生产少量盐酸，年产量均仅几十吨，不久均告停产。1961年，厦门电化厂年产800吨的合成盐酸车间投产，当年生产盐酸957吨。1965年，全省仅有福州第二化工厂和厦门电化厂生产盐酸，产量达到2584吨。
  70年代，本省兴建了一批小氯碱厂，都配套有合成盐酸车间。它们是：大洲烧碱厂、南安化工厂、宁德地区化工厂、龙岩化工厂、连城第二化工厂、富文化工厂等。此外，三明农药厂烧碱车间也生产盐酸，从而使全省合成盐酸年产能力由1970年的4000吨提高到1980年的1.9万吨。1980年，全省盐酸产量1.95万吨，为1970年的4.88倍。但由于小氯碱厂规模小，氯产品单一，生产成本髙，亏损严重，到80年代初，大洲烧碱厂、南安化工厂、宁德地区化工厂先后倒闭。
  80年代，本省合成盐酸生产技术不断进步，盐酸产量也随着烧碱生产的发展逐年增加。1980～1985年，厦门电化厂、富文化工厂和三明农药厂均采用氯气压缩机输送氯气，改变了过去使用纳氏泵存在的容量小、输出压力低、易腐蚀、维修费用高等问题。福州第二化工厂在氯气脱水方面首创使用钛冷却器，延长了设备寿命，为氯碱工业的技术进步作出贡献。该厂还试验成功合成炉夹套，回收氯化氢反应热，用于预热电解精盐水，降低了烧碱能耗。1985年，全省烧碱产量增至6.4万吨，当年盐酸产量达4.38万吨。到1992年底，全省盐酸生产企业共有5个，盐酸年产能力达7.90万吨，当年生产盐酸7.18万吨。其中，福州第二化工厂3.73万吨，厦门电化厂1.64万吨，龙岩化工厂1.01万吨，富文化工厂0.15万吨，三明农药厂0.65万吨。
  三、硝酸
  硝酸分稀硝酸和浓硝酸两种。稀硝酸主要用于生产硝酸铵；浓硝酸主要用于生产炸药、医药、染料等。
  本省硝酸生产始于60年代后期。1965年4月，邵武化肥厂开始建设年产1万吨（折100%)的稀硝酸生产装置，采用铂、铑触媒催化反应工艺。该装置于1969年6月投产，开创了本省硝酸的生产历史。该厂的稀硝酸主要作为生产硝酸铵的原料，不作产品产量统计。进人90年代后，由于草酸生产的需要，该厂曾出售过42～45%稀硝酸。
  1971年8月，本省国防工办所属的龙江化工厂开始筹建，1973年，建成年产1万吨浓硝酸生产装置。1979年，随着国民经济的调整，该厂被定为停建单位，该浓硝酸装置未曾投产即被封存。因此，直到1992年，福建还没有浓硝酸生产。
  四、其他无机酸
  本省制酸工业除生产硫酸、盐酸、硝酸3大无机强酸外，还生产磷酸和少量的硼酸、钨酸、氯磺酸等无机酸。
  磷酸1971年，三明农药厂开始生产磷酸，以黄磷车间的磷泥为原料，采用氧化的方法，当年生产磷酸7吨。70年代，该厂的磷酸年产量均在170吨以下。70年代末，经过技术改造和工艺革新，扩大生产能力，产品质量稳步提高。1980年，磷酸产量上升到386吨，1984年达到1292吨，并进入国际市场。1992年，年产能力扩大到2000吨，产量达2494吨。从1971年投产至1992年，该厂累计生产磷酸1.58万吨。
  硼酸1973年，福州南公矿石厂（后改名为福州赤卫矿石厂）开始生产硼酸，年产量在60吨以下。至1980年停产止，该厂累计生产硼酸390吨。
  1959～1961年，厦门思明化工厂生产过钨酸13.8吨，氯磺酸22.1吨。1973年，闽侯化肥厂也生产过氯磺酸26吨。