福建省图书馆

1982年7月，福建第一座洗煤厂——邵武煤矿洗煤厂建成试生产，10月正式投产，生产能力年人洗原煤15万吨。人洗原煤粒度为0～50毫米（大于50毫米的块煤破碎后入洗)。使用跳汰机洗煤，煤泥经沉淀池沉淀后由人工清理。入洗后精煤灰分为20%左右（原煤灰分35%以上），硫分从1.54%降到0.7%以下，固定碳从56.3%提高到82.1%。
  1984年，上京矿务局柯坑矿斜槽分选机厂投产。其工艺流程由二级筛分和斜槽分选两部分组成。通过手拣块煤（》50毫米)，筛选粉煤（<10毫米)，斜槽分选中小块煤（10～50毫米）及煤泥回收四个环节，回收半煤岩中的煤炭。筛选系统中分级筛的筛下产品（小于10毫米）作为最终产品之一，不入斜槽分选，简化了煤泥水处理。
  1989年，永定矿务局从比利时王国布莱姆公司引进帕纳比移动式选煤机系统。该系统利用螺旋分选桶与旋流器相结合的选煤技术，结构简单，工艺先进，安装、拆卸方便，自动化程度高，精煤回收率高。帕纳比主机装机容量75千瓦，加上配套容量150千瓦左右。人洗能力80～120吨/小时，年处理原煤45万吨。吨煤电耗约1.5千瓦时，比跳汰机和重介质洗煤都低。洗煤工艺中采用自生介质和介质闭路循环，每小时只需补充喷淋水35立方米，仅为跳汰机耗水量的1/10。选后产品为6～100毫米精煤、矸石两级，用振动筛脱水，煤泥沉淀池人工处理。
  1990年，邵武煤矿洗煤厂扩建工程投产，生产能力由15万吨增至30万吨。扩建后选
  用6平方米筛下空气跳汰机洗煤。洗后产品分精煤、中煤、矸石、煤泥四种。精煤经斗子捞坑、振动筛脱水；中煤、矸石经斗子提升机脱水；煤泥水至耙式浓缩机，其溢流作为跳汰机洗煤用循环水，底流经压滤机脱水后回收煤泥，滤液直接排放。