南浔区图书馆

双林绫绢，被誉为”东方丝织工艺之花”。绫绢是绫与绢的合称，“花者为绫，素者为绢”，有耿绢、矾绢、花绫、素绢等诸多品种。“双林绫绢织造技艺”生产工艺流程有浸泡、翻丝、纤经、放纡、织造、炼染、砑光、整理、检验成品等。 ◎历史渊源 据有关文史记载：早在东晋太元年间，吴兴太守王献之在任时以白练书写，有“王献之书兼欣白练裙，练即绢也”的记载，即指绫绢。唐代成为朝用贡品，宋代陈甫《农书》卷中记述湖人“以蚕桑为岁计”。宋、元两代双林盛产绫绢；明代，双林绫绢生产达到鼎盛，其历史源远流长。 ◎工艺流程 双林绫绢传统手工技艺生产工艺流程工序严密，主要有浸泡、翻丝、整经、络丝、併丝、放纤1.织造、炼染、批床、砑光、检验整理等大小工序二十余道。 1，浸泡：选用的丝是白厂丝（学名“桑蚕丝”），首先将每七股白厂丝整卷成一卷，浸泡在加有乳白色柔软水的漆石缸中（现多为不锈钢缸），一般是3公斤的柔软剂调配在0.4立方米的水中，搅拌均匀，水温要控制在45摄氏度左右。放一件丝在里面，有12包，每包5公斤，共60公斤斤，要完全浸泡透，浸泡时问在一个小时左右。等柔软剂完全被丝吸收进去，水变清澈后，将水放掉。再将浸泡后的白厂丝放入脱水机中脱水，晾干（以前都是直接将丝绞干放在竹竿上抖松晾干）。注意最好是阴干，不要直接放在太阳底下晒干，晒了容易使丝发臭。阴干的蚕丝在织造时具有柔软性，富有弹性，不易断头，达到松、软、滑、爽的感觉。 双林绫绢织造分三个步骤：一是准备，二是织造，三是炼染。双林绫绢织造的准备由经向和纬向两个部分组成。经向由翻丝、整经两部分组成。 2.翻丝：把已浸泡晾干的蚕丝放在棚架（也称络丝车）上，一般络丝络在六角竹笺上，绢的纬丝络在筒子上（两根以上併丝）。断丝和毛丝通过操作工掌控，遇到断丝要结头，有特定的手势，咔结的牢固性最好，可以将两节断丝连在一起。遇到毛丝就将毛丝减掉。卷绕的时候还要注意保持丝的一定张力，掌握一个度，控制在5克左右，避免拉损，拉白，以确保产品的质量。 3.整经：采用分条整经车，将已卷绕在筒子上的丝线按绫绢品种规格的要求卷绕在整经车大圆框上，然后退卷到经轴上供织造之用。在将丝线退到经轴上时也要注意一定的张力，一般不能低于织造张力，特别是回轴张力，以确保产品的质量。牵经一般1500米一个经轴纬向由络丝、併丝、放纤三部分组成。 4.络丝：老法手工络将六角竹笺中间一孔插入长约50厘米的木棒（前细后粗），其中15厘米左右插入六角竹笺中，将六角竹笺固定在木棒上。将四根光滑小竹头用木板固定四个角，大小正好将丝片绷挺，放在地上。人坐在凳子上，单根丝从四根竹头外面拉出来，将丝头绕在竹笺上，熟练地将竹笺棒高速转动，并将丝绕在六角竹笺上。 5.併丝：根据产品的要求和规格，在併丝车上将几根丝线合并成一根股线。併丝是绫绢生产的要求。如，供耿绢使用的，是将三根丝线合并成一根股线。 6.放纤：老法是把蚕丝在纺纬后，用手将卷绕于竹笺上的纬丝浸湿后用纺车绕于竹管（纤管）当今，是用放纤车把已併好的丝卷卷绕到纤管上以供织造使用。同样也要控制好张力，如果太大，会影响织造工艺而造成吊白、形成亮丝，太小在织造的时候会被“吐”出来，空的称为纤管，卷绕满的成为纤子。 7.织造：根据产品的规格和要求，把经轴放在织机上，通过织机织成绫绢。花者为绫，素者为绢。 8.炼染：最原始的炼染过程为，先订攀，然后精炼。精炼采用锅子（1970年前多用汤锅，汤锅是铁锅上面加一圈很大的木桶）。锅子放一担清水，放如蚕豆两粒大小的纯碱，烧滚。然后放石灰（石灰为主，碱为辅）。同时，用淘箩装草柴灰（或桑柴灰），下置水缸，由一人在上浇水，将草柴灰（或桑柴灰）水滤到水缸里，再盛到锅子里，与石灰水放在一起，从水烧滚到落绫绢大约一刻钟，然后在清水缸里出水。再用猪胰子将绫绢滤过夜，用这动物生物酶使丝脱胶，使丝质保持必要的强度。再次放到临近的河里用清水出水，晾干。现在已经很少用这种方式了。现在的绫绢炼染生产工艺流程如下： （1）订攀：把码好的绫绢用针线沿边均匀分档订上攀，穿上竹竿待用。 （2）挂练：把水软化后烧开加料（纯碱、雷帮、泡化碱、保险粉等），把蒸汽关小，使水达到沸而不腾，然后将绫绢用光滑的竹竿夹入锅炼熟，大约需要一个小时，然后将绫绢出水出干净，继而进行脱水。 （3）缝头；将脱干后的绫绢抖开放平，把每个头缝在一起、两头缝上机头布，待用。 （4）染色：将缝好头的绫绢放在机缸一侧，把机头布穿好，放适量的水将绫绢卷上，并把边卷齐到机缸滚筒上，将水放掉，再注入适量的清水并加入匀染剂，将配好的染料搅匀，用滤网过滤后加入一半，常温开始第一道染色（染深色的是60摄氏度的水，开始上色）。当绫绢全部卷到机缸一侧滚筒口后，将剩下的一半染料加到另一侧，搅匀后再染色（即第二道上色），第三、四道加盐促染，升温至100摄氏度。第五道待走到绫绢缝头时将机缸停下剪小样比色，如果色白基本一样，脚水比较干净，就再走两道高温即可（染色较深的要多走几道高温》。如脚水颜色比较深，绫绢颜色比较浅的，再加冰酷酸，稀释后分两次加入，使脚水与绫绢颜色较近为止。 （5）出水：将机缸内的染色水全部放净，再加入清水（流水常温走一道，深色再走两道60摄氏度的），出干净为止，出水出好后将水全部放掉，再注入适量清水加温至40摄氏度左右，然后加入固色剂适量，走一道，再上卷，翻到小滚筒上（深色的多走几道）。 （6）整理：将上卷好的绫绢拿到整理机上穿好机头布进行烘干、整理，直至平整为止。 （7）码尺：将烘干的绫绢放到干净的地方，用码布机测量米数，码好、理齐。 双林绫绢的仿古产品还要增加批床和砑光的工序。 9.批床：批绫绢一般需要两人，俗称上手和下手。上手一般是精通此技艺的老师傅，下手一般是出师的小师傅。批时同样需要密切配合。先批绫头，再批绫身。“批”时，上手一手拿着刮子，整理绫的经纬丝，一手拿着绫绢，脚、膝盖顶着滚筒，劳动强度很大。上手一边“批”一边喷水。绫绢的经纬向、正反面都要“批”匀，稍干燥后，用沾有菜油之布轻抹绫绢面，使绫绢的面张好看，花色、光头都直显出来。 10.砑光：因桑蚕丝粗细不匀，织好的绫绢成品通过石元宝砑光这道工艺技术，反复磨压，使桑蚕丝的形状由圆形变成扁形，增加绫绢的密度、柔然性和光滑度。先将一枣木轴辊绫绢置于底座盘上，然后放上石元宝。石元宝的两侧放置一木架，踹时，由炼染工扶着木架两边扶手，脚踩两边元宝脚，左右踹动。元宝踹得重，踹得足，这样才能使绫绢的丝平扁，增加绫绢的密度、柔然性和光滑度，使绫绢的面平整、密实、光洁，花型突出，质量好。石元宝砑光需两道，第一道研光后在批床上倒轴（将绫绢从里层倒向外层），再进行第二道砑光。然后在批床上将炼染时不慎有批裂的地方，逐段以手工刮子把丝排匀。此工序和工艺在过去生产绫绢时因用的原料蚕丝为土丝、肥丝，粗细不匀，人工织造，紧密相对不一致，因而必经“石元宝”这一道工艺、工序，可使绫绢织物光滑、紧密、织地均匀。当今，如故宫博物院等特殊需要单位，提出对绫绢特殊需求，也需经这道“石元宝”碾轧工序、工艺。经过这道工序的绫绢还取了一个专用名称，所谓“扁丝绫绢”。 11.检验整理：将生产好的绫绢成品，先放置在码布机上测量米数，然后剪去带进去的毛丝，分出正、次品，最后将绫绢整理卷起来。包装整理时，要将绫绢成品平放在工作台子上，不可用手去折碰（砑光后的绫绢纤维松散，组织结构被破坏，一碰就要破裂），要用两根厚1厘米、长50厘米，前面稍细，并且打磨得非常光滑的竹片将绫绢折叠成约20厘米×10厘米×6厘米，包装入袋。 ◎主要价值 双林绫绢具有独特的功能和作用，它在历史上就具有重要的价值。除了在书画装裱中的应用，还曾作为朝廷贡品用于服饰原料，展现华贵。在现代，双林绫绢更广泛地用于书画装裱、工艺品制作、装饰美术等领域，有着非常重要的实用价值、审美价值、科学价值。现如今双林绫绢还畅销于东南亚、欧美等地，享誉国内外。作为一个历史文化载体，提高了对外的知名度。 ◎濒危状况 受现代社会经济、文化、技术等诸多因素的影响，绫绢的用途也越来越广泛。北京荣宝斋、上海朵云轩、杭州西泠印社等全国四百多家文化书画单位都采用双林绫绢作装裱。不仅如此，绫绢还广泛应用于工艺美术、外贸旅游、装饰工艺等，促进了我国服饰文化、工艺美术文化、民俗文化的发展。 但是随着现代科学技术和机械化生产的不断发展，其传统工艺受到很大整理冲击，面临后继乏人的危机。 ◎已采取的保护措施 双林绫绢织造技艺自2008年被列入国家级“非遗”名录后，政府和文物部门高度重视，采取切实有效的措施，加以保护和利用。 设立了小型陈列馆。腾空近300平方米的厂房，设立了双林绫绢织造技艺展示馆、传承馆，开设原始织造技艺手工作坊，使濒临失传的原始手工工艺重放光彩，并向更多的市民展示，让更多的入了解这一风格独特的传统技艺。近年来因对“非遗”场馆要求的不断提高，双林绫绢展示馆目前正在改建中。 加强理论研究和创新力度。结合当今社会人们的审美情趣、文化关注，研究在现代化过程中如何处理传统与创新，传承与发展的关系，如何赋予传统绫绢以时代审美内涵，更加注重绫绢产品的设计和创意，以使绫绢产品既跟上现代化步伐，也不失历史风韵。 积极参加重大活动，展示双林绫绢织造技艺的魅力。双林绫绢在全国二十八个省、市、自治区三百多个文化、书画，工艺、美术、外贸、旅游等单位展示，产品出口到香港、日本、东南亚、美国等国家和地区，誉满中外。