余姚市图书馆

（本报訊）余姚鋼鉄厂工人在新的一年中，鼓起更大干勁，大鬧技術革新。僅三天时間，創造性地利用礦石直接鑄成爐柵、犂鑱、大鍋子等多种成品，經檢驗，質量良好。
  在过去，要鑄成这些成品，总有这樣一条定例：用礦石煉成鉄，再經过熔煉鑄成成品。可是，在今天这条定例已被那善于革新的工人們廢除了。
  今年，余姚鋼鉄厂提出了“企业盈余化、高产省料化、工厂綜合化、生产聯合化”的口号。這一口号已響遍了每一車間，給每一个工人指出了奋斗方向。就在這口号的啟示下，搖爐車間主任朱傳芳同志積極动起腦筋來，他想：“鑄爐柵要把整塊鉄敲碎后經过熔煉才鑄成，這多討厭，如果礦石在冶煉生鉄时能提高質量直接鑄成多好，既省燃料又省人工”。在与其他工人協作下，就積極進行試驗。一次、二次、三次直至第五次都沒成功。英雄面前无困難，終于在第六次（七日）試鑄成功了。厂党委很重視他們的創舉，卽于八日上午在該車間召开現場議会，号召各車間大力推广這一綜合利用的經驗。一、五立方爐車間受搖爐車間的啟发，会后当卽動手試鑄犂鑱。經过几次試鑄成功。这时，厂党委認为，礦石既能直接鑄成爐柵，又能直接制成犂鑱，鑄大鍋子也不妨試一下。因此发动鑄鍋車間工人把鑄鍋模型搬到八立方高爐旁來。第一、第二兩次試鑄時，由于泥坯太冷、多砂眼，未獲成功，但到第三次也被成功了。
  这一創舉，不僅打破了礦石煉成的鉄不能直接鑄成成品的迷信思想，而且替企业節省了大批勞力和資金。他們算了一筆帳，單以八立方高爐煉成的鉄直接鑄鍋，2只爐子如果日产24000斤”利用60%直接鑄鍋，卽有鉄水14400斤，以十二兩炭熔一斤鉄水計算，每天需炭10800斤，全年300天算，就可節省木炭324万斤，每斤6分作价，單是炭一項，全年就可節約194400元。而人工材料的節約更是可觀了。
  厂党委决定把这个綜合利用的做法全面推广，由八立方高爐車間負責鑄鍋、三立方、一、五立方及其他車間負責鑄农具、爐柵。並將原有鑄件車間併入煉鉄車間。
  编后谈
  在這更大躍進的一年开始的日子里，余姚鋼鉄厂就傳出了歡欣鼓舞的喜訊利用礦石直接鑄成多种成品，这怎不叫人心花怒放！
  礦石直接鑄成品的成功，說明了余姚鋼鉄厂工人在党的總路綫照耀下，解放了思想，破除了迷信，敢想、敢为、敢創造的結果。也标誌着余姚鋼鉄厂在新的一年更大、更好、更全面躍進开始。
  期望着比它更美、更多的技朮革新的花朵開遍全厂、普及全县。