余姚市图书馆

轴承产品种类
  近20年的轴承生产历程，是一段新产品不断开发，生产工艺不断改进，产品质量不断提高的发展史。境内生产的轴承从大小规格上可分为中型轴承、小型轴承和微型轴承。从产品结构上可分为滚珠轴承、深沟轴承、圆锥轴承和平面轴承，从旋转方向上分可分为单相轴承和双向轴承，总体上讲境内可生产300多种不同规格、不同型号、不同类型的轴承。
  轴承生产能力
  2002年，境内企业年生产轴承能力在1.5亿套以上的企业有2家，年产量在1000万套以上的有25家。全镇的轴承企业年生产能力有10亿套之多。
  轴承产品质量
  质量是企业的生命，人才是质量的根本。90年代开始，慈兴、环驰等大中型轴承企业，引进高级人才和大专院校毕业生有300名之多，并确立创名牌、树优质的质量信念。
  宁波慈兴集团有限公司与浙江大学合作成立了宁波市微小型轴承工程技术中心，“CW”商标轴承获得了国家“七五”星火计划博览会金奖，慈兴的轴承精度质量达到国家E级标准。慈兴的“CW”商标、环驰的“CHC”商标获浙江省著名商标。
  轴承生产设备
  随着生产设备的不断更新换代，目前已有二十多种专用加工设备，主要是切断机、六角车床、矫直机、外圈磨、自动磨、压力机（冲床）、煤气发生炉、电热焠火炉，球化炉、网带炉、冷拔机、退火炉、超精机、自动组装流水线、加脂压盖机、酸洗岩石漕、磷化池、皂化池、无心磨、测试仪、千分尺等，基本上每道工艺，每个加工环节都有专用设备。
  轴承生产工艺
  一个普通滚珠轴承，主要由密封圈、内圈、外圈、钢球、保持架、防尘盖六个部件组成，生产工艺流程如下：
  外圈加工流程
  钢坯入库——酸洗——落料——毛管冷却——球化——酸洗——磷化——皂化——冷拔——退火——钢管总检——落料——软磨端面——倒角——热处理——研磨端面——磨外径——滚研外径——磨沟道——超精研沟道。
  内圈加工
  钢坯入库——酸洗——落料——热穿——毛管冷检——酸洗——磷化——皂化——冷拔——退火——钢管总检——落料——软磨端面——软磨外径——倒角——车沟——热处理——研磨端面——磨外径——滚研外径——磨沟道——超精研沟道——光整外径。
  钢球
  镇内无钢球专业生产厂家，都采用外购。
  保持架加工
  铁皮入库——下料——成形——整形
  防尘盖加工
  铁皮入库——下料——打字——成形——整形
  备好以上五种部件后进行装配，工艺如下：
  （1）将内圈、外圈、钢球、保持架四个部件进入半自动轴承装配流水线进行初装。
  （2）将初装轴承、密封圈、防尘盖，进入第二道流水线，装配成轴承成品。
  （3）成品检验。
  （4）成品油封。
  （5）成品入库。