杭州富阳图书馆

我国从东汉蔡伦发明造纸以至明代，经历了若干朝代，宋、元、明以前各个朝代有关造纸术的著作并不多见，即使有之，也很简略，只是到了宋、元、明时期，先后有了许多篇较为详细甚有参考价值的造纸著作。宋代著作前已列出，元、明时主要的有：元代费著的《蜀笺谱》，明代有曹昭的《格古要论》，屠隆的《考槃余事》、王宗沐的《江西省大志》、宋应星的《天工开物》、文震亨的《长物志》、方以智的《物理小识》、高濂的《遵生八笺》、冯梦祯的《快雪堂漫录》等等。各书的内容都单独列出有关造纸的专门论述。
  在这些著作中最富技术价值的首推《天工开物》的《杀青篇》。
  明祯宗10年（公元1637年），奉新人宋兴星编撰《天工开物》，内容丰富，举凡有关工农业原料、技术及产品，无不祥为记载，并附图说明，成为我国三百多年前生产技术巨著，故被世人称为中国第一部“工农全书”。该书共有18卷，其中第13卷《杀青篇》是有关造纸的技术专著，比较系统地论述了制造竹纸、皮纸的工艺技术。该书在国外很受重视，17世纪时即开始传入日本及欧洲，18～19世纪时先后被译成日、英、法文，国外学者认为这是研究中国古代造纸技术极为珍贵的文献。
  《天工开物·杀青》篇中分有：序言、纸料、造竹纸、造皮纸等四大段，并附木刻图画计有：斩竹漂塘、煮楻足火、荡料入帘、覆帘压纸、透火焙干等五幅生产示意图（图7-2～7-6）。在第4卷《粹精》篇中，又附有石碓和水碓两幅图。这些珍贵的图版，堪称世界性技术书刊的珍品。这里仅将《杀青》篇中有关竹纸、皮纸的生产技术摘录如下，并略加注释（括号内文字为笔者所注）。
  一、关于竹纸制造技术
  《杀青》篇在序言中说：“身为竹骨与木皮，杀其青而白乃见”，是说“杀青”的由来，意指不论用竹料、皮料制浆，首先入水沤腌，使其表皮和内皮所含的水溶性杂质尽为溶出，特别是表皮中呈青黑色的色素、果胶等分解、溶出后，方能制成白色纸料。
  《杀青》第三段说：“凡造竹纸，事出南方，而闽省独占其盛，当笋生之后看视山窝深浅，其竹将生枝叶为上（将生长枝叶的嫩竹），节界芒种，则登山砍伐，截五、七尺长，就于本山开塘一口，注水其中漂浸（沤腌发酵），恐塘水有涸时，则用竹枧（竹筒）不断引水注入，浸至百日之外，加以捶洗，洗去粗壳与青皮，是名‘杀青’。”
  “其中竹穰形同苎麻样（嫩竹经过长期沤腌、槌打、冲洗、竹料纤维束大部散开如麻皮，细者如丝，我国南方通称为竹麻或竹丝）。用上好石灰化汁涂浆，入楻锅，下火煮，以八日八夜为率（经过石灰乳泡腌的竹麻，进行一次料煮）。”
  “凡煮竹，下锅用径四尺者，锅上（口）泥与石灰捏弦（起拱），高阔如广中煮盐牢盆样，中可载水十余石，上盖楻桶，其围丈五尺，其径四尺余，盖定受煮，八日已足。”
  “竭火一日，揭楻取出竹麻，入清水漂塘之内洗净。其塘底面四锥皆用木板合缝接密，以防污泥，造粗纸煮不必如此。洗净，用柴灰（柴草灰液）浆，再入锅中（二次煮料），其上按平，铺稻草寸许，桶内水滚沸，即取出置别桶之中，仍以灰汁淋，倘水冷，烧滚再淋，如是十余日，自然臭烂（充分发酵透烂成浆）。取出，入臼受捣，山国皆有水碓，舂至形同泥面（纸浆），倾入槽内（备抄纸用）。”
  以上所说，是从砍伐竹料以至沤腌、煮料、洗漂、舂捣成浆的全部工艺过程，较为周祥。下面是抄纸和焙纸工艺。
  “凡抄纸槽上合（应为）方斗形，尺寸阔狭，槽视（比照）帘，帘视（比照）纸，竹麻（竹浆）已盛（入纸槽），槽内清水浸浮其面三寸许，入纸药水汁于其中，（纸药）形同桃竹叶，方语无定名。入否则水干自成洁白。（因他不明纸药作用，故作此猜测之词）凡抄纸帘，用刮磨绝细竹丝编成，展卷放开时，下有纵横架框（帘床），两手持帘入水荡起竹麻（竹浆）入帘内，厚薄由人手法，轻荡则薄，重荡则厚。竹料浮帘之倾，水从四际淋下槽内，然后覆帘落纸于板上，叠积千万张，数满，则以板压。俏绳入棍（压纸架带有孔的转辊），如榨油法，使水气净尽流干，然后以极细铜镊逐张揭焙干。”
  “凡焙纸，先以土砖砌成火巷（中空的夹墙）下以砖盖巷（夹墙中的火道），地面数块以往，即空一砖（每隔数块即空一砖开火口），火薪从（夹墙头部）头穴烧发，火气从每个砖隙（口）透巷外，（火墙）砖壁尽热，湿纸逐张焙干，揭起。近世阔幅者大四连（连四纸），一时文书贵重，……若火纸、糙纸，斩竹、煮麻，浆灰、水淋，皆同前法，惟脱帘之后，不用烘焙，压水去湿，日晒成干而已。”
  以上两段是专论抄纸和焙纸操作，从纸槽形式、纸帘、纸药、抄纸动作，压纸以至焙纸等都作了扼要的论述。特别是焙纸墙的结构，论述得较为详细，为古代造纸文献之所无。
  文中对于竹浆制造技术，只是论及了本色竹浆，没有提及竹浆用“日光漂白法”制造高级竹纸，事实上当时竹浆日光漂白法，已在一些地区施行。此种本色竹浆，虽未经漂白，但经过两级煮料，又用灰汁喷淋发酵，故质量堪称上乘，可制佳纸。
  《天工开物》所描述本色竹浆制法，可概括成如下工艺流程：砍竹（当年生嫩竹）→截断（并剖开）→沤腌（入料塘沤腌发酵）
  →冲洗（并捣碎去青皮粗壳）→半料竹麻。竹麻浆、石灰→第一次煮料→入料塘冲洗→浆、柴草灰碱液→第二次煮料→淋灰碱液腌烂成浆→洗料→舂捣成细浆→入纸槽→注入纸药拌匀→抄纸→压榨→焙干。
  这套工艺流程，概括了明代制造优质本色竹纸的技术经验。我国南方各地区竹纸业以及近世生产，基本上仍承袭此项工艺，不过在某些操作上有所改进，产品更臻优良。
  《天工开物》对粗劣竹纸类如火纸（黄烧纸）、糙纸（包装纸）的制法，只晒而不焙，已如上述。至于优质纸，则称“若铅山诸邑所造柬纸，则用细竹料，厚质荡成，以射重价，最上者曰官柬，最富贵之家通刺用之，其纸敦厚而无筋膜，染色为吉柬，则先白矾水拖染红水汁云”。所说的官柬，是当时优等纸，相当于后世的玉版或贡川纸，虽没有施行天然漂白法，但选取细料、嫩竹削去外皮（竹青）及竹簧，只取内层竹肉制之，故纸色较为洁白又无粗筋，近代有些地方仍用此法。
  《天工开物》在论述竹纸制法之后，对于废纸的回收利用，亦加以倡导，文中称：“其废纸洗去朱墨污秽，浸烂入槽再造，全省从前煮浸之力，依然成纸，耗亦不多。南方竹贱之国，不以为然（不加利用），北方即寸条片角在地，随手即取再造，名回还魂纸。竹与皮（纸）、粗与细，皆用之地（均可利用）。”
  二、关于皮纸制造技术
  《天工开物·杀青》篇对于皮纸制造法的论述，较竹纸制法简略得多，可能是由于皮料的历史悠久，各地生产者众多，在主要制法上，已有成熟经验，大致相同，人皆尽知，故略而不详。皮纸制造工艺如下：
  “凡皮纸，楮皮六十斤，仍入绝嫩竹麻四十斤，用塘浸漂，用石灰浆涂，入釜煮糜（烂）。近法省啬者，皮竹十七而外，或宿田晚（稻）藁十三（十分之三），用药得方，仍成洁白。凡皮科，坚固纸，其纵纹（横）扯断如绵丝，故曰绵纸，衡断且费力，其最上一等，供大内（皇宫）糊窗格者，曰棂纱纸，此纸自广信郡造，长过七尺，阔过四尺，五色颜料，先滴色汁（入）槽内，与（纸浆）合成，不由后染（这是施行浆内染色法）。”
  “其次曰连四纸，连四中最白者曰红上纸，（以）皮（为）名。而竹与稻草参加而成料（纸）者，曰揭贴呈文纸。芙蓉等皮造者，统曰小皮纸，在江西则曰中夹纸。……又桑皮造者曰桑穰纸，极为敦厚，浙江所产，三吴收蚕者必用之（当时的蚕种纸）。凡糊雨伞与油纸者皆用小皮纸。”
  “造皮纸长阔者，其盛水槽（抄纸槽）甚宽，巨帘非一人手力所胜（任），两人对举抄成，若棂纱纸，则数人（合抄）方胜其任。”
  “凡皮纸供画幅用，先用矾水拖过，其毛茨不起，以逼帘（贴纸帘面）者为正面，盖料即成泥（成浆），浮其上者粗意犹存也（指纸幅
  的正面较细致平滑，其反面较粗糙）。”
  “永嘉蠲纸，亦桑穰造。四川薛涛笺，以芙蓉皮为料，煮糜入芙蓉花末汁，或当时薛涛所指（出主意），逐留名至今，其美在色，不在质料也。”
  《天工开物》对皮纸制法简略，只提出几种皮纸的原料及用途。文中有些语句比较含糊，如“楮皮六十斤，绝嫩竹麻四十斤”“皮竹
  十七……或宿田晚藁十三”等语，似乎是指用皮、竹、草三种原，料，按不同配比制造一般低级皮纸而言，不是上等皮纸，凡上等皮纸都是纯粹皮料制造。但文中对不利用这配合的原料，没有说明究竟生产何种纸张。