干燥部通汽方式

知识类型: 析出资源
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内容出处: 《奇妙的造纸术》 图书
唯一号: 110120020230001497
颗粒名称: 干燥部通汽方式
分类号: TS734+.7
页数: 2
页码: 175-176
摘要: 本文记述了造纸机干燥部烘缸的两种通汽方式:单段通汽和多段通汽。单段通汽方式简单,操作方便,但热能利用率较低;多段通汽方式复杂,但可以有效利用蒸汽热能,降低蒸汽用量,特别是三段通汽方式根据干燥温度曲线进行管道配置,提高了热能利用效率。通过合理的烘缸分组和蒸汽压力控制,多段通汽可以降低吨纸耗汽量10%~15%。
关键词: 干燥部 通汽方式

内容

在造纸机的干燥部,烘缸通汽的方式有两种,即无蒸汽循环的单段通汽和有蒸汽循环的多段通汽。
  (1)单段通汽:蒸汽由总汽管分别引进每个烘缸,冷凝水通过连接排水管的阻汽排水阀排出,流入收集槽,用泵送入锅炉房,这种通汽方式称为单段通汽。它的优点是管线比较简单,操作方便,但热能利用较差,常用在烘缸数量较少的小型造纸机上。
  (2)多段通汽:为了更有效地利用蒸汽热能,实现一汽多用、节约蒸汽,现代化多烘缸造纸机多采用二段或三段通汽方式。
  三段通汽是根据干燥温度曲线的要求,把整个干燥部的烘缸分为三段,各段间进汽总管与泛汽总管用阀门隔开。通汽方式是首先将新鲜蒸汽通入要求温度高的一组烘缸中,将这些烘缸排出的冷凝水和泛汽导致水汽分离器,析出二次蒸汽,送入要求温度稍低的一组烘缸中,再将这一组烘缸排出的冷凝水和泛汽送至水汽分离器,再析出二次蒸汽,供最后一组烘缸使用。最后一组的烘缸是要求温度最低的,由最后一组烘缸排出的冷凝水和蒸汽也必须送到汽水分离器,将冷凝水(包括前二组烘缸排出的冷凝水)送到锅炉房回用。
  为有效地排除冷凝水并运用二次蒸汽,各段烘缸之间的压力差应保持在30千帕以上。在三段通汽系统中,除了蒸汽自然循环外,在最后一段的冷凝水管上还设置真空泵来加强循环,以保持必要的压差,并排出进入烘缸的空气。
  通常第一组烘缸占干燥部烘缸总数的60%~70%,由干燥部中部的烘缸组成,第二组烘缸占20%~35%,由干燥部后部的烘缸组成,第三组由干燥部前段几个温度比较低的烘缸组成。如果第二组的蒸汽压力偏低,不能满足要求时,也可以补充新鲜蒸汽。三段通汽是以干燥温度曲线为依据进行管道配置,与烘缸的分组不相干。根据生产纸种的不同,组合方式也不一样。
  多段通汽管线比较复杂,但可以充分利用热能,降低蒸汽的用量,与单段通汽相比,吨纸耗汽量可以降低10%~15%。

知识出处

奇妙的造纸术

《奇妙的造纸术》

出版者:山东科学技术出版社

本书讲述了造纸工业快速、健康和可持续发展,带动了相关产业的发展。我国的现代造纸工业在国民经济建设中占有重要地位。以便人们特别是广大青少年更好地了解造纸工业,普及造纸技术基础知识。

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