杭州富阳图书馆 内容
施胶一般在打浆之后进行才能得到最好的施胶效果。如果在打浆之前加入胶料则打浆后所形成的纤维表面就得不到很好的施胶。
施胶可分为间歇施胶和连续施胶。间歇施胶可在打浆机内进行，也可以在打浆机后的适当设备中进行。如果在打浆机内施胶，一般是在打浆终点前30分钟左右，向浆中加入规定量的施胶剂，随同纸料在打浆机内循环，借以保证施胶剂均匀地混合在纸料中，循环15分钟后，再加入规定量的矾土液，再混合10分钟，即可放浆。如果是在打浆机后的配浆箱或贮浆池中施胶，也是采用先加施胶剂、后加矾土的方法。连续施胶，可在双管施胶机的第一根施胶管的进口处加胶，在第二根施胶管的进口处加矾土液。
上述施胶程序对施胶效果有一定的影响，但施胶效果主要取决于浆种、施胶剂和沉淀剂的用量。而施胶剂用量的多少主要取决于要求达到的施胶程度，即纸张质量标准规定的施胶度指标。
白色松香胶为施胶剂的几种常见纸和纸板的施胶剂用量。
大多数纸种的施胶量在0.5％～2.0％（对绝干浆重量）之间，少数纸种的施胶量在3.0％～4.0％（对绝干浆重量）之间。从表中还可以看出，纸种不同、施胶量相同，但施胶度却差别较大，这种现象主要是由浆种和打浆方式不同决定的。就浆种而言，α-纤维素含量愈多，施胶愈困难，而半纤维素含量愈多，愈有利于施胶，实验表明，不同浆种施胶操作从易到难的顺序是：磨木浆＞竹浆/草浆＞未漂硫酸盐木浆＞未漂亚硫酸盐木浆/蔗渣浆＞半漂硫酸盐木浆＞漂白硫酸盐木浆/漂白亚硫酸盐木浆＞半漂半化学浆＞精制浆＞棉浆。就施胶的用量来说，施胶剂用量在0.75％～1.5％的范围内，施胶度随着施胶用量的增加而明显提高；若施胶剂用量从1.5％增加到3.0％时，施胶度的提高很缓慢；若施胶剂用量超过3.0％，不仅成纸的施胶度变化不大，而且产生一些副作用，如成纸成本提高，在抄纸过程中容易糊网和产生大量泡沫等。因此，在实际生产中，用松香胶作为施胶剂时，其施胶量很少超过4.0％。
关于沉淀剂（矾土）的用量，是由施胶剂用量和生产用水的硬度决定的。用矾土（硫酸铝）作松香胶的沉淀剂时，其用量一般为松香胶用量的2～3倍，但如果生产用水硬度过大，矾土用量也可以为松香胶用量的4～5倍。
另外，在生产中，有的工厂将损纸定量配比使用，在这种情况下，由于损纸中含有一定的施胶度，故可适当降低松香胶和矾土的用量。
施胶可分为间歇施胶和连续施胶。间歇施胶可在打浆机内进行，也可以在打浆机后的适当设备中进行。如果在打浆机内施胶，一般是在打浆终点前30分钟左右，向浆中加入规定量的施胶剂，随同纸料在打浆机内循环，借以保证施胶剂均匀地混合在纸料中，循环15分钟后，再加入规定量的矾土液，再混合10分钟，即可放浆。如果是在打浆机后的配浆箱或贮浆池中施胶，也是采用先加施胶剂、后加矾土的方法。连续施胶，可在双管施胶机的第一根施胶管的进口处加胶，在第二根施胶管的进口处加矾土液。
上述施胶程序对施胶效果有一定的影响，但施胶效果主要取决于浆种、施胶剂和沉淀剂的用量。而施胶剂用量的多少主要取决于要求达到的施胶程度，即纸张质量标准规定的施胶度指标。
白色松香胶为施胶剂的几种常见纸和纸板的施胶剂用量。
大多数纸种的施胶量在0.5％～2.0％（对绝干浆重量）之间，少数纸种的施胶量在3.0％～4.0％（对绝干浆重量）之间。从表中还可以看出，纸种不同、施胶量相同，但施胶度却差别较大，这种现象主要是由浆种和打浆方式不同决定的。就浆种而言，α-纤维素含量愈多，施胶愈困难，而半纤维素含量愈多，愈有利于施胶，实验表明，不同浆种施胶操作从易到难的顺序是：磨木浆＞竹浆/草浆＞未漂硫酸盐木浆＞未漂亚硫酸盐木浆/蔗渣浆＞半漂硫酸盐木浆＞漂白硫酸盐木浆/漂白亚硫酸盐木浆＞半漂半化学浆＞精制浆＞棉浆。就施胶的用量来说，施胶剂用量在0.75％～1.5％的范围内，施胶度随着施胶用量的增加而明显提高；若施胶剂用量从1.5％增加到3.0％时，施胶度的提高很缓慢；若施胶剂用量超过3.0％，不仅成纸的施胶度变化不大，而且产生一些副作用，如成纸成本提高，在抄纸过程中容易糊网和产生大量泡沫等。因此，在实际生产中，用松香胶作为施胶剂时，其施胶量很少超过4.0％。
关于沉淀剂（矾土）的用量，是由施胶剂用量和生产用水的硬度决定的。用矾土（硫酸铝）作松香胶的沉淀剂时，其用量一般为松香胶用量的2～3倍，但如果生产用水硬度过大，矾土用量也可以为松香胶用量的4～5倍。
另外，在生产中，有的工厂将损纸定量配比使用，在这种情况下，由于损纸中含有一定的施胶度，故可适当降低松香胶和矾土的用量。
