洗涤废纸脱墨浆应注意控制的条件

知识类型: 析出资源
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内容出处: 《奇妙的造纸术》 图书
唯一号: 110120020230001419
颗粒名称: 洗涤废纸脱墨浆应注意控制的条件
分类号: TS74
页数: 2
页码: 83-84
摘要: 废纸脱墨过程中,洗涤条件控制对脱墨浆质量至关重要,包括洗涤时机、浆料浓度、洗涤段数、浓缩浓度和水质等。
关键词: 造纸 洗涤 浓度

内容

洗涤是废纸脱墨过程中的一个重要步骤,为了保证脱墨浆的质量,必须注意控制以下条件:
  (1)脱墨后浆料的洗涤:脱墨后的浆料必须迅速、及时洗涤(或浮选),以免由于油墨中颜料的返染作用,造成纤维返色,影响纸浆的白度。最易返色的是红色,故画报纸浆常因返色而使成纸带上浅红色。脱墨后的浆料,经加水稀释,水温在30~40℃,最好用热水洗涤,这可以降低浆料的黏度,易于洗除油墨粒子。
  (2)洗涤时浆料浓度:脱墨洗涤浆料的稀释度越大(即浆料浓度越低),则细小纤维流失大,水耗增加,设备能力降低,但脱墨效果增加不明显。一般洗涤浆料浓度在1.0%~1.5%之间。
  (3)洗涤段数:试验证明,如设三段洗涤,第一段的洗涤效果(浆的亮度)大约是第三段洗涤效果的10倍,即每一洗涤阶段的效果都比下一洗涤阶段约大3倍,但第三阶段的“洗涤前”和“洗涤后”试样所增加的亮度很小。所以一般认为,用洗涤法除墨,只用2~3段洗涤就可以保证浆的质量。而第一段洗涤浆料浓度要高于后段,一般一段洗涤浓度控制在3%左右,后面浓度控制在1%左右,对洗涤效果、减少用水量和回收药品均有利。
  (4)浓缩后的浓度及水的循环使用:一般说,来浓缩后的浓度不应太大,特别是第一段洗涤,由于温度高,刚皂化的油墨质软,如果脱水过多或用脱水机压力过大,会使油墨重新被压擦到纤维上使浆的颜色变暗或墨点增多。故一般浓缩后的浓度不能超过20%,稍低些有利。
  洗涤水的循环使用,对节约用水、减少污染和回收药品均有重要意义。故第一段洗涤的废水,应经沉淀池沉淀后,再用来溶解脱墨剂或脱墨后的浆料稀释;二段洗涤废水返回用于一段洗涤,三段废水用于二段洗涤等。有的国家现在已将废水全封闭循环使用。
  (5)洗涤水的质量:试验证明,用硫酸或烧碱调节洗涤水的pH值至5或8,发现当pH值为5时洗涤效果最好,所得浆料的白度最高。但如果用矾土调节pH值至5时,用其洗涤浆料比用未经调节的(pH值为8)水洗涤浆料,所得浆料的白度下降17%左右;这说明,洗涤水的质量(或水中溶解物性质),对洗涤效果有明显影响。因此,不能用含有矾土溶液的造纸机白水洗涤。同时,用含钙、镁离子少的软水洗浆所得浆料白度比用硬水洗浆效果好。

知识出处

奇妙的造纸术

《奇妙的造纸术》

出版者:山东科学技术出版社

本书讲述了造纸工业快速、健康和可持续发展,带动了相关产业的发展。我国的现代造纸工业在国民经济建设中占有重要地位。以便人们特别是广大青少年更好地了解造纸工业,普及造纸技术基础知识。

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