杭州富阳图书馆 内容
半化学法制浆近几年发展较快，对节省原料资源和减轻环境污染大有益处。除中性亚硫酸盐半化学浆外，酸性亚硫酸盐和亚硫酸氢盐法半化浆、碱法半化浆、绿液法半化浆、无硫半化浆等也得到较快发展。
（1）酸性亚硫酸盐和亚硫酸氢盐法半化浆：利用酸性亚硫酸盐蒸煮木材，采用间歇蒸煮，总酸4％～6％，化合酸1％～3％，蒸煮时间3小时左右，蒸煮最高温度140℃，粗浆得率65％～70％。当得率超过60％时，纸浆的强度和白度均差。蒸煮后纤维离解和细纤化用双盘磨两段完成制浆。
亚硫酸氢盐法适合连续蒸煮。国外生产桦木半化浆时，木片先预热后，在浸渍管内用pH值5.0～5.5的亚硫酸氢钠在130～145℃下浸渍5～10分钟，然后在160～170℃下连续蒸煮40～60分钟，并在高温高压下热磨成浆料，得率为65％～73％，本色浆白度可达60％。这种浆与中性亚硫酸盐法相比，蒸煮温度较低，蒸煮时间较短，可节省40％的蒸煮药品。
这两种半化学浆，主要用来替代本色针叶木亚硫酸盐法化学浆，与磨木浆配抄新闻纸。由于亚硫酸氢盐半化学浆白度较高，强度较大，已逐步代替酸性亚硫酸盐法半化学浆。
（2）碱法半化学浆：碱法半化学浆包括硫酸盐法、烧碱法和碱性亚硫酸钠法三种半化学浆。
阔叶木生产硫酸盐半化浆，蒸煮总碱为4％～7％（Na₂O计），蒸煮温度160～185℃，保温时间为0.3～2小时，得率可达70％～75％，但得率保持在65％以下时，浆料的强度可与中性亚硫酸钠半化浆相同。硫酸盐生产草类半化学浆可大大减少耗碱量，成浆可生产一般文化用纸。
蔗渣烧碱法半化浆的生产国内积累了丰富的经验。除髓条件是：用黑液含残碱为1.68～3.68克/升，预煮40～50分钟，液比（蔗渣对黑液）为1∶8～1∶12。蒸煮条件为：用碱量（NaOH）为9％，蒸煮液比为1∶5，蒸煮压力为0.4兆帕，蒸煮时间为100分钟左右，粗浆硬度（卡伯值）为2432，粗浆得率大于65％（对湿法除髓后绝干）。蔗渣半化浆可生产新闻纸和印刷纸等品种。
碱性亚硫酸钠法是在高pH值（9～11）的亚硫酸钠溶液中，在蒸煮压力和其他条件与硫酸盐法相似的情况下而制浆的。我国一些中小纸厂采用这种方法生产高粱秆、稻草、麦草等草类半化浆，生产凸版纸、书写纸、有光纸等文化用纸，创造了原料撕碎、热水预浸、低碱、大液比和高温蒸煮的经验，也收到了吨浆耗碱降低30％～40％，缩短蒸煮时间30％～60％，得率提高5％～10％和提高浆料质量的效果。
（3）绿液法半化学浆：这种方法可以利用硫酸盐法浆厂碱回收硫化度为25％的绿液或移走部分Na₂CO₃后得到高硫化度为50％的绿液作蒸煮剂，适合连续蒸煮，药品消耗仅7.9％（Na₂O）计，对木材）。阔叶木木片先在70～80℃在压力下用绿液进行浸渍，后在150～160℃的气相中蒸煮15～20分钟，为80％～82％，经盘磨机离解成浆料。这种方法与中性亚硫酸盐法得率，半化学浆相比，药品消耗低，浆料性质很相似，但颜色深，白度低，只能用来生产包装纸板和挂面纸板底层等纸种。这种方法可与硫酸盐浆厂联合生产，较为经济。
（4）无硫半化学浆：这种方法是为减少挥发性硫化合物污染空气而新出现的一种方法。利用阔叶木，蒸煮的最好条件是：碳酸钠用量为木材质量的6％，加热时间性为2.5小时，在170℃下蒸煮30分钟，可制成得率为85％的桦木半化学浆和88％的山毛榉半化学浆；也可用3％的Na₂CO₃、1.35％的NaOH和0.45％的Na₂SO₃的混合蒸煮液制成得率为75％～80％的半化学浆。与中性亚硫酸盐半化学浆相似，可用来生产瓦楞原纸。
（1）酸性亚硫酸盐和亚硫酸氢盐法半化浆：利用酸性亚硫酸盐蒸煮木材，采用间歇蒸煮，总酸4％～6％，化合酸1％～3％，蒸煮时间3小时左右，蒸煮最高温度140℃，粗浆得率65％～70％。当得率超过60％时，纸浆的强度和白度均差。蒸煮后纤维离解和细纤化用双盘磨两段完成制浆。
亚硫酸氢盐法适合连续蒸煮。国外生产桦木半化浆时，木片先预热后，在浸渍管内用pH值5.0～5.5的亚硫酸氢钠在130～145℃下浸渍5～10分钟，然后在160～170℃下连续蒸煮40～60分钟，并在高温高压下热磨成浆料，得率为65％～73％，本色浆白度可达60％。这种浆与中性亚硫酸盐法相比，蒸煮温度较低，蒸煮时间较短，可节省40％的蒸煮药品。
这两种半化学浆，主要用来替代本色针叶木亚硫酸盐法化学浆，与磨木浆配抄新闻纸。由于亚硫酸氢盐半化学浆白度较高，强度较大，已逐步代替酸性亚硫酸盐法半化学浆。
（2）碱法半化学浆：碱法半化学浆包括硫酸盐法、烧碱法和碱性亚硫酸钠法三种半化学浆。
阔叶木生产硫酸盐半化浆，蒸煮总碱为4％～7％（Na₂O计），蒸煮温度160～185℃，保温时间为0.3～2小时，得率可达70％～75％，但得率保持在65％以下时，浆料的强度可与中性亚硫酸钠半化浆相同。硫酸盐生产草类半化学浆可大大减少耗碱量，成浆可生产一般文化用纸。
蔗渣烧碱法半化浆的生产国内积累了丰富的经验。除髓条件是：用黑液含残碱为1.68～3.68克/升，预煮40～50分钟，液比（蔗渣对黑液）为1∶8～1∶12。蒸煮条件为：用碱量（NaOH）为9％，蒸煮液比为1∶5，蒸煮压力为0.4兆帕，蒸煮时间为100分钟左右，粗浆硬度（卡伯值）为2432，粗浆得率大于65％（对湿法除髓后绝干）。蔗渣半化浆可生产新闻纸和印刷纸等品种。
碱性亚硫酸钠法是在高pH值（9～11）的亚硫酸钠溶液中，在蒸煮压力和其他条件与硫酸盐法相似的情况下而制浆的。我国一些中小纸厂采用这种方法生产高粱秆、稻草、麦草等草类半化浆，生产凸版纸、书写纸、有光纸等文化用纸，创造了原料撕碎、热水预浸、低碱、大液比和高温蒸煮的经验，也收到了吨浆耗碱降低30％～40％，缩短蒸煮时间30％～60％，得率提高5％～10％和提高浆料质量的效果。
（3）绿液法半化学浆：这种方法可以利用硫酸盐法浆厂碱回收硫化度为25％的绿液或移走部分Na₂CO₃后得到高硫化度为50％的绿液作蒸煮剂，适合连续蒸煮，药品消耗仅7.9％（Na₂O）计，对木材）。阔叶木木片先在70～80℃在压力下用绿液进行浸渍，后在150～160℃的气相中蒸煮15～20分钟，为80％～82％，经盘磨机离解成浆料。这种方法与中性亚硫酸盐法得率，半化学浆相比，药品消耗低，浆料性质很相似，但颜色深，白度低，只能用来生产包装纸板和挂面纸板底层等纸种。这种方法可与硫酸盐浆厂联合生产，较为经济。
（4）无硫半化学浆：这种方法是为减少挥发性硫化合物污染空气而新出现的一种方法。利用阔叶木，蒸煮的最好条件是：碳酸钠用量为木材质量的6％，加热时间性为2.5小时，在170℃下蒸煮30分钟，可制成得率为85％的桦木半化学浆和88％的山毛榉半化学浆；也可用3％的Na₂CO₃、1.35％的NaOH和0.45％的Na₂SO₃的混合蒸煮液制成得率为75％～80％的半化学浆。与中性亚硫酸盐半化学浆相似，可用来生产瓦楞原纸。
