杭州富阳图书馆 内容
生产普通化学浆的方法均可生产半化学浆，但是中性亚硫酸钠法最适用阔叶木和草类纤维原料生产半化学浆，因为其浆料得率高，颜色浅，滤水性和强度好。生产的过程一般是将阔叶木或草类纤维原料切成合格的料片，在适当的高温下，一般为170～190℃，用含有缓冲剂的Na₂SO₃蒸煮液经过一段时间的蒸煮，最后在盘磨机中进行离解而成浆料。如果生产漂白半化学浆，再经过洗涤后送漂白系统漂白即可。
中性亚硫酸钠法生产半化学浆，是经温和的化学处理，除去原料中少量木素和半纤维，使纤维组织松散，便于盘磨机离解成较多完整的长纤维组分，以利提高浆料的质量。中性亚硫酸钠法半化学浆的蒸煮液是在Na₂SO₃溶液中加入一定数量的缓冲剂，控制pH值在7～9之间，这样可以中和有机酸，既防止设备的腐蚀，又可避免糖类的酸性水解，提高浆料的得率和物理强度。尤其是采用NaHCO3作缓冲剂，不仅有较强的缓冲作用，而且浆料的颜色浅，漂剂的消耗低。
Na₂SO₃的制备，一般是用Na₂CO₃溶液吸收SO₂。制备过程中控制不同的pH值，可得到不同组分的药液。吸收设备可采用填料塔、喷淋塔或文丘里。药液含量一般控制在120～200克/升的Na₂SO₃和30～50克/升的Na₂CO₃。蒸煮时可用废液或清水稀释到要求浓度。
其蒸煮机理与亚硫酸盐化学浆蒸煮机理相同。蒸煮过程中的主要影响因素有原料性质、药液用量、药液浓度、蒸煮温度、蒸煮时间。
蒸煮时工艺条件：
纸浆得率：纸板用浆70％～80％，漂白用浆65％～72％。
药品用量：纸板用浆Na₂SO₃为8％～14％、NaHCO3为4％～5％，漂白用浆Na₂SO₃为15％～20％、NaHCO3为3％～4％。
蒸煮温度：纸板用浆150～185℃，漂白用浆160～175℃。
保温时间：纸板用浆0.3～4小时，漂白用浆3～8小时。
磨碎动力消耗：纸板用浆220～320千瓦·小时/吨风干浆，漂白用浆180～270千瓦·小时/吨风干浆。
中性亚硫酸盐半化学浆的蒸煮器可以采用蒸球、立式蒸煮锅间歇蒸煮，更适合用连续蒸煮器连续蒸煮。常用的连续蒸煮器有M—D型斜管式连续蒸煮器和汤佩拉—BC连续蒸煮器。
经过温和蒸煮的纤维原料只是除去了部分木素和半纤维素，纤维组织变得较为疏松，基本上保持原来的形态，要获得符合造纸要求的半化学浆和化学机械浆，尚需进行机械处理。
半化学浆的机械处理常采用双盘磨。影响双盘磨工作的因素有磨盘齿纹、磨盘转速、磨浆浓度、磨盘间距、磨盘负荷等。
中性亚硫酸钠法生产半化学浆，是经温和的化学处理，除去原料中少量木素和半纤维，使纤维组织松散，便于盘磨机离解成较多完整的长纤维组分，以利提高浆料的质量。中性亚硫酸钠法半化学浆的蒸煮液是在Na₂SO₃溶液中加入一定数量的缓冲剂，控制pH值在7～9之间，这样可以中和有机酸，既防止设备的腐蚀，又可避免糖类的酸性水解，提高浆料的得率和物理强度。尤其是采用NaHCO3作缓冲剂，不仅有较强的缓冲作用，而且浆料的颜色浅，漂剂的消耗低。
Na₂SO₃的制备，一般是用Na₂CO₃溶液吸收SO₂。制备过程中控制不同的pH值，可得到不同组分的药液。吸收设备可采用填料塔、喷淋塔或文丘里。药液含量一般控制在120～200克/升的Na₂SO₃和30～50克/升的Na₂CO₃。蒸煮时可用废液或清水稀释到要求浓度。
其蒸煮机理与亚硫酸盐化学浆蒸煮机理相同。蒸煮过程中的主要影响因素有原料性质、药液用量、药液浓度、蒸煮温度、蒸煮时间。
蒸煮时工艺条件：
纸浆得率：纸板用浆70％～80％，漂白用浆65％～72％。
药品用量：纸板用浆Na₂SO₃为8％～14％、NaHCO3为4％～5％，漂白用浆Na₂SO₃为15％～20％、NaHCO3为3％～4％。
蒸煮温度：纸板用浆150～185℃，漂白用浆160～175℃。
保温时间：纸板用浆0.3～4小时，漂白用浆3～8小时。
磨碎动力消耗：纸板用浆220～320千瓦·小时/吨风干浆，漂白用浆180～270千瓦·小时/吨风干浆。
中性亚硫酸盐半化学浆的蒸煮器可以采用蒸球、立式蒸煮锅间歇蒸煮，更适合用连续蒸煮器连续蒸煮。常用的连续蒸煮器有M—D型斜管式连续蒸煮器和汤佩拉—BC连续蒸煮器。
经过温和蒸煮的纤维原料只是除去了部分木素和半纤维素，纤维组织变得较为疏松，基本上保持原来的形态，要获得符合造纸要求的半化学浆和化学机械浆，尚需进行机械处理。
半化学浆的机械处理常采用双盘磨。影响双盘磨工作的因素有磨盘齿纹、磨盘转速、磨浆浓度、磨盘间距、磨盘负荷等。
