杭州富阳图书馆 内容
稻、麦草切草的目的是便于运输、筛选、除尘，有利于药液的渗透，增加装锅量，使蒸煮质量均匀一致，提高成浆质量，降低蒸煮成本。草片的长度一般控制在25～40毫米，过长药液渗透困难，影响装锅量；过短浪费动力，切草效率低，切草过程中要求草片合格率在80％以上。
影响切草的主要因素有：原料水分，一般控制15％以下；飞刀和底刀间隙，一般控制在0.3～0.5毫米；喂料辊的线速与飞刀辊的转速相配合；喂料时料层应薄厚一致，保证切草质量，草层厚度一般不超过250毫米，调节好第二喂料辊距离，控制草片长度。
我国常用的切草设备为刀辊式和圆盘式切草机，目前麦草浆厂使用7～8吨/小时切草机较多，新建生产线多采用12吨/小时切草机。
切好的草片要进行筛选除尘，目的是除去草节、草屑、谷粒、泥沙、叶、灰尘等杂质，以提高草片质量。目前，我国多采用六辊羊角除尘器，同时筛选除尘，并配有除尘系统，降低切草过程中对环境的污染，对除去的灰尘进行综合利用。
稻麦草备料常见有三种方法：干法、湿法、干—湿法。目前，我国中小型纸厂多采用干法，这种方法设备简单，能耗低，便于操作，但环境污染较大，草片质量较差；大中型企业及新上生产线多采用干—湿设备，并与下一工序连蒸、连漂配套，干—湿法备料，除尘较彻底，草片质量好，更有效地除去砂土，减少了蒸煮黑液的硅含量，更有利于碱回收，但生产过程中能耗、水耗较大，设备投资较大，较适合于生产能力较大的生产线。
影响切草的主要因素有：原料水分，一般控制15％以下；飞刀和底刀间隙，一般控制在0.3～0.5毫米；喂料辊的线速与飞刀辊的转速相配合；喂料时料层应薄厚一致，保证切草质量，草层厚度一般不超过250毫米，调节好第二喂料辊距离，控制草片长度。
我国常用的切草设备为刀辊式和圆盘式切草机，目前麦草浆厂使用7～8吨/小时切草机较多，新建生产线多采用12吨/小时切草机。
切好的草片要进行筛选除尘，目的是除去草节、草屑、谷粒、泥沙、叶、灰尘等杂质，以提高草片质量。目前，我国多采用六辊羊角除尘器，同时筛选除尘，并配有除尘系统，降低切草过程中对环境的污染，对除去的灰尘进行综合利用。
稻麦草备料常见有三种方法：干法、湿法、干—湿法。目前，我国中小型纸厂多采用干法，这种方法设备简单，能耗低，便于操作，但环境污染较大，草片质量较差；大中型企业及新上生产线多采用干—湿设备，并与下一工序连蒸、连漂配套，干—湿法备料，除尘较彻底，草片质量好，更有效地除去砂土，减少了蒸煮黑液的硅含量，更有利于碱回收，但生产过程中能耗、水耗较大，设备投资较大，较适合于生产能力较大的生产线。
