杭州富阳图书馆

竹料纸是富阳传统手工纸中的主要产品。以其取料质地不同，分有白料纸、黄料纸、贯称白纸、黄纸二大类。工艺流程，可分为原料处理（即削竹办料），制造方法和后续工序三个部分。白纸类则比黄纸类较为复杂。
  白纸类
  白纸类中的“元书”质量为上乘，也是富阳传统手工纸中的代表。据传最早的“元书纸”以石竹为原料造纸。后因石竹产量少，改用石竹料加毛竹料造纸，清末民初期间槽户生产的“簿坯元书”就是由这种竹料制造的。后因石竹越来越少，几乎绝迹，全部用嫩毛竹为原料造纸。但选料极其严格，从砟竹开始，到制成一张元书纸，共有七十多道工序。每道工序必须环环扣紧，精工细作，不得马虎。大源山区流传着“措手七十二，造纸非容易，要想出名纸，步步要小心”的谚语。现其主要几道工序简述于下：
  削竹办料：
  砟竹 俗称斫青（即削竹）。毛竹繁殖有大小年之分，二年一番。大年出笋多，成竹率高，纸农可上山削竹办料；小年出笋少，以养竹为主，禁止上山砟竹，俗称封山。削竹时间以立夏至小满为最佳。前期竹身嫩，可做白纸（即元书纸），后期竹身老只能做黄纸（即卫生纸、祭祀用纸）。
  断青 纸农把砟下的青竹背到削竹场，砍成一段一段的竹筒（每段长2米左右），叫断青。
  削青 把砍好的竹筒，驾在木马上（为削竹搭建的一个架子，形似木马），用弓形的削竹刀将嫩毛竹的青皮削去，俗称削青。削下来的青竹皮叫皮青，竹筒称白坯。
  拷白 将削去青皮的嫩竹筒（白坯），用双手捧着在石墩上甩打，将竹筒拷碎成片。有的竹节拷不碎，再用铁鎯头把竹节敲碎，这叫拷白。
  断料 把拷好的白坯砍成段（每段长约40公分），这叫断料。再将白坯（断料）用竹篾扎成捆（每捆约30市斤左右），一捆称为一页料。
  浸料 将一捆捆的白坯放入料塘（清水池）松开捆篾，使水渗入，一般浸泡5—20天。使竹料中的苦水溶出，俗称为落塘。有些地方叫浸坯。
  浆料 把浸过洗净的白料移至淹料场，用石灰浆浆淹1—2天。石灰浆配比：100斤石灰加40担水，可浆料600至700页料。一般每页白料用石灰2市斤，黄料3市斤，石灰以青云桥灰为最佳，然后将料堆在灰池边二至三天，俗称腌料。
  煮料 将浆好的白料竖放入皮镬内（一般情况一镬可容纳600—700页料），加水浸没竹料，然后封顶升火，日夜蒸煮。蒸煮时间3—5天左右。
  出镬 把煮熟的白料从皮镬中拿出，换去捆篾，立即浸入料塘清水中，以免灰质燥结在竹料上，这叫“出镬”。
  翻滩 白料在料塘中浸泡5—15天，期间需要经常翻动冲洗，一般需翻动五至六次才能把腐质洗去，使纤维纯净起来。
  淋料 经翻滩洗净的白料重新捆扎后，放入尿桶（纯尿），逐页用人尿淋浸（人尿用量一般为白料的6％左右）一遍，脱去灰质，促使纤维软化，使制成的元书纸有较好的防虫蛀防渗墨的作用。
  堆蓬 把淋过尿的白料，横放堆叠成蓬，用干草垫底盖顶，并围裹四周，让其密封。堆放时间，视气候冷热而定，一般需要7—15天，（冬天需要半月）左右，让料自然发酵。
  落塘 把堆过蓬的白料，一页一页竖排于料塘内，叠之数层，引入清水浸泡，时间约10—15天，水色逐浙转红变黑（说明料已成熟），后将料移至榨床榨去水份，即可造纸。
  上述13道工序过程，俗称为削竹办料。其目的就是要从嫩毛竹里取出合乎造纸要求的竹料。经过众多工序，不断去除腐质，使竹纤维不断软化、增其净度（白度和柔度）。这种嫩竹肉变成竹料，后称之为白料，是制造“元书纸”的主要原料。如果抄纸工序讲究，加上好的水质（俗称头坝水）则可做出高品质的纸张。
  制造工序：
  舂料 把加工好的白料放在石皿内捣碎（成细绒状），称为臼料。舂料工具有水碓和脚碓二种。水碓是利用溪水下泻流冲动木轮旋转，再通过齿轮的转动装置，带动碓头捣料。这种捣料方法只要有水日夜可捣。脚碓是靠人的脚力，连续踩踏木制碓头，使舂齿把石臼中的竹料捣细。这种舂料方法，一般都要年青力壮的人可舂。舂料目的就是使嫩竹纤维进一步细化软化，使之成为绒状细末。如果舂料舂得不好，有硬竹丝或颗粒纤维，将影响纸的质量。
  抄纸 抄纸是手工造纸中难度最大的一道工序。主要工具为纸槽、纸帘、帘床、纸架等。
  纸槽 用石板或木板制成，长80多寸（200厘米），宽60多寸（150厘米），深40寸（100厘米）。
  纸帘 又称竹帘，是传统手工造纸的关键性工具，用细竹丝为经，丝线为纬编织而成，涂以优质土漆，能在抄纸时舒卷自如。据《浙江经济》记载：民国15年（1926年）北京国货展览会上，富阳之竹帘获特等奖。富阳竹帘之特点：帘丝细、匀、圆光滑、坚韧，有“丝细如发，光滑如绸”之美誉。
  帘床（谷称帘架） 木制的方形框架，面积大小与竹帘吻合，抄纸时负荷竹帘及浆液的重量。竹帘放在帘床上后，横向二端各加押手，压住竹帘不使脱离帘床。
  纸架 放纸的架子，放在纸槽的右边，方向与纸槽相垂直，下垫放湿纸用的底板，抄纸师父做出来的纸，一张一张放在底板上。
  抄纸方法，与《天工开物》中的造竹纸记载基本相同。首先把舂好的竹料（绒状细料）放入槽内，和水搅拌，使其溶介均匀，然后用木耙捞去粗筋，抄纸师父二手持帘入槽，荡起浆液入于帘内，竹帘随手动作而前后左右自如晃动，帘上浆液平衡荡漾，达到厚薄均匀的效果。继而帘状慢慢向前倾斜，使多余的浆水或较粗的纤维梗向前晃出。同时水从帘下滤出，竹帘上就沉淀下一层薄薄的纸浆膜（即湿纸）。将带膜竹帘从帘床拎起，反扣于纸架的底板上，轻轻揭起竹帘，就留下一张湿纸。如此不停地抄，一张一张整齐地往底板上粘叠，到一定数量形成纸块。这种荡浆抄纸的方法，称之为“打浪法”。要做高质量的“元书、京放”等纸，大多需用此法。另外一种是依靠二臂托住竹帘，将帘面上的浆液，用巧妙的技巧动作，把浆晃匀，这种抄纸方法叫“托抄法”。
  20世纪60年代，富阳手工纸生产开展“品种、原料、工具”三大革新。传入了吊帘抄纸法，帘床吊挂在纸槽上方具有弹性的一个竹竿上，用以负荷竹帘、竹床及浆液的重量，抄纸师父只要握住手柄荡起浆液，并将其在帘面上有规律荡动，直至形成纸页。这种抄纸方法相对于传统的“托抄法”，大大减轻了劳动强度，也使纸面扩大了数倍，提高了造纸生产效率。
  榨纸 抄出来的纸叠在榨床板上，堆到500张左右（俗称半件）时，就要将纸移至“榨床”。“榨床”是木制的一个架子，利用扛杆原理，榨去湿纸中的水分。榨去水分的纸叫“纸筒”。每日每槽可出元书或京放一件（1000张）。
  牵纸、晒纸 把纸筒上粘在一起的湿纸一张一张起出来叫牵纸；把牵出来的纸贴到焙壁上烘干叫晒纸。牵纸、晒纸是一道密不可分的工序。
  晒纸其实是烘纸，也称焙纸。有专用的烘房，当地称“煏弄”。就是在一间长方形屋内，中间砌一垛夹墙，外面一头烧火使墙壁热起来，把纸贴上去烘干。烘墙一般用砖砌成，用桐油石灰粉面，平整光洁，中空处通火焰，二面墙体称之为焙壁。20世纪60年代开始技术革新，部分煏弄的焙壁改用铁板，谓之“铁煏弄”。
  晒纸也是技术性较强的一道工序，要从小拜师学艺。十三四岁小孩就得进煏笼。先学收纸，把煏壁上烘干纸一张张撕下来，不准撕破。再学晒纸，先用“鹅榔头”（木制、光滑、形似鹅头）在纸筒上划几下，然后用食指和拇指摄住纸筒的右上角捻一捻，一侧的纸角就微微翘起，再用嘴巴鼓气一吹，借机用手逐张撕起，贴于刷有稀浆的焙壁之上，并用松毛刷（棕刷）快速刷平。一忽儿，烘干的纸角自然翘起，即可一张张揭下来，剔除破纸，收集成刀。晒纸是一项细巧活，湿纸用力不当就会破碎。要求从小学会“运气吹纸”，手指轻巧，干净利落，动作要快，纸要晒得平整。因此，晒纸的技术指数与抄纸的技术指数相提并论。
  后续工序：
  烘干的纸整理好，并用木榨压平，元书纸按每刀100张，每50刀为一件，京放纸按每刀200张，每10刀为一件，用竹篾直四横二打捆成件。然后用砂石、磨砖磨光，使其平整美观，这叫磨纸。再在纸件四边拷上红色或蓝色棕印，注明某地某人制造（如同现在的商品牌号）。如果印是木刻的，就产生品牌效应，畅销无阻。
  黄纸类
  取竹办料：
  黄纸类之品质远不及白纸类之精细，因原料选取不同。做黄纸的原料，不论老、嫩、枯、杂以及做白纸类的原材料—嫩竹削下来的青皮与竹梢，竹桠都可作造黄纸的原料。黄纸料的加工有生料法和熟料法二种。大源山区以嫩竹料“熟腌法”为主，湖源、常安一带以小竹料“生腌法”为主，新登地区以嫩竹料生腌（水浸发酵）为主，称“湖塘料”。生料法与熟料法相比，生料法具有生产过程简单，成本低的优点（主要省柴），但周期较长，纸质粗糙。其工序大致可分为如下浸料、淹料、漂料三道流程。
  浸料 将一切老嫩大小枯杂之竹和削白料留下的青皮、竹稍等，先劈成薄片，缚成一捆一捆，放入清水中浸泡10多天。
  腌料 把浸泡过的竹料取出用石灰浆腌（放入腌料塘内）。石灰浓度要高于白料使用的灰浆。再用毛竹片压面，大石块压实，然后引清水灌满料塘，使水浸没竹块，约20天后，用木棍撬料三四次，使灰液浸透竹料。
  漂料 竹片浸腌一段时间后（40天左右），要排出料塘内废水，连续经过七八次灌水排水的自然漂洗过程，再灌满塘水让其继续发酵。腌料、漂料全过程约70—80天，原料即成熟料。然后将竹料洗涤漂清，即可造纸。
  制造工序：
  舂料 将腌熟洗净的竹料，放入水碓或脚碓中捣成细绒状，然后在纸槽中与水调和成均匀的纸浆。
  抄纸 用竹帘一次次荡浆、兜料，捞一次即为一张，其方法与抄造白纸相同。不同的是纸帘比抄白纸的纸帘略粗，纸浆亦比做白纸的纸浆略厚。纸浆太薄，不易上帘（粘附力不够），纸张太薄则松脆易断。黄纸的纸色往往利用纸浆的自然色，有些要求更黄的，则在纸浆中加入薑黄。
  压榨 把抄好的纸叠在榨底板上，移至“榨床”压去其水分，就成了黄纸筒，平均每槽每日可出黄纸十块，或千张（纸名）三担左右。
  牵纸晒纸 黄纸同样需要牵纸烘燥。但因黄纸比白纸厚，不容易附壁，并且它的售价比较低廉，用煏弄烘干不太合算（过去用煏弄烘），因此，20世纪60年代起改用“阴廊日晒”法。即用手把湿纸一张一张撕开后，再将湿纸一张一张铺在室外草地或山坡空旷处，借日光晒干。遇到雨天，纸农只得在较宽敞的室内用毛竹搭起架子，层层叠叠地把纸挂在竹架上，如同晾衣一样，故称“阴廊晾纸”。
  后续工序：
  晒干的黄纸像白纸一样，也需要加工整理。或者切成方块形，或者切成长方形，然后按每种纸的规格质量要求，整理成为一块或一件（不同的品种有不同的数量规定），压平、磨光、捆扎、盖印后即为成品。