杭州富阳图书馆

一、概述
  在造纸工业中，生活用纸具有不同于其他纸种的特殊性，所有其他品类的纸张和纸板均需要加工成其他产品（如报纸、书籍、簿本、纸包装物等）才能到消费者手里，而生活用纸是唯一直接供消费者使用的一个纸种。
  生活用纸普遍被认为是日常必需的快速消费品（FMCGFastMovingConsumerGoods），其消费量基本上不太受，经济不景气的影响。经济强势时，消费量增长较快，但经济弱势时，已经养成使用习惯的人大多也不会选择不用。虽然可能有些人会转而购买经济型的产品，对市场销售额产生一些影响，但对消费量的影响仅限于居家外用（AFH）或称商用的产品。生活用纸的消费水平是衡量一个国家现代化水平和文明程度的标志。
  改革开放前，生活用纸作为我国造纸工业中不受重视的分支，发展速度缓慢。那时没有上规模的专业生活用纸厂家，生活用纸还只是单一的厕用卫生纸，而且大多是以稻麦草和竹子等为原料生产的平板手工卫生纸，或是由废纸、草浆和纸厂尾浆生产的机制皱纹卫生纸。即便是在北京、上海这样的大城市，也只能使用纸质非常粗糙、定量高而柔软度很差的卫生纸，许多家庭甚至用旧书报纸等废纸作为如厕用纸。20世纪80年代，开始有厂家引进比较先进的卫生纸机，市场上出现了含有棉浆的优质卫生卷纸和纸巾纸，并出口到香港等地。
  20世纪90年代初，生活用纸在我国形成产业规模。随着经济的高速增长、人民生活水平的提高和消费习惯的变化，市场需求不断增长，生活用纸行业异军突起迅速发展。由于专业生产商的崛起和技术装备水平的提高，市场上高质量的产品已经能与国外的优质产品媲美，各类生活用纸的市场持续扩大。
  1.产品分类
  生活用纸类产品（TissuePaper）主要包括厕用卫生纸（ToiletPaper）、面巾纸（FacialTissue）、手帕纸（Handkerchiefs）、餐巾纸（PaperNapkins）、厨房用纸（KitchenTowel）、擦手纸（HandTowel）等。现在，超市里的生活用纸商品琳琅满目、品种齐全，占有相当大的货架空间。生活用纸的不断发展使人们的日常生活更加方便、卫生和快捷。如今，厕用卫生纸是所有人必需的用品；在城市生活中，面巾纸是居室和汽车内必备的用品；手帕纸具有良好的柔软性和吸水性，且卫生、方便携带，基本上已经替代了过去的布手帕；厨房用纸具有极佳的吸油和吸水性，不会像棉质抹布那样容易滋长细菌、藏污纳垢，也正在城市比较富裕的家庭取代传统抹布的地位；公共机构的卫生间内配备擦手纸也已经非常普遍，与反复使用的棉质毛巾和电动干手机相比，使用擦手纸更加方便、卫生和快捷。
  2.行业概况
  20世纪90年代以来，我国生活用纸产业在低产能、低水平的基础上进入快速成长期。生活用纸的产量从1990年的67.9万吨增加到2008年的443.7万吨，2008年是1990年的6.5倍。消费量约391.3万吨。在世界上是仅次于美国的第二大生产国，其产品不但满足了国内日益增长的需求，而且出口到世界其他国家和地区。国内的市场规模（零售额）已经超过400亿元。
  与国外发达国家生活用纸产业高度集中化和现代化的情况不同，我国生活用纸行业由多个制造商组成，行业集中度比较低，企业的技术装备水平和产品质量参差不齐。近年来，由于国家对产品质量和环境保护的要求越来越高，淘汰了许多规模小、产品质量差、污染严重的企业和落后产能，行业领先企业则通过技术设备更新升级，迅速扩大产能，提高规模效益，占领更多的市场份额。行业的整合和优胜劣汰使生活用纸行业的集中度和现代化程度不断提高。
  二、生产和市场
  1.产量和消费量
  图1是1990—2008年生活用纸产量和消费量的增长情况。由于生活用纸的库存量低而稳定，因此销售量与产量基本相当，销售量减去净出口量即为国内市场的消费量。
  从图1和表1可以看出，自1990年以来，生活用纸的产量以8％以上的年增长率持续增长，国内市场的消费量也相应增长。20世纪90年代的年增长率高于200年以后的年增长率的原因是当时处于快速发展的初期，产量的基数较低。
  2.出口量增长
  1999年以前，我国的生活用纸市场属于自给型，有少量进出口，出口量大于进口量，净出口量保持在2.5万～3.5万吨之间。1999年后，生活用纸出口量不断攀升，到2008年已经达到41.2万吨，约占产量的9.3％，成为生活用纸的主要出口国之一。从产品类别来看，出口产品中主要是生活用纸成品而进口产品中主要是卫生纸原纸。在出口的各类生活用纸成品中，厕用卫生纸是主要产品。图2显示了2008年出口的生活用纸成品中各类产品的占比。
  根据海关的统计数据，2008年按出口量排序，前20位的出口目的地国家和地区依次是：美国、中国香港、澳大利亚、日本、中国台湾、中国澳门、新加坡、牙买加、英国、菲律宾、加纳、马来西亚、新西兰、伊朗、多米尼加、俄罗斯、墨西哥、加拿大、哥斯达黎加、阿拉伯联合酋长国。
  三、主要制造商和品牌
  随着市场需求的增长，我国生活用纸专业制造商的队伍不断扩大。2008年由中国造纸协会生活用纸委员会统计在册的生产商有1066家，其中有原纸生产环节的综合性企业约380家，主要分布在河北、广东、陕西、山东、四川、广西等省（区）。全国性的主要品牌有：心相印、维达、清风、舒洁、五月花、洁柔、洁云等。
  1.行业集中度提高
  近几年来，由于行业领先企业的迅速扩产和落后产能的淘汰，生活用纸行业的集中度明显提高，2008年排名前15位的制造商的产量占总产量的35.7％，销售额约占总销售额的44.8％，比2007年提高5.8个百分点（见图3）。
  2.前4家企业遥遥领先
  我国最大的4家生活用纸企业是恒安、APP（金红叶）、维达、中顺，每家企业的年生产能力都在20万吨以上。2008年这4家企业卫生纸原纸的年生产能力合计达到约116.4万吨，产量合计约96万吨，约占行业总产量的21.6％。销售额合计约109.4亿元，约占行业总销售额的3成（29.2％）（见图4）。
  3.综合排序前15位的制造商
  2008年综合排序位列前15位的生活用纸制造商及品牌如表2所示。
  根据新生代市场监测机构的调查，过去5年中，各主要生活用纸品牌渗透率都出现一定程度的增长，尤其是五月花和维达，增长很快。心相印和清风作为市场领导品牌，正在逐渐拉开与市场跟随品牌之间的差距。根据尼尔森公司的调查，舒洁、洁云、妮飘在北京和上海也是排名前列的品牌。
  4.外资进入情况
  目前，生活用纸市场以国内企业为主。主要的外资企业有金红叶、金佰利、王子妮飘、上海潜利等，台资企业有永丰余、东冠等。恒安和维达是在香港上市的公司，分别于1998年和2007年上市。在国际上排名第三的生活用纸制造商SCA公司是维达国际的第二大股东，持有维达国际19％的股份。
  四、产品情况
  改革开放以来，生活用纸从单一的厕用卫生纸逐步发展到目前拥有六大类多个不同品种的产品。
  1.产品结构
  根据中国造纸协会生活用纸委员会2008年的调查，国内消费的生活用纸产品中，厕用卫生纸占主导地位，约占79％的市场份额，其他品类依次是面巾纸（9.6％）、手帕纸（5.8％）、擦手纸（1.9％）、餐巾纸（1.7％）、厨房用纸（1.0％）等（见表3、图5）。
  2.消费习惯
  在西欧、北美和日本等发达国家，厕用卫生纸在生活用纸产品中的比重大约在55％，而中国目前大大高于这一数据。说明其他品类产品的市场渗透还有待提高。从生产商的产品结构来看，一般大企业的产品结构中，厕用卫生纸的比重要低于平均水平，如恒安纸业为30％～45％，金红叶、维达为60％～65％，金佰利和王子妮飘大部分甚至全部产品为面巾纸和手帕纸；而小企业，或使用草浆、废纸原料的企业，厕用卫生纸的比重则高于平均水平，达到90％以上。
  从消费习惯来说，中国和日本等亚太区国家相似，手帕纸的市场份额比世界其他国家市场相对较高。厨房用纸目前仅限于在大城市的富裕阶层、外国人和归侨中使用，市场份额很小，是需要进行消费引导的产品。擦手纸主要是在AFH市场，使用量逐年增加，出口也比较多。此外，有些不太富裕的家庭经常习惯用厕用卫生纸来代替面巾纸和擦拭纸，有些企业迎合市场需求，将厕用卫生纸原纸加工成方包纸，作为多用途产品来销售；很多集体食堂和中小型餐馆所用的餐巾纸也是由厕用卫生纸原纸加工成的，这些不正确的使用习惯影响了价值较高品类产品的市场份额。
  在卫生卷纸包装方面，目前单卷包装占据整个国内市场50％以上的份额。我国的卷纸包装主要为人工操作。随着国内人均收入持续快速增长，消费者购买能力增强，国内消费者将更多地选择多卷包装。劳动力成本和卫生纸消费的持续增长将带动包装自动化的发展，这将有助于包装质量的提高和卷纸单位价格的降低。
  用塑料膜包装的抽取式卫生纸和面巾纸日益流行，所占市场份额扩大；在手帕纸的包装方面，相比标准型较大的折叠尺寸，迷你型产品更加流行。
  3.纤维原料和产品档次
  我国生活用纸的纤维原料结构和产品档次的变化情况如表4。
  从表4可以看出，随着我国生活用纸产品质量档次的提高，使用的木浆量不断增加。由于我国木材资源匮乏，在国际贸易中是商品木浆的主要进口国。高档生活用纸的纸浆原料基本是进口商品木浆，国产木浆的供应量很少。除APP金红叶纸业、凤凰纸业有较大比例的自供木浆外，其他生产高中档生活用纸的企业都需全部或部分外购木浆。由于对进口纸浆的依存度大，因此原料来源和成本受国际商品浆市场的影响很大。
  我国有丰富的非木材纤维原料资源，而且供应量比较稳定，价格低于木浆。中档生活用纸产品主要使用适当配比的商品木浆和蔗渣浆、竹浆、芦苇浆、麦草浆以及白纸边浆、100％蔗渣浆、竹浆等。最近几年，非木材制浆的碱回收工艺和氧脱木素、全无氯漂白工艺都有了很大的进展，大大降低了吨浆用水量和污染物排放，一批年产5万吨以上的草浆厂陆续投资建设了碱回收车间和废水厂外处理措施，达到了环保的要求。竹子、蔗渣和芦苇的纤维性能优于稻麦草，碱回收的效率也比较高，是生产生活用纸的较好原料。这两年以竹子和蔗渣为原料的卫生纸产能增加，竹浆卫生纸主要集中在四川等地，但许多竹浆卫生纸企业规模太小，自产竹浆的企业没有配套碱回收和污水处理系统，对环境造成污染，受到社会的关注，这些企业需要整合后投资进行污染处理，才能继续生存。蔗渣浆卫生纸主要集中在广西，产能有进一步发展的趋势。贵糖是我国循环利用资源的示范单位，该公司利用甘蔗榨取糖液后的废弃物蔗渣制备蔗渣浆，与木浆混合后，可以在新月型成形器卫生纸机上抄造卫生纸，在成本上具有优势，而且纸的质量也比较好。
  此外，利用废纸再生浆是对资源的循环利用，有利于生态环境，在中国利用废纸原料来生产生活用纸也势在必行。2006—2007年期间，在一些小草浆纸厂关闭的同时，有些纸厂转向使用废纸原料。但在中国目前小企业众多的情况下，由于牵涉到环境和产品安全性方面的问题，废纸浆用作面巾纸、手帕纸等品类的原料还比较困难。在纸巾纸（含湿巾）（GB/T20808—2006）国家标准中规定原料按《一次性生活用纸加工企业监督整治规定》（国质检执〔2003〕289号）监督执行。该文件的附件1中规定，生产纸巾纸只可以使用木材、草类、竹子等原生纤维作原料，不得使用任何回收纸、回收湿巾及其他回收纤维状物质作原料。这是基于目前中国的废纸回收分类水平、企业对回收纸的处理技术和设备水平以及生产环境情况，为确保纸巾纸达到卫生标准不危害消费者健康而制定的。在美国、日本等发达国家，废纸回收利用的技术和工艺成熟，可以用回收纤维生产高质量的卫生纸、纸巾纸。在我国，经过一定的发展阶段，在规模性脱墨浆生产，解决环境污染和产品卫生安全性的前提下，废纸将成为生活用纸企业可选择利用的好原料。今后生活用纸使用废纸原料的比例有可能增加，如惠州福和纸业等企业的扩产以及上海潜利纸业的二期项目，还有双灯、安诺等企业也已经建成或在考虑建设大型脱墨纸浆生产线。
  以上情况说明为满足我国多层次的消费需求和尽量减少对进口商品木浆的依赖，在使用商品木浆生产高档生活用纸的同时，适当发展非木材纤维原料的生活用纸以及废纸浆的生活用纸都是必须和可行的，但前提是要解决环境污染和产品安全性问题，而只有上规模的企业才有能力去解决这些难题。
  4.产品创新
  中国市场上生活用纸的品种和形式日益增多，包括：卫生卷纸、抽取式卫生纸、平装或折叠装卫生纸，面巾纸、手帕纸、餐巾纸、厨房用纸、擦手纸等。个人消费用或称居家用生活用纸（AH）市场占90％，商用或称居家外用（AFH）市场占10％，AFH产品的市场呈增长趋势。
  质量方面的趋势主要表现在两个方面：一是通过浆料配比的调整和添加化学品改善产品的柔软性、韧性和吸水性；二是通过推出差异化产品寻求高利润的利基市场。
  如今，无论是大厂还是小厂，造纸化学品在卫生纸生产中的应用已经非常普遍。根据不同的品种，所使用的化学助剂包括助留剂、干强剂、湿强剂、分散剂、柔软剂、烘缸剥离剂和粘缸剂等。
  由美国巴克曼公司推出的纤维改性酶技术近来在国内的卫生纸企业中已经开始试用，对节能和提高卫生纸品质有良好的效果。
  主要制造商都推出了3层甚至4层的超柔产品；有的则通过添加香精和乳霜、芦荟、维生素等表面处理剂，使产品气味清香或具有更好的皮肤呵护性能，或推出染色/印花的彩色产品。此外，针对学生和年轻白领人群推出包装上有时尚风格的手帕纸产品也被证明是成功的策略。如2008年恒安推出的高端产品“品诺”系列、“中国风”系列面巾纸/手帕纸，维达推出的“运动”系列面巾纸/手帕纸产品，中顺推出的“面子”系列面巾纸/手帕纸等，都在市场销售方面取得了很好的效果。此外，东冠推出新颖时尚的洁云“亮彩”系列彩色手帕纸、面巾纸、餐巾纸、厕用卫生纸产品，正处于市场拓展中。
  但总的来说，与北美和西欧发达国家不同，中国消费者对产品柔软度不太苛求，而且国内产品标准中抗张强度指标的要求也是开发高柔软度卫生纸的障碍，因此，即便是大生产商在短期内，也不大可能采用设备投资和能耗较高的热风穿透技术（TAD）生产超柔的卫生纸产品。但在TAD基础上，经过改进和具有降低投资、节省能源效果的技术（如美卓的NTT和福伊特的Atmos）有可能被采用。
  五、技术装备水平提高
  生活用纸的生产过程主要分为原纸生产和产品后加工两个主要部分，从国际上来说，目前这两部分的技术都是成熟和稳定的，现在的技术开发和进展主要是使单台设备的产能更大（车速更快、幅宽更大）、产品质量更好、节能降耗、提高自动控制、在线监测及调整的水平。近20年来，通过引进国外先进的技术和设备，中国生活用纸行业工艺技术的发展与世界先进水平同步，实现了跨越性的提高。国产设备的工艺技术水平也在逐步提高。
  1.引进纸机
  近20年来，随着国民生活水平的快速提高，我国开始大量进口卫生纸机。从20世纪80年代末至1997年期间，我国相继引进了7台套卫生纸机，其中真空圆网型3台、斜网型2台，夹网型1台，新月型1台，现仍在运行的有5台，成形部多为真空圆网成形器或斜网成形器，属国外20世纪80年代初技术水平。
  受国内市场需求驱动和国际上卫生纸集约化生产大趋势的影响，1997年以后，生活用纸行业开始大量引进真空圆网型（BestFormer）卫生纸机和新月型成形器（Crescentformer）卫生纸机。
  截至2009年4月，包括1997年之前引进并仍在运行的5台纸机在内，已经签约引进的卫生纸机共86台，生产能力总和为185.6万吨/年，约占我国2008年生活用纸总产能的35.5％。其中，新月型36台（其中2台为二手机），总生产能力118.8万吨/年；真空圆网型49台，总生产能力65.8万吨/年；斜网型1台，生产能力1万吨/年。
  世界上两家最大的新月型成形器卫生纸机的供应商是奥地利的安德里茨公司（AndritzAG）和芬兰的美卓公司（MetsoPaper），也是中国新月型纸机的主要供应商。中国从这两家公司分别各引进9台卫生纸机（不含二手机）。真空圆网型卫生纸机则全部是由日本川之江公司（KawanoeZoki）引进的BF型卫生纸机。
  2.新月型成形器
  卫生纸机成形器的发展经历了长网、短网、斜网、压力成形器、抽吸胸辊成形器等，但这些成形器都有一定的缺陷，很难同时实现高品质和高产能。20世纪60年代末，美国金佰利（K-C）公司发明了新月型成形器并申请了专利，此项发明使卫生纸的品质和纸机速度达到了良好的结合。1989年，K-C公司专利失效后，新月型成形器在全球被普遍采用。
  新月型成形器是由大直径成形辊、毛毯、成形网组成的辊式成形器。毛毯和成形网以近180°角包覆着成形辊，纸页的成形和脱水同时在毛毯和成形网之间进行，整个成形区是弧形，如月牙，故称“新月”型。由于纸幅直接在毛毯上成形，使纸机结构变得非常简单紧凑，而车速可高达2000米/分。
  新月型成形器经过30多年的实践利用和发展，当代新月型成形器卫生纸机在全球是高速卫生纸机的主导机型，也被认为是最佳机型。它具有很多优点：
  （1）车速高，产能大。通常车速为1000～2200米/分，产能60～220吨/日。恒安、金红叶和维达的数台纸机的最高车速达到2000～2200米/分；
  （2）能自动改变成形区的长度，脱水快速、均匀；
  （3）纤维留着率高，成纸品质好；
  （4）网、毯的寿命长；
  （5）结构简单，操作方便。
  新月型纸机供应商针对中国市场推出了较低速度（1100～1600米/分）、较低产能（40～60吨/日）和比较节能的机型。
  3.真空圆网成形器日本川之江公司制造的BF型系列卫生纸机的车速也比较高，采用的是真空圆网成形器。
  BF纸机采用的真空网笼可进行快速脱水操作，为使网笼内部处于负压状态。利用白水槽落差的水涨落装置和罗茨真空泵并用，所以能充分适应网笼内的离心力，大幅度地提高车速。BF-10和BF-12的车速为600～1000米/分，BF型纸机在日本还有BF-15和BF-20的机型，车速可达到1100～1400米/分。BF型卫生纸机在全球共销售了160多台，日本的卫生纸机60％是BF型的。中国用户中，维达和中顺的卫生纸机主导机型都是BF型，目前维达有20台，中顺有11台。
  BF型纸机的优点是：
  （1）成形部设计合理，结构紧凑，上浆浓度可以达到0.2％；采用高开孔率的网笼壳体，可以在驱动力较小的情况下，实现高速抄造。同时，装备有先进的分离装置，确保了真空系统的高效率，因此传动系统的电耗低。
  （2）BF型纸机在保持纤维高留着率的同时，可抄造10～45克/米2较宽定量范围的产品。
  （3）由于采用了高质量的扬克烘缸，热传导效率高，蒸汽用量少。即使在1100米/分的高车速下，采用的热风罩也不需要使用燃油或燃气，能量消耗少，成本低。
  （4）可以使用非木材纤维原料。使用100％竹浆已经在中顺四川试验成功，使用木浆和蔗渣浆等的混合浆也已经在维达等企业取得满意的效果。
  日本川之江造机株式会社制造的BF系列真空圆网卫生纸机，自从20世纪80年代进入中国市场后，维达、中顺等企业的技术人员在生产实践中对纸机提出许多工艺方面的改进意见，促进制造商不断的研发。目前，中国现有BF生产线的型号已包括BF-10、BF-10a、BF-10EX、BF-12、BF-12EX等多种机型，纸机的车速不断提高，功能得到改进，节能效果更加显著。例如BF-EX系列卫生纸机在BF机型的基础上，加强了机械强度、辊轴动平衡及传动能力，采用了新设计的烘缸气罩，达到了强化干燥能力，大幅提高车速和产能的目的，而且进一步降低了纸机能耗和清水用量。特别是近两年在某些新投产的纸机上采用了CBC起皱刮刀系统和单双托辊两用装置，大大改善了纸页的松厚度，可以生产手感更好的产品。
  一般认为纸机车速在1000米/分以上时，选择新月型成形器卫生纸机比较合适，而车速在1000米/分以下时，选择BF型纸机较好。工厂从使用国产圆网纸机开始进行设备改造升级时，BF纸机应该是比较好的选择。
  4.其他技术
  （1）多层流浆箱：现代新月型卫生纸机流浆箱多为层式结构，按单层、双层和三层设计。多层流浆箱可以充分发挥短纤维使表面平滑柔软，而长纤维可提高强度的特性。赋予纸页更好的成形、柔软度、吸水性和强度，使纸张生产更加经济。
  美卓等纸机供应商采用新的流浆箱设计提高了成形匀度，使上浆系统流量减少20％，冲浆泵能耗减少40～60千瓦·时/吨。
  （2）压榨技术：随着生活用纸品种的增加和性能要求的提高，卫生纸机的压榨技术不断革新。传统的单压区压榨是由一个真空托辊将纸页压向扬克烘缸。双压区压榨则是由第一真空托辊和在第二位置上的吸压辊组成。
  2000年，TissueFlex靴式压榨技术开始成功应用到卫生纸机上。紧贴在扬克烘缸的靴式压榨装置可最大限度地减少传统的线性负荷处的峰值压力，提高成纸松厚度和柔软度。
  由于靴型压榨压区终端压力的快速释放和纸毯的快速分离，避免了回湿现象的发生。靴形压榨对比传统的单区真空辊压榨提高压榨的干度，可节省能源。
  美卓公司提供给恒安中纸的第二台DCT200纸机上安装了ViscoNipTMPress新型分区液垫式靴压装置。这种靴压装置的操作线压力范围为70～160千牛/米，160千牛/米线压力对应的湿纸页干度为46％～47％，比单区真空辊压榨的干度提高7个百分点，干燥负荷降低25％，相应节约能源（蒸汽/燃气）综合能耗450千瓦·时/吨。
  （3）热风罩：高速卫生纸机纸页的干燥主要靠热风罩来完成。气罩的热源可以采用高压蒸汽、液化石油气、液化天然气等。热源的采用主要根据当地实际情况而定，一般生产能力相对较低的纸机采用蒸汽气罩，生产能力较大的采用燃气气罩。
  目前热风罩热风温度高达510℃以上，从而给纸页形成了一个瞬间干燥区。热风罩干燥能力的提高能相应大幅度提高卫生纸机的产量。在高速卫生纸机系统中产生的大量纸尘同时进入空气系统被燃烧并消失，避免了纸尘堵塞热风罩导致干燥能力下降，频繁停车清理气罩和热交换器的弊病，并且更加安全。
  （4）热风穿透干燥技术（TAD）：为了使原纸具有更高的柔软度、松厚度和吸水性能，纸机供应商推出了TAD技术，采用这种技术的TAD纸机在北美应用较多，主要用于厕用卫生纸和擦拭纸。TAD纸机流程中取消了压榨部，纸页不经过湿压榨，在真空脱水段之后，进入表面开孔的TAD烘缸，以热风被强制穿透纸页为主要手段，来除去纸页水分，然后再进入扬克烘缸。TAD纸机的投资比一般的干起皱纸机要高得多，而且运行的能耗比较高，因此在北美以外的地区应用较少。为了使卫生纸具有超柔的特点而又兼顾到节能，最近纸机供应商推出了一些改良的TAD技术，如美卓的塑纹卫生纸技术（NT）和福伊特公司的Atmos技术等。目前中国尚无TAD类型的卫生纸机。
  六、设备制造业的技术进展
  1.国产卫生纸机
  由于卫生纸机的配置相对简单，产值较低，不被国内主流造纸机械企业重视，使得国产卫生纸机的开发进展缓慢。多年来，国产卫生纸机一直沿用单网单缸结构，这是一种最简单的圆网纸机，由浆料流送、网部、压榨部、干燥部和完成整理部等5部分组成。烘缸上安装的起皱刮刀，将干纸在烘缸上起皱后，再送到卷纸缸上卷纸。20世纪90年代，技术上的改进主要局限于上浆系统和网槽的改造，使用高精度网笼、具中高伏辊，生产工艺上控制纤维配比、打浆度、上网浓度、网速与浆速比、真空度、起皱效果，以及使用分散剂、柔软剂等化学品等，纸机车速一般多在150米/分以下，幅宽大多为787毫米、1092毫米、1575毫米等。
  2000年以来，随着卫生纸厂对高产、高效卫生纸机需求的增加，国内某些纸机制造商通过对关键部件、纸机细节方面的改进设计来提高纸机车速和效率，开发出了设计车速200米/分左右，纸机幅宽1700～3000毫米的单网单缸卫生纸机，适应于麦草浆和废纸浆卫生纸的生产。
  此外，对卫生纸机的改进还包括发展了长圆网组合、斜网等结构的成形器，采用真空吸移式引纸、大直径烘缸、新型汽罩等。这些改进使设计车速提高至250～500米/分，并改善了成纸质量。国内自主研制的第一台真空圆网型卫生纸机以及与国外合作研制的第一台新月型成形器卫生纸机也已经在2008年成功投产，设计车速分别达到600米/分和1200米/分。
  2006年在东冠纸业投产的1台国产斜网纸机（由上海爱建提供）最高设计车速为500米/分，用于生产擦手纸原纸，实际运行速度可达300米/分以上；2006—2008年在金红叶纸业投产的6台国产小长网纸机（4台由河南崇义提供，2台由华东造纸机械提供），最高设计车速600米/分，经过改造和调试，目前实际车速可达550米/分。
  近期国内有关研究单位和机械制造企业也在加紧设计车速600米/分以上卫生纸机的仿制和研发工作，包括：
  （1）上海轻良机械公司与韩国三养公司合作生产的新月型卫生纸机，2008年6月在河南漯河银鸽生活纸产有限公司投产，幅宽2700毫米，设计车速1100～1300米/分，年产1.5万吨，目前实际运行车速为1050米/分。
  （2）杭州大路公司开发的幅宽2660毫米、设计车速为600米/分的真空圆网卫生纸机已于2008年12月在江苏胜达集团双灯纸业有限公司投产，以60％稻草浆和40％废纸脱墨浆为原料生产26克/米2卫生纸，运行车速达到500米/分。
  （3）杭州轻工机械研究所与贵阳某机械厂开发的负压式圆网卫生纸机，设计车速600米/分，2009年中将在东莞白天鹅纸业公司进行安装。
  （4）佛山宝拓公司与日本左左木公司合作开发设计车速600米/分的真空圆网卫生纸机，将于2009年安装在宁夏美洁业有限公司。
  （5）山东华林机械有限公司与韩国技术人员合作开发的新月型卫生纸机2010年将提供给宁夏紫荆花纸业有限公司，幅宽2700毫米，设计车速1200米/分。
  不过国产高速卫生纸机与世界先进水平相比，在车速、幅宽、运行可靠性、性能优化等方面，仍有很大差距，有些核心技术仍未能取得突破，如流浆箱、新月型成形器、扬克烘缸、靴式压榨、纸页高速运行稳定技术及引纸技术等。
  在相同生产能力情况下，多台国产小圆网卫生纸机的价格大致是1台进口纸机的1/10，而且上马快，所以采用“小土群”方式发展仍然是一些中小企业的首选，使得行业整体的技术装备水平仍然比较落后。
  2.后加工设备
  30年前，卫生纸生产企业的后加工设备十分简陋，卷筒卫生纸大多使用半自动锯分切和手工包装，劳动强度大，安全和卫生条件差。20世纪80年代开始从中国台湾、香港引进了自动化程度较高的各类分条复卷机、折叠机、包装机，20世纪90年代之后，一些大企业陆续从意大利百利怡（FabioPerini）、卡马迪（Casmatic），美国PCMC，德国W＋D、Senning等公司引进具有世界先进水平的各类后加工设备，使后加工产品的品质大大提高。在吸收消化的基础上，国产设备的水平也在提高，中小企业几乎全部采用国产设备，但在车速、稳定性、自动化程度等方面与进口设备还存在较大差距。
  目前，生活用纸的后加工是指将卫生纸原纸加工成各类生活用纸的成品，主要包括加工和自动包装两大部分，在国际上，都是比较成熟的技术。目前的技术趋势也是向高车速、高产能、高度自动化以及加工和包装一体化方向发展。另外通过在加工阶段添加乳霜等表面处理剂以及香精等，生产出差异化产品。
  根据生活用纸产品品类的不同，有不同的加工设备。生产卷纸类产品的加工设备主要是分切复卷打孔机、压花和印花设备以及包装机械；生产折叠类产品的设备主要是分切折叠机、压花和印花设备以及包装机械。
  国内生活用纸企业由于资金不足和就业方面的考虑，在后加工阶段，很多也采取机器和人工相结合的半自动化方式。
  中国在生活用纸产品加工设备制造技术方面进步较快，所生产的设备不但满足了国内中小纸厂的需求，而且出口量不断增长，但与进口设备相比，在材料、生产效率、加工精度、稳定性、自动化程度等方面还有一定的差距。技术差距较大的加工设备主要是卷纸复卷机、卷纸和手帕纸包装机等。目前我国生活用纸行业生产高档产品的加工设备，特别是包装设备仍主要从国外或中国台湾引进。
  七、市场前景
  改革开放30年来，中国经济飞速发展，人民生活水平大幅度提高，中国的生活用纸行业也从无到有，不断壮大和发展。
  虽然中国目前的生活用纸消费量仅次于北美和西欧地区，位居世界第三位，但由于人口众多，2008年的我国生活用纸的人均消费水平仅为2.95千克，尚未达到世界平均水平（4.1千克），与发达国家的水平（美国24千克，西欧、日本15千克）差距则更大。随着我国经济的发展和城市化、国际化进程的加快，市场需求潜力将不断释放，为生活用纸这一朝阳行业带来巨大的发展空间。