杭州富阳图书馆

新闻时效性强，热点新闻要求在最短时间见报。因此，新闻纸要有良好的印刷适性和运转适性，即能顺利通过高速轮转印刷机而不断头和掉毛糊版，印出来的文字和图片清晰美观。现代报纸上广告多，因此出现了白度高达65％～68％的高白度新闻纸、平滑度80秒的超级压光新闻纸和每面涂0.05～0.5克/米2的表面施胶或微涂布新闻纸。有人还提出今后新闻纸也要适应凹版印刷的要求。近年来新闻纸轻量化进程加快，欧洲新闻纸定量大部分已由48.8克/米2降到45克/米2，最低有到38克/米2的；日本国内所用的新闻纸75％是43克/米2。新闻纸使用寿命短，无长期保存价值。一般报纸当天看过之后就进入废纸回收网络。因此，较适合以廉价的浆料生产以降低成本。作为大路货新闻纸利润率低，只能在大生产中以规模经济获得效益。所以，新闻纸一向是在大型高速纸机上生产的。要以廉价的浆料在高速纸机上抄造，使新闻纸生产具有许多独特之处，对纸机提出很高的要求。实际上，现代造纸机上新开发出的工艺和技术装备很多是首先在新闻纸机上应用的。因此新闻纸生产在很大程度上体现了一个国家造纸工业的水平。
  一、10年来新闻纸工业的主要成就
  1.先进生产力大幅度提升
  很长一段时间我国新闻纸是由吉林、石岘、广州、南平等九大新闻纸厂生产的。1978年我国新闻纸机除广州纸厂解放初期投产的一台进口纸机和1959年原轻工业部进口的3台新闻纸机外，是以国产3150纸机为主，加上一些小纸机，以传统的75％机械木浆配以25％化学木浆生产的。定量51克/米2，总产量33.9万吨/年，供不应求，每年都要进口几万吨到十几万吨新闻纸。1985年前后广州、南平、江西等纸厂开始对3150纸机进行改造，纸机产量由原设计的50吨/日提高到75吨/日，宜宾等纸厂引进了几台二手纸机，总产量有所提高，但幅度不大，技术没有大的进步。1998年上海韩松潜力公司投产了一台以DIP为主要原料的高速新闻纸机，使我国新闻纸生产展现出全新面貌。福建南纸18万吨/年的新闻纸扩建项目正是在韩松潜力投产不久进行的。南纸决策者们在韩松潜力成功经验的基础上，决定采用国际最先进的技术装备，把设计车速和运行车速分别定在当时最高的1800米/分和1600米/分，于1999年底也顺利建成投产。紧接着我国连续投产了13台更大的新闻纸机。生产能力猛增了382万吨/年，由新闻纸净进口国一跃而自给有余，成为新闻纸的出口国，销往印度、缅甸等地，2007年出口量达60万吨。表1为我国近几年投产的大型高速新闻纸机一览表。图1为我国改革开放30年来新闻纸产量和消费量增长情况。
  从图1可以看出，1978—1992年14年间新闻纸产量仅增长15万吨（33.9万～48.9万吨），年均增长2.18％。1993—1997年徘徊在73万～80万吨/年（1996年最高达到90万吨）。1998年以后随着几台大型纸机的投产，产量由95.6万吨猛增到2007年的450万吨，10年间增长了354.4万吨，年均增长25.8％。在世界各国新闻纸生产低迷，北美更呈现负增长的形势下，我国新闻纸的发展成为世界造纸工业的一大亮点。新闻纸生产集中度C5也由2000年以前的50％左右，提高到2007年的77％，成为我国造纸工业集中度最大的一个品种。从而改善了业内不良竞争状态，提高了成本转嫁能力，有利于市场的稳定。我国新闻纸生产的快速发展缘于报纸需求的拉动。1995—2005年间我国报纸的总印张数每年平均以17％左右快速增长。2006年全国共有报纸1938种，总共1658.9亿印张，折合用纸量381.5万吨。近几年受电子媒体的冲击报纸发行量有所下滑。2005年和2006年总印张同比增长分别为3％和4％。2008年受北京奥运会拉动消费量达426万吨，同比增长8.4％。
  2.新技术的支撑
  随着生产的发展和报业对新闻纸要求的不断提高，特别是纸机车速由500米/分一跃而到1600米/分，甚至更高，传统的工艺技术和装备已不能适应生产要求，而新进口的大型高速纸机也需要相应的工艺和配套附属装备的支撑才能发挥它的效能。因此，在工艺技术和过程控制方面有了长足进步。
  （1）定量逐步降低：1978年以前新闻纸标准定量为51克/米2，1985年前后通过优化纸浆质量和纸机性能，生产出48.8克/米2的纸，称为低定量新闻纸。随后，许多纸厂选用精细填料、湿部化学助剂和双层聚酯网等工艺措施，又先后研制出45克/米2、43克/米2甚至40克/米2的新闻纸。但是由于报纸广告版面多，图片着色重，定量太低容易透印，除了45克/米2外未能推广。
  （2）传统配比的突破：新闻纸曾长期以75％磨石磨木浆和25％化学木浆的配比生产。20世纪70年代初吉林纸厂进口了瑞典SundsDefibrator公司的TMP系统生产预热木片磨木浆配抄新闻纸。1995年广州纸厂投产了桉木CTMP生产线。1996年福建南纸也进口了200吨/日的TMP生产线，生产马尾松TMP。广纸和南纸还先后投产了100吨/日DIP生产线。无论CTMP/TMP还是DIP，主要是取代部分磨石磨木浆以提高浆料的滤水性和新闻纸的强度，或者补充供浆之不足，配用量都只有20％～30％。1998年上海韩松潜力以95％DIP和5％BCTMP生产新闻纸取得成功，为森林资源短缺的我国新闻纸工业摆脱了原料困境。随后短短的6～7年间，新投产的大型高速新闻纸机几乎全是以DIP为主要原料，甚至100％DIP生产的。现在我国新闻纸生产中DIP的配比高达80％以上，反映出我国造纸工业原料结构的重大突破。近年国内总用浆量中废纸浆已超过50％，循环经济的作用与效益日益彰显。表2是近几年我国投产的DIP生产线一览表。
  （3）强化生产过程的监测和控制：高速纸机对生产过程的波动很敏感，必须用仪表进行监测和自动控制。现在纸机上浆料系统中浆料浓度和流量的监控已成为稳定纸幅定量和水分的不可缺少的装备。此外，如华泰纸业几台纸机都装上在线浆料电荷测定仪，监控纸机湿部电荷和白水浓度，以稳定浆料上网保留率；广州纸业安装了在线溶解和游离气体检测仪，控制浆料中气体含量，以消除新闻纸的针眼、降低沉积物在纸机上的沉积，减少抄造过程的纸页断头；广州、华泰、晨鸣和诺斯克纸业在DIP系统安装了测定白度和油墨含量的监控仪，以稳定新闻纸白度并优化脱墨效率；广纸还安装了测定荧光增白剂含量的监控仪，能更精准控制纸张在日光下的白度。这些控制仪表对稳定生产、提高产品质量发挥了重要作用。实践还表明这些控制仪表的投资偿还期都比较短，一般不超过一年。
  （4）纸机湿部化学悄然兴起：纸浆在纸机湿部顺利脱水成形和拥有良好的成纸应用品质，必须研究进入纸机湿部浆料各种必要组分及其相互作用，因此纸机湿部化学受到造纸科研工作者的极大重视。当今许多新兴的化学助剂已成为生产不可或缺的原材料，由此催生了我国造纸化学品的生产和应用技术的研究开发。1990年，化工部批准成立了“化工部造纸化学品技术开发中心”，组织协调造纸化学品的科技开发、技术咨询和成果转让工作。现在许多新型的助留剂、助滤剂、絮凝剂、消泡剂和脱墨剂已得到广泛使用，在我国造纸工业发展中发挥重要作用。
  （5）污水治理力度加大：我国造纸工业污水治理工作起步较晚，很长一段时间新闻纸机的白水只采取白水澄清塔回收纤维，多余澄清水直接排入水体。20世纪90年代吉林纸厂采用澄清-爆气-澄清法处理污水。200年福建南纸第一次采用厌氧＋好氧的污水处理系统，提高了高浓度污水的处理效果，降低了污水处理成本。韩松潜力和诺斯克龙腾采用混凝沉淀、活性污泥和化学氧化的三级处理流程进一步降低了排放废水的负荷，造纸工业的节能减排迈上新的台阶。
  3.产业结构的重大调整
  长期以来新闻纸都是用木浆生产的，加上它作为党报等纸质媒体的主要原材料而被列为“战略物资”，形成享有木材特批指标的国有大中型企业一统天下的局面，其他经济成分不敢涉足。改革开放后，万象更新，浙江民营企业家首先尝试，获得成功，加上技术进步，特别是用废纸也能生产新闻纸，于是山东等地更多的民营企业也加入新闻纸生产。随后，外资企业也参股新闻纸。形成国有、民营和外资三足鼎立的局面。外资参股新闻纸生产除了引进先进技术外，还带来新的管理理念，对我国总体造纸工业都有借鉴作用。
  二、观念的更新
  大型新闻纸项目的建设，逐渐转变着人们的观念。大家都知道提高建设规模，可降低单位产品的投资和生产成本。但是差别多大还缺乏定量上的概念，因此不受重视。我国著名造纸专家余贻骥先生根据国内外经验指出：一个生产能力为P1的制浆造纸厂所需投资为T1，另一个产品类似、生产能力为P2的工厂所需投资为T2，这两者生产能力和所需投资的关系，大体上可按下式估算：
  T2/T1＝（P2/P1）R
  式中，指数R为递减因子，化浆厂的递减因子通常为0.65～0.7。如按0.65计算，则生产能力比P1大一倍的P2，其所需投资T2为：
  T2＝T1×206.5＝1.57×T1
  就是说新建生产能力大一倍的制浆生产线，投资仅增加57％而不是一倍，节约投资是很明显的。建设大规模的制浆造纸企业除了规模经济的效益外，由于可以承担采用先进技术防治制浆污染所需相对的巨大投资，能经济有效地解决环境污染和资源合理利用，使制浆企业生产规模的重要性更加突出。当然生产规模不是越大就越经济。经济规模与原料和市场的地理位置、环境容量以及品种有关。芬兰经济学家MagnusDiesen把经济规模定义为“使用大型单线设备能获得更大效益的生产规模”。这样，对经济规模就有了更全面的认识。
  “管理也是生产力”。这是人们观念的进一步提升。大型新闻纸机的投产，也引进了许多先进的管理理念。预修计划就是其中一项影响深远的管理手段。大生产过程中系统的开机停机涉及面广，也造成生产的波动和浪费。因此人们以检修周期结构和检修复杂系数为支柱，建立计划预修制度，防止设备磨损加剧而导致计划外停机事故和被动局面。加上过程监测和自动控制以及化学助剂的广泛使用，纸机停机清洗检修周期由原来的4～5天延长到15天，甚至更长。大大地提高了设备运行效率。
  近10年我国新闻纸工业的快速发展留下许多足迹，下面简要叙述几家具有代表性的新闻纸厂的发展历程，以展示我国新闻纸工业的大踏步跨越。
  1.韩松潜力纸业——现代化生产的先行者
  1998年韩松潜力从三菱重工进口了一台装备有夹网成形器、四辊三压区压榨部、单排烘缸和两组软压光的新闻纸机，采用交流变频传动以及DCS、QCS生产过程和产品质量控制系统，以95％DIP和5％BCTMP在1200米/分车速下生产出优质的新闻纸，给人以惊喜。现在又进一步以100％DIP生产。它得率高，工艺简单，没有传统制浆过程的臭气，废水采用三级处理，达标排放。生产过程产生的废渣送焚烧炉焚烧，炉灰供水泥厂生产水泥或用作塑料添加剂，不构成二次污染。改变过去人们留下的造纸厂臭味大、污染重的印象。屹立在上海黄浦江边清新秀丽的韩松潜力纸业将作为现代化新闻纸生产的先行者留在人们的记忆里。
  2.福建南纸——勇攀高峰的开拓者
  榜样的力量是巨大的。在韩松潜力成功经验的鼓舞下，福建南纸建成投产了一台从芬兰Mets。公司引进的世界第一台全部以优化概念设计的新闻纸机。它装备有白水稀释网前箱、夹网成形器、含靴型辊的两道直通压榨、单排烘缸和两道软压光机，以及全套DCS和QCS控制系统。纸机设计车速1800米/分、运行车速1600米/分。投产不久车速即达到1550米/分，刷新了亚洲纸机车速纪录。
  2000年南纸第一次采用厌氧＋好氧的污水处理系统。将生产系统中的高浓度污水先经厌氧处理，再和低浓度污水会合送好氧处理。厌氧处理对高浓度污水效果比好氧好得多，所以厌氧＋好氧可以降低污水系统的处理成本。实践表明COD去除率可达
  90％、BOD去除率95％以上，视进水情况S可降低到50毫克/升以下。南纸还成功的应用生物酶解决马尾松机械浆树脂障碍这一难题，推动了生物制剂在造纸工业中的应用。
  3.诺斯克龙腾——新闻纸巨人诺斯克经营理念的传承者
  河北诺斯克龙腾纸业是新加坡诺斯克泛亚公司与河北龙腾纸业于2003年合资组建的。2005年建成投产。诺斯克龙腾传承新闻纸巨人挪威诺斯克公司（NorskSkogindustrierASA）的经营理念，以100％DIP生产新闻纸，沿着一条资源节约、环境友好、可持续发展道路前进。造纸机从芬兰美卓公司引进，设计车速2000米/分，工作车速1950米/分，年产量30万吨。
  诺斯克龙腾重视清洁生产，实现环境效益和经济效益的统一。生产用水最大限度回用，生产过程产生的固体废弃物送入焚烧炉燃烧，产生的蒸汽并入热网。因此能耗、水耗均达到世界先进水平。炉渣用作建材辅料，实现减量化、减害化、资源化。
  诺斯克龙腾纸业建设有处理能力24000米3/日的污水处理场，采用混凝沉淀、活性污泥处理和化学氧化的三级处理流程，使处理后排水浓度达到BOD5≤30毫克/升，CODcr≤120毫克/升，SS≤30毫克/升，pH6～8，优于《GB8978—1996污水综合排放标准》中城镇污水处理厂二级标准。图2为诺斯克龙腾纸业生产流程。
  诺斯克龙腾纸业重视安全生产。他们采用“行为安全审核计划”训练管理者，帮助员工改变不合规范的工作行为，给员工以“全天候的关爱”。投产以来实现了1000天安全生产的目标。
  4.华泰纸业集团——世界新闻纸单厂最大的后起之秀
  2000年以来，华泰先后投资70多亿上了年产16万吨、25万吨、40万吨和45万吨四条国际一流的新闻纸生产线，使新闻纸产能达到120万吨/年，闪电般占领了国内市场，并挺进国际市场，确立了全球单厂最大、具有国际竞争实力的新闻纸生产者的地位。
  “九五”以来，华泰通过“造纸为主、多业并举、优势互补”的生态产业链，以造纸为主体，上游发展壮大林业、化工、热电联产，下游向印刷、物流、商贸服务等产业延伸，形成完整的造纸产业集群。“十五”期间华泰着力调整原料结构和产业结构，淘汰落后的草浆生产线，实现企业的可持续发展，提升了整体竞争力。
  “十一五”开始，华泰进一步实施“走出去”发展战略，进行强强联合，与广东新会双水电厂在广东建设120万吨/年新闻纸项目达成合作意向，第一期40万吨/年新闻纸合资建设合同于2008年11月正式签订，标志着华泰开始从多元化向国际化的战略转移。
  5.反倾销第一案胜诉后的反思
  1996—1997年国外新闻纸开始大量到我国倾销，1997年进口新闻纸45.34万吨，占国产新闻纸总量的40％，使九大新闻纸厂的市场占有率从过去的80％以上降到不足70％，许多小纸机被迫停产。面对外国纸的倾销，我国九大新闻纸厂奋起反击，对原产于美国、加拿大和韩国的进口新闻纸提出反倾销投诉。经过调查1999年10月我国外经贸部对吉林等九家造纸厂联名申诉美国、加拿大和韩国向中国大量倾销新闻纸一案作出倾销存在的最终裁定。国家经贸委最终裁定存在产业实质损害，并且国内产业实质损害与进口倾销产品之间存在因果关系。根据裁定结果，经国务院关税税则委员会批准决定自裁定公告之日起中国海关对原产于这三国进口到中国的新闻纸征收幅度不等的反倾销税。至此，这场历时近三年的中国首例反倾销案胜诉。及时制止了国外新闻纸对我国的倾销，使国内产业有机会在消除价格歧视后同外国企业进行公平竞争，也使备受外国倾销之害的国内企业得到喘息、调整的机会和时间。
  中国首例反倾销案的胜诉开创中国产业运用反倾销法律手段维护自身合法权益的先河，影响深远。
  我国首例反倾销案也引起业内人士的反思，意识到我国新闻纸工业有些地方还有待完善。总体说来生产规模偏小，产业集中度还较低，难以实现集约化经营，资源得不到高效合理配置，导致无序竞争，削弱了作为买方在采购所需原材料、能源等的谈判能力，而且受外界影响较大，一有风吹草动就会引起价格的大幅波动。加以一段时间各地投资过热，造成供大于求，说明只简单的通过各企业分散投资新建项目，从当地总体规模上达到产业集中度的要求，是不明智的。只有通过兼并、优化、重组，提高集中度才能收到实效。其次，有些企业在提高产品质量上投入的资金和精力还不够，这样很容易不自觉地把市场让给他人，应引以为戒。
  三、新闻纸工业展望
  1.进一步优化产业结构
  近一二十年电子媒体的发展对印刷纸的影响令世人关注。有人认为现在已进入无纸办公时代，报纸的功能将逐渐为电子媒体所取代，而更多的人则认为无纸办公还遥不可及。美国前总统克林顿说“我没有很多时间上网，我的信息主要是从报纸上得来的”。为了了解真实情况，美国BCG咨询公司于1996年开始了为期3年的调查研究，结果显示电子媒体对印刷纸的消费有一定影响，而以新闻纸影响最大。欧洲各国新闻纸年消费量的增长由过去3％～4％，下降到2％左右，而北美新闻纸消费量则呈现负增长。这引起新闻界的担优。报界采取改进办报方针以吸引读者，保住广告等措施，避免消费量进一步下滑；纸业界一些新闻纸机被迫转产，甚至将效率低、质量差的纸机关闭，以免供需失衡、相互压价销售。表3、表4分别为北美和欧洲2007—2009年间已经关闭和将要关闭的年产5万吨以下的新闻纸机一览表。
  目前我国新闻纸消费量还在增长，但已出现产大于销的现象，而且一些大型新闻纸机项目还在计划中。因此和北美一样，将会有一些纸机转产、大量3150或更小的纸机将被迫关闭以保持产销平衡。表5显示从2006年开始我国许多小的和产品质量差、效益低的纸机已经转产或关闭，降低产能234.5万吨。看来这一趋势还将继续下去。是喜是忧，后人自会评说。或许新闻纸业经过产业结构进一步调整阵痛之后会以崭新的姿态呈现在世人面前。
  2.加大林纸一体化力度
  现在国内外都在用废纸造纸，废纸供不应求，价格一涨再涨，而且还看不到回落的势头。我国纸张消费量还不高，而且旧报纸除了部分回收返回纸厂造纸外还有许多其他用途也在争夺废纸资源。因此新闻纸厂不得不大量进口废纸。2008年我国ONP进口总量达649万吨，占我国新闻纸纤维配比的60％以上。进口废纸要漂洋过海，制约供应的因素很多。2002年11月间美国西岸港口雇员大罢工，港口瘫痪了11天就使ONP的到岸价从原来不到110美元/吨猛涨到153美元。如果罢工再延长几天，废纸供应可能中断。因此，许多企业家意识到如此大量依靠国外废纸风险太大，除重视开拓国内废纸工作外，开始加大创建造纸用材林基地步伐，认真贯彻落实林纸一体化政策。我国林纸一体化进程将加快，造纸工业原料结构将进一步得到优化。