杭州富阳图书馆

【行业概况】
  2007年，山东造纸工业坚持科学发展观，走不断创新的道路，克服了原材料、能源、运费等各项费用大幅上涨，市场竞争日趋激烈等种种不利因素，取得了行业的全面发展，各项经济指标均创历史新高，已连续13年居全国首位。
  据不完全统计，2007年山东省规模以上造纸企业有270多家，职工14万人左右。全年纸和纸板生产能力已超过1500万吨，实际产量为1280.41万吨，同比增长9.77％；实现销售收入830.57亿元人民币，同比增长20.90％；利税85.64亿元人民币，同比增长20.62％；利润总额54.34亿元人民币，同比增长30.34％。全省造纸行业各项主要经济指标已连续13年居全国第一位。
  据有关部门不完全统计，全省全年纸和纸板的产量为1280.41万吨，其中机制纸产量为730万吨，同比增长9.39％；机制纸板产量为550万吨，同比增长10.2％。主要品种产量分别为：书写印刷纸280万吨，同比基本持平；新闻纸180万吨，同比增长50％；涂布纸140万吨，同比增长11％（其中铜版纸118万吨，同比增长31％）；各类原纸40万吨，同比增长33％；特种纸35万吨，同比增长16.6％；生活用纸28万吨，同比增长12％；白纸板200万吨，同比增长2.56％（其中涂布白卡纸122万吨，同比增长1.67％）；箱纸板140万吨，同比增长16.7％；瓦楞原纸130万吨，同比基本持平（其中高强瓦楞原纸80万吨，同比增长14.29％）；石膏板护面纸板35万吨，同比增长16.67％；其他纸和纸板47万吨。
  新闻纸增长的主要原因是华泰纸业集团40万吨/年生产线达产和晨鸣纸业集团45万吨/年生产线投产；铜版纸增长的主要原因是太阳纸业集团30万吨/年生产线达产。
  2007年山东省造纸行业自制浆产量261万吨，同比增长4.4％（其中漂白化学木浆产量61万吨，同比增长22％）；化学机械木浆54万吨，同比增长20％；自制草浆产量146万吨，同比减少2.67％。其余用浆主要是废纸浆和进口木浆。从发展趋势来看，废纸浆和自制木浆的比例逐年增高，而麦草浆的比例逐年下降，近几年山东木浆比例增长较快，主要是化学木浆和机械化学木浆的发展较快，林纸结合效果初步显现。
  近几年，山东造纸行业出口增长较快，主要集中在新闻纸、铜版纸、轻涂纸、涂布白卡纸、静电复印纸、石膏板护面纸板等中高档品种方面。2007年山东省出口纸和纸板100.24万吨，同比增长43.2％；出口交货值达53.91亿元人民币，同比增长20％。全省纸和纸板出口量和出口交货值均为全国的20％左右。其中，晨鸣纸业集团出口40.39万吨，华泰纸业集团出口26.21万吨，太阳纸业集团出口7.73万吨，中冶银河纸业集团出口5.97万吨，亚太森博纸业出口4.63万吨，华润纸业出口4.59万吨。另外博汇纸业、泰山纸业、恒联投资出口交货值均超过1亿元人民币。
  总体看来，2007年山东造纸工业企业布局日趋合理，生产集中度不断提高，产品结构调整不断完善，中高档品种比例上升，原料结构不断调整，企业的创新能力和科研开发投入不断加大，企业市场竞争力和盈利水平不断提高，环境保护力度不断加强；造纸行业的经济效益、社会效益和环境效益不断显现。
  【原料结构】
  原料是造纸工业的基础，山东是造纸原料严重缺乏的省份之一，造纸原料的缺乏是制约山东造纸工业又好又快发展的瓶颈之一，必须引起足够的重视。2007年山东纸和纸板生产大约用浆1050万吨，而2007年山东造纸行业自制浆仅有261万吨（不包括废纸浆），其中化学漂白浆61万吨，化学机械木浆54万吨，草浆146万吨。其余为废纸浆和进口木浆，约750万吨浆，约占总用浆量的75％，同比增长较大。这些浆除省内自产少量废纸外，其余废纸和木浆从国外或省外购入。由于原料和产品两头在外，无疑为企业经营带来价格风险。对于麦草制浆近几年做了大量工作，坚决关停了小型麦草制浆厂，扶持大型制浆厂，合理布局，加强麦草制浆污染治理，已取得了较好的效果。应大力加强对非木材纤维原料制浆及其废液污染治理的研究，充分开发利用非木材纤维原料制浆造纸，使造纸工业健康、快速和可持续发展。
  2007年山东造纸工业用浆1050多万吨，其中草浆150万吨左右，自制漂白和化学机械木浆110万吨左右，进口木浆约240万吨左右，废纸浆约500万吨，其原料比例草浆：废纸浆：木浆约为150∶500∶350，即为15∶50∶35，可见通过原料结构调整，草浆比例大幅下降，废纸浆和木浆的比例大幅提高，达到调控目标。
  目前，山东尚有规模以上的造纸企业270多家，有自制草浆的企业20多家，基本上达到了合理布局，生产草浆的企业，经过强化污染治理，均可达标排放。在企业布局调整、原料结构调整方面成绩显著。通过调整，环境得到了改善，产品档次得到了提高，污染得到了有效控制。
  【企业概况】
  2007年，山东尚有规模以上造纸企业270多个，其中年产10万吨以上的企业23个，省内产量合计923万吨，占全省产量的72％；年产10万～20万吨的企业10个；年产20万～40万吨的企业6个；年产40万～80万吨的企业4个；年产140万吨以上的企业3个，即晨鸣纸业集团、华泰纸业集团、太阳纸业集团，3个企业合计产量为435万吨，占山东省纸和纸板产量的37％。近几年来，山东造纸企业的生产集中度越来越高，企业的产品档次、市场竞争力不断提高，经济效益、社会效益和环境效益也不断提高。
  2007年，山东造纸企业综合实力考核，前20位的企业分别为：晨鸣纸业、华泰纸业、太阳纸业、博汇纸业、泉林纸业、中冶银河纸业、华金纸业、亚太森博浆纸、泰山纸业、恒联投资、齐峰纸业、鲁南纸业、贵和纸业、世纪阳光纸业、山东恒安纸业、海王纸业、群星纸业、沪平永发、华润纸业、正大纸业。
  其中排名前10名的重点造纸骨干，支撑着山东造纸工业的发展。其省内产量700万吨左右，占全省造纸行业产量的54.7％；销售收入487.77亿元人民币，占全省行业的58％；利税总额57亿元人民币，占全省行业的66％；利润总额37.56亿元人民币，占全省行业的69％。排名前十位企业的各项经济指标：（1）晨鸣纸业，产量285.20万吨（省内143.96万吨，省外103.55万吨），销售收入200亿元人民币，利税25.64亿元人民币，利润17.04亿元人民币；（2）华泰纸业，产量150.56万吨，销售收入110亿元人民币，利税14.91亿元人民币，利润9.24亿元人民币；（3）太阳纸业，产量143.63万吨，销售收入78.78亿元人民币，利税10.63亿元人民币，利润7.14亿元人民币；（4）博汇纸业，产量72万吨，销售收入85亿元人民币，利税11亿元人民币，利润7.78亿元人民币；（5）泉林纸业，纸和纸板产量46.44万吨，浆产量46.61万吨，销售收入65.89亿元人民币，利税7.55亿元人民币，利润5.33亿元人民币；（6）中冶银河纸业，产量44.45万吨，销售收入49.77亿元人民币，利税5.01亿元人民币，利润3.31亿元人民币；（7）华金纸业，产量42.6万吨，销售收入29.8亿元人民币，利税3.6亿元人民币，利润2.2亿元人民币；（8）亚太森博浆纸，纸产量17.1万吨，浆产量29.56万吨，销售收入18.25亿元人民币，利税2.2亿元人民币，利润1.2亿元人民币；（9）泰山纸业，产量22.94万吨，销售收入15.87亿元人民币，利税2.26亿元人民币，利润1.55亿元人民币；（10）恒联投资，产量22.30万吨，销售收入18.24亿元人民币，利税1.65亿元人民币，利润0.88亿元人民币。
  山东省排名前10位的造纸企业总产量847.22万吨，占全省行业的66.17％；总销售收入671.6亿元人民币，占全省行业的80.86％；利税总额84.45亿元人民币，占全省行业的98.61％；利润总额 55.67亿元人民币，占全省行业的102.45％。
  【基建与技改】
  2007年，山东造纸工业稳步发展，基建和技改投资进一步加大，许多基建和技改项目相继投产，企业实力进一步加强。许多重点项目水平已与国际接轨。
  国家重点项目 ——晨鸣湛江年产70万吨木浆项目，总投资94.3亿元，配套建设20万公顷（300万亩）速生林基地。目前，项目设计招标、主体设备技术交流已完成，银行向该项目提供期限为15年的60亿元人民币长期贷款。晨鸣纸业集团已设立湛江林业公司，专门负责林业基地建设。晨鸣纸业集团年产9.8万吨废纸脱墨浆项目，主要设备由安德里兹公司提供，化学品制备设备由 ABB提供，该项目以37号废纸为原料，生产高质量的漂白脱墨浆，已投产。晨鸣纸业集团年产15万吨彩色美术纸项目，正在设备安装。该项目主要系统为进口二手设备，纸机抄宽4038毫米，车速1000米/分，通过技术改造，采用先进的自动化控制系统，预计2008年6月份投产。中外合资阿尔诺根斯晨鸣特种纸项目为晨鸣纸业与法国阿尔诺根斯公司的合资项目，分两期完成，一期为年产5万吨特种纸生产线于2007年6月19日试车成功，现已投入正常生产，主导产品为装饰纸。
  华泰纸业集团的安徽华泰林浆纸一体化项目，2007年11月28日已举行了开工奠基典礼。该项目总投资136亿元，一期投资38亿元，建设一条年产30万吨漂白木浆生产线，配套建设16万公顷原料林基地及相关设施。该项目正在整体设计之中。该项目华泰纸业集团持有70％的股权，安庆发展投资（集团）有限公司持有30％的股权。山东斯道拉恩索华泰纸业有限公司年产20万吨超压纸（SC）项目·，2007年11月25日正式竣工投产，这是我国首条专业生产 SC纸生产线。
  太阳纸业集团40万吨/年无菌包装纸板项目为太阳纸业集团与美国国际纸业合资的建设项目。主机采用芬兰美卓设备，该项目目前正在进行设备安装阶段，预计2008年8月投产。太阳纸业集团投资4亿元年产15万吨化机浆项目、投资25亿元配套年产40万吨涂布纸项目、投资3亿元废水深度处理项目即将开工。
  博汇纸业集团年产10万吨漂白木浆项目，总投资4亿元，绝大部分是国产设备，包括4个175米3的立式蒸煮锅、日处理500吨的碱回收系统。ClO2制备系统从国外进口，设计使用原料为进口桉木或松木木片。目前正在安装调试阶段，不久将正式投产。博汇纸业年产40万吨白卡纸项目，总投资20亿元，主机由美卓公司提供，抄宽5600毫米，车速800米/分，投产后将成为山东省单机产量最大的生产线。
  泉林纸业集团年产20万吨轻涂纸二期项目主机由昌华机械公司设计制造，抄宽3750毫米，，车速800米/分，目前该生产线已进入安装调试阶段，2008年上半年将投产。山东亚太森博浆纸二期年产100万吨漂白木浆项目是山东省“十一五”重点项目，2007年10月19日举行奠基仪式。项目总投资113亿元，年需进口木片434万米3，主要设备已订货，预计2009年底建成投产，届时亚太森博木浆年产量将达到130万吨，成为大型的纸浆供应企业。
  山东恒安纸业第二条年产6万吨高档生活用纸项目，2007年上半年已投产，该项目纸机抄宽5500毫米，设计车速1900米/分，可生产11～13克/米2高档生活用纸。恒安集团在山东的生活用纸产能达到12万吨 /年，成为山东省最大的生活用纸生产企业。
  中冶银河纸业集团年产20万吨文化纸项目主机选用美卓设备，抄宽5800毫米，设计车速，1400米/分，预计2009年三季度投产。昌乐世纪阳光年产50万吨白面牛皮卡纸项目，计划投资12亿元，引进技术和设备，预计2009年下半年投产。总之，山东造纸企业近几年来在技术改造和基础建设方面加大了投入，本着高起点、高水平、高效率、高效益的原则，改建或新建项目已经与国际水平接轨，有些项目达到世界先进水平，提高了产品档次，增强了造纸企业市场竞争力，保持了健康、快速和可持续发展，取得了可喜成绩。
  【科研与技术进步】
  山东造纸工业的快速发展离不开技术创新和技术开发的大量投入。山东造纸企业坚持以市场为导向，自主创新，加强与大专院校和科研单位的联合，走产、学、研相结合的道路，取得了较大成绩。
  目前，山东省造纸行业建立了产、学、研相结合的体系。山东轻工业学院设有制浆造纸专业重点学科，建有省级制浆造纸重点实验室，结合生产实际进行了大量的研究工作。山东省造纸工业研究设计院是全省唯一省级专业研究设计单位，建有省级涂布加工纸技术重点实验室，为全省新原料、新产品开发和解决生产中的实际问题做了大量工作。重点企业设有国家级技术中心和博士后工作站，在企业发展过程中起到了重要作用。
  2007年全省重点科技成果10项，其中“速生杨新型碱性过氧化氢机械制浆”获山东省科技进步二等奖，“液体包装原纸”和“造纸用高取代度阳离子浆内增强剂干法生产工艺研究 ”获山东省科技进步三等奖。
  山东轻工业学院和山东省造纸工业研究设计院每年都有大量的科研项目，在造纸原料开发、新产品开发、化学助剂应用、化学助剂的开发、环保、节能、降耗等方面都取得了较好的成果。
  晨鸣纸业集团以国家级技术中心、GNAS实验室为龙头，博士后工作站为核心，公司科研队伍为基础，以国内外科研院所为依托，集科研、开发、试验、推广于一体的研发体系，在速生材高得率清洁制浆、湿部化学、涂布加工纸等领域，大力开展自主创新，先后开发拥有自主知识产权的专利核心技术57项，研制了50多个高档纸品种，其中有6个新产品被评为国家级新产品，2个产品被列入国家火炬计划。“晨鸣”商标被认定为中国驰名商标，其 “晨鸣 ”牌胶版纸、轻涂纸、铜版纸和白卡纸被列入 “国家免检产品 ”。
  华泰纸业集团充分发挥博士后工作站、国家级技术中心和国家级重点实验室的科研开发优势，不断加大科技投入，培育企业的自主创新能力。华泰纸业集团自主或联合开发的“制浆和碱回收过程优化控制系统的研究与应用”、“草浆的生物预漂白和酶法改性技术”、“废纸生产低定量高级彩印新闻纸”等多项技术获国家科技进步二等奖；自主开发的“白水回收节水技术”被评定为“国家资源节约与环境保护重大示范工程”；“废纸制浆造纸关键技术的研究开发与生产应用等项目被确定为国家级技术创新项日；先后有“高白度速生杨碱性过氧化氢机械浆制备新工艺”、“造纸废水资源化高效技术研究与示范 ”等十几个项目通过了省级科技鉴定。废纸综合利用技术岗位被山东省委、省政府确定为“泰山学者”岗。《绿色生态纸业战略的决策与实施》荣获“第九届国家级企业管理现代化创新成果”二等奖。公司还完成了“高效干法备料工艺”、“氧碱木素合成聚氨酯技术”、“造纸中段水脱色技术”等30多项专利申报，承担了10个省级攻关课题和5个国家级科研课题的研究。自主创新能力不断提高为企业的发展提供了强有力的技术支撑。
  太阳纸业与有关研究所共同研究的 “麦草制浆黑液挤压 —扩散置换集成提取技术与应用”在生产中发挥了重要作用，并荣获全国轻工业技术进步一等奖；太阳纸业与有关单位共同开发的“造纸工业搬运机器人系统的开发和应用”已申报国家863计划，项目的实施对推动造纸完成工序的自动化进程将发挥重要作用；太阳纸业液体包装原纸和高级凹印覆膜烟卡被列为山东省火炬计划项目。
  泉林纸业技术中心被认定为国家级企业技术中心，这是山东省造纸行业继晨鸣纸业集团、华泰纸业集团之后的第三个国家级技术中心，也是2007年全国造纸行业唯一获批的国家级企业技术中心。泉林纸业集团非常重视自主创新，不断加大科研开发投入，分别与多个科研院所和大专院校建立了长期技术合作关系，取得了大量科研成果，并应用于生产实际，取得了显著的经济效益、社会效益和环境效益。特别是近年来在麦草制浆和制浆废水治理方面走在全国前列，取得了24项国家发明专利。泉林纸业集团充分利用国家级技术中心这一科研创新平台，走产、学、研相结合的路子，在中高速纸机上创造性地、成功采用高配比麦草浆抄造高档文化用纸，取得了显著的经济效益。泉林纸业集团与山东省造纸工业研究设计院联合联发的“三倍体毛白杨配抄高档LWC的研究”项目获山东省科技进步三等奖。泉林纸业集团依靠科技进步，不断自主创新，打造 “绿色泉林，生态纸业 ”。
  中冶银河纸业集团承担的“有机酸法制浆技术与工艺研究“草浆碱回收联产轻质CaCO3的研究”和“100万吨多级低压膜造纸厂中水回用工程”等3个科技创新项目均达到国内领先水平，并通过省级鉴定，在节能降耗、环境保护和经济效益方面具有较高的应用推广价值。
  除此之外，全省许多先进企业都非常注重自主创新，加大科技投入。如鲁南纸业集团、群星纸业集团等，长期与科研单位合作，不断开发新产品，推动产品的更新换代，取得了良好的效果。特别是鲁南纸业集团在自主创新、开发新产品方面走在全省同行业前列，取得了显著的经济效益。
  【环境与节能】
  造纸工业是能耗、水耗、污染物产生量大户，因此节能降耗、环境保护与治理是造纸工业的重中之重的问题。同时深度环境保护要求也是制约造纸工业的又好又快发展的重要瓶颈之一。2007年山东造纸工业加强了这方面的工作，取得了显著效果。据测算，2007年造纸行业产量增加了10％，而综合能耗却同比下降5％，水耗及污染物排放量下降10％左右，节能减排效果明显。
  山东省在节能减排、深度环境保护方面都加大了资金、技术、人员的投入，效果喜人。如华金纸业集团投资千万元对4台长网多缸纸机进行技术改造，车速由180米/分提高到了350米/分，实现了产量翻番，单耗大幅下降。同时通过技术创新提高成品率，使浆耗降低2％，年节浆1800多吨，生产成本降低900多万元。华泰纸业集团制定创新节能奖励管理办法，完善节能降耗奖罚激励机制，调动广大职工节能降耗积极性、主动性与创新精神，并创立奖金，重奖节能降耗成绩突出的员工，并按节能创效奖励车间，对完不成定额的进行处罚，促进了节能降耗工作的开展，取得了较好的效果。
  山东造纸企业以建设资源节约型、环境友好型企业为目标，努力转变经济发展方式，加大资金投入，促进企业节水减排，环保工作又上一个新台阶。山东省先后出台了严于国家现行标准的流域排放标准，南水北调、小清河流域和半岛流域等覆盖全省的水污染物排放标准，一般区域要求CODcr最高浓度100毫克/升、重点流域要求CODCr最高浓度60毫克/升，这个标准的实施促进了山东省造纸企业加大投入，狠抓治污，促减排，保生存。
  全省造纸行业积极调整原料结构，不断淘汰草浆产能，解决结构性污染问题。如晨鸣纸业集团、华泰纸业集团总部已经关停所有草浆生产线，有草浆生产的恒盛纸业、黄河纸业等企业已经关闭或进入破产程序，太阳、博汇、泉林、华金、泰山、恒联、青苑、昌源等企业均进入以木材或以废纸代替草浆的原料结构调整，压缩草浆生产量，增加了木浆生产量。全省草浆比重已经下降到总用浆量的15％左右。
  全省造纸企业积极采用环保新技术、新工艺、新设备，达到了减排增效。如中冶银河纸业用生物磷代替磷酸二胺提高了生化工段CODCr去除率；华金纸业改造漂白工艺，把CEH传统三段连续漂白改为HP漂白，污染负荷大大降低；博汇纸业采用活性炭吸附过滤处理中段水回用技术，CODCr由450毫克/升降到50毫克/升，色度减少10，处理后的中段水可代替清水用于造纸过程；泉林纸业自主研发的草浆废液无害化处理技术，针对生产中各类废水的不同成分，采取不同处理措施，使该技术处理后的废水CODcr稳定在120毫克/升以下，S小于60毫克/升，AOX控制在1毫克/升以下，色度减少78。
  据不完全统计，2007年投入环保治污资金超过10亿元，几乎每个企业都有环保工程。在加大资金投入的同时，各企业都加大环保治污的科研投入，采用各种深度处理，增加处理后水的回用，减少排放。如晨鸣、华泰、太阳、博汇、泉林、中冶银河、亚太森博、华金、贵和、曲阜、海盛等企业都在原有物化、生化的基础上，配套了深度处理设施，使CODCr进一步降低，不但达到了排放标准要求，同时达到了回用水质量要求。晨鸣纸业采用“磁处理＋梯度反应混凝＋固定化微生物”组合工艺，日处理化机浆、废纸脱墨浆及造纸废水3万米3，废水进入CODC250～300毫克/升，出水CODcr达到50毫克/升，色度减少SS小于10毫克/升，处理后的水回用到制浆系统。亚太森博对制浆废水进行絮凝—气浮三级处理，出水CODcr下降到70毫克/升以下，已部分资源化利用废水。
  许多企业加强“三废”的综合利用，变废为宝。如中冶银河纸业将碱回收生产的副产品白泥，以技术处理转化成具有较高附加值的白泥，解决了白泥埯埋产生的二次污染，回收处理的白泥作为造纸填料使用，具有显著的经济效益和环境效益。泉林等企业利用生化污泥生产有机复合肥，实现了污泥无害化、资源化利用，目前泉林纸业年产有机复合肥40万吨，4大系列40多个品种，是目前国内唯一利用农作物秸秆生产富含黄腐酸有机肥的企业，产品销往全国20多个省市，深受欢迎，取得了显著的经济效益、环境效益和社会效益。
  晨鸣、华泰、中冶银河、贵和等企业均把废水厌氧发酵产生的沼气，回收脱硫后用于发电，华泰仅沼气发电一项就年节约标准煤1.7万吨，增加效益1000万元，经济效益显著。
  2007年，山东造纸企业深深地感受到，深度环保治理要求带来的压力。企业加大了自主创新力度和环保资金的大量投入，在节能减排、加强环境保护方面做了大量工作，取得了显著的成绩。
  【发展中的问题】
  近几年来，山东造纸工业发生了翻天覆地的变化，引起了国内外同行的关注。预计2008年机制纸和纸板产量将达到1400万吨，同比增长9％左右；销售收入950亿元人民币，同比增长14％；利税98亿元人民币，同比增长15％；利润64亿元人民币，同比增长18％；出口交货值62亿元人民币，同比增长15％。按规划2010年山东省纸和纸板的产量将达到1600万吨。随着山东造纸工业的快速发展，许多矛盾不断显现。在山东造纸工业快速发展的过程中还存在不少问题，急待解决。
  1.原料紧缺，进口依赖度大，制约造纸工业发展
  山东是造纸纤维原料严重缺乏的省份之一，随着纸和纸板产量的快速增加，需求的纤维原料日益增加，由于麦草制浆的受限，自产浆量受到严重制约，影响了山东造纸工业的快速发展。目前造纸企业大量进口国外废纸和木浆，对国际造纸原料市场依赖度较高，存在国际市场的价格风险。解决这一问题的方法，主要应在下面几个方面加强工作：（1）加快林纸一体化工程建设，彻底解决造纸原料不足问题；（2）随着我国纸和纸板消费量的增加，废纸产量也不断增加，应重视国内废纸的回收，充分利用国内废纸资源；（3）合理使用非木材纤维原料制浆，特别是应充分利用麦草资源，加大科研投入，解决非木材纤维原料制浆存在的技术问题和环境污染问题。不能因噎废食，自主创新，合理利用资源，发展循环经济；（4）加大技术投入，更新设备，降低单位产品原料消耗，节约资源。
  2.深度环境保护标准要求，制约造纸工业发展
  随着环境保护、治理污染的加强，排放标准要求的提高，造纸企业生产过程中存在更大的环境保护和污染治理的压力，治理成本大大提高，带来效益的下降。这种现状是无法改变的。只有加大环境保护、污染治理的资金投入，降低治理过程中的成本，提高效率，以利于企业生存。对于行业全局来讲，应尽量关停中小型制浆企业和中小型制浆生产线，采用先进的制浆和污染治理技术、先进的制浆和污染治理工艺、先进的制浆和污染治理设备，达到低成本、高效率、低污染的清洁生产。采用集中制浆、集中治理的方式，进一步调整制浆企业布局和原料结构调整，做到既能充分利用非木材纤维原料资源，又能降低污染总负荷。对于山东来讲，以达到环保排放要求为前提，东部沿海地区应严格禁止非木材纤维制浆，中部地区可适当发展非木材纤维制浆，西部环境不敏感地区可集中发展非木材纤维制浆。
  3.水资源短缺，制约造纸工业发展
  山东是水资源严重缺乏的省份之一，其人均可利用水资源占有量远低于全国人均水平，更远低于华东地区的人均水平。水资源的短缺严重制约了山东造纸工业的发展，特别是枯水期，几乎达到停产地步，这是与造纸大省极不相称的。因此，节约用水，降耗减排，对于山东造纸企业来讲，更为重要。造纸工业的废水深度处理，循环使用，无论是对环境保护，还是对水资源再利用都具有重要意义。
  4.资金短缺
  造纸行业是资金密集型的行业，资金需求量大，资金回收时间相对较长。由于人民币升值和我国目前采取的从紧货币政策，进行宏观调控，利息一再提高，使得企业利用银行资金的成本提高，企业普遍遇到融资困难。有些企业由于资金不能及时到位，直接影响生产经营、项目改造和建设，制约了造纸工业的发展。
  5.人才培养和科研开发投入不足，制约造纸工业发展
  近几年，由于山东造纸工业发展速度较快，发展跨度太大，造纸工业的人才培养远跟不上造纸工业的快速发展，特别是中初级人才严重缺乏，满足不了造纸工业的快速发展要求。
  近几年，尽管企业加大了科研开发、自主创新的投入，但与国际先进企业比较投入还远远不足。企业所筹建的技术中心尽管发挥了很大作用，还远达不到目标要求。另外，企业的技术中心难以对全省所有企业形成技术支撑，难有普遍指导作用。现有的科研部门，由于经费不足，无法开展正常的科研工作，只能挣钱糊口，难以发挥对全省造纸行业的技术支撑作用。
  除此之外，一些不确定的政策因素、市场因素、管理因素等也不同程度地影响了山东造纸工业的健康、快速和可持续发展。存在的这些问题只是发展过程中的问题，这些问题只能在发展过程中得到解决，并在发展过程中不断完善，才能促进山东造纸工业又好又快的发展，才能使山东由 “造纸大省”向 “造纸强省 ”转变。
  （张金声 牟洺铭）
  浙江造纸工业
  Paper industry in Zhejiang
  【行业概况】
  2007年浙江省造纸业有较快发展，工业总产值448亿元，比上年增长22.73％；销售产值442亿元，比上年增长24.15％；出口交货值20亿元，比上年增长53.84％；机制纸及纸板产量1209万吨，比上年增长15.8％。表1为2007年浙江省造纸行业年产量在20万吨以上的企业（部分）。
  富阳市是浙江省造纸业最发达的市，其造纸工业为富阳市支柱产业。2007年度机制纸及纸板产量530万吨，占全省产量的43.8％；销售产值175亿元，比上年增长27.3％；税收7.35亿元，比上年增长27.8％；利润6.85亿元，比上年增长31.7％。
  【景兴股票增股发行】2006年9月15日，浙江景兴纸业股份有限公司“景兴纸业”8000万股（A）股票上市。2007年9月15日，“景兴纸业”增股1.2亿股（A）股票，筹资约12亿元，实现在一年内增股的先例，为企业发展注入新的活力。
  【产学研合作】浙江科技学院（设有造纸本科专业）与宁波中华纸业/宁波亚洲浆纸业有限公司签订校企合作协议，双方决定以浙江科技学院为主体，在教学、科研、就业、职工培训等领域开展全面合作，共谋发展。
  浙江科技学院与浙江景兴纸业股份有限公司就教学、科研、人才培训、节能、清洁生产等领域达成一致意向，签订协议。
  【主要工程建设项目】
  浙江景兴纸业股份有限公司投资8.6亿元年产45万吨绿色包装纸工程于2007年9月23日建成投产。同时，投资12亿元的年产60万吨牛皮箱纸板、白卡纸工程开工建设。
  台湾荣成纸业股份有限公司是台湾第三大纸业集团，与平湖方合资创建浙江荣成纸业股份有限公司，拟投资近3亿美元兴建一个年产120万吨造纸基地。一期投入1亿美元，年产40万吨工程已经开工建设。
  浙江吉安纸容器有限公司投资9亿元年产45万吨低定量牛皮卡纸工程（二期），已于2007年底进入调试。一期投入8.5亿元年产30万吨工程已于2006年投产。
  浙江永泰纸业集团股份有限公司投资9亿元年产20万吨涂布牛皮卡纸工程开工建设。
  杭州华锦特种纸有限公司是由杭州锦江纸业有限公司与港方合资组建的杭港合资企业，该公司投入巨资兴建一条年产7万吨高档低定量新闻纸生产线和多机台特种纸生产线，该工程已处于扫尾阶段。
  【环境保护】
  省级环境保护重点监管区域环保达标：浙江省政府于2004年10月全面开展“811”环境污染整治行动。“811”行动中的“8”指浙江八大水系及运河平原河网，“11”既指11个设区市，也指11个省级环境保护重点监管区。2007年，“富阳造纸行业”和 “德清造纸行业”两个省级环境保护重点监管区环保达标，顺利通过省污染整治办验收。
  “搬关停”工作进展：杭州新华纸业有限公司地处杭州市中心，经杭州市政府、桐庐县政府和新华集团多次协商，决定搬迁到桐庐县工业经济开发区，2006年12月14日举行迁建仪式。2007—2009年用3年时间搬迁完成。
  位于南太湖之滨的浙江瑞森纸业有限公司（原震洲纸业）停止生产，其区块功能改变为旅游开发区，于2006年完成功能改变工作，为治理太湖做出贡献。2007年处理了所有造纸装备等。
  富阳市关停76条造纸生产线，大大改善了大源溪、松溪和剡溪区域水环境。剡溪流域关停造纸企业9家，松溪流域关停造纸生产线9条。
  【科研与技术进步】
  浙江省近年来造纸工业加强产学研合作、新产品开发和新设备引进。在新技术应用、新产品开发上取得了多项成果。浙江省浙江科技学院和浙江理工大学在中性施胶理论、造纸湿部化学技术领域取得了多项重大研究成果，一些研究内容在国际会议上发表受到好评。浙江省特种纸企业注重技术进步，近年来不断开发新产品，增强造纸产业的核心竞争力。平湖景兴纸业、宁波中华等大型企业的吨纸水耗和电耗都处于国内领先水平。
  （陈成美 李土根）
  广东造纸工业
  Paper industry in Guangdong
  【行业概况】
  广东省是我国的经济强省，也是造纸工业发达的省份之一。广东省委和省政府高瞻远瞩，部署和组织实施了广东省工业战线9个行业提高产业竞争力的研究，并将造纸工业列为广东省有发展潜力的支柱产业之一，为广东造纸工业的发展创造了新的机遇。2007年，广东省造纸工业持续保持良好的发展势头，整体形势很好，主要表现在产量持续增长，骨干企业发展迅速，大型企业的支柱作用明显，生产集中度不断提高，在企业的规模结构、产品档次和质量、技术进步、经济效益和环境保护等方面都取得了显著的进步。
  目前广东约有造纸厂350家，产纸能力1100万～1200万吨/年。主要分布在东莞、广州、江门、佛山、中山等珠江三角洲地区。纸和纸板年产能超过10万吨的有28家。其中年产能超过100万吨的企业两家（东莞玖龙、东莞理文），年产能30万～100万吨的企业6家（广州造纸集团、东莞建晖、佛山华丰、东莞金洲、增城万利达、中山联合鸿兴），年产能10万～30万吨的企业20家。据统计，2007年全省纸和纸板总产量为1029万吨，居全国第三位，比2006年增长6.2％。2007年全省纸和纸板消费量约为1300万吨，居全国第二位。广东近几年纸和纸板的产量和消费量见表1。
  生产集中度进一步提高。据统计，2007年纸和纸板产量超过30万吨的有5家，分别为：东莞玖龙（382万吨）、东莞理文（237万吨）、广州造纸集团（42万吨）、中山联合鸿兴（35万吨）、东莞金洲（32万吨）。这5家企业的产量已占全省总产量的70％。
  【基建与技改】
  2007年广东省造纸工业基本建设继续保持高速发展的态势，新增造纸能力243.5万吨/年。这些项目多数单机产能大，设备先进，具有宽幅、高速、高效、节水、节能的特点，投产后提升了广东造纸行业企业竞争力，缩小了与世界先进造纸技术的差距，增强了进一步发展的后劲。2007年投产的主要造纸项目见表2。
  广纸集团对2000年投产的Bel-BaieⅡ型夹网二手纸机进行技术改造，引进了美卓公司的BelBaieⅤ型夹网成形器、SYM-Pres
  靴式压榨、-ptisoft软压光机以及IQ横向质量自动化控制系统，使车速从900米/分提高到1050～1100米/分，产量从13万吨/年增加到16万吨/年。新闻纸质量显著提高，匀度、表面性能大幅改善。匀度指数从75提高到90，厚度从63μm增加到68μm，正反面平滑度分别从42秒、37秒提高到68秒和75秒，两面差也大为减少，印刷性能大大提高，新闻纸十分畅销并受到用户的欢迎。广纸集团南沙百万吨环保造纸基地一期9号机工程是广东省、广州市“十一五”规划的重点项目，是广州市加快工业发展，改造传统工业，节能减排，退二进三，搬迁改造老企业做大做强造纸板块的一个重要举措。该项目于2006年7月28日奠基，仅用17个月的时间就建成。建设内容包括一台抄宽10米，车速高达2000米/分、年产40万吨的高档新闻纸机，配套日产1300吨废纸脱墨浆生产线；公共工程配套了供汽、供电、供水及废水处理系统，其技术与装备水平居国际领先。该纸机于2007年12月19日以1682米/分的车速成功出纸，刷新了全球同类纸机开机车速的最高纪录，也是国内造纸项目建设史上的一大奇迹。
  【科研与技术进步】
  广东省造纸行业技术力量雄厚，研究开发能力强。一些大型骨干企业，如广州造纸股份有限公司和湛江冠豪高新技术股份有限公司，成立了技术研究开发中心，并充分利用省内有华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室、造纸与污染控制国家工程研究中心，广东轻工职业技术学院，广东省造纸研究所和中科院广州化学研究所等单位的技术优势，产学研结合，共同促进造纸工业的技术进步。如：华南理工大学完成的“木素磺酸盐资源化高效利用新技术”2007年获国家技术发明二等奖、“农林废弃物生物质主要组分清洁高效分离及高值化利用研究 ”获2007年教育部高等学校科学技术一等奖。
  广州造纸集团是我省的龙头企业，是集制浆、造纸、热电、环保与综合利用的大型企业。近年来，面对市场竞争和原材料紧缺涨价的压力，通过技术改造和技术革新，提高产品的档次和质量，节能降耗减污增效。尤其是南沙百万吨环保造纸基地的建设，使企业在可持续发展的道路上又迈出了新的一步。
  湛江冠豪高新技术股份有限公司是国家级重点高新技术企业。该公司新投产的特种标签纸涂布生产线，具有先进的六辊式硅油涂布头和帘式胶液涂布头。涂胶、复合一次完成，又能在底纸进行柔版防伪标志印刷，达到国际先进水平。目前，该公司已形成无碳复写纸、热敏纸、彩色喷墨打印纸、特种标签纸四大系列产品。由于产品质量高，在国内外非常畅销。同时还先后开发出5种拥有自主知识产权的无碳复写纸新产品（防伪无碳纸、高不透明度耐压无碳纸、多彩显色无碳纸、水印无碳纸和正反双显影无碳纸）和4种热敏纸（热敏收银纸、高敏感三防热敏纸、耐热型特种热敏纸、心电图纸）系列产品。2007年，该公司的“防伪纤维无碳复写纸”和 “帘式涂布高速生产热敏纸”分获中国轻工业联合会科技进步二等奖和科技创新鼓励奖。
  在创名牌方面，至2007年广东省已有广纸集团、东莞玖龙、东莞理文、维达纸业、中顺纸业、湛江冠豪、珠海红塔等16家企业的10个产品（新闻纸、无碳复写纸、书写纸、复印纸原纸、复印纸、纸巾纸、铜版纸、白卡纸、牛皮箱纸板、打印纸）获广东省名牌产品称号。“维达纸巾和“洁柔”纸巾荣获“中国名牌产品称号，“维达”和“洁柔”商标被认定为“中国驰名商标”。广纸集团、东莞玖龙、广东鼎丰、湛江冠龙、广宁粤景、东莞宝健、百顺等一批企业的商标被认定为“广东省著名商标”。这些企业的科技进步和产品研发带动了全省产品质量的提升和整体竞争能力的增强。
  【清洁生产与环境保护】
  清洁生产与环境保护密切相连，它是企业节能、降耗、减污、增效的重要举措，也是造纸工业实现持续健康发展的必要前提。广东省造纸企业重视环境保护，加大减污治污力度，积极推广清洁生产技术，从源头上减少污染物的排放，提高资源利用率，节约用水和能源，降低了消耗，提高了效益。到2007年，广东省已有中山中顺、东莞金洲、广州造纸、广州威达高、韶能珠玑、佛山华丰、广东鼎丰、东莞银洲、江门甘化等一批骨干企业通过了清洁生产审核，普遍收到节能、降耗、减污、增效之效果。佛山华丰通过技术革新与技术改造解决生产中的关键问题，使每吨纸耗水量由原来的25米3减少至16米3以下，吨纸耗电量降到520千瓦·时以下；采用钙 -钙双碱法烟气脱硫技术，使脱硫率达到94％。
  广纸集团南沙环保造纸基地一期工程建设中，将“企业发展，环保先行”这一理念深入到每一个工作环节，把治理污染作为企业的“生命工程”来抓，采用目前世界上最先进的废纸制浆造纸和废水处理等工艺技术，还采用国际先进的脱墨污泥焚烧技术，减少工业固体垃圾排放并回收余热，实现循环利用。该工程的主要环保指标均达到国际领先水平，吨纸综合能耗616千克标煤，水循环回用率达90％以上，单位排放废水量低于10米3排放废水的CODCr低于100毫克 /升，BOD5小于20毫克 /升。
  鼎丰纸业引进了FentonⅣ流化床高级氧化废水三级处理工艺，使处理后废水的CODCr降至72毫克/升，色度降至15，达到国内同行领先水平。
  江门甘蔗化工厂（集团）股份有限公司和广东银洲湖纸业基地是国家循环经济试点单位，对广东省实现循环经济起示范和促进作用。江门甘化是我国甘蔗综合利用规模最大的轻工骨干企业。该公司在原有综合利用的基础上，实施清洁生产，从源头上减少污染物的产生和能源的消耗，把上一环节的废弃物作为原料生产出新的环保产品，按照 “资源 -产品 -废弃物 -再生资源”的循环经济模式，形成制糖、浆纸、生化三大产业，在三废治理中又派生出化学品产业，开发出功能化的高附加值化工产品，实现经济、资源、环境协调发展。广东银洲湖纸业基地以双水发电厂为公用工程岛，集中向基地供热、供电、供冷、供水，实施“四联供”，使基地内不同纸种生产企业的水循环利用，造纸浆渣按档次梯级使用，并通过集中治污和废弃物利用，保护和改善银洲湖水体系的生态环境，从而提高资源利用率，减少总取水量，实施清洁生产，达到节能、降耗、环保之目的。
  （詹怀宇 何北海）
  江苏造纸工业
  PaperindustryinJiangsu
  【行业概况】
  江苏省造纸行业现有规模以上造纸企业70家。全省造纸企业依靠技术进步，不断挖掘出内在的发展潜力，采取节能降耗、治污减排、释放产能、打造品牌、研发新品、开拓市场、强化管理、扩大规模等有力措施，为江苏省造纸工业注入了新的活力，实现了造纸工业产量、销售收入、上缴税金、实现利润的持续增长，全行业治污减排和淘汰落后产能的工作也取得了新的成果。
  1.2007年经济运行情况
  （1）总产量 2007年全省造纸工业生产机制纸及纸板总产量达到893万吨以上（国家统计局资料显示总产量为961万吨）比上年同期的758万吨增长17.8％；总产量仍然位，居全国第四位，名列山东省、浙江省、广东省之后。商品苇浆2.9万吨，商品草木混合浆1.7万吨，合计4.6万吨，比上年同期的7.4万吨减少37.8％。
  （2）主要产品品种产量 2007年全省文化用纸产量为385万吨，占全省机制纸及纸板总产量的43.1％，比上年的345万吨增长11.6％。其中：铜版纸产量279万吨，比上年的254万吨增长9.8％；双胶纸产量50万吨，比上年的41万吨增长22.0％；复印纸产量52万吨，比上年的45万吨增长15.6％；新闻纸产量3.4万吨，比上年的3万吨增长13.3％；书写纸产量0.5万吨，比上年的2万吨减少75.0％。工业包装用纸及纸板产量为456万吨，占全省机制纸及纸板总产量的51.1％，比上年的352万吨增长29.5％。其中：瓦楞原纸产量205万吨，与上年基本持平；箱纸板产量233万吨，比上年的132万吨增长76.5％；白纸板及涂布白纸板产量18万吨，比上年的15万吨增长20.0％。餐巾纸、面巾纸、手帕纸、卫生纸等生活用纸产量为29万吨，占全省机制纸及纸板总产量的3.2％，比上年的25万吨增长16.0％。无碳复写纸、防伪票证纸、打字纸、热敏纸、牛皮纸、纸杯纸、三滤纸、箱包纸板、鞋底纸板、纱管原纸等特种纸及纸板产量为23万吨，占全省机制纸及纸板总产量的2.6％，比上年的36万吨减少36.1％。
  （3）产值 2007年全省造纸工业完成工业总产值388亿元，比上年的329亿元增长17.9％。
  （4）销售收入 2007年全省造纸工业实现销售收入354亿元，比上年的297亿元增长19.2％。
  （5）利税 2007年全省造纸工业上缴税金13.5亿元，比上年的10.6亿元增长27.4％。亏损企业26家，占37.1％，亏损总额为1.4亿元；盈利企业44家，占62.9％，盈利总额为35.2亿元；全行业盈亏相抵后盈利33.8亿元，比上年的25亿元增长35.2％。
  2.生产经营完成情况简要分析
  （1）总产量增长的主要原因 2007年机制纸及纸板总产量增长的主要原因是全省大型造纸企业产能的进一步释放。主要表现在：一是玖龙纸业（太仓）有限公司产量增长46万吨；二是江苏理文造纸有限公司产量增长40万吨；三是金东纸业（江苏）有限公司产量增长19万吨；四是扬州永丰余造纸有限公司新增10万吨产量。
  （2）停产企业 至2007年底，列入省造纸行业协会统计口径的造纸企业，全省因污水不能达标排放、因资金断链、因企业搬迁等因素影响，共有9家造纸企业停产，占规模以上企业数的12.86％。这9家造纸企业2007年完成机制纸及纸板产量5.2万吨，比上年的17.5万吨减少12.3万吨。
  （3）区域产量分布 苏州市429.6万吨，占全省纸及纸板总产量的48.11％；镇江市241.6万吨，占全省纸及纸板总产量的27.05％；徐州市92.5万吨，占全省纸及纸板总产量的10.36％；无锡市61.1万吨，占全省纸及纸板总产量的6.84％；常州市17万吨，占全省纸及纸板总产量的1.90％；南京市12.4万吨，占全省纸及纸板总产量的1.39％；扬州市12万吨，占全省纸及纸板总产量的1.34％；淮安市11.1万吨，占全省纸及纸板总产量的1.24％；盐城市9.6万吨，占全省纸及纸板总产量的1.08％；泰州市6万吨，占全省纸及纸板总产量的0.67％；连云港市0.2万吨，占全省纸及纸板总产量的0.02％。
  由此可见，全省造纸工业的生产企业及产量主要集中在苏州市、镇江市、徐州市和无锡市。这4个市的合计产量占全省机制纸及纸板总产量的 92.36％。
  （4）内、外（合）资企业产量比例 2007年全省内资造纸企业产量合计183万吨，占全省纸及纸板总产量的20.5％，比上年下降4.8个百分点。全省外（合）资企业产量合计710万吨，占全省纸及纸板总产量的79.5％，比上年上升4.8个百分点。
  （5）纸浆用量 2007年全省纸浆总用量739万吨。其中：商品木浆用量270万吨，比上年的243万吨增长11.1％，占总用浆量的36.5％。废纸浆用量432万吨，比上年的327万吨增长32.1％，占总用浆量的58.5％，折合耗用废纸540万吨。非木浆（芦苇、竹子、麦草、稻草）用量37万吨，比上年的35万吨增长5.7％，占总用浆量的5.0％；其中：稻、麦草浆35万吨。原料结构符合国家《造纸产业发展政策》的导向要求。
  （6）年产量达到10万吨以上造纸企业 全省2007年产量达到10万吨以上的造纸企业有14家：
  金东纸业（江苏）有限公司（220.2万吨）；玖龙纸业（太仓）有限公司（127.4万吨）；江苏理文造纸有限公司（94.6万吨）；芬欧汇川（常熟）纸业有限公司（81万吨）；金华盛纸业（苏州工业园区）有限公司（56.3万吨）；无锡荣成纸业有限公司（27.8万吨）；苏州紫兴纸业有限公司（17.9万吨）；张家港市华兴纸业有限公司（14.6万吨）；江苏旺达纸业有限公司（14.1万吨）；江阴长江纸业有限公司（14万吨）；金红叶纸业（苏州工业园区）有限公司（13.7万吨）；江苏建平实业有限公司建平造纸厂（12万吨）；永丰余造纸（扬州）有限公司（10万吨）；徐州市新星纸业有限公司（10万吨）。
  上述14家造纸企业合计产量达到713.6万吨，占全省造纸工业总产量的79.91％。这表明江苏省造纸企业的生产集中度已走在了全国造纸行业的前列，符合国家《造纸产业发展政策》的导向要求。
  （7）实现销售收入前10名造纸企业 全省2007年实现销售收入前10名的造纸企业是：金东纸业（江苏）有限公司（98.4亿元）；芬欧汇川ll（常熟）纸业有限公司（56.7亿元）；玖龙纸业（太仓）有限公司（32亿元）；金华盛纸业（苏州工业园区）有限公司（29.2亿元）；江苏理文造纸有限公司（21.2亿元）；金红叶纸业（苏州工业园区）有限公司（19.1亿元）；苏州紫兴纸业有限公司（10.3亿元）；江阴长江纸业有限公司（7.9亿元）；无锡荣成纸业有限公司（7.3亿元）；镇江大东纸业有限公司（6亿元）。其中：实现销售收入超10亿元的造纸企业有7家。
  上述10家造纸企业合计实现销售收入达到288.1亿元，占全省造纸工业销售收入总额的81.38％。
  （8）上缴税金前10名造纸企业 全省2007年上缴税金前10名的造纸企业是：金东纸业（江苏）有限公司（3.2亿元）；芬欧汇川（常熟）纸业有限公司（2.2亿元）；玖龙纸业（太仓）有限公司（1.7亿元）；金华盛纸业（苏州工业园区）有限公司（1.0亿元）；金红叶纸业（苏州工业园区）有限公司（0.8亿元）；江苏理文造纸有限公司（0.7亿元）；无锡荣成纸业有限公司（0.5亿元）；苏州紫兴纸业有限公司（0.4亿元）；江苏旺达纸业有限公司（0.3亿元）；镇江大东纸业有限公司（0.3亿元）。
  其中：上缴税金超亿元的造纸企业有4家。上述10家造纸企业合计上缴税金达到11.1亿元，占全省造纸工业上缴税金总额的82.22％。
  （9）实现利润前10名造纸企业 全省2007年实现利润前10名的造纸企业是：
  金东纸业（江苏）有限公司；芬欧汇川（常熟）纸业有限公司；玖龙纸业（太仓）有限公司；江苏理文造纸有限公司；金华盛纸业（苏州工业园区）有限公司；无锡荣成纸业有限公司；江阴长江纸业有限公司；江苏旺达纸业有限公司；金红叶纸业（苏州工业园区）有限公司；胜达集团江苏双灯纸业有限公司。
  其中：实现利润超亿元的造纸企业有5家。上述10家造纸企业合计实现利润达到34.2亿元，占全省造纸工业盈利企业利润总额的96.65％。
  【基本建设】
  2007年江苏省竣工的主要建设项目有：江苏理文造纸有限公司第三期年产40万吨包装纸板生产线扩建项目。
  2007年江苏省正在建设的主要项目有：
  （1）无锡荣成纸业有限公司第三期年产40万吨高强瓦楞原纸生产线扩建项目开工建设；
  （2）镇江金河纸业有限公司第一期第一条年产20万吨箱纸板生产线新建项目开工建设；
  （3）玖龙纸业（太仓）有限公司第四期年产40万吨牛皮卡纸和年产30万吨高强瓦楞原纸生产线扩建项目开工建设；
  （4）江苏王子制纸有限公司第一条年产40万吨高档文化用纸生产线新建项目开工建设；
  （5）南通远通纸业有限公司年产15万吨箱纸板和年产10万吨高强瓦楞原纸生产线新建项目开工建设。
  这些建设项目的共同特点是：技术装备都达到国内先进水平，部分技术装备达到国际先进水平；单机年产能都在10万吨以上，最大单机年产能达到40万吨；工艺技术先进，产品质量定位高；产品在国内市场具有很强的竞争力。
  【环境保护和节约资源】
  1.环境保护工作取得新的进步
  为贯彻落实党中央、国务院作出的加快建设环境友好型社会的决策，全省造纸企业积极地加大了对废水、废气、固体废物等污染物的治理工作力度，取得了新的业绩。主要体现在：
  一是采用商品木浆为原料生产文化用纸和生活用纸产品的企业，如金东纸业（江苏）有限公司、芬欧汇川（常熟）纸业有限公司、金华盛纸业（苏州工业园区）有限公司、苏州紫兴纸业有限公司、金红叶纸业（苏州工业园区）有限公司等企业通过不断采用新技术，追加治污减排的资金投入，以及加强企业管理等措施，企业的造纸废水经过企业内部的物化分离、生化处理、深度处理以及污泥处理后，吨产品污染物排放值都已达到：排水量10米3/吨以下；排放浓度：CODCr60毫克/升以下、BOD10毫克/升以下、S60毫克/升以下，分别为现行国家造纸工业水污染物排放标准限值的17％、60％、17％、60％。这一类型的造纸企业在2007年的总产量为389万吨，占全省2007年机制纸及纸板总产量的43.56％。
  二是全省大型现代化的采用废纸为原料生产工业包装用纸及纸板产品的造纸企业，如玖龙纸业（太仓）有限公司、江苏理文造纸有限公司、无锡荣成纸业有限公司、永丰余造纸（扬州）有限公司、江苏旺达纸业有限公司等企业通过不断采用新技术，追加治污减排的资金投入，以及加强企业管理等措施，企业的制浆造纸废水经过企业内部的物化分离、生化处理、深度处理以及污泥处理后，吨产品污染物排放值都已达到：排水量12米3/吨以下；排放浓度：CODcr95毫克/升以下、BOD10毫克/升以下、S30毫克/升以下。分别为国家现行造纸工业水污染物排放标准限值的20％、95％、17％、30％。这一类型的造纸企业在2007年的总产量为275万吨，占全省2007年机制纸及纸板总产量的30.79％。
  三是全省已有50年历史、由我国自行设计建设的、具有年产8万吨化学苇浆及造纸生产能力的镇江金河纸业有限公司，为了顾全改善地区生态环境这个大局，根据镇江市政府的要求，于2007年11月10日实施关浆转产。据该企业信息资料反映，实施这一决策之后，这一家制浆造纸企业每年可以减排CODCr2800吨以上、S1600吨以上、废水1200万米3以上、固体废物白泥4.5万吨以上。
  四是在中小型废纸制浆造纸推广应用污水新技术，在省、市政府环保部门和江苏省造纸学会专家的大力支持和帮助下，积极慎重地在张家港市华申版纸厂和无锡市江南纸业有限公司推广应用了由南京神克隆科技有限公司研发的达标排放新技术，使这些中小型造纸企业在2007年通过了苏州市和无锡市环保局对其采用废纸生产箱纸板和瓦楞原纸产品治污减排技改项目的污水达标排放验收。这些新技术正在实践中不断地得到完善和进步，已经并将继续在全省中小型废纸造纸企业的发展中发挥出废水治污减排的积极作用。
  五是我国最大的生产鞋用纸板的小型造纸企业江阴比图特种纸板有限公司，在2007年通过ISO14001环境体系认证及清洁生产审核认证，该企业通过追加投资建设废水三相流化床深度处理和中段水回用工程，实现了企业吨产品废水排水量从28米3/吨降到10米3/吨、排放浓度CODCr从100毫克/升降到60毫克/升的佳绩。
  2.节约资源已成为全省重点造纸企业的一种自觉行动
  全省重点造纸企业积极地响应国家和当地政府的号召，结合本企业的实际，从点点滴滴着手，深入细致地在其他生产领域开展节能降耗工作。如金东纸业（江苏）有限公司吨纸综合能耗降至457千克标煤、节标煤6600吨。苏州紫兴纸业有限公司比上年节电126万度、节水130万米3。金华盛纸业（苏州工业园区）有限公司吨纸综合能耗降至635千克标煤、节标煤9056吨，水重复利用率达到89.76％，远远优于国家考核指标并在逐年下降。
  【实施品牌战略】
  全省的重点造纸企业广泛地开展了实施品牌战略工作，提升企业竞争力，取得了可喜的佳绩。
  在2007年，荣获国家工商总局认定的中国驰名商标有：金东纸业（江苏）有限公司铜版纸产品的“太空梭”商标。荣获江苏省工商局认定的江苏省著名商标有：（①金华盛纸业（苏州工业园区）有限公司复印纸产品的“三可得”商标；②江苏开元国际集团轻工业品进出口股份有限公司卫生纸产品的“熊猫”商标；③江苏金莲纸业有限公司卫生纸产品的“金莲”商标；④胜达集团江苏双灯纸业有限公司生活用纸产品的“双灯”商标；⑤泰州浩普投资有限公司绝缘纸板产品的“劲松”商标；⑥常熟市力宝装潢材料有限责任公司粘贴纸产品的“333”商标。这些企业在技术创新和开拓市场上下工夫，建立健全了以“质量、创新、诚信”为主要内容的先进的企业运行体系，计量检测体系和质量保证体系，使得企业综合竞争能力得到进一步提高。
  【面临的形势和发展目标】
  1.面临的节能减排形势和任务
  2007年国家发改委发布的《造纸产业发展政策》中有11条涉及环境保护内容，在“十一五”发展目标中对节能减排特别提出了具体要求，到2010年全国造纸产业吨产品比2005年平均取水量减少22.3％，综合平均能耗减少20.3％，污染物CODCr排放总量减少12.5％，要求到2010年全国淘汰落后产能650万吨，新增产能2650万吨，实现增产减排。
  当前江苏省环境与资源的形势比全国更为紧张、更为严峻。为此，省政府在2006年7月以苏政发〔2006〕92号文件印发的《关于推进环境保护工作的若干政策措施》中提出了将在“2008年底前，淘汰所有草（棉）浆化学制浆、年产5万吨以下废纸造纸”；“从2007年起，沿江地区水污染物排放全面执行国家《污水综合排放标准》一级标准”的要求。省环保厅在2007年7月发布的《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》地方强制性标准，提出了从2008年1月1日起“以废纸生产中低档瓦楞原纸、纱管原纸的造纸企业应达到废水排放要求”；“商品浆造纸企业CODCr排放浓度限值为80毫克/升，吨产品排水量限值为12米3/吨纸；废纸造纸企业CODcr排放浓度限值为100毫克/升，吨产品排水量限值为15米3/吨纸”的要求。
  从全省造纸工业整体现状来看，先进产能有800万吨左右，约占全省造纸工业总产能的80％，这部分先进产能主要集中在中外合资、外资、台资、港资造纸企业。这些企业从整体而言，装备技术、工艺技术、环保理念、节能理念先进，加上严格的企业管理等，这些建成投产十年左右历史的新企业，废水排放值现已全部都能达到国家或地方标准排放限值要求，而且绝大多数还处在国内同行业、同品种生产企业的领先水平。这些企业的单位产品综合能耗值大多数也已处在国内同行业、同品种生产企业的领先水平。这一部分先进产能的企业，在“十一五”中后期节能减排的主要任务应当是针对本企业的实际“挑战极限”，争创国际先进水平，为中国的国民经济健康发展和社会和谐发展作出更大的贡献。
  由于历史的原因，目前全省造纸工业有200万吨左右的产能尚不属于先进产能，约占全省造纸工业总产能的20％。这些不先进的产能多数是在上世纪90年代前后建设的中小型造纸企业，普遍仍然存在着装备落后、能耗大、水耗多、污染物排量大等问题。要抓紧最后的期限时间，一是采用先进设备，降低污染物排放，实现节能降耗；二是采用新技术、新工艺，降低污染负荷；三是调整原料结构，减少污染物排放；四是淘汰落后生产能力，减少污染源头，节能降耗；五是确保废水排放值达到国家或省现行标准规定的排放限值。
  2.面临的行业准入形势及新建、扩建项目任务
  国家的《造纸产业发展政策》已明确提出：进入造纸产业的国内外投资主体必须具备技术水平高、资金实力强、管理经验丰富、信誉度高的条件。
  根据国家对造纸行业准入的这些要求来看，全省正在建设之中的项目有：
  （1）镇江金河纸业有限公司第一期第一条年产20万吨箱纸板生产线；
  （2）无锡荣成纸业有限公司第三期年产40万吨高强瓦楞原纸生产线；
  （3）玖龙纸业
  （太仓）有限公司第四期年产40万吨牛皮卡纸和年产30万吨高强瓦楞原纸生产线；
  （4）南通远通纸业有限公司年产15万吨箱纸
  板和年产10万吨高强瓦楞原纸生产线。
  （李长林 王国荣）
  河南造纸工业
  Paper industry in Henan
  【行业概况】
  2007年，河南省造纸工业在新的形势下，经过一系列的结构调整，严重污染的制浆造纸企业全部关停并转，民营企业发展迅速，全省造纸企业和整个行业的技术装备水平、结构和规模都发生了较大的变化。河南造纸工业已呈现良好的发展前景。
  据河南省环保局、河南省造纸学会的不完全统计，2007年底，河南省有制浆造纸企业330家，年生产能力1120万吨。其中，以稻麦草等非木纤维为原料的化学、半化学制浆造纸企业30家，年生产能力300万吨，平均生产规模10万吨/年；使用废纸造纸的企业260家，年生产能力820万吨，平均生产规模3.2万吨/年；木浆造纸企业40家，年生产能力100万吨，平均生产规模2.5万吨 /年。
  据河南省统计局、河南省环保局、河南省造纸学会对综合信息资料调查，2007年河南省能正常生产的纸及纸板企业约有310家，全省纸及纸板实际生产量为989.7万吨，比上年同期的784万吨增长26.2％，总产量居全国第五位；主营业务收入483.23亿元，工业增加值143.85亿元，利税总额88.93亿元，利润总额62.80亿元。造纸企业主要分布在新乡、许昌、漯河、焦作、郑州等地区；10万吨以上的企业18家，占全省总产量的50％以上。河南省造纸品种大约有180种，主要产品中：书刊印刷纸、书写纸、双胶纸、再生新闻纸、无碳复写纸约280万吨，箱纸板约290万吨，瓦楞原纸约330万吨，卫生纸约50万吨，其他纸约32万吨。
  全省所有制浆造纸企业，全部按省和地方环保局要求达标排放。重点骨干企业生产和效益创出了历史最好水平，为全省造纸行业的发展起到了示范作用。
  【原料】河南省木材资源缺乏，现阶段还只有木材制浆企业3家，能力35万吨/年，2007年实际产量约30万吨。长期以来，制浆造纸原料主要以稻麦草为主，原料结构调整是河南造纸工业一个较大的难题，随着河南省纸及纸板产量的快速增加，原料问题越来越突出。近年来，原料结构调整初见成效。2007年河南造纸工业草浆产量约258万吨，占总用浆量的26％；废纸应用发展较快，废纸浆产量约485万吨，占总用浆量的49％；商品木浆用量大幅度提高，达到258万吨（河南省自产约30万吨），占总用浆量的25％。
  为了解决造纸原料问题，河南各级政府部门、大型造纸企业都非常重视造纸原料的开发，认真贯彻落实国家发改委、财政部、林业局《关于加快造纸工业原料基地建设的若干意见》，按照全国造纸工业“十五”发展规划，结合河南实际，从河南省国民经济和造纸工业发展的战略高度，积极倡导和实施林纸一体化，扎实细致地做好沿黄河、淮河及其他宜林地区的速生杨丰产林基地的建设工作，已先后有三门峡、洛阳、焦作、新乡、开封、濮阳、南阳、信阳、商丘等地建立了造纸用林基地。
  龙须草是一种很好的造纸原料，也是河南在全国比较具有优势的原料品种。南阳龙须草资源丰富，当地政府和老百姓都有种植龙须草的积极性，每年龙须草产量多达30万吨。
  【生产企业】2007年河南省主要造纸企业完成产量、销售收入、利税、利润情况。
  【基建与技改】
  由于环保和市场的双重压力，2007年河南省造纸工业在基建和技改方面力度较大，主要完成项目主要有：河南银鸽实业投资股份有限公司完成了3万吨/年高档卫生纸生产线、5万吨/年特种纸生产线和收购四川泸州巨森纸业，成立四川银鸽竹浆纸业有限公司，使银鸽集团增加5万吨产能；新乡新亚集团股份有限公司完成的10万吨/年APMP杨木化机浆和15万吨/年涂布白卡纸项目；河南省江河纸业有限责任公司完成的7万吨/年无碳复写纸原纸项目；焦作瑞丰纸业有限公司完成5万吨/年APMP杨木化机浆浆板机项目；河南省龙源纸业有限公司完成的8万吨/年高强瓦楞原纸项目；河南一林纸业有限责任公司完成的6万吨/年漂白麦草浆项目；河南省龙泉集团实业有限公司完成的5万吨/年漂白麦草浆项目和6万吨/年高强瓦楞原纸改造项目；河南省新乡鸿达纸业有限公司完成的10万吨/年高强瓦楞原纸项目和6000千瓦热电联产项目；新乡鸿泰纸业有限公司完成的6万吨/年废纸脱墨纸浆项目、300千瓦热电联产项目和8万吨/年高档文化用纸项目；河南华丰纸业有限公司完成的5万吨/年高档文化用纸项目；新乡市亨利实业有限责任公司完成的10万吨/年瓦楞原纸项目；河南省奥博纸业有限公司完成的4万吨/年无碳复写原纸项目；卫辉市协和实业有限公司完成的2万吨/年无碳复写纸项目；商电铝业丰源科技纸业有限公司完成的8万吨/年高强瓦楞原纸项目；河南省东盛纸业有限公司完成的10万吨/年瓦楞原纸项目；河南双马纸品包装有限公司完成的10万吨 /年高强瓦楞原纸项目等。这些项目的投产使河南省造纸工业纸和纸板总产能达到1230万吨/年。
  【科研与技术进步】
  造纸科学技术为河南造纸工业的发展起到了推动作用，并使产品档次逐步提高，品种逐步增多，也使造纸行业装备水平稳步提高。
  2007年，郑州大学成立制浆造纸研究所，继续对低污染制浆、全无氯漂白、污水闭路循环进行了研究，并取得一定的成效。省内还有其他单位对无碳复写纸、热敏纸、离型原纸、防水防油热敏纸、爆破制浆、彩色喷墨打印纸、石膏板原纸、装饰原纸、耐磨纸、全无氯漂白等技术进行了研究。有能力的企业都成立了科研开发机构，如河南银鸽、河南江河、驻马店白云、新乡鸿达、新乡鸿泰、河南龙泉、河南一林、河南宏腾、河南飞达、河南龙源、河南华丰、濮阳龙丰、焦作瑞丰、河南民通华瑞、舞阳银鸽等都成立了省级技术中心，为企业新产品开发和生产服务。他们在新原料、新工艺、新技术、新产品、新助剂和新设备等方面的研究、开发、使用投入了大量的人力、物力，对企业的发展和技术进步起到了重要的促进作用。
  河南造纸工业加大了科技投入和人才的培养，本省大、中专院校为造纸企业培养了大批制浆造纸专业技术人员，除此之外，较大企业每年都选送高中毕业生到陕西科技大学、天津科技大学、郑州大学等大学学习，充实一线技术人员，并不断从外省招聘高技术人才。
  河南造纸工业在科技投入和人才培养方面，做了大量的工作，促进了造纸工业快速、健康、可持续发展。目前，许多企业认识到，市场竞争是产品竞争，产品竞争是技术竞争，技术竞争归根到底是人才竞争。许多企业在市场竞争中，尝到了重视科技、重视人才、重视新产品开发，加大科技和人才培养投入的甜头，不断转变观念，适应市场发展的需求，发展和壮大自己，抢占市场竞争的制高点，抓人才、抓科技、抓产品、抓市场、抓效益。
  【环境保护】
  为了贯彻国家保护生态环境的有关政策、法规，使淮河、黄河、海河、长江等河流在河南出境断面符合国家要求，河南把治理污染作为全省造纸行业的重点工作来抓。随着国家加大了对水污染防治立法的执法力度，全省造纸工业加快了废水治理的步伐，并取得了较大进展。
  2007年底，河南又关、停、并、转3.4万吨/年以下稻麦草制浆造纸企业5家、1万吨/年以下废纸制浆造纸企业15家，每年减少废水排放量8620万吨，减少CODCr排放量3.16万吨。各企业普遍注意清洁生产，减少污染物的产生和排放，加强废水治理和回收利用，大多数造纸企业都通过了环保部门的验收，能达到稳定达标排放。具备条件的企业已上或正在上碱回收工程，其中包括：河南银鸽纸业两套100吨/日碱回收，驻马店白云纸业100吨/日碱回收，河南龙泉集团豫北纸业100吨/日碱回收，河南一林纸业200吨/日碱回收，河南华丰纸业100吨/日碱回收，舞阳银鸽纸业100吨/日碱回收，新乡新亚纸业100吨/日碱回收和200吨/日碱回收，滑县海通纸业100吨/日碱回收，开封金明纸业、信阳金伦纸业100吨/碱回收。内乡仙鹤纸业、新乡刘店造纸总厂、新乡豫兴纸业、开封腾飞纸业等制浆造纸企业正在筹集资金上碱回收及配套中段废水治理工程。
  【发展中的问题】
  1.企业数量多、规模小，企业结构不合理
  至2007年底，河南省仍有各类制浆造纸企业约330家，平均生产规模3.39万吨/年；省内规模最大的造纸企业产量也只有62万吨/年。木浆比例小，全省木浆原料只有30万吨 /年，占全省用浆量的约3％。
  2.产品品种少、档次低，产品结构不合理
  河南省造纸工业能够生产的只有180多个品种，且多为中低档产品，目前省级以上名牌产品只有河南银鸽、河南江河、银鸽纸产、驻马店白云4个。物耗、能耗高，附加值低，企业效益普遍较差。生产造纸高利润产品的只有江河纸业一家。有些企业几十年生产一个品种，缺乏创新意识。
  3.企业研发能力较差，科教投入不足
  虽然有几家企业成立了省级技术中心，但是技术力量不足，基本没有能力开发新产品。在造纸专业人才培养方面，目前还没有培养大专以上造纸人才的院校，唯一设有造纸专业的省轻工业学校只是中专层次。
  4.草浆比例偏高，原料结构不合理
  河南省麦草浆比例至今仍在26％，高于全国19％的比例。麦草和龙须草等非木纤维是河南造纸业可持续发展的战略性优势资源。经过几十年的努力，河南省在非木纤维的生产工艺、污染控制等方面有了长足的进步，居世界领先水平。但麦草浆比例较大，既影响了纸张品种的开发、质量的提高，又带来严重的污染问题。
  5.环境污染严重，治理难度大
  由于国家、省、市、县对环保的要求越来越严，排放标准对CODCr的要求越来越低，治理费用越来越大，难度越来越高。虽然经过多年努力，造纸工业的CODCr排放量已经大大降低，但治理任务依然艰巨。在全省20多家化学、半化学草浆造纸企业中，已建成碱回收系统的仅有12家15套，造纸企业都基本做到了达标排放，但投资费用较大对企业的发展极为不利。
  6.企业装备水平低，技改资金严重不足
  造纸行业是技术密集型和资金密集型产业。由于历史的原因和省情、企情的制约，河南省造纸企业在装备水平上远远落后于外省市兄弟企业，更无法与外资企业相比。河南省至今仍无一台30万吨/年以上的大型纸机投产。尽管省政府史无前例地将造纸工业列入“十五”、“十一五”重点扶持的五大传统产业之一，但由于缺乏具体有效的配套措施，一直无法突破资金等瓶颈，致使许多重点骨干企业虽有很好的技改和扩建项目，但因为筹措不到资金而迟迟无法实施或进展缓慢。如能发挥河南资源优势的浙川龙须草浆板项目、已经批准但因为资金问题而无法建设的碱回收项目等。
  【发展规划】
  按照国家发改委《关于加快我国造纸工业发展的指导意见》和《河南省国民经济和社会发展第十个五年计划纲要》的要求，河南省提出了造纸工业今后的发展规划。
  鼓励和推动企业发展、兼并重组。到2010年，河南造纸企业数量在100家左右，100万吨/年以上的企业6家，50万吨/年以上的企业5～10家，30万吨/年以上的企业10家，10万吨/年以上的企业10家左右；除特种纸以外，所有企业规模都要达到5万吨 /年以上，总产量将达1100万吨 /年。
  重点发展木浆造纸和精制草浆项目，高、中档纸达到50％以上；在原料结构方面，扩大使用废纸和商品木浆，使木浆、废纸、草浆的比例达到30％∶55％∶15％。
  加大关闭小企业力度，优化资源配置，推动污染治理。所有非木材制浆造纸企业都必须上碱回收并配套中段废水治理工程，黑液提取率达到88％以上，碱回收达到85％以上，中段水要有生化＋物化处理，白水要经处理后循环使用；废纸制浆造纸企业，废水也要上生化处理设备，使所有制浆造纸企业排出的废水都能稳定达标排放。
  依靠科技进步，继续进行企业技术改造、技术创新、技术引进，实现装备水平现代化；在生产管理上广泛使用自动控制技术，提高自动化水平；大力加强科技开发工作，加大科技投入，开发新原料、新浆种；改进制浆方法；开发新产品、提高产品档次和质量；改进工艺，减少污染，保护环境；开展节能降耗工作，逐渐实现制浆连续化、抄纸高速化；加强信息化进程，实现管理现代化。
  （李尚武）
  河北造纸工业
  Paper industry in Hebei
  【行业概况】
  2007年河北省机制纸及纸板产量425万吨，较上年度370吨增长14.4％，市场份额占全国总产量的5.4％。2007年河北造纸工业的特点，一是产业集中度明显提高，企业规模有了新变化；二是国际先进造纸装备落户，生产力有了新突破；三是节能减排，资源节约，环境友好，企业社会责任有了新理念；四是协调发展、和谐发展、循环发展、可持续发展的意识有了新的提高。
  从企业产能上分析，年产30万吨以上规模的只有诺斯克龙腾、滦南永新和承德兴业，但兴业纸业仍未形成生产力。产能在25万吨以上的有曲寨顺发纸业和保定三联纸业。产能在15万吨以上的有香河银象纸业和海丰信诚浆纸集团，银象上去后仍未正常运转。产能在10万吨以上的有国泰、金鹏、金光、冀腾纸业4家。文化用纸最大的是藁城光明、衡水海江两家，约7万吨左右。按2006年入统企业的产量统计，197家入统企业平均规模在1.9万吨，按全社会所有企业平均产量不足9000吨，结构调整，淘汰落后产能，整合规模，是 “十一五 ”发展的重点和努力方向。
  “十一五”国家淘汰落后产能650万吨，2007年淘汰230万吨，河北纸业仍是重点。从装备水平看幅宽4200毫米纸机以上的目前有4台，幅宽3600毫米以上的纸机有6台。文化用纸纸机最大的是2640毫米，多为长网八缸和1760纸机。配套碱回收的目前只有光明、宏光、衡水海江3家。麦草浆综合利用的有环达、中捷资通、临漳嘉禾木、迁安隆泰达、冀滦纸业等5家。其中3家在运行，2家在工程安装。自备热电站的有4家，永新、顺发、冀滦、丰满。
  河北省造纸仍没有一家自制木浆的企业，虽有一家企业林纸一体项目被核准，因资金困扰仍未动工，有2家在谋划跑办，但批复极为艰难，这是目前河北纸业唯一没有突破的难点。河北省非木材纤维的厂家很多，但规模小，又不能配套环保治理措施。去年除少数企业运行外，其他够规模要求的都在限期治理整顿，可喜的是上碱回收的有3家，资源综合利用有5家。科学合理利用非木材纤维应该说有较大进步和提高。利用废纸造纸的企业很多，而且产量大，生产高档文化用纸和高档包装纸板的企业数量少，产品结构单一仍是河北纸业调整的重点。生活用纸应该是河北的强项，但因污染，满城县的造纸厂这次节能减排由开始的204家减少到89家，关停了115家。河北省造纸工业的原料比例约为木浆占20％，非木浆占19％，废纸浆占61％。由于装备、原料结构的差距，河北造纸工业的产品中，中低档产品多，附加值小的产品多，利润空间较小，功能化，多样化的产品少。
  从以上方面进行分析，河北造纸工业与其他省份比较仍有较大差距。所以，河北省造纸工业“十一五”结构调整的任务相当艰巨。河北省造纸工业、兼并、重组、整合的任务相当繁重，节能减排、和谐发展，河北造纸工业道路相当漫长，落实科学发展观走新型工业化道路，建设资源节约型、环境友好型、有社会责任感企业的形势相当严峻。这是给河北纸业、给河北纸业人提出的一个相当严肃的课题。
  【“十一五”重点项目建设情况】
  1.“十一五 ”河北省造纸工业已被核准和备案的项目
  （1）滦南永新纸业新上的幅宽5600毫米、车速1200米/分、年产30万吨涂布高档箱纸板机，总投资7.5亿元，同时配套热电联产，是继龙腾纸业之后第二条单机产量在30万吨的纸机。
  （2）玉田顺发纸业年产25万吨高档箱纸板，第一期工程目前已安装调试阶段，纸机幅宽3600毫米，四叠网，年产12万吨。由河南许昌中亚设备厂生产供货，预计在2008年5月份试车投产。
  （3）玉田县中顺纸业生产10万吨生活用纸，投资5亿元，已被省发改委核准，填补了河北生活用纸无高产量的空白，双方合作协议已签订，估计2008年的4月份可动工建设。
  （4）唐山国泰纸业投资10亿元，年产16万吨轻量涂布纸项目，已列入省重点项目，目前正在谋划产品的定位，筹措资金，预计2008年下半年动工建设。
  （5）抚宁县丰满纸业年产10万吨高档茶纸板项目，已被省发改委备案，现设备已定，正在动工建设。
  （6）迁安华丰纸业年产10万吨林纸一体化项目，已被省发改委核准，现正在筹措资金，寻找合作伙伴，有望2008年内动工兴建。
  （7）北京嘉禾木科技有限公司年产9.5万吨麦草浆，9.5万吨文化用纸，9.5万吨木质素磺酸盐，9.5万吨复合肥，已报邯郸市发改委核准，第一期工程已试车投产。
  （8）沧州宏光纸业年产9.8万吨制浆造纸及碱回收环保节能项目，已报省发改委，业主已委托省咨询院进行项目的评估，2008年上半年可完成核准。
  （9）张家口玉晶9.8万吨化机浆项目，前期工作已完成，第一期工程已运营，现报省发改委核准。
  （10）天津造纸总厂30万吨棉秆造纸项目已被省发改委核准，因资金问题停工，2008年可全面展开，有望2008底投产。
  （11）沙河市华森纸业有限公司年产30万吨高档箱纸板项目，已被省发改委备案，总投资6.7亿元，有望2008年投产。
  （12）抚宁县政府运作的年产10万吨林纸一体化项目，除环评外，其他的手续已完成，进展顺利的话，有望在2008年上半年核准。
  （13）城市林纸一体化项目，项目前期工作在积极的运作。
  （14）玉田县非木材纤维化机浆浆项目在做前期准备，合作伙伴已落实。
  （15）赵县益丰纸业30万吨箱纸板项目，正抓紧运行资金，如果顺利的话，2008年可开工建设。
  （16）宣化造纸厂国债贴息项目，年产2万吨数码打样纸，如改制顺利唐山新华包装有限公司可以顺利接管，有望2008年下半年开工建设。
  （17）深泽年产5万吨文化用纸及碱回收配套工程现已确定合作伙伴，2008年5月份可动工兴建。另外，玉田县工业园区新增10条生产线，能力在50万吨已建成投产。如按核准和备案的项目逐一落实，河北造纸工业 “十一五 ”新增产能308万吨。
  2.新上项目存在的喜与忧
  根据以上所列举的项目，按照谋划一批，实施一批，跑办一批，储存一批的要求，针对“十一五”的项目情况，应该概括为：一是动工兴建的项目多，二是内资、外资引进的多，三是外产业介入纸业的多，四是谋划储备的项目多。但是，按照科学发展观的要求，按照走新型工业化道路原则，按照节能减排的规定，有些项目还缺乏按科学发展观的要求，按市场的需求去筹划。
  （1）河北省造纸项目的优势
  一是河北造纸工业有了两台国际水平的纸机，一台是8100毫米和5600毫米纸板机，车速分别为2000米/分和1200米/分。装备水平的提高，已经起到带头示范的作用，引领这个行业向国际化靠拢，向先进的装备靠拢。
  二是通过对所列举和已新上的项目分析，河北省造纸工业的产量，要上一个新的台阶，要发生质的变化和飞跃，实现河北省700万吨的产量目标应该是大有希望。通过 “十一五 ”的努力，河北造纸工业大省的地位不能动摇。
  三是河北省是文化用纸大省，非木材纤维造纸大省。经调整结构，改进工艺，现在制浆系统在原来利用蒸球制浆的基础上，近两年也出现了3台湿法配料连蒸连煮系统，3台碱回收系统有效地解决了环保治理。
  四是拓展非木材纤维制浆黑液资源化利用工程，经过一年积极的推广，河北省已有5家在搞资源化综合治理。由于新工艺、新技术的落户，使制浆黑液变废为宝，变污染源为资源，在制浆黑液中淘金，市场的前景较好。
  五是近两年有4家企业有了自己的自备电站，热电联产，而且，现在还都在做第二期工程，对企业的发展和降低成本，提高效益非常有利，也是产业政策所鼓励支持的。现在备案核准的新上项目，都有热电联产，是一个很好的发展势头。
  六是破解河北无木浆历史的难题迈出了坚实的一步。迁安华丰材纸一体化项目已被核准，抚宁县林纸一体化项目列入省第一号重点项目，正在积极地运作，深泽县林纸项目在积极跑办，河北省纸业在“十一五”期间，破解无木浆历史的局面会有重大突破，打开造纸工业原料新的局面。
  七是永新纸业、北京嘉禾木纸业都在积极运作上市，企业的发展纳入社会融资的范畴，外资、内资、外产业、多层次、多格局介入河北纸业，增强企业发展的后劲，给河北纸业带来新的生机，注入新的活力。
  八是敢于实践，不怕言败，经省发改委同意，清洁生产示范工程已落户枣强县，目前正在调试。这个项目从调试的结果看，这种浆生产高强瓦楞原纸没有问题，衡水一纸厂现正在使用。经完善提高后，可形成工业化生产，也是我们将来重点推广的项目。
  九是《造纸产业发展政策》的颁布实施对造纸工业的地位作用、定位更加准确，这对河北省造纸工业的发展将起到前所未有的积极作用。按照产业政策重新审视河北造纸工业，我们有压力、更有信心、更有动力。
  十是河北造纸战线的纸业人，在河北省委、省政府的领导下，有一种不畏艰难、不怕挫折、敢于承认差距、正视问题、勇于进取的精神；有一支自踏上这条不归路，就永不言败的纸业领军人物。
  （2）存在的问题
  一是忧在环境保护约束性压力增大。节能减排是一项基本国策，要提升造纸工业的科学发展，不能再走先污染后治理的老路。面对水资源短缺，环境容量的减少，怎样创新发展模式，提高发展质量，要在坚持发展的前提下，把节水、节能、降耗、减污、增效作为主要的主攻方向。通过实施清洁生产和技术进步，使资源高效利用、循环利用、科学利用，应该摆在每个企业的重要议程。
  二是忧在谋划项目、核准备案项目和实施项目的差距较大。造纸是资金密集型产业，目前管理项目、运作项目、跑办项目的能力不强，资金的运作能力较差。从前期的准备到实施生产时间拖的太长，有些当时看来市场很好，因抓不住机遇就失去战机。如何保证项目，从谋划、跑办、核准和施生产几个方面相衔接相协调，要做好深入细致的工作。
  三是忧在造纸纤维原料短缺的矛盾日益尖锐突出，这次造纸产业政策确定为以木浆和废纸为主，非木材纤维为辅的原料结构政策，2007年的原料形势极不乐观，河北造纸原料资源有限，新上项目增加，价格居高不下，企业难以解决和承受。河北发展林纸一体化势在必行，而且合理利用非木材纤维也势在必行，以缓解造纸原料紧张的问题。
  【面临的形势和发展目标】
  1.造纸工业面临的形势
  造纸工业的发展与国民经济和社会发展密切相关，经济发展对纸业发展提供有利支撑，创造了较好的发展条件，那么造纸工业在出现拐点的时候，应该正确面对造纸工业的形势：
  一是玖龙纸业要在天津滨河新区投资120亿上450万吨的高档纸项目，给河北造纸业带来了市场冲击、原材料的冲击。
  二是节能减排的压力充分显现出来，绝不能在以牺牲环境为代价，浪费资源为代价。特别是在新上的项目上，提高准入门槛，把好行业准入关。河北造纸工业面临着阵痛、整合、调整、规范。
  三是原料供应矛盾日益突出，要积极推进林纸一体化，扩大废纸的回收利用，科学合理利用非木材纤维，提高纤维原料的自给水平。
  四是优势企业要加快调整，提高产业集中度和装备水平，带动区域造纸产业升级。
  2.河北造纸 “十一五 ”发展目标总量保持第六位造纸大省的目标不变。淘汰落后产能160万吨，实现700万吨产能目标。采取强有力的措施，坚决完成节能减排专项治理任务。加强企业文化建设，强化企业公民的社会责
  任，为构建和谐社会贡献力量。
  （刘国造）
  福建造纸工业
  Paper industry in Fujian
  【行业概况】
  2007年福建省纸和纸板产量在全国的排位从第12位提升到第7位的水平。2007年全省规模以上制浆造纸企业总产值（可比价）109.88亿元，利税总额6.93亿元，利润2.56亿元，出口交货值4.24亿元，销售产值105.73亿元，产销率
  96.27％。纸浆（木浆和非木浆）产量39.85万吨，纸和纸板产量237.85万吨，其中：新闻纸30.21万吨，书写印刷纸1.22万吨，箱纸板63.03万吨。
  福建省地处我国沿海，经济相对发达。2007年福建省工业总产值1.42万亿元，其中规模以上企业工业总产值1.25万亿元，造纸工业规模以上企业产值只占全省工业总产值的0.9％。虽然省政府规划明确表示福建省要重点发展高科技新兴产业，而造纸工业属于传统产业，但是省政府仍高度重视纸业发展，尤其是对林纸一体化工程建设十分关注。2007年9月17日福建省经济贸易委员会受省政府委托，以闽经贸轻纺 [2007]644号文件发布《2007—2010年福建省造纸产业发展行动计划》，为福建省造纸工业又好又快地发展构画出蓝图并制定出具体措施。
  【原料】
  “十五 ”期间，全省造纸原料结构大体比例为：木材或木浆47％，废纸50％，非木材（竹子、芦苇、蔗渣等）3％。近年来废纸使用量不断增加，2005年福建省从国外进口废纸124.29万吨，废纸使用量超过了50％，近两年废纸浆比例已达60％，非木浆5％，木材或木浆35％。
  【生产企业和基建技改】
  根据统计局报道，截止2007年12月福建省规模以上制浆造纸企业175家，其中木材和非木材植物制浆企业6家，造纸企业169家。主要企业如下：
  （1）南纸股份：主要原料是废纸和马尾松，主要产品是新闻纸和商品化学木浆，商品木浆产能6万吨/年（将来有可能改为人造纤维浆粕），新闻纸产能32万吨/年。在建项目为18万吨/年多品种文化用纸（也可是新闻纸）生产线，主要设备从欧洲引进。
  （2）青山纸业（含青州造纸）：主要原料是废纸和马尾松，主要产品：商品马尾松硫酸盐纸浆、纸袋纸、高强瓦楞原纸、牛卡等。化学木浆产能25万吨/年，包装用纸和纸板产能50万吨 /年。
  （3）恒安（中国）纸业：恒安集团是我国生活用纸和纸品的强势上市公司之一，位于晋江市的恒安（中国）纸业拥有2条以木浆为原料生产生活用纸原纸的生产线，造纸机设计车速达到2100米/分，产能达12万吨/年，产品用作本集团生产生活用纸品（卫生巾、纸尿裤和纸巾纸等）的原材料。
  （4）优兰发集团：主要原料为商品木浆和废纸，主要产品为静电复印纸、薄页包装纸、拷贝纸以及包装用纸和纸板。目前产能25万吨/年，正在分期建成投产的以薄型纸和高档文化用纸为主导产品的华荣纸业（25万吨/年）和华祥纸业（15万吨 /年）全部投产后，总产能可以达到50万吨 /年。
  （5）邵武中竹纸业：主要原料为竹、木材和芒秆，主要产品：①商品漂白硫酸盐竹浆或混合浆；②高档胶版印刷纸。商品漂白硫酸盐竹浆产能6万吨/年，高档胶版纸产能2.5万吨 /年。在建项目为年产15万吨商品竹浆。
  （6）铙山纸业集团：主要原料是商品纸浆，主要产品是出口薄型特种纸。公司现拥有资产总额3亿元人民币，拥有18条生产线（其中造纸机15台），具有年产5万吨薄型特种纸的生产能力。在建项目为年产5万吨高档文化用纸和节能技改项目。
  （7）联胜纸业：原料为废纸和木浆，主要产品是包装用纸和纸板，产能40万吨 /年。
  （8）港兴纸业：主要原料是废纸和木浆，主要产品是牛皮卡纸，目前产能5万吨 /年。今年将建成投产一条年产20万吨的牛皮卡纸生产线。
  【科技进步】
  福建省纸业以引进世界先进水平的高起点技术装备作为大幅度提升产业技术水平的手段，以本省现有专业技术机构的消化吸收和技术研发为支撑。目前福建省比较先进的生产技术有：引进的南纸股份5号机（设计车速1800米/分）、恒安（中国）纸业的快速纸机（设计车速2100米/分）、青州造纸的硫酸盐浆连蒸系统、邵武中竹竹浆无元素氯漂白、将乐腾荣达杉木浆全无氯漂白和厦门陆海科技的照相纸资源全回收（同时回收银、塑料和纸浆）等。
  【清洁生产和环境保护】
  福建省纸业重视清洁生产，把减少生产过程污染物产生量放在首位。邵武中竹“无元素氯漂白”项目和南纸股份的“低污染废纸脱墨浮选工艺的开发与应用”项目都是清洁生产项目。青山纸业的全套污水处理装置、南纸股份的厌氧IC塔以及微生物制浆造纸和水处理技术是全省正在推崇的清洁生产和污染治理技术，目前福建还在大力推进废弃物综合利用工作。福建省环保局除要求造纸企业要完全达到行业水污染物排放标准外，还要达到该局规定的河流区域功能指标，以确保全省河流断面达到三类水的要求。全省所有造纸企业都设有在线实时监测装置与政府环保部门联网，接受国家监督。目前福建省造纸企业没有环保欠账，福建省生态环境质量是全国最好的省份之一。
  【发展中存在的问题】
  （1）造纸工业制浆用的木材原料供应严重短缺，林纸一体化建设政策要进一步完善。
  （2）对进口废纸的依赖日益增大，因此加强国内废纸回收工作和调整原料结构工作需要进一步加强。
  （3）中小造纸企业技术装备水平较落后。有发展前途的要加大政府支持力度，促其加快发展；发展无望的，要完善促其退出机制。
  （4）产业规模不大，与中央对海峡西岸的建设要求相差甚远，福建造纸产业需要加快发展。
  （郑宝琛）
  安徽造纸工业
  Paper industry in Anhui
  【行业概况】
  2007年安徽省规模以上造纸企业83家，比2006年77家增加6家；职工1.52万人，比2006年1.335万人增长13.9％；机制纸及纸板产量达136.95万吨，比2006年120万吨增长14.1％，是历年来发展较快的一年，约占全国造纸产量的2.1％，列全国第十位。全年实现工业产值49.1644亿元，比2006年的39.8714亿元增长23.3％；工业增加值13.7934亿元，比2006年的10.8956亿元增长26.6％；实现利税3.6506亿元，其中利润1.6274亿元。主要产品牛皮箱纸板、瓦楞原纸占总产量的80％以上。
  【原料结构】
  安徽省造纸行业的原料结构比较单一，废纸约占80％，自制麦草浆约15％，外购商品浆约5％。近年来由于受环境保护和企业自身发展的制约，全省1997年全部停止化学麦草浆生产，多年来更无商品浆生产，省内纤维原料自给率不足70％。值得庆喜的是，2007年获国家发展改革委批准的与山东华泰纸业股份有限公司合作的安庆年产30万吨木浆林纸一体化造纸项目目前土建已开工，华泰控股70％，投产后将结束安徽省无商品浆生产的历史。
  【生产企业】
  据省统计局统计，2007年全省规模以上造纸企业83家，现有50万吨规模以上企业1家，5万～10万吨规模企业4家。其余规模普遍很小，装备水平较低，竞争力不足，而且安徽省造纸总量明显不足，与周边造纸发达的省市相比差距仍在拉大。
  安徽山鹰纸业股份有限公司是集造纸、纸品加工、能源生产于一体的大型企业集团，也是安徽省造纸行业唯一一家上市公司。目前企业拥有7家全资子公司和2家控股公司，2007年企业总资产41.44亿元，纸及纸板生产能力70万吨，纸品加工能力8亿米2，2007年销售收入19亿元，利润6984.86万元，企业经济效益连续15年居全省造纸行业第一位。企业拥有省级企业技术中心并率先通过ISO9001质量体系认证，新产品产值率保持在50％以上，是国家火炬计划重点联系企业和安徽省人民政府重点扶持发展的50家大型企业集团之一。
  【基建与技改】
  2007年安徽省造纸行业实施的上亿元的大型建设项目有：安徽山鹰纸业股份有限公司年产18万吨新闻纸工程和自备热电站扩建工程，年产12万吨高强瓦楞原纸；安徽新宇纸业有限公司的年产5万吨高强瓦楞原纸及污染综合治理工程。安庆年产30万吨木浆林纸一体化造纸项目已获国家发展改革委批准，并与山东华泰纸业股份有限公司签署合作协议，华泰控股70％，进入施工准备阶段。
  “十一五”计划实施的大型制浆造纸项目有安徽山鹰纸业股份有限公司年产10万吨纱管原纸工程，项目投资1亿元，计划2009年3年开工建设，2009年8月完工；年产40万吨低定量涂布纸及全厂配套自备热电站项目，全套引进年产40万吨低定量涂布纸生产线，配套建设100兆瓦自备热电站，3万吨/天污水处理工程，项目完成后增加销售收入28亿元，利税4.2亿元，投资估算25亿元，计划2010年2月开工，2011年底完工；天顺港口扩建工程，新建废纸集装箱码头，新增长江港口岸线210米，投资估算2.7亿元；合肥金钟纸业股份有限公司年产5万吨高强瓦楞原纸工程；宿州年产10万吨高强瓦楞原纸工程；另有一批民营企业的小型造纸技术改造项目计划实施。预计到2010年，安徽省造纸企业生产规模达250万吨。
  【科研与技术进步】
  安徽省造纸企业一贯重视科技创新，特别是山鹰纸业等大型企业，通过与高校、科研单位开展产、学、研结合，坚持用高新技术改造传统产业，多年来通过不断的技术引进和改造，实施清洁生产工艺，使企业的主要装备达到国内同行业先进水平，有效提高企业的综合竞争力。原轻工业部八大设计院之一的武汉设计工程有限公司在合肥成立分公司，提高了安徽省造纸企业的科研和设计实力。安徽省第一轻工业学校造纸专业近30年来为安徽省造纸企业培养了大量的技术人才，目前安徽省造纸行业有2家省级企业技术中心。
  【环境保护】
  近年来，安徽省政府不断加大环保治理力度，坚决关停3万吨以下的制浆造纸企业和淮河流域3万吨以下的废纸造纸企业。同样，造纸企业十分重视环境保护工作，视环保为企业的生命，普遍采用清洁生产工艺，多家企业通过清洁生产审计，实现造纸废水零排放，规模以上企业环保设施运行正常，全部实现达标排放。这是血的教训换来的，1997年淮河流域一控双达标的淮河水污染综合治理，由于大部分企业存在侥幸心理，没有在规定时间内实现废水等综合治理达标排放，当年底关停了淮河流域绝大部分造纸企业，很多企业从此一蹶不振，后来不得不关闭。1998年安徽省造纸企业的产量由1997年的106万吨突降到49万吨，整个行业遭受严重打击，安徽省造纸行业经过8年的艰苦努力，2005年全省造纸行业的产量才达到111万吨。
  【发展中的问题】
  安徽省水资源与林草资源相对丰富，地处能源电力基地和中国经济最活跃的核心地区之一，安徽省造纸业历史悠久，曾创造了不少辉煌，随着山鹰纸业的崛起，省外企业青睐安徽省发展造纸的优越条件，相继投入巨资收购重组本地企业，以及一批民营造纸企业的迅速壮大，整个行业蕴含着巨大发展潜力，安徽省造纸业将进入一个全新的发展轨道。但安徽省造纸行业发展中仍存在许多亟待解决的困难和问题。
  （1）原料紧缺、单一2010年安徽省造纸行业生产能力预计将达到250万吨，产量突破200万吨，除计划实施的安庆30万吨林纸一体化项目外，没有新的制浆项目，未来计划发展的项目仍将以废纸为主要原料，废纸在原料中的比例仍将占80％，原料单一且本地只能满足70％。
  （2）资金短缺安徽省造纸行业仅有一家上市公司，整个行业的融资能力严重不足，绝大部分企业根本无能力实施大型现代化的造纸项目。
  （3）企业规模普遍较小，人才和技术短缺由于安徽省造纸企业除山鹰纸业外规模较小、装备水平较低，无法吸引和留住技术人才，中小企业人才严重不足。
  （陈明邦）
  江西造纸工业
  Paper industry in Jiangxi
  【行业概况】
  2007年，江西造纸工业继续保持良好的发展势头，规模以上企业年总产量首次超百万吨。据统计部门统计，2007年规模以上企业年产量104.76万吨，比2006年产量91万吨增加13.76万吨，同比增长15.12％；完成工业增加值24.87亿元，同比增长13.05％；实现利税7.9亿元，同比增长81.4％。
  据统计，江西生产规模年产万吨以上的生产企业共有20家，2007年全省纸和纸板生产品种约有80个，主要品种有轻量涂布纸、轻型印刷纸、涂布白纸板、涂布白卡纸、纸巾纸、卫生纸、铜版纸、箱纸板、牛皮卡纸、瓦楞原纸、书写纸、双胶纸、印刷纸、牛皮纸、转移印花纸、黄纸板、茶纸板、炸药卷纸、食品包装纸、信封用纸、扑克牌纸板、纸餐盒纸板、引线纸、新闻纸、鞭炮纸、包装纸、拷贝纸、卷烟纸、胶印书刊纸，以及以无碳复写纸及铝箔纸为主的加工纸。
  根据江西省造纸行业结构调整和“十一五”发展规划，以及全省轻工行业提出的战略目标，“十一五”期间江西造纸及纸制品业规模以上工业企业工业增加值每年均计划增长20％以上，主营业务收入增长25％以上，利税总额增长30％以上，工业经济效益综合指数提高超过10个百分点，工业单位综合能耗降低5％以上，废水排放达到国家标准。继续抓好以江西晨鸣纸业有限责任公司、赣州华劲纸业有限公司、赣州华龙实业有限公司、江西运宏特种纸有限公司、江西永新南方纸业有限公司、峡江雄狮纸业有限公司、江西弘泰纸业有限公司、江西三维纸业有限公司、南昌惠惠福利纸业有限公司、广丰芦林纸业有限公司、江西联兴纸业有限公司、江西三森纸业有限公司等企业为骨干的纸及纸制品企业。
  【企业介绍】
  据不完全统计，江西全省机制纸规模以上企业有69家，万吨以上生产规模企业有20家，生产企业总数约有200家以上（1～2台圆网纸机生产鞭炮纸产品的企业未统计在内），但这些企业生产规模普遍较小，年产量大部分在2000～4000吨之间，主要以废旧书刊纸脱墨或以白纸边为原料生产中低档卫生纸产品，或以废纸为主要原料生产包装纸类或其他类产品。这些企业在江西全省总企业数中占有较大的比例，实际年生产量据估算约有30万吨以上，其产量及产值均未统计在规模以上企业统计范围内。受邻省周边小型造纸企业由于污染原因而关闭停产及销售市场等多方面影响，2007年江西全省造纸生产企业无论规模大小均产销两旺，不少企业满负荷生产，产品供不应求，产值及利税都有不同程度的增长。
  1.江西晨鸣纸业有限责任公司
  江西晨鸣纸业有限责任公司是由晨鸣集团控股的一家集制浆、造纸、热电和环保综合治理于一体的大型现代化造纸企业，是国内最大的轻涂纸生产企业，也是江西最大的造纸企业。2002年11月，山东晨鸣纸业集团股份有限公司与江西纸业有限责任公司合资成立江西晨鸣纸业有限责任公司。2004年11月通过增资扩股变更设立为中外合资经营企业，由山东晨鸣纸业集团、南非SAPPI公司、韩国茂林制纸公司和国际金融公司共同投资兴建。注册资金1.72亿美元。公司年产35万吨轻量涂布纸项目为国家财政贴息技改项目，也是江西省重点技改项目。一期工程于2003年9月破土动工，2005年8月正式投产。该项目总投资4.87亿美元，设备从芬兰美卓、奥地利安德里茨公司等国际一流的制浆造纸设备生产企业整体引进，技术装备达国际领先水平。该项目创造了国内同类型技改项目建设速度最快、试车时间最短的新记录。建设项目主要包括年产35万吨轻量涂布纸纸机、日产550吨漂白热磨机械浆和日产400吨废纸脱墨浆生产线。投产后主要生产精制轻涂纸、轻型纸、A3铜版纸等系列产品，月产量稳定在3万吨以上，产品质量达国内领先水平，并通过了 ISO9001质量管理体系认证，受到了国内外市场的好评，国内市场占有率位居首位，并出口10多个国家和地区。2006年是江西晨鸣项目投产后正式生产的第一年，造纸行业面临着原材料价格大幅上涨、市场竞争十分激烈的重重困难，公司精心组织生产经营，全年完成纸品产量32.94万吨、销售收入16.72亿元、工业总产值16.62亿元。江西晨鸣从项目设计、工程建设到投产运行均严格按照环境保护“三同时”的原则，采用环保新技术、新工艺、新设备，在环保设施方面的投资累计达到2.2亿元人民币，占工程总投资的5.9％，使该公司的环保设施处于国内乃至世界领先水平。同时，完善环保管理，加强清洁生产，建立环保事故应急求援预案系统，确保了环保设施的正常运行和持续达标排放。2006年2月24日，由国家环境保护总局、江西省环境保护局、南昌市环境保护局等单位组成的验收组，对该公司年产35万吨低定量涂布纸生产项目进行了环保验收，并顺利通过验收。2007年江西晨鸣还抓了以下几项工作：一是调整产品结构，增强市场竞争力。在稳定生产、充分发挥生产能力的同时，开发生产适销对路的新产品，如轻型纸、环保纸、挂历纸等，变单一的产品为多层次、多品种的产品结构。在新产品开发过程中，注重品牌建设，推出“白云”牌高档期刊涂布纸这一品牌，受到市场好评。初步建立起以轻涂、轻型为主导，其他产品为补充的产品结构，为更好地适应市场竞争、满足用户需求奠定了基础。二是加大销售力度，促进产销平衡。按照国际国内两个市场、两种资源的思路，采取内销和出口“两条腿”走路的方式来提高产品销量。经过努力，江西晨鸣轻涂纸市场占有率跃居国内市场首位。另外，充分发挥各合资方的销售网络优势，采取“借船出海”的方式加大出口力度，使产品在短时间内就出口到日本、美国、欧洲等20多个国家和地区，全年出口创汇1.02亿美元。三是加强环境保护，发展循环经济。在严格按照环境保护“三同时”的原则，并通过国家环保验收的基础上，环保在线监控系统已与南昌市环保局并网，建立了一套科学环保管理体系，通过了ISO14001环境体系认证。江西晨鸣已被列入江西省第一批循环经济试点企业，目前正在建立原料基地，走循环发展之路。
  2.赣州华劲纸业有限公司
  赣州华劲纸业有限公司是江西引进省外资金建设并成功运营的较好企业之一，该企业多年来均取得较好的经济及社会效益。由于产品质量稳定，销售价格合理，生产的产品多年来均产销两旺，产量逐年增加，利税逐年增长。该企业以杂竹自制浆为主要原料生产印刷纸、精白高级信封纸、彩色暨白色胶版印刷纸、精白书写纸等高级文化用纸系列产品。2007年，在原生产地，该企业进行了扩建及技术改造，新增了1条以100％木浆为主要原料生产高级卫生纸产品的生产线，产品经江西省纸张质量监督检验站检验，质量已达到或超过 GB20810—2006优等品技术指标要求。8.5万吨/年高档文化用纸填平补齐技术改造扩建工程已于2007年下半年开始进入设备选型及投标阶段，各项工作紧张有序进行。该技改项目将于2008年底完成并进行试生产，技改项目完成后，新老高档文化用纸生产线生产能力为8.5万吨/年，加上已投入生产的高档卫生用纸生产量，最终形成10万吨/年的生产规模。
  【原料】
  江西是国内森林资源覆盖率较高的省份，生态环境较好，地表水资源丰富，电力资源充裕。据国家统计局2006统计公布，江西森林覆盖率为61.5％，位居全国省、市、自治区的第二位。近年来随着环境保护意识的不断增强，以及林农相关政策及措施的进一步落实，调动了广大林农的积极性，生态环境不断改善，森林覆盖率逐年增加。近几年江西省委、省政府提出了既要金山银山，又要绿水青山的政策，绿色成为江西的特色和省情。
  江西全省规模以上造纸企业所采用的主要造纸原料仍以各种外购商品浆及废纸浆为主。江西晨鸣纸业现有1条采用木材原料的日产550吨漂白热磨机械浆生产线在正常运行，漂白热磨机械浆主要用于配比生产轻涂纸。赣州华劲纸业有限公司采用全杂竹自制浆生产高档文化用纸。另有峡江雄狮纸业有限公司采用部分马尾松及湿地松为原料生产牛皮包装纸类产品。江西三森纸业有限公司采用部分木浆或非木材草类自制浆生产高强瓦楞原纸产品及纸浆板供造纸企业使用。
  【基建与技改】
  根据江西省造纸行业结构调整和“十一五”发展规划，到2010年全省纸和纸板、纸浆年生产能力达250万吨，其中纸和纸板年产量达150万吨，纸浆年产量达50万吨。争取江西造纸工业在全国同行中达到中上游水平。根据国家发展改革委出台的《造纸产业发展政策》，造纸产业发展要实现规模经济，突出起始规模。现已正式进入基建与技改实施阶段的企业只有赣州华劲纸业有限公司的8.5万吨/年高档文化用纸填平补齐技改扩建项目。江西晨鸣纸业第二期新建项目及其他企业的新建扩建项目因缺少资金等多方面原因的影响均未正式实施。
  【科研与技术进步】
  据了解，2007年度江西省造纸企业暨造纸相关精细造纸化学品企业共完成科学技术成果鉴定暨新产品鉴定项目5项。
  1.环保包装纸
  该项目由井冈山纸业有限公司具体承担并完成，并于2007年通过了由江西省经贸委组织的新产品鉴定验收。产品主要用于包装一次性使用的筷子。
  2.废湿强纸解离处理剂系列产品最佳配方的研制与应用工艺技术条件研究
  该项目由江西省赣友高科实业有限公司与江西省轻工业研究所两个单位共同承担并完成，是国家财政部2004年度资助项目。由于项目新产品研究及应用模拟试验研究紧密结合我国造纸工业的生产实际工艺流程及设备状况，新产品投产后在造纸企业中得到迅速的推广及应用，解决了含高湿强度及高施胶度防液体渗透类废纸制浆过程中的解离处理问题。该产品已形成产业化、系列化，分为低温蒸煮法及高浓水力碎浆机法两大类不同解离处理剂产品及不同的应用工艺技术条件，处理废钞票纸等含高湿强剂类废纸，使新产品生产企业与造纸生产应用企业均取得较好的经济及社会效益。
  该项目已于2007年9月通过江西省科技厅组织的省级科技成果鉴定，同时通过了江西省经贸委组织的新产品验收鉴定。
  3.多组分高效废纸脱墨剂系列产品研制与应用工艺技术条件研究
  该项目由江西省赣友高科实业有限公司与江西省轻工业研究所两个单位共同承担并完成，是企业与科研单位根据市场需求的自选课题。已研制出洗涤法、浮选法、洗涤浮选结合法三大系列的20多个不同配方的产品，通过不同品种及组分的阴阳离子表面活性剂复配达到协同脱墨的最佳效果。该产品已于2002年正式投产，并于2007年9月份分别通过江西省科技厅组织的科技成果鉴定及省经贸委组织的新产品验收鉴定。
  4.涂布纸专用接枝淀粉黏合剂
  该项目由江西东永科技发展有限公司承担并完成，于2007年度通过省科技厅组织的鉴定，产品主要用于提高纸板类多层浆的层间结合强度。
  5.阳离子乳化松香胶制备新工艺
  该项目由南昌市龙然实业有限公司承担并完成，于2007年度通过省科技厅组织的鉴定，产品主要用于纸和纸板的施胶。
  【发展中的问题】
  江西省造纸工业近几年来虽得到一定发展，但整体发展速度不快。由于造纸工业是资金密集型产业，具有规模效益等特点，一次性投入资金大，因此，江西省造纸工业资金的具体落实仍是发展的瓶颈。除此之外，江西省造纸工业发展过程中还存在以下问题：
  1.企业规模小，效益差
  全省造纸企业总数有200多家，规模以上企业69家，但年实际生产能力超万吨的企业只有20家，绝大部分企业规模小、效益差、技改及扩建缺少资金、年产量低、品种单一。
  2.技术装备落后
  除江西晨鸣纸业有限责任公司引进世界最先进的纸机（引进芬兰美卓公司的纸机，纸机抄宽达7800毫米，设计车速2000米 /分），其余企业生产设备少部分达国内一般水平，大部分为落后水平，尤其是小型生产企业，大部分采用车速较低的圆网纸机。
  3.产品结构不合理，中低档次产品多
  全省生产与加工企业生产的纸及纸板品种约有80个，生产的高档次优等品品种很少，中低档次产品多。瓦楞原纸、黄纸板、茶纸板以及鞭炮纸等产品仍有部分企业在生产。
  4.原料结构不合理，木浆纤维原料比例低
  江西省虽然植物纤维原料品种多且资源较丰富，绝大部分原料仍未得到充分利用。原料价格低，但由于受到自制浆投资大，与其相配套的环保设备投入多等多方面的影响，现有生产企业绝大部分仍采用废纸为主要原料，只有个别企业采用全木浆生产纸张特殊品种，少部分企业外购浆板配比生产纸张。原料结构不合理，木浆长纤维植物纤维原料比例低，与江西省森林资源丰富的现状及发展潜力不相适应，植物资源优势未充分转化为经济优势。
  （雷建民 邬秋萍）
  上海造纸工业
  Paper industry in Shanghai
  【行业概况】
  2007年上海的机制纸和纸板产量89.4万吨，比2006年减少4.5％，其中纸板产量59.8万吨，占总产量的66.9％；机制纸29.6万吨，占总产量的33.1％。在机制纸中，加工纸、特种纸5.9万吨，占机制纸产量的19.9％。
  【造纸原料】
  上海造纸原料匮乏，充分利用废纸资源是上海造纸的根本出路。上海根据国际大都市的特点，对城市的工业布局和环境保护都有严格的要求。遵照循环经济、可持续发展的原则，上海造纸工业进行了全面的改革，行业的企业结构和产品结构逐渐趋于合理化。上海先后建立了诺斯克潜力纸业（原泛亚潜力纸业）14万吨/年再生新闻纸生产线、中隆纸业42万吨/年箱纸板和瓦楞原纸生产线两个利用废纸为主要原料的较大型的生产企业。这两个企业已占据了上海机制纸总产量的近64％，废纸量占全部用浆量的70％。此外还有南滨造纸厂、上海嘉龙纸业、上海富民造纸厂、上海新民造纸厂、上海申丰造纸厂、同孚特种纸板厂用100％废纸生产瓦楞原纸、茶板纸、纱管纸、定型纸、厚纸板、纸浆模塑制品。上海东冠纸业、上海爱乐纸业、上海东海卫生纸厂大部分使用废纸浆或用100％废纸浆生产卫生纸。上海造纸工业原材料结构直接向废纸倾斜。
  2007年上海造纸原料消耗总量99万吨。其中木浆29.8万吨（绝大部分进口浆，占原料总量的30％）；废纸为69.3万吨（主要是OCC、ONP）占原料总量的70％。废纸中进口废纸38.5万吨，，占废纸总量的55.6％，国内废纸30.8万吨，占废纸总量的44.4％。
  【生产企业】
  上海现有造纸企业38家，其中：生产纸板、卡纸的企业8家；生产新闻纸、生活用纸的造纸厂6家；生产涂布加工纸、特种纸的24家。
  年产10万吨以上的企业3家：上海中隆纸业有限公司，年产42万吨箱纸板和瓦楞原纸；金奉源纸业（上海）有限公司，年产10万吨食品卡纸；诺斯克潜力纸业，年产14万吨废纸脱墨新闻纸。
  年产3万～4万吨的企业2家：潜力工业有限公司，年产3万吨高档生活用纸；上海东冠纸业有限公司，年产4万吨高档生活用纸。
  此外都是年产2万吨以下的小型造纸厂。有4个厂生产卫生纸，有24个厂生产加工纸、特种纸。加工纸企业中有8个厂生产晒图纸，其他的产品有邮票纸、装饰纸、平衡纸、彩色照相原纸、黑白照相原纸、高光彩喷原纸、铸涂相纸原纸、热敏原纸、艺术纸、耐磨纸、航空票证纸、透析纸、氧化锌印版纸、心电图纸、蜡光纸、复写纸、热敏纸、电火花纸、仪表记录纸、三滤纸、复塑纸、铜版纸等。
  【科研与技术进步】
  科学技术是推动经济发展的主要动力。上海造纸企业非常注意技术进步工作，大力推动技术改造和技术引进，采用新技术、新工艺、新装备，提高产品质量，提高生产效率，提高技术装备水平。诺斯克潜力纸业投资1.32亿美元引进造纸机，幅宽4800毫米，车速1300米/分，年产14万吨高质量的再生废纸生产线；上海中隆纸业有限公司投资2.5亿美元引进奥地利福伊特公司纸机，纸机幅宽6450毫米，车速1200米/分，年产42万吨牛皮箱板纸和高档瓦楞原纸。
  金奉源纸业（上海）有限公司引进国外的涂布白纸板机，顶网成型器采用芬兰 Cellwood公司、MG烘缸选用芬兰 Valmet -KarlstadAB公司等技术装备，年产10万吨的白卡纸，企业还计划从德国和韩国引进挤出复合机生产无菌包产品。潜力工业有限公司投资3.4亿人民币从意大利引进高速卫生纸机，纸机幅宽2800毫米，车速2000米/分，年产3万吨高级卫生纸。
  2004年金奉源纸业由印尼金光APP接手后对企业的产品结构作了重大的调整，由涂布白纸板转向高附加值的食品卡纸。企业对新品的开发作了大量的工作，对纸机的打浆、供料、网部、自控等系统作了改造，并对“纸杯”、“面碗”、“餐盒”、“牛奶卡”、“液体无菌包”、“餐桶”等原纸，单面涂布食品卡等产品作了试制开发工作。其中“液体无菌包原纸”被认定为专利新产品。
  另外，新江南纸业还开发了防伪邮票纸；骏源特种纸开发了“耐磨纸”等新产品、新技术。
  上海有两个企业被认定为 “外商投资先进技术企业”：
  （1）上海中隆纸业有限公司利用废纸为原料，采取先进的生产技术、工艺和设备，在环保、减排、水资源等循环利用方面也达到一流的先进水平，经上海市外商投资咨询有限公司组织专家评审，被评为“外商投资先进技术企业”。
  （2）金奉源纸业（上海）有限公司拥有国内外领先的生产工艺技术和装备、专门的研发机构和全面的人才结构、完善的质量管理体系和食品安全管理体系，也同样被评为 “外商投资先进技术企业”。
  【环境保护】
  治理 “三废”是上海造纸可持续发展的重要环节。上海造纸企业，特别是新建的较大型的企业，都必须达到严格的 “三废”达标要求。
  金奉源纸业（上海）有限公司使用SBR污水生化处理系统，选用加拿大ADI公司生产的一套先进环保设施，污水处理的所有监测项目都达标，而且实测数据远远优于国家一级废水排放标准，CODCr＜50毫克/升（标准CODCr＜100毫克/升），S＜40毫克/升（标准S＜150毫克/升）。上海中隆纸业有限公司目前环保设备总投资为14500万元，水处理由荷兰PAQUES负责工艺设计与施工建造。采用厌氧-缺氧-好氧（A/O）法废水生物处理工艺。水处理的实际排放优于国家排放标准，CODCr96毫克/升（标准CODCr＜100毫克/升），BOD524.7毫克/升（标准BOD5＜30毫克/升），SS109毫克/升（标准SS＜150毫克/升）。
  废气配有国内一流的除尘、排烟、脱硫装置，并安装烟气连续监测系统。各项排放浓度都达到环保标准，SO240毫克/米3（国家标准SO2＜400毫克/米3，烟尘10毫克/米3（国家标准烟尘＜100毫克/米3），氮氧化物350毫克/米3（国家标准氮氧化物＜450毫克/米3。
  诺斯克潜力纸业在“三废”治理中投入2800多万元，采用废水三级处理技术，使废水达到一级排放标准，CODCr＜100毫克/升，S＜70毫克/升。固形物用一台50吨/日处理量的焚烧炉处理。
  （蒋荣祺 吴家清）
  陕西造纸工业
  Paper industry in Shaanxi
  【行业概况】
  2007年陕西省74家规模以上造纸企业资产达到35.76亿元，从业人员23582人，各种纸和纸板总产量达到91.03万吨，同比增长35.7％；完成工业总产值39.31亿元，同比增长36.5％，利润总额达到9200万元。亏损企业24户，亏损额4156万元。2007年陕西省按环保部门要求关闭造纸企业13家，淘汰落后的生产能力25万吨。全省造纸企业规模得到了一定的优化。
  【原料】
  陕西造纸企业按照原料结构主要分为3类，第一类为以麦草化学浆和商品浆为原料生产文化用纸和生活用纸的企业，共计5家，年生产能力达到22万吨，其中麦草原料占90％左右；第二类为以麦草或棉秆半化学制浆和废纸为原料生产纸板的企业，共计7家，年生产能力25万吨，其中麦草原料占70％左右，利用棉秆为原料的只有1家；第三类为以废纸为原料生产文化用纸和纸板的企业。
  【生产企业】
  主要生产企业有陕西圣龙纸业有限公司、西安市临潼区汉兴实业公司、陕西法门寺纸业有限公司、西安奥辉纸业有限公司、陕西兴包集团、西安兄弟纸业有限公司等。并初步形成了长安王寺工业园和临潼造纸工业园两个产业集群，具有一定的市场竞争能力和发展后劲，为陕西省造纸工业今后的发展奠定了一定的基础。
  1.陕西圣龙纸业有限责任公司
  陕西圣龙纸业有限责任公司位于宝鸡市蔡家坡经济技术开发区，现拥有资产总额2.3亿元。公司以麦草和龙须草为原料，搭配一定比例的商品木浆板、OC、AOC，生产纱管纸和瓦楞原纸，年生产能力达到10万吨。公司现有造纸生产线5条，包括1条年产5万吨2820毫米四叠网多缸造纸机生产线。4500千瓦·时热电站及30000米3/日废水处理站各1座。该公司是陕西省规模最大的造纸企业，属宝鸡市重点扶助发展企业。
  2.西安市临潼区汉兴实业公司
  西安市临潼区汉兴实业有限公司地处西安市临潼区新市乡，是一个以生产生活用纸为主的民营企业。公司以麦草和商品浆板为原料，生产各种规格的生活用纸，年生产能力达到6万吨。公司现有造纸生产线50条，9000千瓦 ·时热电站、35000米3/日废水处理站及150吨/日麦草浆配套碱回收工程各1座。企业被授予国家中型一档乡镇企业，省级先进企业。
  3.陕西法门寺纸业有限公司
  陕西法门寺纸业有限责任公司是由原陕西省扶风造纸厂改制而成的股份制企业，现有员工2150余人，资产总额25488.5万元。公司现有3个分厂，27条生产线，年产值2.3亿元。主要产品有书写纸、胶印书刊纸、双胶纸和生活用纸四大系列40多个品种。2002年，修建了日处理中段水2万吨的污水处理厂，2003年通过环保部门验收，达标排放。2006年建设150吨/日麦草浆配套碱回收工程和6000千瓦 ·时的集中供热项目。
  4.西安奥辉纸业有限公司
  西安奥辉纸业集团公司成立于2001年8月，是以制浆造纸为主业，集热电、环保综合治理、房地产开发为一体的股份制企业。公司总资产2亿元，现有1880型卫生纸生产线38条，年生产能力达到5万吨生活用纸。2005年公司建成了150吨/日麦草浆碱回收工程和3.75万米3/日的中段水处理工程。2006年又建成了6000千瓦热电联产工程。
  5.陕西兴包企业集团有限责任公司
  陕西兴包企业集团有限责任公司是民营股份制企业，主要生产高档瓦楞纸箱、纸浆模塑托盘、高强瓦楞原纸、牛皮箱纸板、中高档生活用纸等，是集生产、经营、销售于一体的大型二档企业。公司现占地30多公顷（500余亩），总资产过亿元，员工2300人，高层管理人员全部为工商管理硕士研究生和聘任的职业经理人。公司现辖6厂1公司，即：纸箱厂、纸浆模塑厂、包装纸厂、生活用纸厂、废水治理一厂，废水治理二厂，运输公司。公司年生产各种纸箱800万米2、纸浆模塑托盘3000吨、高强瓦楞原纸2万吨、中高档生活用纸4万吨。2000年建成的废水治理一厂日处理能力1.7万米3，2006年建成的废水治理二厂日处理能力4万米3。公司2006年产值过2.6亿元，利税2千多万元。
  6.西安兄弟纸业有限责任公司
  西安兄弟纸业有限责任公司成立于2003年1月，坐落在西安市长安区镐京工业园区。公司占地面积20多公顷（300余亩），建筑面积3万米2员工500余人，其中中高级技术人才35人，资产总额9500万元。公司以国废和少量美废为原料，生产A级、C级等各种规格的高强瓦楞原纸。现有2条生产线，年生产能力达到5万吨。2007年新上4100毫米三叠网多缸造纸机生产线，该生产线在技术、自控方面在西北同行处于领先水平。
  【基建与技改】
  西安兄弟纸业有限公司2007年投资6千万元建设年产8万吨瓦楞原纸生产线1条，采用国废和美废为原料，造纸机幅宽4100毫米，三叠网，车速400米/分，生产能力达到240吨/日。大荔安盛纸业有限公司新上2880毫米长网多缸纸机1台，采用棉秆化机浆和废纸为原料，生产能力达到150吨/日。蒲城永丰利亚纸业有限公司新上3600毫米长网多缸纸机1台，采用麦草半化学浆和废纸为原料，生产能力达到150吨/日。蒲城康钰纸业有限公司新上3200毫米圆网多缸纸机1台，采用麦草半化学浆和废纸为原料，生产能力达到80吨/日。咸阳华西纸业有限公司新上2400毫米长网多缸纸机1台，采用废纸为原料，生产能力达到80吨/日。
  【科研与技术进步】
  陕西省造纸学会挂靠单位陕西科技大学造纸工程学院，2007年新建了一条400毫米斜长网复合纸机中试生产线，中试纸机建成后先后承担了多项造纸中试项目。学校轻工技术与工程学科（包括造纸和皮革）成功获得一级学科博士后科研流动站。造纸工程学院林业工程一级学科在全国评估中获得第5名好成绩。2007年，造纸工程学院获国家“十一五”科技支撑项目3项，总经费70万元。获得省部级科研项目4项、厅局级科研项目5项。新立项横向科研项目10多项，全年总计到位科研经费149.4万元。2007年，造纸工程学院发表科研论文共计101篇，其中SCI收录3篇，EI收录13篇，ISTP收录19篇。获发明专利4项，实用新型专利4项。
  由陕西科技大学、中国造纸协会、中国制浆造纸研究院和华南理工大学共同承担完成了全国制浆造纸行业产污排污系数核算课题项目，该项目在国内首次对制浆造纸行业不同原料、工艺、生产规模的纸浆和纸产品生产过程中污染物的产生及排放现状进行了深入、全面的研究。在国内首次对制浆造纸行业污染物不同末端治理技术的去除效果和效率进行了研究与分析评估。项目取得的成果为我国制浆造纸行业污染物产排情况的评估与控制提供了技术支撑。该项目顺利通过了中国环科院组织的专家评审。
  2007年，美国纽约州立大学等5家外国大学、公司的专家学者来造纸工程学院进行了学术交流，学院邀请了中国工程院院士陈克复教授、中国造纸协会副理事长曹朴芳、全国知名造纸专家张栋基教授级高工、中国制浆造纸研究院副院长曹春煜、中国林科院房桂干研究员等专家作了10多场学术讲座和座谈。
  【环境保护】
  为了净化渭河水质，2006年陕政发[2006]18号下发了《陕西省人民政府批转省环保局等四部门关于加强渭河流域造纸行业环境管理意见的通知》，根据文件要求，各市有关部门加大了对造纸企业废水排放的管理力度，对文件中规定的3.4万吨/年以下的全化学制浆、半化学制浆造纸企业采取了强硬的关闭措施。3.4万吨/年以上的化学制浆造纸企业在2007年底前建成符合环保规定要求的碱回收装置，并确保废水稳定达标排放。2万吨/年以下的废纸企业全部关闭，2万吨/年以上的无脱墨废纸造纸企业2007年底前全部实现“零排放”。对规定的规模以上而污染治理措施不能达标的企业采取了停产治理，促其建设及完善废水处理设施，未达标的不能恢复生产。据此，陕西省157户造纸企业有149户集中在渭河流域，350万吨生产能力中有330万吨在渭河流域，到2006年底前关闭了56户，淘汰落后的生产能力90万吨；2007年要关闭13户，淘汰落后产能25万吨。
  对渭河流域造纸企业的治理整顿虽然使陕西造纸企业户数减少，生产能力下降，但更重要的是对陕西造纸工业是一个净化和提高的过程，将对陕西造纸工业健康发展起到积极的促进作用。
  1.促进了环保设施的建设，减少了废水的排放
  加强渭河流域造纸行业环境管理以来，环保问题已成为造纸企业的生死线，为了生存，就要采取治理措施，就必须达到达标排放的要求，不然就关闭企业。一些大的化学制浆企业如西安汉兴纸业、蔡伦纸业、奥辉纸业、兴包企业集团、法门寺纸业公司都建成了碱回收装置，并已投入正常运行。部分化学及半化学制浆造纸企业，在关闭制浆系统后，改为废纸造纸的都在加快改造，并积极采取治理措施，争取达标后恢复生产。部分利用废纸无脱墨生产纸板的企业已经达到了“零排放”标准，部分企业仍在改造之中。积极采用废水治理的措施，促进了造纸企业环保设施的建设，不但减少了水的消耗，减少了造纸废水的排放量，而且排放的废水均经过处理，达标后排放，大幅度地降低了对环境的污染，从而为企业的生存创造了条件。
  2.提高了企业技术水平，生产向规模化发展
  加强渭河流域造纸行业环境管理意见中不但在环保治理方面对造纸企业有明确要求，而且对生存企业的生产规模也提出了明确要求。为了达到生产规模要求，造纸企业积极采用新技术、新设备，扩大了企业的生产能力，一些生产条件较好，废水治理设施齐全的企业还制定了在不增加废水排放量的前提下，扩大生产能力的规划。如圣龙纸业计划在“十一五”期间将生产能力扩大到20万吨/年。经过治理整顿后，陕西省造纸企业的平均生产能力由原平均不足2万吨/年提高到近3万吨/年。由于市场规律是适者生存的规律，部分企业还会因不能适应市场规律而关闭，而生存的企业其生产规模也会向大规模化发展，在品种调整方面趋于生产附加值较高的产品。
  3.综合利用，降低能耗
  由于采用了碱回收等废水处理技术，带动了造纸工业的综合利用。碱回收不仅能回收化工原料——烧碱，还能回收热能。“零排放”企业回收利用了厌氧过程所产生的沼气，使造纸企业的水、能量消耗大幅度下降。西安兄弟纸业公司、户县精美纸业公司将造纸过程所产生的污泥制成了包装用厚纸板，既减少了污染，又增加了企业的经济效益。
  陕西造纸工业通过近几年的治理，小企业被关闭，企业规模有了很大提高，竞争力增强，为今后的进一步发展奠定了基础；陕西是文化大省、科技大省，一方面纸张消费市场大，另一方面有为造纸工业发展提供发展的技术支撑。特别是陕西科技大学的造纸专业，不论是教学还是科研都在全国名列前矛。造纸工业是耗能大户，陕西是能源大省，煤的产量大，价格相对较低，提高了陕西纸及纸板的竞争力，可见陕西造纸工业发展前景广阔。
  【发展中的问题】
  1.污染治理任务艰巨
  经过近两年的治理整顿，保留的造纸企业都建有废水治理设施，但要达到稳定的达标排放，任务仍很艰巨，企业要消化因治理废水所增加的成本、要解决因达标运行费用过高的难题，更重要的是要不断增强环保意识，要坚持环保设施的正常连续运行，不然仍难避免关闭淘汰的结果。
  2.原料以麦草为主，结构不合理
  陕西省造纸原料资源单一，没有自制木浆。一次造纸纤维原料（除废纸以外的造纸纤维原料）中麦草浆占90％，其余10％为外购木浆及其他制浆原料。麦草纤维短，杂细胞多，硅含量高，收购半径大造成了以麦草为原料的造纸企业产品档次低，企业规模小，经济效益差，污染治理困难大。特别是几个5万吨/年以上制浆企业，要坚持已建成的碱回收设施的正常、连续、稳定运行，达标排放是企业生存和发展的关键。
  3.企业规模小，经济效益差
  企业规模小是陕西省造纸行业的老问题，目前，全省10万吨/年以上规模的企业只有1家，经治理整顿后保留的近百家企业，虽然都在2万吨/年以上，平均生产能力仅3万吨 /年，与国内先进造纸省份有较大的差距。
  4.产品结构不合理
  目前，陕西造纸产品总量中，包装纸板、生活用纸、文化用纸是主导产品，中高档产品比例低，大约占到30％，其余为低档瓦楞原纸、茶板纸、低档卫生纸、书写纸等。中低档产品质量差，品种雷同，导致企业间相互倾轧、压价等不正当的低水平竞争，产业的市场潜在风险较大。
  5.技术装备落后
  陕西省造纸行业除百特纸业、陕西圣龙纸业引进较先进技术设备外，大多数企业的技术装备水平处于国内20世纪70年代水平。纸机以1575、1760等老机型为主，车速在100米/分左右，企业生存不是靠新技术、新工艺，而是靠低投入、高污染、低档次、超短期回报的指导思想，加之企业担心何时被关闭而不愿增加投入，造成了造纸企业技术装备落后，处于低水平维持生产的局面。
  6.投资不足，缺乏后劲
  近年来，陕西造纸业技术改造的投入严重不足，几乎没有较大的投资项目，更没有像沿海省区能吸引大量的外资，严重影响今后造纸工业的发展，应当引起我们足够的重视。
  陕西造纸工业存在的问题和差距成因是多方面的，既与资源状况有关，也与企业观念陈旧、改革意识不强的因素有关，当然也与国家的政策有关。突出有两个长期未解决的问题，第一是制约造纸工业发展的根本性问题，即纤维原料结构问题；第二个是建设资金筹措困难问题。这两个问题是陕西造纸工业差距的主要成因。
  （张安龙 张益民）
  云南造纸工业
  Paper industry in Yunnan
  【行业概况】
  2007年云南纸浆产量168877吨，比上年增长81％；纸和纸板总产量322980吨，比上年增长7％；工业总产值（当年价）37.36亿元，比上年增长20.3％；主营业务收入35.04亿元，比上年增长24.3％；利税总额5.35亿元，比上年增长37.18％；其中利润3.28亿元，比上年增长58.45％。工业总产值、销售产值、利税总额、利润等4项指标均比上年有大幅度提高。
  【原料】
  在产业政策和行业发展规划的指导下，云南造纸原料结构已发生大的变化，以云景林纸股份有限公司为龙头的一批制浆造纸企业，立足于开发利用木材、竹子、甘蔗渣、桑枝和废纸纤维等，实现了原料的多元化，其中木（竹）浆比例已上升至60％以上。
  云景林纸公司在实施以6.67万公顷思茅松核心基地建设的同时，充分利用农民的自留山、轮耕地、集体林地等，以“公司＋农户＋基地”的形式建设纸浆林基地。2007年在原完成6.67万公顷的基础上，又完成思茅松和桉树种植5.55万公顷。至2007年止，共营造原料林面积4.96万公顷。其中桉树短周期纸浆原料林1.05万公顷，思茅松3.91万公顷。2007年，云景林纸公司全年市场采购原料28.7万米3，占总量的45.6％，比市场化运作前多支付原料款6000万元（按外购价比自供高200元/米3计）。主要措施如下：一是按照董事会提出的“原料采购市场化、原料品种多元化”方针，制定了“自供为主，市场采购为辅”的65万米3原料总供应计划；二是将计划进行分解，制定进度计划和建立原料供应联席会制度，对计划落实情况进行检查，并及时反馈；三是深入市场调查研究，开发桉木、竹子、杂木等多种新原料，拓宽原料供应渠道和范围；四是积极参与国有林地林木公开竞买，出资2300万元分别在墨江、镇沅购得林地2028.7公顷和537.8公顷，出资2510万元在景谷购得活立木13.8万米3；五是对原料供应责任主体进行调整，从2007年10月起，原料供应工作由景林公司全权负责。
  云南临沧市晶莹纸业有限公司，年产5万吨非木浆技改项目年所需原料为20万吨，公司立足双江土地资源，外县补充种植的原则来发展培育壮大纸竹产业。双江县委、政府对做强做大双江纸竹产业十分重视，出台了《双江自治县人民政府关于加快纸竹产业发展的意见》（双政发〔2007〕20号）的文件，在巩固好现有原料的基础上，计划用4年新建0.33万公顷纸竹基地（按600丛/公顷计算），2007年计划种植20万丛，全县初步统计种植19万丛。公司鼓励农民，充分利用自有荒山荒坡和低矮林地资源，走集中连片、规模化种植经营模式，以充分发挥竹材的经济效益。对当年种植次年验收成活的1丛给予6元的奖励补助（其中5元补助给种植户，1元/丛为乡镇工作费用），兑现资金由政府财政承担20％，公司承担80％。同时，对集中连片种植并有一定规模的种植户，在种植当年和次年抚育期间，公司无偿给予一定量的肥料补助。为保证竹子种植种苗的数量和质量，公司采取引进外资、技术人员就地育苗和发展当地农户利用本地竹种进行育苗，现已签订50万丛的育苗合同。2008年公司计划收购6万吨竹子原料，以满足公司2008年5000吨的竹黏胶纤浆粕生产需要和2009年上半年竹浆粕生产原料的储备。
  【生产企业】
  2007年年销售收入500万元以上的制浆造纸企业81家，结构调整和资产重组在发展中继续进行。重点企业介绍如下：
  云南云景林纸股份有限公司，是云南省首次利用亚洲开发银行贷款兴建的国内第一家林纸一体化企业。2006年受原料供应影响，纸浆产量只完成4.3万吨。2007年公司加大市场采购力度，又得益于林权制度改革的成果，原料供应问题已基本解决，生产转入正常。全年产浆100781吨，实现收入46849万元，利润1251万元，经营性现金净流入7932万元，新造林地8.27万亩，上缴税费6812万元。
  云南红塔蓝鹰纸业有限公司，2007年完成卷烟纸产量2.15万吨，完成工业总产值42634万元，实现销售收入40226万元，利税总额17000万元。工业总产值、销售收入和利税总额完成指标仍为云南纸业首位。
  云南江川翠峰纸业有限公司，现拥有35条先进的造纸生产线，在建一条擦手纸生产线，年可生产高档生活用纸原纸5万吨，加工纸品300万件，资产总额1.8亿元。2007年产品产量28052吨，同比增长30％，实现销售收入1.8亿元，同比增长22％，利税总额1320万元，同比增长7％。公司主导产品：高档生活用纸原纸，分切盘纸，“翠峰”、“品美”牌高档卷纸、手帕纸、面巾纸、擦手纸，畅销西南三省，2006年荣获“国家免检产品称号”，“云南省著名商标”殊荣。
  云南陆良银河纸业有限公司，是云南省农业产业化经营重点龙头企业和省级林业产业化重点龙头企业，是云南省中小学课本用纸、新闻出版用纸及卷烟配套用纸定点生产单位。截止2007年末企业现有资产总额2.69亿元，资产负债率51％，占地面积26.67公顷，员工678人，其中各类专业技术人员170余名。年制浆造纸生产能力5.5万吨，年氯碱生产能力2400吨。2007年机制纸产量5.27万吨，比上年增加20％；实现工业总产值26444万元，比上年增加29％；销售收入26550万元，比上年增加34％；利润总额2750万元，比上年增加70％。产品主要有文化用纸、卷烟配套用纸及工业包装纸三大类10多个品种规格，多种产品多年获“省优”产品。公司2007年回收碱5800吨，碱回收率85％；日处理1万米3中段废水站经二级生化处理后排放达到《GB3544—2001》标准规定要求。现正建设人工湿地进一步处理生化后的废水，做到大部分废水处理后回用于生产，使公司从一个省级重点污染企业迈入全国环保先进企业。
  云南临沧市晶莹纸业有限公司，公司生产规模为2万吨/年，以蔗渣、竹子为生产原料，生产漂白蔗、竹商品浆。现有员工270人，固定资产9419万元，资产负债率28％。2007年计划生产浆板15000吨，实际完成11288吨，完成占计划的75.3％，其中漂白蔗渣浆7995吨，漂白竹浆1122吨，本色竹黏胶纤维浆粕2171吨。实现销售收入4911万元，比上年增长0.45％；上缴税收562万元，比上年增长62.43％。面对日趋激烈的市场竞争，2007年6月25日公司与河北吉藁化纤有限责任公司进行技术协作，利用公司现有的人力资源和生产设备，对方负责技术指导和购买所生产的浆粕产品。第一阶段浆粕试生产于7月1日开始至8月29日结束，累计生产浆粕1324吨。通过两个月试生产，平均产量达23吨/日，产品质量满足对方要求，已与该公司签订了5年的长期生产合同。结合下一步5万吨非木浆技改，公司投资300万元，购买一台95米3蒸煮锅。该设备计划于2008年2月安装，3月份投入生产。
  云南大理华成纸业有限公司，2007年初公司对生产线进行技改，新上一条日产100吨的造纸生产线和日处理250吨废纸浆生产线，同时对另外两条生产线进行局部技改，使年生产能力达到70000吨。2007年，大理华成纸业有限公司完成产量31000吨，比上年增长78.22％；产值5300多万元，比上年增长5％；实现利润342万元，比上年增长53.85％；上缴税收156万元。随着2008年技改项目建成，预计可实现产值1.5亿元，实现利润800万元以上，上缴税收600万元。公司技改完成后，年产值可达到2亿元，可实现利润1500万元，上缴税金1350万元，还可再安置下岗职工500多人。公司生产的150克/米2以下瓦楞原纸，填补了云南省低定量瓦楞原纸的空白，满足了云南省包装市场急需。
  【基建与技改】
  “十一五”开局获得批准的项目仅有临沧南华纸业有限公司勐省蔗渣浆厂（年产9.5万吨漂白商品蔗渣浆），该厂已于2007年底开工建设，计划2008年底建成投产。
  正在积极准备的项目有：云南勐象竹业有限公司。云南勐象竹业有限公司成立于2006年12月29日，是由云南省开发投资有限公司（现更名为“云南省投资控股集团有限公司”）和西双版纳开发投资有限责任公司共同出资组建，公司注册资本2000万元。公司拟利用西双版纳州荒山及轮歇地资源科学建设竹原料林基地，大力发展集竹纤维、竹板材、林下资源开发等综合加工产业集群。公司现已被认定为西双版纳州的农业、林业龙头企业，公司规划的竹产业加工项目已被列入云南省“双百”工程项目规划以及版纳州国民经济和社会发展 “十一五”规划。同时，在省政府下发的云政发2007第90号文《云南省人民政府关于建立责任制推进20个重大建设项目实施的通知》中，将公司竹产业发展项目列入了我省林纸产业发展重点项目。
  2007年是云南象竹业有限公司各项工作已取得一定进展：①积极开展林地落实，一是落实入股国有荒山，已获得并办理林权证的入股国有荒山总面积为3427公顷。二是落实农户合作造林。勐象公司大力推进“公司＋农户＋基地”模式，进一步扩大竹原料林基地面积。②开展种苗培育工作，按照建设现代大型良种竹苗快速扩繁基地和良种研发中心的思路，公司已初步建成了一个面积40多公顷的种苗基地，年培育良种竹苗能力可达300万株以上，2007年完成育苗80万株。摸索出了大龙竹、龙竹育苗大规模和快速扩繁的经验。在此基础上，公司积极开展研发创新工作，与西南林学院、云南省竹藤研究所等单位开展技术合作，对种苗的快速扩繁和良种繁育进行研究和探索，适应原料林基地快速推进的需要。③加快原料林基地建设，以“公司＋农户＋基地”模式（合作造林模式）为主，共完成7080亩竹原料林基地建设。④做好浆厂项目前期工作，勐象公司竹浆厂项目原计划建设规模一期为9.52万吨 /年，2007年已完成年产9.52万吨漂白商品竹浆项目可研、厂址地形测绘、环评大纲编制及评审、水资源论证报告编制及评审等前期工作。2007年底，由于国家对造纸产业政策进行了调整，公司针对相应情况进行风险分析及研究，并与相关主管部门进行了协调沟通后，将对一期漂白商品竹浆项目规模按年产30万吨规模进行上报，并据此规模对相应前期工作进行了调整。
  ⑤推进竹材加工项目建设，按照“长短结合、以短养长”的思路，结合当地州、县政府对开展竹材加工项目的相关要求，公司在通过对现有资源、市场竞争优势等环节开展了认真分析和研究，最终提出了开展年产6000米3重组竹板项目建设方案，以此加强对竹产业项目综合开发的探索，积累项目开发和建设经验。截止2007年底，项目已全面进入准备实施阶段，计划于2008年初动工，6月份建成投产。同时公司正积极开展其他竹材加工项目的研究工作，并初步提出了开展年产10万米3集装箱底板研究及建设工作的方案，并开展编制项目建议书、开展市场调研等相应前期工作。适时发展竹浆、竹板、竹炭、竹食品、竹工艺品、林副产品加工等，提高竹材的利用效率。
  2007年待批的项目是：云南天巍竹业有限公司“弥勒县林（竹）浆一体化项目”。该项目包括20万吨/年漂白商品竹浆、2万公顷竹林基地建设。云南临沧市晶莹纸业有限公司进一步做好年产5万吨非木浆技改项目环境评价等前期各项工作，为技改扩建创造条件。
  【科研与技术进步】
  甘蔗渣生物预处理节能清洁化氧碱制浆的研究，为国家自然科学基金项目。由昆明理工大学轻化工程专业承担，进展顺利，计划2008年12月完成。
  【环境保护及节能减排】
  云南省环保局等8部门联手开展的“云南省2007年整治违法排污企业保障群众健康环保专项行动”，重拳出击，加大环境执法力度，严厉打击各类违法排污、违法开工建设项目等行为。贯彻落实国家方针政策，推进节能减排取得初步成效。
  云投云景林纸股份有限公司，根据云南省、普洱市政府的要求，2007年完成污水处理设施改造项目建设并投入正常运行。同时，完成CODcr减排102吨。为完成项目建设和减排任务，公司高度重视，成立了以总经理为组长的节能减排领导小组，下设办公室和3个工作组，具体负责节能减排工作的推进。公司污水处理设施改造项目（冷却塔）于7月底开工建设，11月20日完工投入试运行，12月20日通过市县环保部门验收。通过源头减排、末端治理设施改造和调整浆种等措施，完成102吨减排任务，减排效果显著。
  云南陆良银河纸业有限公司，通过加强管理，严格经济责任制考核，全面实施节能减排和清洁生产，吨纸耗水量减少了60米3，吨浆耗水量减少150米3，吨浆耗氯量减少60千克。
  云南江川翠峰纸业有限公司，2007年主要抓节能减排和造纸污水深度处理，确保污染物治理达标：①在原投资建设的两座污水二级处理站的基础上，再次投资250多万元，利用活性碳吸附法对现已经处理过的造纸废水进行再处理，以提高废水的循环使用率，真正做到“清洁生产，增产不增污”。②淘汰落后生产设备，提升装备水平。拆除了原有的4条落后生产线，同时新建了15条高档生活用纸生产线。③淘汰脱墨制浆，改用全商品浆为主要原料生产高档生活用纸，避免了大量生产废水的产生，生产过程中只产生造纸白水，白水经白水处理站处理，去除水中纤维后全部回用。
  ④采用国内先进的自动化控制设备，对造纸纸浆浓度、纸机车速等系统进行了改造。⑤实施节水技术，一是进一步完善了节水管理制度，加强了用水节水管理，生产系统重复利用，完善了用水二级计量；二是积极采用新技术、新设备、新工艺、新材料，主要对造纸设备的白水回收系统进行全面改造，利用清水作为毛毯、网笼冲洗水，将冲洗的喷枪孔径由原来的2毫米改为1毫米，孔距由2厘米改为5厘米。运行表明，改造后白水量较改造前降低了30％，吨纸耗水在同行业处于较低水平。三是生产用水的高度循环回用，大幅度降低清水用量。四是加大考核力度，利用经济杠杆的作用，促进了节水工作的深入开展。对超出定额的用水量加大处罚力度，节奖超罚、双重考核，调动了各生产车间实施节水的积极性。现生产废水处理后70％回用，30％达标排放，为进一步提高生产用水的循环使用，公司决定达标排放的30％的污水进行再处理，最终达到封闭循环使用。⑥大力促进变废为宝。一是将粉煤灰综合利用，将小锅炉全部更换成能耗低、除尘效果好的中型锅炉，增设水膜除尘装置，解决烟浓度及二氧化硫超标的问题。同时与建材行业合作，将粉煤灰用于生产水泥及新型建材。二是将造纸产生的废品（包括边角废料）全部回用造纸，减少固体废弃物的产生。
  云南临沧市晶莹纸业有限公司，先后投资500多万元，进行工艺设备的完善。一是造纸机网部增加吸水箱，以加大浆料脱水，烘干部增加一组热风罩，蒸汽冷凝水回收热力系统改造，有效提高蒸汽热效率。二是调整制浆车间蒸煮用汽方案，蔗渣浆生产不用低压汽，竹浆粕生产调节减温减压补充用汽，以平衡生产用汽，降低燃煤消耗。2007年公司进一步加大“三废”治理力度，一是对污水站的生化池设备进行大修，修复了压滤机和白水站的浅层汽浮器，确保了环保设施的正常运行。二是改造工艺管道，进一步加大废水综合利用，蒸煮污热水用作洗漂车间洗浆水，造纸车间使用蒸发泠却水；漂白氯化水、碱处理水，分别作为前一工序的生产稀释用水；炉水膜除尘水部分废水潜代清水除尘；竹浆粕生产期间水煮液送蒸发混合稀黑液浓缩处理，从源头上减少污染物的产生。三是加强碱回收系统设备维护，确保碱回收车间正常运行，2007年外购商品碱1792吨，回收碱2975.986吨，回收率72.5％，较2006年提高2％。
  大理华成纸业有限公司，在2006年投资100多万元进行节电、节水和节约原料改造的基础上，2007年，公司又投资300多万元，进行了节电技改，吨纸节电率达18％；投资100多万元进行了废水和烟尘治理，使废水大量回收利用、少量达标排放；烟尘排放达到了国家标准，烟气排放浓度达80毫克/米3以下，二氧化硫达400毫克/米3以下，林格曼黑度小于1级；制浆过程中的塑料废渣出售给了塑料厂和炼油厂，煤灰出售给了空心砖厂，使废物不废、变废为宝。
  玉溪市新平南恩糖纸有限公司，65吨/日竹子、蔗渣浆碱回收车间已于2007年8月建成投产。该项目设置日处理750吨稀黑液、五体四效全板式降膜蒸发站；采用日处理75吨固形物新型草浆碱回收炉和较为完善的苛化工艺流程，全生产流程采用 DCS自动控制，碱回收率达到80％。
  【发展中的问题】
  云南纸业发展中的主要问题仍然是对林浆纸一体化产业发展的认识。认为云南省只能发展旅游业，不能发展林浆纸一体化产业的舆论仍占上风，动态生态观未被接受和贯彻执行，发展与保护的矛盾突出，使全省生态林与商品林规划发展受阻。在新一轮“思想大解放”大讨论中，仍然未能取得实际成效，相信在玖龙、金光等大集团积极参与云南省林纸一体化建设的推动下，会逐步得以解决。
  在新一轮“思想大解放”大讨论中，云南省全面开展经济社会发展软环境建设，紧紧围绕打造“创业最宽松、社会最文明、人居最安全和低交易成本、低生产成本、低行政成本、低社会成本”投资软环境的目标，加大招商引资和融资，为建设“富裕、文明、和谐、开放的云南”提速。
  （孙鹤章）
  黑龙江造纸工业
  Paper industry in Heilongjiang
  【行业概况】
  近年来，黑龙江省造纸工业在地方经济发展中的地位已有所变化。据《2007年黑龙江省统计年鉴》及行业统计结果显示，黑龙江省造纸工业2006年主要经济指标为：工业总产值41.49亿元，工业增加值8.53亿元，工业销售产值41.14亿元，利税0.41亿元，行业从业人数18870人。2007年产品销售收入40.2亿元：利润总额0.5亿元；利税总额2.6亿元。机制纸及纸板总产量：2000年43.0万吨，2004年71.9万吨，2005年63.9万吨，2006年62.3万吨，2007年54.5万吨。
  【原料】
  原料以进口木浆为主，如加拿大针叶木浆、巴西桉木浆、俄罗斯阔叶木浆；自制木浆、亚麻浆、苇浆及部分废纸浆。
  【生产企业】
  现有造纸企业72个，其中：大中型企业10个，国有及国有控股企业15个，集体企业10个，私营企业31个，“三资 ”企业6个。
  牡丹江恒丰纸业股份有限公司：是牡丹江恒丰纸业集团有限责任公司控股的上市子公司。公司现拥有总资产16.6亿元，占地面积48公顷，员工1798人，机制纸生产线13条，制浆生产线1条，机制纸生产能力为9万吨/年，漂白亚麻浆生产能力为3000吨/年。公司主要产品：“天鹅”牌各种系列卷烟纸、滤嘴棒纸、铝箔衬纸、接装纸原纸等烟草行业用纸，产品销往全国28个省、市、自治区的近百家卷烟厂和卷烟材料厂，2007年卷烟配套用纸市场综合占有率28.7％，同行业综合排名第一名。2007年实现产值9.29亿元、销售收入8.87亿元，利税1.24亿元。
  大宇制纸股份有限公司：是韩国大宇集团与中国牡丹江恒丰纸业集团合资组建的中外合资企业，韩国大宇占59.92％股份，牡丹江恒丰纸业集团有限责任公司占39.95％股份，其他3个股东占0.13％股份；固定资产原值4.9亿元，净值4.4亿元。占地面积7.5万米2，现有员工523人。主导产品：105～350克/米2有光、亚光高档美术铜版纸。公司主要设备全部从国外引进，年生产能力10万吨，2002年底租赁天津造纸四厂成立了天津大宇制纸有限公司，累计投资约10亿元人民币，使公司年生产能力达到18万吨。2007年销售收入7.89亿元。
  佳木斯龙江福浆纸有限公司：由香港ARC工业原料有限公司和中国国旅贸易有限公司共同出资，于2007年依法注册成立合资企业。专业从事浆纸研发、生产、经营和国际贸易，并于2008年5月收购了原佳木斯造纸股份有限公司的全部生产经营性资产和国有土地使用权，公司注册资本7996万美元。公司前身佳木斯造纸厂是国家“一五”计划期间苏联援建我国156个工程项目之中的两项，曾是具有制网、发电及碱回收系统的国家重点大型综合制浆造纸企业，1991年改制为佳木斯纸业集团公司。1993年组建了佳木斯造纸股份有限公司（简称“佳纸股份”），并于1997年3月在深交所挂牌上市。目前，龙江福浆纸公司正在对佳纸厂实施全面重组，盘活企业现有的有效资产与资源，调整产品结构，全面进行设备检修，并拟于2008年8月下旬恢复老系统生产。计划两至三年内改扩建成一个年综合制浆能力达43.5万吨、年产工业技术用纸15万吨的具有国际先进技术与现代化装备的制浆造纸企业。
  北大荒纸业有限责任公司：即原兴凯湖造纸厂，始建于1958年，2003年3月进行产权制度改革，成为黑龙江北大荒农业股份公司下属的子公司。2004年投资1.6亿元进行改扩建，新上两条年产3.5万吨的造纸生产线和与之配套的制浆、供热、发电系统。公司现有员工1400人，固定资产3.6亿元，是一个集制浆、造纸、发电、供热、环保于一体的综合型造纸企业。2007年产量达到5.3万吨，年创产值3.1亿元，上缴税金1200万元。主导产品为胶印纸、书写纸、彩印纸等中高档文化用纸及部分工业用纸，共40多个品种，60余种规格。
  黑龙江斯达造纸有限公司：位于黑龙江省齐齐哈尔市富裕县，于1997年注册成立，以落叶松为主要原料，采用硫酸盐法制浆，主导产品为精制牛皮纸等工业包装纸，共20多个品种，100多个规格，有9条生产线，年综合生产能力8万吨。现已被山东晨鸣纸业集团兼并，更名为“富裕晨鸣纸业有限责任公司”，2008年7月重新投入生产。
  【基建与技改情况】
  牡丹江恒丰纸业股份有限公司近5年间，技术改造总投资达12亿元，先后完成了年产1.2万吨特种纸项目、万吨高级铝箔衬纸项目、5000吨斜网纸机项目、2万吨高档印刷型接装原纸项目、热电联产配套项目、5000吨涂布机项目等大型技术改造项目。自主设计并与沙市轻工机械有限公司合作建设的年产5000吨1880特种纸生产线，已于2006年底完成，现已投产使用；佳木斯龙江福浆纸有限公司 “年产30万吨木浆生产系统淘汰落后设备产能置换技改项目”，环评已得到政府主管部门批复。
  【科研与技术进步】
  黑龙江省造纸工业研究所多年来一直从事农林系列化育苗纸筒等农业特种纸及纸制品的生产。近年来，又开发出粉煤灰纤维特种纸、漆雾过滤纸、区电印制版垫板等特种材料，共获得4项国家专利。
  牡丹江恒丰纸业股份有限公司技术中心已成为省级企业技术中心，并设立了博士后科研工作站，近两年开发了碱性电池隔膜纸、热敏蜡纸、起皱瓦楞原纸等。全亚麻卷烟纸获黑龙江省2008年度科技进步2等奖。
  大宇制纸股份有限公司于2001年开始建立国际上通行的ISO9001：2000质量管理体系，于2002年7月顺利通过了北京兴轻质量体系认证中心专家的审核评定。2002年开发了300克/米2高档美术铜版纸，填补了国内空白并形成产业化，该项目被列为2002年国家火炬计划，获牡丹江市科技进步一等奖。2003年研发成功350克/米2高档美术铜版纸，通过黑龙江省经贸委的新产品鉴定，获牡丹江科技进步一等奖。2006年高克重亚光铜版纸通过科技成果鉴定，获牡丹江科技进步奖。
  【环境保护】
  全省造纸工业污染排放和处理利用情况：汇总工业企业个数61个，“三废”综合利用产品产值706万元，废水排放总量6009万吨，废水排放达标量5033万吨，废水排放达标率83.8％；废气排放总量98.3亿米3；工业二氧化硫去除量785吨，二氧化硫排放量7356吨；烟尘去除量67109吨，烟尘排放量5879吨；粉尘去除量1296吨，粉尘排放量3215吨，达标量3215；固体废物产生量43.5万吨，固体废物综合利用量37.4万吨，固体废物利用率85.9％，固体废物贮存量3.5万吨，固体废物处置量2.6万吨。
  1998年牡丹江恒丰纸业股份有限公司公司开始清洁生产工作，围绕“增产、减污”原则，实行从污染源头削减和末端治理相结合的手段，实现“三废”资源化。2004年调整原材料结构，全部采用商品木浆，自制浆生产线停产。投资1300多万元为11台纸机安装高效超浅层气浮设备，使处理后的纸机网下稀白水2.9万吨/日全部回用，降低了水耗，提高了水的循环利用率。公司3台电站锅炉（185吨），其中2台75吨锅炉配套四电场静电除尘器，除尘效率达99.7％，1台35吨锅炉采用双级麻石水膜除尘器，除尘效率达97％。2001年经黑龙江省环保监测站测定公司锅炉排放烟尘低于国家排放标准（低于150毫克/米3。恒丰纸业污水及锅炉烟气排放均达到了国家环保标准要求。现公司正在开展对污水处理后污泥处理的技改项目，即将处理后的污泥替代CaCO3投入到煤中燃烧，不但减轻白泥污染问题，而且还降低了锅炉烟气中 SO2含量及治理锅炉排烟的 CaCO3投入成本。该项目将在2008年底前完成。
  大宇制纸股份有限公司生产中产生的主要污染物是废水，公司水处理场作为主体工程的配套工程自开业之初就开始运转，全套引进韩国先进污水处理设备，总投资超过2000万元，日处理能力达到6000米3/日，处理后的水质超过造纸行业国家一级排放标准，而且绝大部分的废水进行回用，以保证对环境的最小影响。
  （杨金玲）
  中国台湾造纸工业
  Paper industry in Taiwan province , China
  2007年，台湾岛内造纸业整体业绩尚欠理想，纸业界营业收入虽增，但其获利普遍衰减。业一、2007年台湾纸业产销情况界经历纸浆与废纸价格不断上升，能源等各项成本依然居高不下，而各纸种反应成本却不明显落差，2007年台湾纸与纸板总产量达470.7万吨，进口非涂布纸反倾销控诉案终判结果并未达到预期较上年增加1.3％，总销售量达475.3万吨，较上年要求等。面对诸多困局，业界也展开一些应对举微增2％，其中内销总量327.1万吨，较上年微增措，纸业间纷纷进行跨国策略联盟，岛内前四大厂0.7％，外销总量148.2万吨，较上年增加5％。去年内销大致持平，显示纸类销售成长来会成立60周年庆典，也为团结纸业界同仁共同奋自外销努力的结果。斗，回顾过去，展望未来而继续前行。
  2007年台湾全年纸张总产量130万吨，较上年微增1.3％，总销量133万吨，较上年增加1.8％，其中内销103.7万吨，较上年比增2.2％，外销量29万吨，较上年微增0.6％。
  累计2007年纸板总产量340.7万吨，较上年略增1.7％，销售量342.6万吨，较上年略增2.1％，内销量223.4万吨，与上年持平，外销量119.2万吨，较上年比增6.2％。可见2007年，其纸板外销量在市况稳定中继续增长，并成为重要的市场，这也预示着未来的趋势。台湾纸业今后的内销市场，看来渐趋饱和而显见局限性。为此，台湾岛内的几大纸业公司，多年来已审时度势地努力开拓海外市场，积极投资扩产，以谋新的发展。
  二、全力开展环保、节能、减废、降耗工作
  台湾造纸业因产业环保需求，长年来均致力于节能、减废及降耗工作，并取得积极成效。
  近年来，为响应全球温室气体减量，全省造纸等6大产业率先推动温室气体减量举措，3年来，省内四大纸厂 ——正隆、华纸、永丰余、荣成等纷纷导入温室气体减量计划，并先后荣获 “产业温室气体减量绩优厂”殊荣。
  去年第四季度，由永丰余久堂厂代表台湾造纸业进行成果发布，显示了造纸产业在节能和二氧化碳减量排放方面的努力已获成效，并得到社会各界的肯定。目前已获得温室气体减量绩优厂的分别为：永丰余久堂厂、华纸花莲厂、荣成二林厂及正隆各厂。
  据了解，规范全球温室气体减量排放的《京都议定书》在2005年2月16日生效后，世界各国均予以关注，并积极采取相应措施，推动产业执行自愿性减量、推广清洁与再生能源、发展清洁生产机制（CDM）与排放交易等。台湾产业界于2005年共同签署《节约能源与二氧化碳自愿减量协议》，以具体行动实践对产业永续发展的重视。近年来，台湾造纸公会积极协助业界推动节能、降耗与减废活动，全省200大能源耗用公司中有16家造纸厂 ——正隆的后里、大园、竹北厂，永丰余的久堂、台来、新屋、成功厂，华纸的花莲厂，荣成的二林、斗六、万有厂，台纸的新营厂，广源的台中厂，士纸的永安厂，合众的林内厂与来记等，共同参与签署节约能源与二氧化碳排放减量活动，2000年至2004年5年，以上16家造纸厂平均单位耗能量下降12.3％，单位产品二氧化碳排放量也下降12.3％。这16家纸厂5年内共投资31.87亿元（新台币）进行节能与二氧化碳减量的技改举措，总计节能量达到96.3KLOE（即9.6秉油当量），二氧化碳减量27.26万吨，平均年总节能率为1.74％，产品单位耗能量下降10.3％。
  近3年来，造纸业仍持续开展节能、降耗及减废工作，尤其温室气体减量卓有成效。台湾省内四大纸厂 ——正隆、华纸、永丰余、荣成均先后获得“产业自愿温室气体减量绩优厂 ”的殊荣。
  三、“环保再生、绿色生产”是企业的社会责任
  台湾造纸业界多年来具有较强的环保意识，致力于绿色生产，普及环保再生理念，珍惜资源的循环利用。
  永丰余纸业公司于2007年率先签署“168环保宣言”，全力推广再生纸市场，希望通过与民间环保团体主妇联盟策略合作，由校园开始推动，进一步带动再生纸的高幅成长。
  台湾省内造纸业多年来在企业环保方面作了不少的努力，尤其几家大厂纷纷致力于绿色生产，对于环保议题均予以高度关注与重视。
  永丰余是台湾造纸业界的龙头厂家，其对企业环保更是责无旁贷。环保达标是企业应尽的社会责任，也是企业追求永续经营的重要课题。永丰余公开承诺以绿色制程、绿色产品预约地球环保净土。承诺以公益关怀、公益行动善尽企业社会责任。并承诺在一年内，针对企业的六大社会责任，以八项实际行动来落实，以确保发挥企业环保、利他、永续的经营理念。
  企业应尽六项社会责任是：①绿色采购；②节能减废；③造林护林；④绿化教育；⑤资源再生；⑥公益行动。
  企业应落实的八项实际行动是：①指定采用环保标章印制品；②推动绿色制程；③制程中运用酵素及微生物进行生物制浆；④多元运用非木纤维进行造纸；⑤参与推动学前教育；⑥发动“书香耶诞”捐书活动；⑦透过纸艺再生创作之规划纸业传承研习活动，培养纸业人才；⑧与县、市政府部门合作，推动资源回收再利用等。
  永丰余是台湾省内首家取得纸张类环保标章的造纸公司。其再生纸系列在1996年取得第一枚环保标章，首先推出的再生纸为 “新荷 ”系列，随后不断改进后又推出 “清荷 ”系列高白度环保道林纸，得到市场认可，并已成为永丰余再生纸系列产品的主力纸品。
  目前台湾省内再生纸生产厂家，除永丰余外，另有正隆及台纸两家，估计总产量每月仅约1000吨左右，只占省内道林纸、模造纸月产量近2.9万吨的3.5％左右，其中，永丰余再生纸占该公司文化用纸总产量的5％～6％，占比率最高。近两年来，“清荷”环保道林纸深得下游业者好评，需求量逐增，使得再生纸比例提高到10％～15％。台湾校园推广再生纸正在不断深入和扩展之中。
  永丰余九堂厂以生产文化用纸为主，是台湾省内第一家取得国际森林管理机构 FSC认证的纸业公司。
  正隆公司对绿化生产、企业环保也不遗余力，所生产的 “蒲公英 ”系列再生纸也很早取得环保标章，是省内再生纸市场的另一大品牌。
  四、着力投入高新技术和自主创新的研发
  进入21世纪，除了 E化的全面推进外，纳米技术也已成为各产业积极推广应用的高新技术。台湾省中部的一家知名的卫生纸厂 ——瑞丰造纸公司，通过与产、学、研界的策略联盟，已成功研发出具有抗菌功能的纳米抽取式卫生纸，成为台湾省内首家生产纳米卫生纸的厂商。
  瑞丰造纸公司与泰国WINWIN公司等正式签约合组纳米科技产业联盟，它将带动台湾传统产业进一步升级，以提升民生工业产品高附加价值，期望能在当今微利时代创造更多的企业利润。瑞丰具有40年的历史，所产“纯洁”、“舒爽”品牌卫生纸，是深受消费者喜爱的老字号产品，过去几年来投入相当大的力量在产品研发上，期望能开发出又好又新的产品供消费者选择。2007年在一个偶遇的机缘下，结识广祥光波公司负责人古博士，从而引发研制纳米生活用纸的构想，由 “庆祥 ”提供纳米材料，台湾 “工研究”等科研单位提供纳米设备与技术，经产、学、研各方通力合作而研发成功。高科技新品“纯洁纳米光触媒红外线卫生纸 ”是利用纳米化的光触媒（一种利用光能进行催化反应的触媒）与远红外线复合，添加于卫生纸的材料结构中，其产品经SGS检测，可抗5种菌体 ——金黄色葡萄菌、白色念珠球菌、肺炎杆菌、大肠杆菌、绿脓杆菌等，抑菌率高达99％以上，其中纳米材料为食品级，十分安全。其功能性适用于过敏性体质，可作为医疗用途。纳米光触媒卫生纸研发成功，将是公司产业升级与转型的关键产品。
  近年来，在台湾产业界也投入了对另一项高新科技的高度关注与开发研制。“RFID——无线射频辨识系统”的研发，其基础环境已逐步建立，台湾纸业龙头永丰余率先投入，正隆也积极开发新品，这两家近几年均持续跨入该领域的研发工作。永丰余先前已成立永奕科技公司，负责RFID产品的开发，又在大陆扬州厂成立永道科技公司，负责 RFID产品的生产，每年可供应 RFID标签4000万件。
  永奕科技公司还与台湾工研院合作成立“亚太RFID应用检验中心”，该中心已于去年底启动，这是目前亚洲唯一获得认可的检验中心，它未来可参与国际组织标准的制定，这将使台湾地区成为亚太地区 RFID发展的枢纽。
  正隆还与惠普合作，推出RFID智能型包装纸箱，并成功研发智能型电子标签，以及完成世界领先的RFID纸箱设计测试服务平台，以提高产品的附加价与竞争优势。正隆在台湾省内的首座 RFID服务平台已于2007年第四季度正式启用，其未来商机可观。
  正隆公司推出的RFID智能型包装纸箱，获得台湾2007年“优等创新企业奖”，已陆续获得多家国际客户及省内IT大厂订单，已有实际出货案例。
  永丰余、正隆多年来积极投入 RFID应用研发，并驾齐驱、硕果屡见，将为台湾造纸业的创新发展开拓契机。
  五、台湾纸业在祖国大陆的投资
  台湾造纸业面对国际市场的激烈竞争，而加速在祖国大陆的投资设厂、扩建的布局。同时透过与国际大厂进行同业策略联盟，以提高其自身的竞争力。
  （1）永丰余纸业是首家到大陆投资设厂并逐年不断扩展的。2007年其在大陆业绩的增长达40％，永丰余生活用纸产品遍及大陆各主要超市，在北京和上海的市场占有率皆有二成以上。
  永丰余系台湾省内的纸业龙头企业，2007年10月通过旗下三大事业部之一的家品事业部，继工纸、纸器事业部之后完成分割而独立经营，由何奕达（永丰余总裁何寿川之子）接掌总经理一职。定名永丰余消费品公司。台湾岛内清水、杨梅二厂划入，而大陆的昆山厂和北京厂仍在母公司内。
  永丰余已在大陆投资12个纸箱厂，预计自2008年第二季度起可全部获利。2007年12座纸箱厂中，天津、上海、福州3个厂仍有亏损，至2008年均将全面获利。
  永丰余在大陆较大的扬州工业用纸厂，其月产量已达2.5万吨（接近3万吨的损益平衡点）。目前目标年产50万吨。大陆市场每年仍有150万吨的工业用纸缺口，推估至少到2010年仍是求过于供，每年需求增长7％～10％。
  永丰余在大陆的12家纸箱厂如全数达到全产能时，其年产量可达8亿米2（目前已达7亿米2）。
  永丰余与中华纸浆在广东的鼎丰纸业（合资）目前年产11万吨纸浆，其产品全部在大陆内销为主。鼎丰纸业拟分阶段扩建至年产60万吨纸浆、30万吨纸张及造林10万公顷（150万亩）（2001—2007年已完成造林44.87万亩）。第一阶段先建20万吨/年浆厂，拟于2008年下半年启动，至2010年底完工。
  （2）正隆纸业2007年的海外投资，纸箱产、销量增长30％，工业用纸产销量持平，合计营收额156.38亿元新台币，同比增加21.7％，获利1200万美元（相当4亿新台币），占正隆总获利的三分之二。可以预期，正隆的海外投资事业，尤其是大陆投资事业，将成为正隆获利的主要来源。2007年正隆获利中70％来自大陆及东南亚。
  正隆计划3年内大陆将年产40万吨扩到100万吨，纸箱产能由7.8亿米2增到10亿米2。
  上海正隆年产已达45万吨，正申请二期扩产。并拟通过并购或策略联盟在大陆设第二个工业用纸厂。在广东、昆山的纸箱厂预计可于2008年二季度投产。
  （3）荣成纸业在大陆的工业用纸产能，2007年底可提升至年产120万吨（无锡三期，平湖12两期完工投产之后）。两岸总产能将增至年产170万吨。荣成也将成为大陆华东地区最大的工业用纸厂。
  荣成纸业2007年营业额59.5049亿元新台币（台湾省内计）。合并大陆事业的营业额则达105亿元新台币，首次突破百亿元大关，同比增长17.9％。
  荣成纸业投资大陆的无锡荣成三期，年产25万吨瓦楞原纸生产线，已于2007年第三季度施工，预计2008年下半年试车投产。浙江平湖荣成一、二期也于2007年先后动工，年产65万吨纸品（其中牛皮面纸40万吨，瓦楞原纸25万吨），预计2008年底投产。另有大陆3家纸箱厂（苏州、昆山、下沙）设计产量800万～1000万米2，全部开工年产可达到3亿米2，超过台湾省内现有的2.5亿米2。
  荣成在大陆将先后建成8座纸箱厂，规划中还有闵行纸箱厂、上海纸箱厂等。荣成在大陆的投资已转亏为盈，并将渐入佳境。
  台湾省内三大纸厂（永丰余、正隆、荣成）在大陆的扩展规模计划，大多瞄准至少要达到百万吨以上的规模，如永丰余的扬州厂，其第三、四期扩投计划，年产能则达110万吨。荣成、正隆也都在规划扩产百万吨级规模，以应对和参与国际大厂之间的竞争与角逐。
  六、台湾制造业“千大”排名中，造纸业十一家入榜
  2007年台湾经济呈现温和成长态势，促使整体产业的业绩再度创下历史高峰。纸业总体营收也有增长，但其获利却远低于全体制造业的平均水平，在全省33个行业中几乎位居后列，不甚理想。
  台湾《天下杂志》一年一度开展全合“千大”制造业入榜及排名活动中，纸业的入榜厂家比较上年（2006年）又减少了一家，虽然入榜的十一家中多数排名有晋级，但纸业整体营收获利却不尽人意。见表3。
  2007年，台湾整体制造业总营收额首次突破20兆元（新台币），获利更达到1兆3千5百亿元（新台币）高增长。营收增长率高达18.1％，创历史新高。平均获利率63％。
  造纸业在全台32个行业中，其规模位居第23序列。2007年造纸总营收为105.87亿（新台币），排名19，较上年后退1位；营收增长率为15.46％，排名15，较上年上升2位；平均税后纯利排名22，与上年持平，但平均获利率仅为
  1.66％，排名29，表现落后。造纸业在台湾已属低成长的产业。
  在入榜 “千大 ”排名的11家造纸业中，2007年其生产经营状况分述如下：
  （1）永丰余公司长年来一直高居台湾纸业的龙头企业。2007年“千大”排名第70位，较上年后退4名，降幅较小。2007年营收436.28亿元（新台币），再创新高纪录，营收增长率10.8％税后纯利11.03亿元（新台币），获利率2.53％，其，负债比率60.93％。员工9351人，人均产值467万元（新台币）。
  （2）正隆公司执台湾省内工业用纸及纸箱业牛耳。2007年排第94，较上年推前5名，总营收331.57亿元（新台币），较上年大幅增长，营收平均增长率14.12％，税后纯利10.03亿元（新台币），获利率3.02％，较上年略低。负债率56.13％，较上年略增。员工6706人，人均产值494万元（新台币）。
  （3）荣成纸业省内第三大厂，“千大”排名265，较上年推前6名。总营收99.13亿元（新台币），营收增长率高达14.68％，超过永丰余和正隆两大厂。税后纯利1.39亿元（新台币），低于上年水平，获利率2.41％，负债率38.64％，较上年降低。员工1009人，人均产值982万元（新台币）。
  （4）中华纸浆公司省内最大纸浆厂。“千大”排名288，较上年推前2名，总营收89.54万元（新台币），营收增长率11.94％，税后纯利8.47亿元（新台币），较上年增加一倍，获利率高达9.46％，仅次于“士林纸业”。其负债比率仅19.33％，为业界最低者。员工1540人，人均产值581万元（新台币）。
  （5）台湾纸业省内另一浆厂。“千大”排名358，总营收69.28亿元（新台币），营收增长率26.01％，税后纯利达3.05亿元，获利率4.4％，较上年佳。负债率44.92％，较上年略降。员工2293人，人均产值302万元（新台币）。
  （6）永丰纸业系永丰余关系企业。“千大”排名689名。较上年后退36名。总营收29.36亿元（新台币），营收增长率﹣0.31％，均较上年衰退。员工520人，人均产值565万元（新台币）。
  （7）广源造纸省内专业白纸板厂，规模居前。“千大”排名699，较上年推前66名。总营收28.71亿元（新台币），营收增长率26.31％，税后纯利0.63亿元（新台币），获利率2.19％，均较上年佳。负债率70.81％，较同业偏高。员工343人，人均产值837万元（新台币）。
  （8）士林纸业省内历史悠久的白纸板专业厂。“千大”排名709，较上年大幅跃升182名，总营收28.26亿元（新台币），营收增长率53.09％，税后纯利2.68亿元（新台币），居同业之冠。获利率9.48％，比上年为佳，负债率43.14％。员工330人，人均产值837万元（新台币）。
  （9）合众纸业属永丰余另一关系企业。“千大”排名892，较上年推进64名。总营收19.56亿元（新台币），营收增长率19.93％，较上年有较大增长，但税后纯利亏损1千万元，获利率为﹣0.51％，较上年有所减亏，负债率27.28％（仅次于“华纸”）。员工347人，人均产值564万元（新台币）。
  （10）万有纸业经近几年企业重整，2007年仍入选“千大”排名959，但排名倒退110名。总营收16.82亿元（新台币），营收增长率﹣14.18％，税后纯利﹣2.87亿元，获利率﹣17.06％，负债率高达347.83％（居同业之首）。员工365人，人均产值461万元（新台币）。其经营状况居同业之末。
  （11）日皓造纸工业公司省内另一家文化用纸大厂。“千大”排名975，较上年晋升4名。总营收16.07亿元（新台币），营收增长率7.56％，比上年较好。税后纯利0.1亿元，获利率0.62％，较上年为低，负债率59.36％。员工180人，人均产值893万元。
  七、台湾区造纸公会成立60周年
  2007年是台湾区造纸公会成立60周年（造纸公会全称为：台湾地区造纸工业同业公会），并召开第24届第二次会员代表大会，同时举办成立60周年庆祝大会。邀请台湾经济界洪德生博士莅临大会演讲，主题为：台湾财经展望。他为台湾业界剖析台湾产业转型、两岸关系与贸易的发展，并提出建议：业界应将与大陆的经贸关系放在全球化布局中的一环来看，应建立两岸长远的贸易关系才是台湾产业及其经济发展所必须走的一条路。其立论旨在为业界指引一个经营方向，为岛内业界开创竞争利基。本届公会理事长郭长龙先生在庆祝大会的讲话中，回顾台湾浆纸产业历经60年来的努力经营，本业规模不断扩大，由台湾光复时期的草创阶段，发展至目前总产值高达1017亿元（新台币）的规模，全年使用岛内废纸高达320万吨的资源回收体系，这对台湾的经济发展和环境保护贡献颇大。迄今为止，台湾纸业年产量及年消费量，均名列全球纸业前 20名之内，每人年均用纸量达 208千克，其资源充分回收利用，促进岛内循环经济永续发展极具成效。
  为纪念台湾地区造纸工业同业公会成立 60周年，特编撰《台湾造纸六十年》特刊一册，为台湾造纸业 60年来的发展作完整的回顾与前瞻。
  （周志艺）