杭州富阳图书馆

一、我国造纸矿物粉体材料的消费现状
  1.主要造纸矿物粉体消费量与市场占有率
  随着我国纸品产量的快速增长以及现代造纸技术的发展，非金属矿物粉体材料已成为现造纸业不可缺少的重要原料。根据中国非金属矿协会相关分会、中国无机盐协会钙镁盐分会、中国建材工业协会粉体分会和造纸业相关部门不完全统计资料估测，2007年全国各类造纸矿物粉体消费量达到580万吨左右，与2000年的233.6万吨比较，增长1.48倍；7年间年均增长率约13.46％。2000—2006年我国主要矿物粉体消费量与纸和纸板产量的消费比例见表1。
  表1数据显示，造纸矿物粉体消费量与纸和纸板产量的消费比例由2000年的7.66％提升到2006年的8％，表明近年国内纸张单位矿物粉体的消耗量呈现出逐年增加趋势。
  目前国内造纸业已利用的矿种约50余种，其中常用的非金属矿物种类20余种。碳酸钙、滑石、高岭土三大白色矿物粉体仍为消费量最大、最重要的矿种。2000年至2006年主要造纸矿物粉体材料市场占有率的变化趋势。
  数据显示，2006年主要造纸矿物原料的消费结构与2000年比较，发生了重大变化。碳酸钙的市场占有率由2000年的27.75％提升至2006年的58.98％，显现出强劲的增长态势。曾一度占领国内造纸填料市场统治地位的滑石的市场份额则由61.87％迅速下降至20.81％6年间市场份额下降了2/3，成为下降幅度最大的唯，一矿种。受造纸业对各种不同矿物粉体需求的拉动，非金属矿加工业立足国内矿物资源特点，开发新型造纸矿物粉体的加工与推广应用技术的力度加大；包括煅烧高岭土、硅灰石、膨润土等功能性其他矿物粉体，在过去几年得到快速发展，市场占有率由2000年的不足1％，提升至2006年的3.17％，增长了2.6倍。
  2.碳酸钙
  国内造纸用碳酸钙根据矿物原料来源和制造方法的不同分为重质碳酸钙和轻质碳酸钙两类。重质碳酸钙以高品质天然方解石为原料，采用机械研磨超细加工制造，简称GCC；轻质碳酸钙选择优质石灰石为原料，采用煅烧—硝化—碳化—干燥的合成工艺方法制造，简称PCC。
  造纸企业获得碳酸钙的主要来源包括：
  （1）采购的商品GCC和PCC（干粉、浆料、泥饼）；
  （2）与纸厂合为一体的卫星式生产供应系统生产的浆料GCC或PCC；
  （3）纸厂碱回收苛化白泥CaCO3浆料产品，亦有利用碱厂或化肥厂废弃白泥回收的再生品；
  （4）少量进口用于高档卷烟纸、信息用纸及特种纸张的高品质PCC和功能性PCC。
  自20世纪90年代中期始，碳酸钙在造纸业的消费量增长速度惊人，由1997年的28万吨发展到2007年的339.6万吨，10年间增长了11.13倍。2000—2007年间，重质碳酸钙和轻质碳酸钙的消费量和年均增长率见表2。近年造纸GCC和PCC的消费走势见图3。
  我国适用于制造PC的石灰石和用于GC的高于用于造纸的高品质高岭土和滑石等资源。这不方解石资源储量丰富。据不完全统计，已探明总储仅为造纸业提供了可靠的资源保障，也决定了它在量数百亿吨，其中白度大于92％、CaCO3含量大于造纸矿物粉体材料消费结构中的潜在优势地位和未98％的高品质方解石资源超过6亿吨，基础储量远来的长远发展前景。
  据无机盐协会钙镁盐分会提供的不完全统计数据估测，2007年全国工业PCC和GCC总产量约1300万～1350万吨；其中PCC生产企业约400家，产量约600万吨；前20强PCC生产企业名录见表3。
  造纸钙今后的发展是以PCC为主还是以GCC为主，业内有不同看法。1997年前，国内造纸碳酸钙的消费，曾一度以PCC为主，进入2000年GCC的消费量高速增长，促使造纸钙的消费结构改变为以GCC为主。尽管自2000年以来PCC的年均消费量增长率高于GCC5.9％，但至今未能改变这一局面。在近5年的时间里，PCC的绝对消费量只有GCC的50％。导致这一局面的主要原因，可能与3方面因素有关：
  （1）颜料涂布印刷纸和涂布纸板产量的快速增长，拉动了GCC消费量的提升。GCC与PCC比较，具有低黏度和高流动性特点，更适用于高固含量涂料配方。我国涂布纸和涂布白纸板产量分别由2000年的110万吨和200万吨提升至2006年的460万吨和900万吨；5年间涂布纸和涂布白纸板总产量增长了3.4倍。特别是近10年来，大型现代化高速多次涂布设备的大量引进和陆续投产，以及高配比使用GCC颜料的高固含量涂料生产工艺技术的完善和普及，有力推动了涂料级GCC的消费。据不完全统计，目前用于涂料颜料的超细GCC消费量超过170万吨，占造纸GCC消费量的70％以上，而PCC则因黏度高、流动性较差，在这一应用领域受到限制。
  （2）GCC生产技术与国产大型装备的进一步完善和成熟，为大型现代化GCC工厂的建设奠定了基础。适用于不同生产规模和产品规格的500～6000升容积的各种型号研磨设备与全程自控系统，以及助磨剂、研磨介质等消耗品已实现了国产化，使生产成本降到有史以来的最低点。国内PCC生产大多为5万吨以下的中小企业，生产技术落后，缺少现代化大型成套装备，难以适应大型现代化造纸企业的设计技术规范要求。
  （3）国内方解石资源储量丰富、地域分布广泛、品质好，与PCC生产工艺比较，制造工艺简单，产品质量容易控制，投资省（同等规模生产线投资相当于PCC的40％～50％），环境污染小（不存在Co2和废水排放问题），生产能耗小，制造成本低，技术便于推广和普及。PCC和GCC在造纸用途上没有原则区别，既可用于填料也可用于涂料颜料。但在品质特性方面存在差异。传统观念认为PCC与GCC的比较优势是有更高的白度、纯度和更低的磨耗度，主要缺点是黏度高、流变性逊色于GCC，因而在高固含量造纸涂料领域更多的倾向于使用GCC。然而，随着国内PCC和GCC制造工艺技术的进步，这方面的品质差距逐渐缩小。例如，目前选择高品质方解石（天然白度大于95％，CaCO3含量大于99％）原料或漂白技术制造的GCC白度可达到96％以上，选用优质原料和现代GCC制造技术可控制产品磨耗度与PCC相当或更低。采用预分散和现代有机改性以及先进粒径分布与晶形控制工艺制造的PCC，其分散体黏度可达到75％固含量时小于250毫帕·秒。
  从长远看，发展造纸PCC可能比发展GCC具有更广阔的前景。
  一是首先取决于我国石灰石储量比方解石具有更丰富的资源优势。国内高白度、高纯度方解石资源相对较少，资源分布不平衡，大多与主要造纸消费省份相距较远，运费较高。
  二是PCC可以通过生产工艺过程控制，制造多种晶体形态和形态比的各种规格产品，以满足更高品质纸张的不同性能需求，在这一点上GCC是难以实现的。
  三是PCC表面具有微孔结构，具有更高的比表面积、光散射系数和高的吸油值；可赋予纸张更好的遮盖性、印刷适性、松厚度；形态比大的PCC比GCC可获得更高的填料保留率。
  因此，在填料用途上，近年来国内外更多的推广采用PCC与GCC混合使用技术，相互取长补短以获得更好的性价比。特种形态PCC与超细GCC混合配比的全碳酸钙颜料配方体系用于某些规格铜版纸和较高光泽度要求的涂布印刷纸和涂布印刷纸板技术目前已投入工业化试生产，这将进一步推动PCC消费量的增长。
  据英国《工业矿物》杂志提供的资料显示，目前世界碳酸钙产量7000余万吨，其中GCC6000余万吨。美国、欧洲、中国为主要生产国和地区。碳酸钙在主要工业消费领域的消费比例大致为：造纸60％，塑胶12％，油漆涂料11％，地毯10％，其他7％。近年美国、欧洲和亚洲的消费结构见表4，2007年底碳酸钙国际市场价格见表5。
  3.滑石
  迄今为止，滑石作为我国造纸业最传统的重要非金属矿物粉体原料之一，其主要用途是造纸填料。20世纪90年代末期，国内造纸滑石的最高消费量曾达到140万～145万吨。进入2000—2004年间，由于造纸业更多的采用碱性施胶技术，滑石填料受到白度更高和价格低廉的碳酸钙的市场冲击，使滑石消费量和市场占有率呈现明显下降趋势。2005年以后，滑石消费量似乎开始出现缓慢增长。2000—2007年造纸滑石（含伴生矿种和复配产品）的消费量及增长率见表6。近年造纸滑石消费走势见图4。
  表6数据显示，虽然2000—2007年间的滑石年平均消费增长率为﹣11.65％，但表观统计数字体现的总消费量，仍然稳定的保持在每年100万吨左右。这一统计数字比滑石协会的估计数字高出了约50％，主要原因是目前造纸业使用的滑石填料并非真正矿物学意义上的高品质滑石，而是包括了伴生天然叶蜡石、菱镁石、闪石、方解石、绿泥石、白云石等矿种的低档滑石，以及粉体加工厂为降低成本、提升产品白度，高比例配入方解石、伊利石、绢云母、白云石等高白度其他矿种的复配产品。由于这一类产品品质较差，难以显现滑石功能特性的应用效果，以至于目前普遍用于中小纸厂的中、低档纸张填料，而在现代化高速大型纸机和高品质纸张中较少使用。
  滑石是中国非金属优势矿种之一，资源丰富、品质好，特别是白滑石在世界享有盛名。2004年国土资源部统计，滑石远景储量4亿吨以上，探明资源储量2.5亿吨，其中优质高档白滑石资源（白度≥85％，烧失量＜8.5％）储量约占30％。可开采量占世界第二位，是世界第一大开采和输出国。全国15个省发现有不同储量和品质的滑石，其中辽宁、江西、的比较见图5。就世界范围来看，高品质白滑石仍山东、广西和青海，拥有全国总储量的90％。中国滑属于不可多得的天然矿物品种。由于国际市场对中石的开采有百年历史，已开发矿山40余处，现有开国高品质滑石需求量增加，同时受出口许可限制，采和加工企业200多家；近几年的年产量在200万吨致使近两年出口价格迅速增长。2005年滑石块出左右，占世界500万吨产量的40。口平均价格已由年初的70美元/吨上涨到年终的世界滑石探明储量约8亿吨，远景储量20亿142.4美元/吨；滑石粉平均价格为164美元/吨，吨以上。中国与世界探明滑石总储量和白滑石储量比上年上涨14.8％。总体看，我国高档滑石供不应求，中低档滑石供大于求。的160余万吨。1998年以后出口量下降到70余万数十年来中国高品质白滑石（≥85％）大多吨（见图6）。出口，内销量不足20％，出口量最高达到1995年近年，滑石行业面对出口配额限制和国内碳酸钙对造纸填料市场强劲冲击的双重压力，借鉴欧洲、北美和日本等国外造纸滑石的消费和发展趋势变化特点，加大了涂料级造纸滑石和树脂（黏性物）控制剂新产品与制造技术方面的研发力度。辽宁海城艾海滑石有限公司与中国制浆造纸研究院合作开发的树脂控制剂造粒产品，成功的替代进口产品，形成10000吨/年生产能力，部分产品已进入国际市场。采用干法粉碎湿法超细研磨工艺制造的涂料级浆料产品，已进入工业应用推广阶段，填补了我国造纸滑石在这一应用领域制造与产品的空白。
  4.高岭土
  据国土资源部截止2006年底的统计，中国已有高岭土矿床（点）318处，基础储量6.36亿吨，已查明资源储量19.14亿吨（非煤系）占世界查明资源储量242.3亿吨的7.9％。仅次于美国，81.75亿吨之后，居世界第二位。全国2006年精矿产量约为360万吨，其中机选土约180万吨，用于造纸填料和涂料的国产高岭土59.3万吨，约占机选土产量的32.9％。广东茂名的软质沙性高岭土是目前国产造纸高岭土的主要产地，商品涂料级造纸水选高岭土中的近80％来自这一地区。据广东省地质部门勘查，茂名盆地高岭土储量居中国探明同类型（非煤系）高岭土储量的首位，基础储量2.8亿吨，特别是茂名盆地南部，已查明高岭土资源量达4.7亿吨，具有储量大、结晶形态好、粒度细、纯度高、白度高、黏度低等优点，是世界上比较优质的高岭土矿。2004年10月，联合国工业发展组织与茂名市签订了开发合作备忘录，共同开发茂名高岭土资源。其他生产造纸用高岭土的产地主要有：广东省湛江、高州地区，江苏苏州，广西合浦地区，云南临沧、红河地区，河北沙河、衡水地区，福建龙岩、漳州地区，江西宜春地区，湖南界牌、衡阳地区，浙江松阳地区，内蒙古东部地区。
  我国内蒙古、东北、河南、山西、陕西、湖北、安徽等地与煤矿伴生的硬质煤系高岭土资源丰富，已探明储量28亿吨。煤系高岭岩纯度高、粒子结晶形态好，但高的有机质含量和低的自然白度使其成为中国制造煅烧高岭土的主要原料类型。
  据中国非金属矿工业协会高岭土专委会和5个主要在华进口造纸高岭土贸易商，以及国内9家主要造纸高岭土生产企业和海关统计数字估测，2006年中国造纸水选高岭土消费量约90.67万吨（含进口34.3万吨）；煅烧高岭土消费量2.93万吨（含进口0.23万吨）。主要用于涂料颜料，用于造纸填料的产品估计约占高岭土消费量的10％。2000—2007年造纸高岭土消费量及消费增长率。
  据中国海关统计，2006年中国进口高岭土进口高岭土总量的82.9％；约占国内造纸高岭土消41.37万吨，金额8391.2万美元，均价202.8美费总量的36.6％。2007年进口高岭土33.7万吨，金元/吨。其中造纸用高品质高岭土约34.3万吨，为额6967.26万美元，均价206.7美元/吨（见表8）。
  高品质面涂级高岭土是目前我国造纸业进口求，以至伴随涂布纸和涂布纸板产量的高速增长，依赖性最大的白色矿物粉体原料。由于国产水选高高岭土的进口量逐年增长，年进口量约占造纸高岭岭土在质量稳定性和使用性能上与进口土比较，存土消费总量的30％。近年进口高岭土消费量与消费在显见的品质差异和不足，难以满足2000米/分比例见表9所示。
  以上高速涂布装备和高质量涂布印刷纸张的使用需图7数据显示，虽然高岭土的消费量随着颜年的93.6万吨，增长1.7倍。但高岭土对涂布纸料涂布印刷纸和涂布纸板产量的增长，呈现正增和涂布纸板的消费比例却呈现明显的下降趋势，长，消费量由2000年的34.57万吨提升至2006消费比例由2000年的11.15％，下降到2006年的7.2％。主要原因可能与国内近年来在涂布纸生产技术上更多的采用多次涂布工艺，在底涂和面涂颜料中更多的使用比高岭土白度更高、黏度更低且价廉的碳酸钙颜料相关。
  5.其他矿物粉体材料
  拉动其他造纸矿物粉体材料增长的主要动力与以下4方面因素相关：
  （1）可用于造纸矿物资源的多元化，为造纸功能性矿物粉体材料和造纸填料的多样化发展奠定了基础条件。我国土地辽阔，蕴藏的非金属矿物种类繁多，在已发现的130多种非金属矿物中，已用于造纸填料的常见矿种有30多种，丰富了造纸矿物粉体原料的来源。
  （2）非金属矿行业在深加工与应用技术方面的研发推广力度加大，为造纸业特别是中小企业，在选择生产中、低档纸张矿物填料的种类和有效利用方面提供了技术支持和产品供应保障。例如，本世纪初由非矿业开发的硅灰石、透闪石、石膏、合成硅酸盐纤维等纤维状造纸填料产品，近年得到较广泛的推广应用。矿物粉体改性技术和复配加工技术的进步，为提升矿物填料加填比例和充分利用非传统造纸矿物填料品种成为可能。
  （3）随着造纸原料和生产成本的提升，造纸企业对充分利用本地资源，降低运输成本以及选择低成本的可替代矿物粉体的积极性增加。例如，近年纸业界在利用碱回收废弃白泥制造碳酸钙填料方面的开发研究已取得重要进展。更多的中小纸厂开始利用较高白度的伊利石、白云石、绢云母、沸石、埃洛石等粉体与传统造纸填料混配用于造纸填料。
  （4）特种工业用纸、生活用纸、信息办公用纸产量的增长和造纸新技术、新产品更新速度的加快，推动了功能性矿物粉体消费量的增长。例如，用于复合地板的耐磨纸和耐磨装饰纸的国产化，拉动了三氧化二铝、氧化锆、刚玉、石榴子石等高硬度耐磨矿物粉体消费量的增长。新的湿部化学应用技术的推广，拉动了微助留助率矿物粉体膨润土、水滑石、合成纳米硅酸盐（合成沸石）、胶体硅等的消费。喷墨打印纸产量的增长，促进了白炭黑（纳米二氧化硅）在造纸领域的消费。用于轻质印刷纸的硅藻土填料的制造与应用技术取得突破性进展。阻燃工业用纸的发展，促进了纤维状矿物粉体和水镁石等阻燃类矿物粉体的消费。
  二、造纸矿物粉体材料的发展趋势预测
  非金属矿物粉体及其合成无机材料是目前造纸业仅次于天然植物纤维的第二大造纸消费原料。在造纸技术领域不仅起到改善纸品质量、降低生产成本的效果，而且许多天然矿物品种特有的功能特性赋予纸张的特殊集成功效是众多有机化学合成品所不能替代的。因此，矿物粉体在现代造纸业中占有重要的市场与技术经济地位，引起造纸业和非金属矿加工业越来越多的关注。
  造纸产量的高速增长以及新的现代造纸技术和新产品的开发推广，将继续拉动造纸矿物粉体消费量的快速增长。以目前造纸矿物粉体消费量对纸和纸板产量的消费比例8％为基准，依据我国造纸业发展指导性规划，2010年纸和纸板产量7600万吨、2015年8900万吨推算，届时造纸矿物粉体材料消费量将分别达到600万吨和710万吨以上，为非矿加工业的发展带来新的机遇和挑战。
  1.碳酸钙
  碳酸钙在我国的资源优势，较低的价格，日益完善的生产加工与应用技术，以及对纸张品质带来的种种优点，决定了它在今后相当长的历史时期内，继续保持造纸矿物粉体市场消费份额的主导地位。在未来5年内，碳酸钙仍将有望保持其2位数的快速增长，其中GCC因全球能源价格上涨对高耗能的PC生产企业带来的日益高涨的成本压力而凸现其价格优势，GC的消费量和市场占有率仍将远高于PCC。
  高固形物含量GCC和PCC浆料是造纸用碳酸钙未来发展的主要产品供应形式，与大型纸厂合为一体的卫星式生产供应系统成为主要建厂模式。据不完全统计，目前在建和计划建设的GCC浆料工厂，总生产能力约150万吨，预期在未来3年内陆续投产。主要有海南一家45万吨，山东2家20万吨，江苏1家18万吨，广西2家35万吨，湖南2家18万吨，四川2家8万吨，山西1家6万吨。预计届时我国造纸专用GCC浆料总生产能力将超过400万吨。
  有迹象表明，由于近年来能源价格和运输成本的提升以及节能减碳政策对碳酸钙生产企业的制造成本压力增大，预计碳酸钙的销售价格在今后几年将随着国际市场价格的不断上涨呈现上扬趋势。特别是生产环节耗能高、环境污染较大的PCC价格提升幅度将明显高于GCC，其中GCC价格有可能提升至与国际贸易价格相近水平；标准规格PC普钙由2006年平均532元/吨，提升至700～800元/吨；GCC的价格和环保优势将进一步推动其在造纸领域消费量的快速增长。
  2.滑石
  滑石已历史性的失去了它在造纸矿物粉体消费份额的主导地位，但作为主要的造纸矿物粉体材料，仍将在相当长的历史时期保持其应有的重要市场地位。预测总消费量呈缓慢增长，但在造纸矿物粉体中的市场消费份额亦有进一步萎缩的趋势。
  世界范围内，滑石在造纸领域作为传统的普通造纸填料的技术意义在逐渐淡化，将滑石作为功能性造纸矿物粉体材料，用于涂料颜料和纸张抄造黏性物控制剂为目的的技术意义增加。滑石在未来造纸领域最重要的市场经济技术定位，将在于它不可多得的功能特性，发展与此相关的专用高技术产品和制造与应用技术，不仅是我国未来造纸滑石的主要发展方向，也是拓展滑石在造纸领域用途和市场份额的重要途径。
  我国滑石资源丰富、品质好，开采历史悠久，在矿山开采、超细粉体加工技术和国产化工业装备方面已具有相当规模的工业基础，在拓展造纸应用领域和开发造纸新产品与加工应用技术方面具备一定的基础条件。开发与造纸填料和涂料颜料的复配及改性滑石产品、树脂与抄造黏性物控制剂的系列产品、功能性造纸涂料级产品相关的生产制造技术和专用生产装备，以及相应的应用技术是今后的主要研发方向。
  低档滑石及其复配加工产品，将主要用于普通造纸填料；中档滑石主要用于有高质量要求的功能性造纸填料和底涂料；高品质滑石主要用于更能体现其功能特性的黏性物控制剂产品和涂料级产品；超细滑石产品将作为功能性材料，以提升高速涂布设备的生产操作性和纸张品质的综合性能为目的，部分用于涂料颜料。
  3.高岭土
  高岭土在我国造纸领域的消费量变化，主要受制于颜料涂布印刷纸和涂布纸板生产技术和产量增长拉动效应的影响。根据2010年涂布纸和涂布纸板产量1600万吨推算，高岭土（含煅烧土）总需求量为125万吨左右。由于受国内高岭土资源品质限制，高质量水选高岭土的进口量仍会保持缓慢增长态势。
  国产高品质面涂级水洗高岭土产品的发展，继续受到价格较低、质量可靠的进口产品挤压。针对国内资源特点，研发低成本、高效率漂白技术和降黏技术是必要的。主要开发和扩展品种有以下几种：（1）适用碳酸钙为主要颜料涂料体系的高光泽面涂级产品；（2）低黏度、低成本、流变性好的标准面涂级和低涂级高岭土产品；（3）适用于轻量涂布纸发展的遮盖性好、流变性适当的化学结构化和窄粒度分布产品。
  未来几年，煅烧土在造纸市场的快速扩展可能是困难的，碳酸钙和其他多孔结构性合成粉体材料的技术进步，以及造纸涂布技术的更新，挤压了它在造纸传统应用领域的发展。煅烧土在纸张品质的技术贡献和纸张品种的应用定位，需要根据国内矿产资源和纸业发展特点，予以更科学准确的评价。与碳酸钙比较，煅烧土已失去了白度优势，主要考虑其作为功能性材料对纸张涂层的覆盖性、油墨吸收性，以及加填纸张松厚度、耐光老化性、不透明度的改善。
  价格因素是限制煅烧高岭土在造纸领域扩展的重要原因，开发低成本产品，应引起重视，如与碳酸钙的复配产品，填料级用途产品等。煅烧高岭土市场的发展有赖于低定量轻量涂布纸和涂布箱纸板、低定量薄型印刷纸和特种工业用纸产量的增长。预期煅烧土在造纸市场的发展将是缓慢的，2010年的消费量不会超过4万吨。
  4.其他值得关注的功能性矿物粉体
  （1）纤维状矿种的开发利用包括硅灰石、埃洛石、透闪石、天然岩棉（多种矿物混合体）、合成硅酸盐纤维、石膏、石棉、海泡石、凹凸棒石。主要用于造纸填料，后4种更多考虑其功能特性。
  这些纤维状矿种有较高的形态比（1∶5～30），可与植物纤维有效形成网状交织结构，提高纸页机械强度、纸板挺度、耐破度、填料保留。为改善矿物纤维自身的脆/挺性，通常经过表面化学改性以提升柔软度和植物纤维的结合强度。
  硅灰石：应用领域和消费量有进一步扩展趋势，目前消费量约2.5万吨。除云南外，辽宁、吉林、河南、广东、安徽也发现储量，并积极开发造纸专用填料产品。受资源地域分布和加工成本限制，硅灰石价格相对较高，其高磨耗度对造纸设备磨损大，高车速抄造条件下使用受到限制。
  埃络石（多水高岭土）：处于工业开发应用阶段。磨耗度低，可用于高车速纸机，生产成本低。经PVA、APM、变性淀粉改性的阳离子化产品，可提高纸张强度、不透明度、灰分。比硅灰石填料有更好的成纸柔软性和平滑度。
  透闪石：半透明纤维状。用于填料对纸张性能贡献与硅灰石、埃络石相近。用于挤压热熔涂布和纸塑层合树脂填充料有特殊的技术品质贡献。中国制浆造纸研究院与某公司合作，已建成1万吨粉体、3000吨改性产品工业试验生产线。主要用于造纸填料、塑料母粒、地板漆、玻璃钢，有良好的发展前景。
  海泡石：主要造纸用途：一是一般纸张填料，提升机械强度、不透明度、松厚度、透气度、油墨吸收性，纸板挺度和耐破度，减少白水中粘胶物和沉积物含量；二是特种纸功能性填料，香烟过滤嘴纸、高效除臭滤纸、保鲜纸、耐摩擦纸、阻燃-耐温纸、杀菌纸；三是废水处理剂；四是涂料悬浮剂、增稠剂、触变剂。
  （2）纸厂废水处理矿种的开发利用包括沸石、铝矾土、硅藻土、炉渣、膨润土、TiO2、凹凸棒石、硅砂、珍珠岩、浮石、火山灰、白云石、麦饭石、泥炭、石灰、粉煤灰等。可采用多种矿物混配工艺，用于再生纸板厂和脱墨再生纸厂等高COD、S含量废水的处理，具有净化水、除臭、脱色效果，可实现再生水和污泥全封闭循环利用，目前已进入工业推广阶段。
  （3）多孔高吸附性矿种的开发利用包括沸石、麦饭石、硅藻土、凹凸棒石、二氧化钛、海泡石、合成硅酸铝（钛）等。多孔高吸附性矿种及其作为杀菌剂、除臭剂、香料的载体的改性、复合缓释填料产品已在医疗和生活用纸领域进行了开发应用。
  （4）膨润土的开发利用膨润土已在喷墨打印纸、涂料颜料、施胶剂、树脂控制剂、黑液处理剂、纸厂废水净化剂、废纸脱墨助剂等领域开发应用。
  （5）纸厂固体废弃物的高值化利用技术的开发与应用包括抄造白水中填料的回收与循环利用，碱回收白泥和抄造污泥的循环利用。