杭州富阳图书馆

新闻纸行业概况及发展趋势 Analysis on the situation and development trend of newsprint
  一、行业概况
  1.市场需求继续增长，但增速减缓据中国造纸协会发布的“中国造纸工业2007年度报告”，2007年中国新闻纸总产量450万吨，比2006年的375万吨增加20％；而消费量为393万吨，比2006年的344万吨仅增加14.2％，大大低于生产能力和生产量的增幅，生产企业库存增加，产品价格大幅下滑。
  图1列出了过去10年间中国新闻纸行业生产量和消费量的增长过程。
  图11995—2005年中国新闻纸生产消费情况过去10年间，中国的新闻纸产业经历了两个明显不同的发展阶段：1997年至2002年的5年间，消费量年均增长13.1％，生产量年均增长15.5％（剔除了1997年外国新闻纸倾销造成的国内企业压产因素），消费量和生产量同步发展，形成以国产为主、进口为辅的局面，行业发展稳定健康。其中生产量的递增主要是通过原有的新闻纸生产企业技术改造、提速、提产实现的；2003年至2007年的5年间，消费量继续保持年均增长13.9％，生产量则大幅上升，年均增长率达到了19.5％，2006年还首次出现了生产量大于消费量、产品供大于求的局面，富余的生产能力不得不在国际市场寻找出路。我国开始由新闻纸进口国转变为出口国，2006年出口量32万吨，2007年达到了59万吨。生产量的剧增是通过外资、民营资本的大量进入，以及原有企业新建扩建、引进国际一流的现代化技术和装备形成的。但是2006年由于整个国家宏观调控政策和新型传播媒体发展的影响，新闻纸市场需求放缓，消费量增长放缓。
  2.生产装备技术水平大幅提高，完成了质的飞跃直至1997年，中国的新闻纸产业还一直以原国有的九大新闻纸厂为主，生产设备尽管经过了技术改造，但造纸机的抄宽小于5米，车速低于800米/分，单线生产规模低于8万吨/年，单个生产厂的规模也小于20万吨/年。随着1998年上海韩松潜力（现名上海诺斯克潜力）年产14万吨新闻纸生产线的建成，中国新闻纸行业开始向大型现代化发展，新生产线大部分配备了稀释水流浆箱、夹纸业的最新技术。表1列出了近10年新建的新闻网成形器、靴式压榨、单排烘缸和软压光等世界造纸生产线的情况。
  表11998年以来国内新增年产10万吨以上的新闻纸纸机注：表中带 “ *”的机台是低定量涂布纸机，同时可做新闻纸，做轻涂纸时产能要大25％。
  由表1可以看出，我国新近建成的新闻纸生产线单机实力与欧洲的NorskeSkog、UPM、StoraEnso等大型新闻纸供应商已没有多大差距，并远远超过了北美供应商生产线的技术水平，产品质量也能满足高速彩色轮转印刷机的要求。中国新闻纸行业的主要生产装备已实现自动化、规模化、大型化。
  据有关信息披露，到2010年的未来3年内还将有5条大规模生产线投产，新增年生产能力约160万吨。正在建设的新闻纸 /文化用纸项目见表2。
  3.原料结构成功转换，实践循环经济传统的中国新闻纸原料用松木磨石磨木浆和硫酸盐浆或亚硫酸盐化学浆来生产，存在着成本高、消耗大、污染负荷高的问题。这种原料配比耗用大量森林资源，国内木材紧张时，有些纸厂还不得不使用部分进口木材。南方松木还由于树脂较多，易造成纸机抄造障碍，影响生产效率，降低产品质量。直到20世纪90年代，CTMP或阔叶木APMP等化机浆开始配抄新闻纸。与此同时，陆续有新闻纸厂开始部分使用脱墨浆作为新闻纸生产原表2正在建设和筹备的大型新闻纸生产线注：表中带 “*”的机台是带施胶装置的轻涂 /文化纸机，同时可做新闻纸，做新闻纸时产能只有70％。
  料。随着热分散、二次浮选、高浓漂白等脱墨浆生产技术的进步，废纸脱墨浆配抄新闻纸的比例越来越高，现代化大型新闻纸机能以100％的废纸脱墨浆生产高档新闻纸，这些生产线有着投资成本低、见效快、产品质量好而稳定的特点，另外由于废纸脱墨生产线能耗低、污染负荷轻，实现了纤维资源由高端产品向低端产品过渡反复回用的最优配置。
  二、行业发展趋势
  1.市场竞争进一步加剧，产业集中度提高近年来新闻纸生产能力呈爆炸式的增长，大大超前于消费量的增长，市场形势相当严峻，竞争加剧，产品价格大幅下滑，新闻纸营利空间大大缩小，中小型、技术相对落后的生产线和混合功能型的新闻纸机已转产退出市场。有实力的生产商苦于国内市场饱和无法消化新增产能，不得不在国际市场寻求出路，利用国外生产商限产保价的机遇大量出口新闻纸（尽管实际出口价还是低于国内市场价，特别是取消了新闻纸的出口退税政策后），使中国从一个传统上的新闻纸进口国转变为出口国，从2005年还需进口10万吨变为2006年出口30万吨，2007年出口更是达到了60万吨。
  随着大型生产线的不断建成投产，我国新闻纸生产的集中度将大幅提高。山东华泰纸业以其年产130万吨新闻纸/SC纸的规模，成为目前国内最大的新闻纸生产企业，也是世界上单厂最大的新闻纸生产厂，其市场占有率接近30％。晨鸣集团有年产96万吨的生产规模，其中寿光晨鸣42万吨、吉林晨鸣25万吨（LWC生产线以生产新闻纸10万吨计）、武汉晨鸣14万吨、江西晨鸣15万吨（LWC生产线以生产吨新闻纸50％计）。广州纸厂加上南沙新厂区9号纸机年产能达到了85万吨。挪威诺斯克纸业、福建南纸、泰格集团等骨干企业也将会形成年产50万吨以上的生产规模。另一方面，随着市场竞争的日趋激烈，生产企业之间的兼并重组难以避免，2008年后将是新闻纸行业洗牌的重要时段，两极分化加速，市场优胜劣汰的竞争法则将使新闻纸业由充分竞争走向垄断竞争。
  2.市场需求发展空间有限数字技术“井喷式”的发展已对传统媒体造成了很大冲击，互联网正以其反应快速、获取便捷正在取得越来越大的消费份额。报纸“一报在手，什么都有”的特点与互联网的海量信息和易检索性相比黯然失色。例如在挪威，互联网占所有传媒消费的份额已经从2000年的7％翻倍至2006年的14％。无论是发达国家还是发展中国家，都可以看到同样的发展趋势。特别是无线宽带技术的进步和价格的下降正悄悄地改变着人们的消费习惯，结果是大部分西方国家报纸的读者数和发行量已经下降，一些国家达到了每年3％～5％的下降率。
  2007年我国新闻纸人均消费量仅3千克，只相当于世界平均水平的50％，远远低于发达国家的水平（美国45千克，日本30千克），似乎发展空间很大，但只要我们细细分析一下报业产业的发展趋势就会明白我国新闻纸的消费量尽管还有一定的发展空间，但绝对不会如原来的预期那么高。支撑报业发展的广告收入由于新型传播媒体的替代已呈现总体下滑的趋势，报业的发展已从传统的增版、扩版、增大发行的厚报模式转向数字化、个性化、报纸视频等多元发展模式，传统报纸回归注重新闻宣传主题，服务方式既有传统的及时方便又有创新的实时互动，并且降低了载体成本，节约了社会资源，消除了“捂报卖废”现象，实现和时代接轨。正如一些报道所说：“报纸永远不会消失，只是其存在的介质发生了转变而已。正如文字由竹片转为由纸张为载体一样，消失的是载体，而非报纸本身。”受报业转型冲击最大的就是新闻纸制造业，近几年新闻纸消费量的放缓也说明这一趋势，随着宏观调控政策的继续和世界范围的经济下滑，可以预计新闻纸消费的增长将会进一步放缓，到2010年消费量达到450万吨已是不错的了，多出的100多万吨产能不得不在国际市场寻求出路，没有竞争优势的产能将退出行业，或转产或停产。2008年新闻纸虽然受北京奥运题材拉动，需求出现了短时的大过供给，价格也大幅上涨30％以上，但这只是各报社为奥运多备库存造成的短时供需失衡，奥运期间大家应该发现体育报道多了，但广告少了，实际用纸量并没有实质性大增。同样，价格的上涨也没给新闻纸制造商增加利润，因为废纸、原煤等原料的涨价速度更快、幅度更高，而且这种趋势长期来看很难根本性改变。国外新闻纸消费量的下降势必造成可供废纸量的减少，原煤势必成为国际能源商品，其价格和国际油价接轨。
  3.原料供应矛盾突出近年来新建的新闻纸生产线大多以废纸脱墨浆为原料，废纸的使用比例迅速上升，目前已达90％左右。但遗憾的是我国的废纸回收率还只是30％，新增废纸的来源几乎都是国外废纸，并且以美国为主，中国每年要从美国进口1000多万吨废纸。废纸供应渠道的单一，使进口价格一再攀升而质量却不断变坏，今年还出现了缺乏原料停产现象。我国的新闻纸生产企业要积极开拓新的废纸供应渠道，大力推进国内废旧新闻纸的回收利用，要借鉴国外的成功经验，把废纸原料—制浆 —造纸 —印报 —发行—回收 —新闻纸再造这个外部循环系统变成企业自身运作的一部分。
  4.多元化的印刷用纸市场有待培育新闻纸制造业要根据市场的发展趋势，结合报业的发展战略，紧紧跟上时代的脉搏，和传统传媒一起，共同开发低定量涂布纸（LWC）和超级压光纸（SC）等高附加值载体产品市场，为传统媒体的转型创出一条发展新路。
  （蒋鹏）