杭州富阳图书馆

公司始建于1956年，原名安丘市机械厂，曾生产过纺织机械、矿山机械，1997年12月改制为安丘汶瑞机械制造有限公司。2006年由金光纸业（中国）投资有限公司、安丘汶瑞投资有限公司、美国施贝尔国际有限公司共同成立合资公司，定名为汶瑞机械（山东）有限公司。现有员工826人，总资产3.24亿元，是国内造纸业最大的制浆洗选漂及碱回收装备研发基地，国家环保总局认定的重点技术依托单位。公司拥有国内一流的技术研发中心和制浆造纸工艺技术研究实验室，在行业内率先通过了ISO9001质量体系
  认证，实现了ERP物流管理系统在机械制造行业的应用，产品质量及技术水平居行业领先水平。主导产品市场占有率多年来一直稳定在80％以上，先后为国内200余家造纸企业配套了设备，并出口缅甸等东南亚国家。
  公司主要产品有：以鼓式真空洗浆机及双辊置换压榨挤浆机为主的造纸洗浆及黑液提取成套设备；以白泥预挂过滤机及压力过滤器为主的造纸碱回收苛化工段成套设备；以多盘过滤机及内滤式圆网为主的白水回收及浆料浓缩设备；造纸少（无）氯漂白工艺与成套设备；造纸CSMP、APSP化学机械制浆成套设备。其中造纸污水处理碱回收成套设备在非木纤维制浆技术上应用，已达到国际先进水平。本着“互惠互利、优势互补”的原则，公司已与北京轻工设计院、湖北工业大学等国内10余家科研单位和大专院校建立了长期固定的合作关系，接转科技成果4项，联合开发新产品40余种。
  目前公司的销售组织集智能型、市场型、地理型和产品型为一体，下设APSP事业部、营业部、技术支持部、营管部和资金回收中心。为大力开拓新市场，公司根据市场走势，在巩固原有市场的基础上，致力于为客户提供大型工程成套项目，目的是带动产品制造、单机产品销售和新产品开发，开展工程咨询、工程设计到设备制造、设备成套、安装调试、技术培训一条龙服务。以与金光APP合作为平台，发展国际贸易，打造配件服务体系，开发具有国内超前、技术一流水平的配件。抓住国家实施“东盟战略”的机遇，以印尼办事机构为窗口，带动辐射马来西亚、印度、缅甸、越南等周边市场，以质量和价格双重优势，并拓展国际市场，形成以汶瑞为龙头的服务群体，力争使公司发展成为中国最大、国际同行有影响力的制浆装备生产研发基地。
  通过多年的努力，公司现已发展成为国内最大的造纸环保及污水处理设备专业生产基地，集科研开发、生产制造、安装调试、售后服务于一体，实现了一条龙服务，其中23种新产品通过省级鉴定，13种新产品获国家、省、市级科技进步奖、星火奖。
  【产品开发与科技创新】为加强科研手段，增强自主创新能力，1998年，公司投资100多万元建立企业技术中心，成为潍坊市首批通过认定的市级技术中心。2000年，又陆续投资500多万元，对产品设计系统进行改进。2004年，投资800万元，建立了国内行业最大的造纸、制浆实验室和1万吨/年的化机浆中试实验线，为产品开发创造了物质条件。2006年，经山东省政府批复，汶瑞公司组建“山东省造纸制浆装备工程技术研究中心”。致力于研制开发造纸行业清洁生产工艺与装备、工业自动化控制成套技术，进一步拓宽固液分离设备的应用领域。该中心的产品设计开发全部采用CAD辅助设计和CAPP工艺辅助设计系统，实现了网络化管理；建立了专业的开发、试验、测试基地，配置了先进的设备仪器。并建成了国内最大的10万吨/年制浆实验生产线，为制浆设备的研发奠定了基础。
  公司大力实施人才战略，不断加强科技队伍建设，改善环境招贤纳才。现有大专以上学历236人，直接参与开发研究的工程技术人员186人，其中高级38人，中级142人，山东省有突出贡献的中青年专家2人。公司定期对科技人员实行考核，不合格者调离现岗位，对作出突出贡献者进行表彰和重奖，积极鼓励科技人员进行技术创新。在公司政策的激励下，一大批技术人员成为公司技术骨干。
  公司逐年加大科技投入，2006年投入研究开发经费868万元，占企业销售收入的6.6％。
  公司多年来一直致力于提高纸浆的制造、黑液提取及碱回收水平，坚持产学研结合，充分利用高等院校及各大科研院所的科技开发优势，与山东省轻工设计院、杭州轻机所、中国制浆造纸研究院、湖北理工大学等多处院所建立了良好的合作关系，定期进行技术交流。先后接转科技成果4项，联合开发新产品40余种。以下是已有科技技术成果、专利技术及重点培育项目的情况：
  重点培育项目及持续创新能力：
  （1）重点研制开发大规格造纸碱回收成套设备。
  主要研制大型双辊挤浆机、大型单螺旋、大型预挂过滤机、CD过滤机、石灰消化提渣机、连续苛化器、澄清器等产品。建成后，预计形成年产大型造纸碱回收成套设备15套的能力，其中5套带自动控制系统，部分单机设备达到国际先进水平。产品主要用于各类制浆造纸企业黑液提取及碱回收重复利用，治理污水以达标排放；同时提高白泥干度并妥善处理，减少二次污染，改善环境。
  （2）结合国家林纸一体化政策，研制开发CSMP、APMP化学机械制浆工艺及设备。
  CSMP、APMP工艺是20世纪90年代发展起来的制浆技术，单位动力消耗低，耗水少；制浆过程中化学药品用量少，对环境污染负荷小；制浆得率高（85％～92％），纤维强度高，韧性好，适于抄造各种高白度纸张，并且设备和基建投资低。是一种适合于木材制浆的工艺。
  项目主要研制内容是：高浓盘磨、洗料机、脱水机、汽蒸仓、挤压浸渍器、计量螺旋、制浆机、压力筛浆机、双盘磨、多圆盘过滤机、双辊挤浆机、高浓混合器等产品，CSMP制浆设备形成10～30吨/日的生产能力，APMP制浆设备形成10～50吨/日的生产能力，年产成套设备20台套。
  （3）研制开发少氯无氯漂白工艺及设备
  国家环保总局与国家轻工业局在“九五”期间提出要求：“造纸企业在技术改造及污染治理过程中，应采用能耗小，污染符合排放量的清洁生产工艺。采用含硅量较低、纤维含量较高的草浆原料及自动打包技术和少氯、无氯漂白工艺。汶瑞公司针对目前国内纸浆漂白普遍采用低浓含氯化合物漂白工艺，加入大量氯气、次氯酸盐等含氯化合物，废液排放量大（约占全国工业废水排放量的1/6）、污染严重的现状，决定研制开发耗水少，显著提高纸浆白度，减轻污染的少氯无氯漂白工艺及设备。
  【发展前景与发展规划】根据客户需求的不同特点及工艺要求，推出换代产品。把先进技术的研发紧密的和国内造纸工业相结合，重点发展黑液提取率高、用水量少的洗选设备和氧漂、少氯无氯漂白成套设备；化学机械浆、半化学浆成套技术与设备；大型苛化重点技术与设备；用于化学浆和半化学浆的蒸煮技术与设备。不断研发新的制浆技术，使产品技术水平保持国内领先地位，到2010年，力争60％～70％的产品达到世界同类产品先进水平。
  公司“十一五”发展规划中规划的发展战略和奋斗目标是：以造纸机械、灌装机械、大气污染治理技术与装备为发展重点，坚持“优化结构，扩大规模，专业化发展”的方针，依靠技术进步，完善配套服务体系，推行体现客户价值的经营管理模式，把企业发展成为中国同行中规模最大、国际行业内有影响力的国际化竞争强手。
  大力加强企业信息化建设，充分发挥电子商务的优势，宣传企业形象，扩大销售领域，提高企业知名度，建立企业局域网，应用生产资源管理系统（MR-PⅡ）或企业资源计划管理系统（ERP）等管理模式，实现企业物流、信息流、资金流的有效集成，提高企业的整体运作水平，并继续贯彻ISO9001标准，完善质量保证体系。
  加大资金投入，加快设备更新换代，扩大生产规模，到2010年，实现销售收入20亿元，实现净利润1亿元。
  大力实施人才战略，加强科技队伍建设。建立外出培训机制，创造良好环境，招贤纳才，形成一支适应高科技发展高素质队伍。其中科技人员达350人，占公司总人数35％，本科以上学历占53％。
  加大职工培训力度，提高员工队伍素质。每年投入不低于50万元作为培训费用，推进整体性人力资源开发，力争通过3年的努力，使一线生产员工和安装、服务人员达到中级以上技能水平者占总人数的85％。销售人员、科技人员、管理人员大专以上学历的占90％。
  加强人才招聘工作，采取高薪聘请专家做顾问，进行专业咨询，技术指导，招聘各类高中级专业人才，力争三年内，聘请专家级人才20名，具备中级以上职称的专业人才40名，本科以上学历技术人员达到科技队伍的70％，进一步提升设计开发能力和管理水平。
  改革现有分配制度，建立“收入凭贡献，升迁靠能力”的激励机制，利用经济杠杆的拉动作用，充分调动员工的积极性。对于业绩突出的各类拔尖人才，实行重奖，委以重任，增强企业发展活力。
  加大科技投入，加强技术中心硬件与软件配置，实施信息化带动工业化战略，扩大CAD和三维设计软件应用的广度与深度，实现利用计算机进行样机实验。完善PDM数据管理系统，建立快速有效的现代化市场反应体系。进一步提高计算机辅助工艺设计（CAPP）软件应用，实现工装、材料消耗定额、工时定额管理的数据共享。到“十一五”末建成国家级工程技术研究中心。
  以实用、高效的制浆装备为主线，研发满足年产50万吨的化学木浆和年产20万吨的非木纤维化学浆的重点工艺与洗浆、蒸煮设备，以及与之配套的碱回收大型苛化成套设备。
  为满足年产10万吨的化机浆生产线市场，开发设计具有自主知识产权的APSP化机浆成套设备。到2007年底，完成除高浓盘磨以外750吨/天化学机械木浆成套技术和设备。
  开发大型氧脱木素漂白技术设备、二氧化氯、碱性过氧化氢多段漂白技术与设备、白水回收及浆料浓缩设备。
  通过努力，产品达到国际先进水平，部分产品达到国际领先水平。在为国内造纸企业提供优良设备的同时，积极开拓以发展中国家为主的国际市场，实现出口创汇。