杭州富阳图书馆

商品浆和纸张市场走势的分析
  一、纸业需求供给分析及发展态势概述
  造纸业是当今中国为数不多的产品供不应求且市场潜力巨大的产业之一，伴随着中国经济的高速发展，上世纪90年代以来在中国获得了长足的进步。
  根据统计数据，2006年我国纸与纸板消费总量为6600万吨，继续位居世界第二位，仅次于美国。2001～2006年我国纸与纸板消费量高速增长，年复合增长率为12.37％。然而，中国年人均消费量仅为50千克，远低于发达国家的人均200～300千克的消费量，也低于世界人均58千克的消费量。
  由于消费量的大幅增长，近年来我国的造纸产量增长迅速，国内各主要造纸企业纷纷上马新的生产线，导致产能扩张过快，特别是在2005、2006年集中喷发。此外，国际纸业巨头纷纷登陆中国，投资建厂。2006年国内纸与纸板产量约为6500万吨。行业整体供略小于求，基本平衡，但新闻纸、铜版纸等由于产能过度膨胀，已出现供大于求的局面。
  随着我国人民生活水平的改善和造纸技术水平的不断提高，我国的纸产品开始呈现高档化和多元化趋势。进口纸品有着进一步高档化的趋势，而国产纸品的产品线进一步拓宽，逐渐填补了先前的很多空白，这更加重了对原生木浆等高端原材料的需求。同时，促使国内主要造纸企业纷纷响应国家号召，争相上马林浆纸一体化工程。随着所造林地逐步进入轮伐期，中国纸业的行业原材料供给态势将逐渐缓解。
  二、国内外原料结构的比较
  造纸工业是典型的资源密集型行业，优质纤维的供应状况是左右行业发展的决定性因素之一。然而，我国在这方面却是先天不足，由于林木资源稀缺，导致优质长纤维的供应不足，长期以来严重依赖进口，纤维原料成本也成了制约我国造纸业发展的重要因素之一。
  国际造纸工业纤维原料结构为木浆占约62.6％，废纸浆34％，非木浆3.4％。而2006年我国纸浆消费木浆仅占22％，废纸浆则占到56％，而非木浆达到22％，草类等非木纤维制浆的比例偏高。这直接影响了我国纸类产品的质量，纤维原料结构的不合理及供应不足已经严重制约了我国造纸工业的发展。与国际主要造纸工业大国相比，我国目前主要存在的问题首先是不合理的原料结构，主要是过高的非木浆使用比例（麦草浆为主），这不仅影响了产品档次和竞争力、先进技术的采用，而且污染严重，环保成本较高；我国目前的造纸原料中废纸使用比例虽然比较高，但由于我国废纸回收机制很不完善，再回收率和自给率很低，回收率仅为30％左右，低于47.7％的世界平均水平。
  三、国际纸浆价格持续上涨
  2004～2005年国内造纸行业产能的不断扩张导致对纸浆需求不断加大，目前我国的纸浆进口量已占全球净出口总量的1/3，2001～2006年纸浆消费年复合增长率高达14.99％。可以预计，原材料成本将成为我国造纸企业未来一到两年发展的关键制约因素之一。由于纸品需求呈现高档化趋势，能否获得大量高质低价的优质木浆纤维，在相当程度上决定了企业产品线的宽度（高档纸品）以及产品的毛利率水平和市场占有率。
  目前我国造纸企业原生木浆以国外进口为主，在价格上受制于国际纸浆市场。国际纸浆价格自去年10月份起出现反弹，2006年从640美元/吨一路上扬，至目前已升至770美元/吨，涨幅达20％。
  一方面，我国原木浆进口依赖度很高，另一方面世界原木浆的可供进口量相对有限，很难有大幅增长。目前世界主要原木浆出口国有加拿大、巴西、瑞典、智利、芬兰、俄罗斯、印度尼西亚等。其中，加拿大为全球长纤维化学木浆主要出口国，主要出产地分为东部和西部两个大区，由于加元对美元大幅升值，加拿大东部很多浆厂成本增高，面临关闭的困境，西部则由于前期天牛虫害迫使浆厂大量砍伐林木，增加了库存，使经营遇到困难。基于此，我们预计2007年国际纸浆价格将居高不下，高浆价水平难以得到显著改善。在中国纸业原料占比愈来愈大的废纸对外依存度为46％，进口废纸价格随同浆价走高但相对滞后于浆价，2006年上涨13％，2007年将继续大幅上涨。
  四、大宗纸种价格及供求趋势
  国产新闻纸价格2006年相对2005年价格大幅下降，美国新闻纸价格2006年整体上升，欧洲新闻纸价格则相对平稳。这使得国内主要新闻纸企业出口比重上升的趋势进一步明朗。
  供求方面来看，2006年成为多年来首次新闻纸生产量大于消费量的一年，需求缺口预计为31万吨。这主要是因为新闻纸2004、2005年新上马产能，到2006年集中释放导致。预计2007年缺口扩大为43万吨，2008年由于奥运会带动新闻纸消费以及2007年新上产能较少降低生产增速，缺口减少，基本供求平衡。据此我们认为，2007年新闻纸价格很难显著回升，多余产能将不得不寻求海外市场。在此，人民币升值成为负面因素。行业毛利率水平将依然低迷，中小新闻纸厂面对行业不景气和环保压力双重作用，将更加难以生存。而对华泰股份等大型纸厂而言，则是扩大市场份额的良机。
  文化类纸主要有铜版纸、轻涂纸和文化纸（非涂布）三类，总体而言，价格变化较小，相对平稳。
  尽管铜版纸的国内需求不断增长，产品使用范围不断拓展，但2006年产能集中释放的压力使得铜版纸短期供大于求的状况很难改善。
  轻涂纸近年来在我国得到了较大的发展，作为出版用纸，逐渐为消费者所接受。该纸种市场供求关系较好，2006年国产轻涂纸和国际轻涂纸基本与原材料价格的变化一致。其行业毛利率约为22％，高于新闻纸。
  国内文化纸同业竞争加剧，纸品的高档化和差异化趋势逐渐明显，行业毛利率不断下降，2006年为15％左右。
  从供求关系来看，文化类纸2006年也首次出现供大于求的局面（69万吨），需求缺口有扩大的趋势，2008年预计将达到109万吨。
  与GDP特别是第二产业GDP强相关的箱纸板近年来在我国发展迅猛，但仍不能满足日益扩大的需求，2006年供给缺口为163万吨，2006～2008年新上马产能较多，将可能超过消费增速，需求缺口将不断缩小。
  这里的箱纸板包括箱纸板（牛皮挂面纸）和瓦楞原纸，前者价格波动较大，2006年后期大幅上涨，后者价格走势相对平稳。
  白纸板为另一大类包装纸，含白卡纸和白纸板，前者价格走势相对平稳，后者2006年后期大幅上涨。目前我国生产的白纸板主要为涂布白纸板，占比重94％。同箱纸板一样，白纸板和GDP增长也有着10％的水平，从而使得供给缺口稳定在40万吨左右。较强的相关性。根据产能统计，我们预计2006到据此，我们认为白纸板生产前景良好，毛利率水平和2008年白纸板的生产和消费增速持平，大约维持在价格将较为稳定。
  （中信证券股份有限公司研究部 许俊）
  2006年新闻纸市场和发展趋势
  一、产量持续增长
  2006年我国新闻纸产量375万吨，比2005年增长17.55％。消费量344万吨，同比增长3.93％。产量的增长速度与过去十年的平均年增长速度持平而继续高于国家发展的GDP数值，体现了中国新闻纸生产在2005～2006年间超过100万吨的产能过剩与市场实际需要之间达成的新平衡。
  统计数字表明，2006年我国机制纸和纸板的总产量为6500万吨，同比增长16.07％。新闻纸17.55％的增长构成了其中重要的组成部分。2006年国内新闻纸继续遭遇供大于求，售价下跌，废纸原料价格持续上涨的局面，市场竞争激烈。国内有实力的大型新闻纸企业能保持满负荷运行，同时取得赢利，也有少数企业则亏损千万元。
  基于国内市场的实际需求，新增生产能力逐渐转入正常运行，出口渠道逐渐畅通，预计2007年新闻纸的总产量将继续保持较大增幅，有可能达到420万～440万吨的水平。
  二、新的纸种进入市场
  2006年我国新闻纸生产的特点之一是超级压光纸（SC纸）和低定量涂布纸（LWC）逐渐走向市场。山东华泰与StoraEnso合资的新机台20万吨超级压光纸机投入了运行，而江西晨鸣的40万吨LWC纸机也生产了批量的低定量涂布纸。SC纸和LWC纸都是新闻纸系列中应用价值明显高于传统胶印新闻纸的纸种。新闻纸行业经过近十年的努力，陆续在东北石岘，湖南岳阳，山东华泰，江西晨鸣和吉林晨鸣等建立了SC纸和LWC纸的专用生产线。虽然SC纸和LWC纸，特别LWC纸的生产成本明显高于胶印新闻纸，但是，这两种产品的印刷质量是明显高于传统新闻纸的，它们的应用场合也完全不同于传统的新闻纸。作为一个新的纸种，需要培育新的用户，建立稳定的市场。
  三、出口大幅度增加
  2006年我国新闻纸市场的另一个特点是出口大幅度增加，出口量约32万吨，接近总产量的十分之一。同比增长十五倍。而在2001年～2005年期间，我国新闻纸每年的出口量都只有1万吨上下的水平。预期2007年我国新闻纸的出口量还将继续上升。这是以华泰、晨鸣、诺斯克、岳阳纸业、广州纸业等新建机台为代表的现代化新闻纸生产线，足以与欧洲一流的生产厂商媲美，也令美洲同行刮目相看。其次是近年米新闻纸新增的生产能力远超消费水平的增长，过剩的产能很自然地要寻求国际市场作为出路。正如有关专家在一年前所指出的：中国纸业已经开始走向世界，今后还将继续走向世界。新闻纸产品的大量出口，印证了近两年业内人士的预言。
  2006年出口的新闻纸近一半销往印度。印度是一个有11亿多人口的发展中国家。近几年印度GDP的增长率都在8％以上。发展中的印度和东盟十国在未来较长一段时期内将保有很大的新闻纸消耗需求。但也不应忘记，印度国内如Hindustan纸厂等几家纸厂，也装备有Voith公司比较现代化的新闻纸机。因此，面对国内新闻纸出口量的增加，国内生产厂商一定要用战略的眼光，靠构建品牌的营销网络取得业绩，不应为小利而自相压价。在人民币不断升值，国际市场废纸原料的供需矛盾必将加剧，新闻纸的出口生产厂商更应团结一致，共同营造良好的竞争环境。
  当今的大型新闻纸生产线80％乃至100％使用二次纤维，这些二次纤维是从北美进口的旧报纸和杂志纸的废纸。这些废纸在上一次生产时使用的原料是北方松木，纤维形态好，白度高。在它们前一次生产过程中，为了把木材原料变成成品纸，已经耗用过特定的能量。因此进口用于新闻纸生产的废纸不单是进口印了油墨的优质纤维，而且也进口了沉淀在二次纤维里的能量。生产新闻纸的脱墨浆单位电耗比本地木浆的电耗低50％以上，就是因为沉淀在二次纤维里的能量顶替了制浆过程中很大一部分能耗。从这个意义来说，适当组织一定比例的新闻纸产品出口，不至于耗费国家大量的能源。
  四、规模经济和工艺技术的进步
  近年来中国新闻纸技术进步的成绩巨大，不但在总体生产规模方面增添了几百万吨的现代化生产能力，新的单台新闻纸机生产能力都在10万吨以上，在自控技术，节能技术，环保技术和工艺技术等领域也全方位接近或达到了世界的先进水平。劳动生产率不断提高，生产成本逐年下降，在吸收消化原材料上涨等不利因素中整个行业呈现欣欣向荣的景象。拥有120万吨新闻纸生产能力的华泰集团产品成本较低，成为很有竞争力的供应商。南平纸业20万吨新闻纸项目已经破土动工。广州造纸充分利用已有的公共设施，只用了很少的投资，很短的时间建设起年产13万吨新型新闻纸纸机。
  国内大型的新闻纸生产线都配备了先进的脱墨生产线，大量使用废纸原料符合国家大力发展循环经济的战略方针。目前这些生产线很大一部分废纸原料还是依靠进口。使用本地收集的旧报纸、杂志纸，把新闻纸生产-报纸印刷-废纸收集-重新投入新闻纸生产的循环掌握在企业控制之中，可以使整个循环周期压缩在30天～60天之间。从工艺技术的角度看，使用工厂周边的废纸原料纤维更新鲜，纤维的返黄更少，油墨的固化更轻，从而需要投放的化学品明显减少，浆的得率也更高。近年来进口的美国8号废纸价格持续上升，组织国内二次纤维回用的利润空间逐渐加大。因此，生产厂商扩大组织本地和周边的旧报纸收购将越来越有利可图。
  经过多年来的环保工程建设，大中型新闻纸生产厂商都已把环境治理，创建绿色生态的环境友好型企业作为一种自觉的行为规范。新建项目和老企业改造的环保达标率逐年上升，排污大户的概念逐渐远离新闻纸行业。
  相应于新闻纸工业的全面发展，国家标准化管理委员会颁布了新的新闻纸国家标准GB/T1910—
  2006。新标准从2006年10月1日起实施。与1999年版本相比，新标准增加了42克/米2、48克/米2两种型号，提高了抗张指数、横向撕裂指数、平滑度、不透明度的技术指标，把色调、印刷表面粗糙度列入检验依据。这一法规性文件标志着我国新闻纸生产进入了一个崭新的阶段。南平、岳阳等厂家先后按新标准批量生产出45克/米2以至42克/米2的低定量胶印新闻纸。
  五、价格
  据有关资料分析，尽管国际新闻纸售价略有上涨，新闻纸在经受了两年多国内售价持续大幅度下滑以后，未来一段时间价格依然难以攀升。在成本不断上涨的压力下，国内几大新闻纸生产商商议在2007年下半年对销售价格进行调整。但此次调整并非源于市场供求的改善而只是厂商转嫁成本的主观意愿。2006年以及随后的几年新闻纸大量新增产能的投入，预计到2009年前仍将供大于求。目前中国的新闻纸行业尚未进入寡头垄断时期，行业重点厂商尚不具备真正的定价权。因此，即使是小幅度的涨价也将步履艰辛。与此同时，国内新闻纸售价的提升也不利于继续淘汰管理落后、技术实力差的小型厂商。他们反而会在提价中获得喘息和取得更多市场份额的机会。
  六、电子媒体步步紧逼
  值得注意的是迅速发展中的电子媒体对纸质媒体的步步紧逼。随着科技成果的快速更新换代，令电子媒体使用方便，成本低廉，兼备多种社会功能，时效性特强，新版本层出不穷而越来越广泛地为人们所接受。100多年来，广播，电视，手机和网络陆续进入新闻传播领域并且迅速扩大其影响。2006年4月美国著名的《生活》杂志宣布停刊，改谋网络发展。这是对全世界新闻纸行业的一个严峻的警号。
  据有关报纸报道，近年来美国的新闻纸消耗量持续下降，陆续有新闻纸生产厂关闭的报道。相比之下，新闻纸的产销在中国风景这边独好。作为一个新兴的发展中国家，中国的纸媒产业与电子媒体现在还处于齐头并进的阶段，后者起步更晚但也跑得更快。中国新闻纸的生命周期当然不会简单重复老牌发达国家例如美国的发展曲线。但是，可以预期，中国新闻纸的生命周期会比美国的发展曲线短，纸媒的衰退只会略迟于美国。因此，投资巨大，回收周期长的新闻纸项目需有足够的应变能力。
  （冯铭杰）
  2006年我国新闻出版印刷用纸市场述评
  一、印刷业现状
  2006年全国共有出版社573家，其中中央级出版社220家，地方出版社353家。全国各类印刷企业9万多家，其中出版物印刷企业约6千家、包装装潢印刷品印刷企业约4万家、其他印刷品印刷企业约5万家，从业人员达3百多万人。
  在我国各类印刷企业中：出版物印刷企业，发展规模与发展速度平稳上升；包装装潢印刷品印刷企业，发展速度最快、技术水平提升最快、发展潜力最大，我国包装印刷保持了大幅度增长、基本满足了国民经济各行业发展配套之需求，其为我国印刷业中之主力军；其他印刷品印刷企业，随着市场经济的深入发展，金融业、保险业日益繁荣兴旺，股票、证券、保险、税务、发票、票据、信用卡、电子票据、个人名片等等需求品种和需求数量与日俱增，成为我国印刷业发展的新增长点，为其他印刷品印刷带来广阔的市场机遇，使得一部分企业抓住机遇发展壮大，也有相当部分企业因种种原因而退出印刷市场，这初步显示了市场机制之调节作用。
  伴随着我国国民经济快速稳定发展，珠三角、长三角和环渤海三大区域性印刷产业带，迅速成长。以广东为龙头的珠江三角洲区域，加之港、澳，业内又统称之为大珠三角，已经成为当前我国外向型主要印刷基地，印刷企业数已达1万4千多家，工业总产值1300多亿元。该区域业务不同于其他区域的最大特点是国际化程度高，在其印刷工业总产值中，直接来自海外其他国家和地区的业务量竟占到其印刷工业总产值的1/3以上。这些海外订单主要来自于美、英、法、德、日、澳（大利亚）等国家和地区。经过20余年的融合，国际印刷中心—世界四大印刷基地之一的香港，已经与珠三角密切结合。以沪、苏、浙为重点的长江三角洲区域印刷产业带，在我国加入WTO、国内市场国际化的新一轮市场竞争中，该区域紧紧抓住机遇迅速崛起，其印刷企业数已发展到27912家，其工业总产值已占到全国印刷业工业总产值的1/3左右。以京、津、冀为中心，加之辽、鲁，环渤海区域印刷产业带，占有全国科研、教育、人才等诸多方面的优势，当前拥有的印刷企业数已达万余家，该区域处于我国政治、经济、文化中心—北京及其周边，具有丰富的出版资源、良好的出版物印刷基础、强劲的印刷实力、雄厚的印刷机械和印刷器材制造根底，该区域印刷业发展前景极其广阔。
  当前，我国印刷工业多种经济成分共同发展的格局已经形成，国有和集体企业占34.5％，外资、中外合资、股份有限公司占21％，私营占39％。国际资本和私人资本快速进入我国印刷企业，给我国印刷业带来新观念、新技术、新管理模式和新的活力。外资和新兴民营资本的进入，冲破了国有和集体一统我国印刷业天下的局面。据报道，当前全国共有外商投资印刷企业2100多家，其特点是规模大、装备先进、技术先进、产品结构多样化，而且这些企业多集中于我国沿海一带。新兴民营资本进入印刷业，不断扩大市场占有率，穷追猛赶势不可挡。例如，江阴联通、江苏太平洋、新雅投资、江阴蓝天彩印、浙江万盛达、深圳佳信达、浙江万盛达、浙江曙光、阳江华美等一大批民营印刷企业，高起点、大投入，采用当今世界一流设备、一流技术，其总资产额和净资产额，都具备了不断拓展的实力。如今我国印刷技术飞速发展，印刷质量进一步提高，印刷能力大幅度增长。我国印刷业在我国社会主义物质文明、政治文明和精神文明建设中正在发挥着重要作用，正在日益成为我国国民经济发展中的重要行业。欣欣向荣的我国印刷业市场，对主要承印物——纸和纸板，提出了更新和更高的要求，这对我国造纸业发展是极大的鼓舞与挑战。
  二、出版物市场
  1.持续稳定增长
  2006年，我国出版物市场持续稳定增长。近五年来，全国各出版物，总印张的同比增长2002、2003、2004、2005和2006年分别为12.74％、10.84％、16.27％、6.22％和3.41％，总用纸量的同比增长分别为12.73％、10.75％、16.15％、7.87％和1.84％。其中，报纸“十五”期间一直保持着强劲的增长势头，报纸用纸量2001、2002、2003、2004和2005年分别为215.69、245.51、284.18、350.70和379.09万吨，同比增长分别为17.36％、13.83％、15.75％、23.41％和8.10％。2006年报纸用纸量为381.56万吨，同比增长0.65％与上年基本持平。近年来报纸用纸量一直占据全国出版物总用纸量60％以上的份额，“十五期间”分别占64.41％、64.96％、67.89％、72.13％和72.28％，2006年为71.44％。全国出版物总用纸量，2002、2003、2004、2005和2006年，分别为378、419、486、524和534万吨。
  2.图书持续上升
  2006年，我国图书市场延续着改革开放以来，特别是入世后进一步显示出的繁荣兴旺景象，全国图书出版、发行、销售仍然保持了持续上升的势头。2006年全国出版图书23万余种，同比增长5.17％，其中新版图书13万余种，占55.68％；总印数64亿册，同比增长﹣0.90％；总印张512亿印张，同比增长3.78％；折合用纸量120万吨，同比增长3.78％。我国2002～2006年全国图书发行总销售情况列于表6。由表中数据可以看出，近五年来2002、2003、2004、2005和2006年，全国图书发行总销售金额的同比增长，分别为7.93％、7.67％、5.71％、8.70％和4.97％。其中文化教育类、课本类、大中专教材类和少儿读物类书籍，销售数量合计在当年发行总销售量中所占比例一直名列榜首，“十五”期间，分别占88.00％、87.60％、87.77％、87.30％和86.78％，2006年占85.71％；其销售金额合计在当年发行总销售金额中亦一直占据最高比例，达3/4以上，2001、2002、2003、2004和2005年，分别占76.01％、75.40％、75.95％、76.00％和76.28％，2006年占74.56％，如表7、8所示。近年来全国各种课本出版种类连年持续增长，其中2004和2005年出版种类同比增长分别为25.36％和38.63％，总印张同比增长分别为5.07％和15.07％。2006年有所下降，出版种类和总印张同比增长分别为3.79％和1.11％。我国青少年人口3.5亿，在校大学生2000万人，全国人均购书额35元，我国长期以来坚持科教兴国战略，激励着人们尤其广大青少年好学上进，购书求知不惜重金投资。
  北京图书订货会、北京国际图书博览会和全国书市，是我国书业界最大的图书交易会，人们习惯于称之为书市三大盛会。其中，北京图书订货会名列榜首，系历届规模最大、成交订货码洋最高者。表明全国性历届北京图书订货会盛况的有关数据如表9所示。1987年5月首次举办，为第一届，至今已连续举办了十九届，规模越办越大，水平越办越高，效益越办越好。到“十一五”开局头一年，2006年1月，第十九届北京图书订货会参展的出版社已经从第一届的44家扩展到821家，其中港、澳、台出版社达145家；订货会总展出面积4万多平方米，订货码洋23.9亿元。港、澳、台众多出版社的参加，使我国图书盛会历史上首次实现全国出版界的大团圆，使北京图书订货会向着成为全球最大华文图书盛会迈出了可喜的一步。
  3.期刊竞争激烈
  期刊市场竞争更加激烈。2006年全国出版期刊9468种，同比增长与上年持平；平均期印数16435万册，同比增长0.91％；总印数28.5亿册，同比增长3.38％；总印张136.94亿印张，同比增长9.32％；折合用纸量32.18万吨，同比增长9.31％；定价总金额152.23亿元，同比增长12.35％。其中，①综合类期刊，479种、同比增长与上年持平、占期刊品种总数的5.06％，平均期印数1791万册、同比增长1.13％，总印数39769万册、同比增长8.92％、占期刊总印数的13.94％，总印张17.03021亿印张、同比增长10.10％、占期刊总印张的12.44％；②哲学社会科学类，2339种、同比增长与上年持平、占期刊品种总数的24.70％，平均期印数5650万册、同比增长3.57％，总印数91844万册、同比增长7.70％占期刊总印数的32.20％，总印张42.30947亿印张、同比增长14.98％、占期刊总印张的30.90％；③自然科学技术类，4713种、同比增长与上年持平、占期刊品种总数的49.78％，平均期印数3260万册、同比增长1.53％，总印数44024万册、同比增长5.34％、占期刊总印数的15.44％，总印张27.40893亿印张、同比增长10.46％、占期刊总印张的20.02％；④文化教育类，1175种、同比增长与上年持平、占期刊品种总数的12.41％，平均期印数2916万册、同比增长﹣0.85％，总印数54987万册、同比增长﹣2.90％、占期刊总印数的19.28％，总印张25.97813亿印张、同比增长5.03％、占期刊总印张的18.97％⑤文学艺术类，613种、同比增长与上年持平、占期刊品种总数的6.47％，平均期印数1552万册、同比增长﹣4.67％，总印数29564万册、同比增长﹣3.68％、占期刊总印数的10.37％，总印张14.29158亿印张、同比增长0.05％、占期刊总印张的10.44％；⑥少儿读物类，98种、同比增长与上年持平、占期刊品种总数的1.04％，平均期印数1116万册、同比增长﹣1.41％，总印数22108万册、同比增长﹣0.82％、占期刊总印数的7.75％，总印张6.05644亿印张、同比增长8.56％、占期刊总印张的4.42％；⑦7画刊类，51种、同比增长与上年持平、占期刊品种总数的0.54％，平均期印数150万册、同比增长2.04％，总印数2920万册、同比增长8.47％、占期刊总印数的1.02％，总印张3.86089亿印张、同比增长7.74％、占期刊总印张的2.82％。
  4.报纸稳中有升
  2006年全国共出版报纸1938种，同比增长0.36％；平均期印数1.970335亿份，同比增长0.79％；总印数424.52亿份，同比增长2.89％；总印张1658.94亿印张，同比增长2.84％；总定价金额276.09亿元，同比增长5.77％；折合用纸量381.56万吨，同比增长0.65％。其中，①全国性报纸，221种、同比增长0.45％、占全国报纸种类总量的11.40％，平均期印数3242.63万份、同比增长18.11％，总印数63.32亿份、同比增长15.05％、占全报纸总印数的14.9％，总印张176.39亿印张、同比增长5.71％、占全国报纸总印张的10.63％；②省级报纸，816种、同比增长0.12％、占全国报纸种类总量的42.11％，平均期印数11558.91万份、同比增长﹣0.07％，总印数227.86亿份、同比增长0.23％、占全报纸总印数的53.68％，总印张936.19亿印张、同比增长0.75％、占全国报纸总印张的56.43％；③地市级报纸，88种、同比增长0.57％、占全国报纸种类总量的45.51％，平均期印数4876.48万份、同比增长2.84％，总印数132.72亿份、同比增长4.45％、占全过报纸总印数的31.26％，总印张545.39亿印张、同比增长7.43％、占全国报纸总印张的32.88％；④县级报纸，19种、同比增长与上年持平、占全国报纸种类总量的0.98％，平均期印数25.33万份、同比增长22.72％，总印数0.6亿份、同比增长35.96％、占全国报纸总印数的0.14％，总印张0.97亿印张、同比增长96.63％、占全国报纸总印张的0.06％；⑤综合报纸，809种、同比增长与上年持平，平均期印数8782.17万份、同比增长﹣12.83％，总印数294.95亿份、同比增长﹣2.12％，总印张1334.99亿印张、同比增长﹣2.08％。详情如表11所示。
  当前国产新闻纸质量有所改善，品种有所增加，档次有所提高，在报纸印刷中国产纸占据主导地位，报纸印刷用纸国产化率已达90％。近年来，国内报纸印刷市场竞争日趋激烈，其出版的种类、质量、印刷数量、版面数目、彩色印刷所占比例等方方面面都发生了巨大变化，不但向报业提出了新的挑战，而且向纸业生产发展发出了新的信号。卷筒纸平版胶印技术，是当前国内绝大多数报社印务中心普遍采用的印刷方式，彩色报纸印刷数量增长很快，其他各种印刷品普遍要求印刷精美，相应印刷用纸的需求成为新增长点。
  5.出版物进出口市场活跃我国图书、期刊、报纸在进出口国际市场上异常活跃。
  2006年全国出口图书、期刊和报纸，累计出口1488580种次、同比增长24.59％，数量1007.78万册（份）、同比增长37.60％，出口创汇金额3631.44万美元、同比增长10.47％。其中，图书出口1437462种次同比增长25.20％、出口数量735.63万册同比增长42.10％、出口创汇3191.99万美元同比增长9.28％；期刊出口49777种次同比增长9.86％、出口数量216.46万册同比增长39.00％、出口创汇305.58万美元同比增长33.52％；报纸出口1341种次同比增长﹣3.94％、出口数量55.7万份同比增长-5.60％、出口创汇133.87万美元同比增长-2.61％。
  2006年全国进口图书、期刊和报纸，累计进口611641种次、同比增长2.01％，进口数量2395.34万册（份）、同比增长67.59％，进口用汇金额18093.51万美元、同比增长10.20％。其中，图书进口559896种次同比增长1.13％、进口数量360.6万册同比增长﹣10.66％、进口用汇4324.41万美元同比增长3.04％；期刊进口50784种次同比增长12.41％、进口数量378.49万册同比增长120.71％、进口用汇11660.67万美元同比增长8.61％；报纸进口961种次同比增长25.29％、进口数量1656.24万份同比增长93.91％、进口用汇2108.43万美元同比增长42.01％。
  2006年全国图书、期刊、报纸进出口总情况，和2006年全国图书进出口情况，分别如表12和表13所示。
  以上情况表明，2005年我国图书、期刊和报纸等出版物市场繁荣、出版印刷持续稳定增长，胶版印刷占据印刷业市场主导地位，印刷速度越来越高，扩大了对新闻出版印刷用纸的需求，对纸张的档次、品种和质量水平也提出了更高要求，为新闻出版印刷用纸带来大好商机，这对国内纸业的发展是极大的鼓舞与促进。
  三、我国印刷业未来
  我国印刷业的快速发展，为我国社会主义的物质文明、政治文明和精神文明建设做出了卓越贡献。“2006年～2020年中国印刷产业发展纲要”指出，我国印刷业的发展目标分两步走。第一步，力争在2010年建成“全球重要印刷基地”，为此，①我国印刷产业平均年增长速度控制在9％左右，2010年印刷生产总值达到4500亿元，占GDP2.25％；②在“大珠三角”、“长三角”、“环渤海”三大区域，建成各具特色、具有先进技术水平的区域性印刷生产基地，其印刷品出口额超过80亿美元，同时推进中原、东北和西部地区印刷业开发与振兴，使全国印刷产业协调发展；③印刷技术继续保持汉字信息处理技术的领先水平，推进汉字信息处理技术与数字化、网络化技术相结合，开发一批具有中国特色、自主创新的印刷技术；④加快产业结构整合，培育一批具有国际竞争力的骨干企业和一批具有世界影响力的著名品牌；⑤深化国有企业改革，建立适应于市场经济发展的多元投资结构及现代企业制度。第二步，2020年我国全面建成小康社会，届时我国印刷业将从当前的世界印刷大国转变成为世界印刷强国，跻身于世界先进印刷之林，位列世界印刷前三位，生产总值达到1万亿元、占GDP2.5％左右，并建成印刷、印刷设备、印刷器材、印刷科研、印刷教育等协调发展和较为完整的现代化印刷工业体系，主要印刷企业的技术水平、管理水平达到当时的世界先进水平。展望未来，令人欢欣鼓舞。
  综上所述，2006年我国新闻出版印刷用纸市场繁荣，形势喜人，未来前景广阔。然而，当前我国人均印刷品消费量仅为发达国家的1/10，存在较大差距，表明我国印刷业拥有广阔的市场发展空间。也为我国新闻出版印刷用纸提供了良好的市场发展空间条件。我国新闻出版印刷用纸，除增加生产量外，更应注重于进一步提高产品科技含量，提高档次和质量，改善质量的稳定性，使我国造纸产品总体水平更上一层楼，满足不断发展的我国印刷业的需求，进一步增强其在国际市场上的竞争能力。（中国印刷及设备器材工业协会印刷器材分会 刘克谦）
  包装纸和纸板的市场及发展趋势
  一、包装纸和纸板在包装工业和造纸工业中的地位
  1.包装纸和纸板在包装工业中的地位
  据世界包装组织统计，世界包装市场规模2002年为4170亿美元，其中纸和纸板包装为1520亿美元，占36％。2004年世界包装市场规模为4590亿美元，其中纸和纸板包装为1760亿美元，占38％。预计到2009年世界包装市场的规模将达到5560亿美元，纸和纸板包装将达到2160亿美元，约占39％。
  根据中国包装行业有关资料统计，2005年中国五大类包装材工业（纸和纸板、塑料、玻璃、金属、其它）规模以上企业共完成工业总产值3095.76亿元，实现利润127.99亿元，分别比2004年增长57.16％和34.47％。其中包装纸和纸板实现产值1491.60亿元，占五大类包装材料总产值的48.18％，实现利润70.53亿元，占五大类包装材料总利润的55.1％。。由此可见，纸和纸板在包装材料工业中所占的地位是极其重要的。
  2.包装纸和纸板在造纸工业中所占的比重包装纸和纸板的发展情况，就会发现，它们在中国造根据中国造纸协会发布的数据，2006年中国造纸工业中的比重一直在增加。包装纸和纸板纸工业共生产纸和纸板6500力吨，其中包装纸和纸生产量的比重从2000年的54.10％增加到2006年的板为3740万吨，占总产量的57.54％。2006年我国57.54％，消费量的比重则从2000年的56.92％增加共消费纸和纸板6600万吨，其中包装纸和纸板为到2006年的59.74％。考虑到还有一些纸种如铜版纸3943万吨，占59.74％。如果分析一下2000年以来也有相当部分用于包装，实际这个比例可能还高。
  二、包装纸和纸板的生产、消费及进出口情况
  1.各类包装纸和纸板的生产、消费及进出口情况。
  2006年对比2000年产量和消费量的增长情况。
  2.包装纸和纸板前10名的生产企业
  3.主要特点
  （1）生产量的增长率高于消费量的增长率，两者的增长率均高于同期GDP的增长率。
  （2）包装纸板的增长率高于包装纸的增长率。
  （3）集中度进一步提高，前10名的企业2006年总产量已达969万吨，占包装纸和纸板总产量的25.9％。而未来三年他们新增生产能力将和现有的生产能力持平，呈加速发展的态势。到2010年，会出现包装纸和纸板产量超过1000万吨的企业集团。届时，前10名的产量将接近2000万吨。
  （4）前10名的企业均为瓦楞纸及纸板生产厂家。一般包装纸生产由于其定量相对低，品种多样化，生产厂家尚难以达到很大的规模。
  （5）前10名的企业都集中在华东和华南地区，这两个地区是中国最发达的地区，同时也是包装纸和纸板生产及消费中心。从发展的趋势看，第三个中心应是环渤海及京津唐地区。
  三、市场及技术发展趋势
  1.市场发展趋势
  （1）消费量仍将保持较高增长速度。从表5的统计可以看出，除包装用纸外，其它3种纸板其消费量的年均增长率均高于同期的GDP的增长率，这反映出我国工业化进程和制造大国的实际情况。由于我国还没有完成工业化的进程，并正由制造业大国向制造业强国转变，包装纸和纸板消费量以较高速度增长的势头仍将持续一段时间。此外，从生产厂拟建和扩建的计划来看，未来3年，平均每年将新增产能约330万吨，到2010年即可新增1000万吨左右的产量。厂家对未来的消费市场充满信心。
  （2）由于生产量的增长速度高于消费量的增长速度，其结果自然会导致进口量的减少，除包装用纸外，不但进口的相对量在下降，进口的绝对量也开始下降
  与此同时，出口量呈上升趋势，相对增幅较快，但绝对数仍很少，如箱纸板2006年出口14万吨，比2005的3万吨增加了367％；瓦楞原纸2006年出口8万吨，比2005年3万吨增加了167％；白纸板2006年出口41万吨，比2005年18万吨增加了128％。
  （3）原料进口的依存度进一步上升
  2006年，我国共进口纸浆796万吨，进口废纸1962万吨，分别比2005年增长4.87％和15.21％。由于箱纸板、瓦楞原纸及白纸板生产大量使用废纸浆及部分挂面商品浆，实际上产品对进口的依存度，部分转移到原料上，既产品的进口依存度下降而原料的依存度进一步上升。
  （4）包装工业对纸和纸板的要求仍是多样化，市场更加细化。沉寂多年的伸性纸袋纸，由于小包水泥、小包装粮食等需求，市场又显活跃；瓦楞原纸、箱纸板正向低定量、高强度、全规格方向发展；微型瓦楞纸板包装近年来获得快速发展，既减少了资源消耗，降低包装成本，又可获得精美的图案。
  2.技术发展趋势
  （1）纸机及纸板机的技术仍处在局部不断优化过程中，并无革命性的变化。通过对世界著名3家制浆造纸供货商及其研发中心的再次访问，并了解了最近一些国内外用户订货的情况，证明了这一点。这些局部的改进包括：浆料系统加填的优化、减少压榨道数的可能性、提高烘干部的效率，减少占地面积、新型压光方式（如带式压光机，国内已有厂家采购）等。
  （2）瓦楞纸机的车速达1800米/分，牛卡纸和牛皮箱纸板的纸机车速一般都在1100～1200米/分。为提高纸机性价比，一般幅宽都在6～7米。
  （3）随着中国造纸机械工业的发展，一般幅宽为6米左右、车速1000米/分以下的纸板机，除了少量关键部件外，国内已有能力制造。
  （中国海诚国际工程投资总院 陈鄂生）
  2006年生活用纸市场概况
  一、市场概况
  1.产量和消费量
  中国经济持续高速增长，GDP年增长率已连续4年超过10％。2006年国内生产总值（GDP）达到20.94万亿元，比上年增长10.7％。城镇居民人均可支配收入和农村居民人均纯收入分别比上年增长10.4％和7.4％。在经济增长和人民生活水平提高的情况下，生活用纸行业继续保持高速增长势头。2006年全国生活用纸总产量约425.9万吨，比上年增长8.9％，设备利用率85％；销售量约408万吨，总销售额约300亿元（按平均出厂价7300元/吨计）；消费量约397.9万吨，比上年增长8.1％，人均年消费量约3.03千克。
  2.进出口贸易持续活跃
  200年生活用纸的进出口贸易持续活跃，200年出口量30.86万吨，比上年增长18.8％；出口金额为32012万美元，比上年增长23.8％。进口量2.88万吨，比上年减少11.7％；进口金额为3458万美元，比上年减少13％。净出口量27.98万吨，比上年增长23.15％；净出口额为28554万美元，比上年增长30.5％。2006年的出口生活用纸中，加工产品的数量占出口总量的84.6％，金额占出口总金额的86.3％；进口生活用纸中原纸占82.15％，金额占进口总金额的68.42％。以上数据说明出口产品中主要是生活用纸成品而进口产品中主要是原纸。由于国家税收政策的变化，取消了原纸的出口退税并禁止原纸来料加工贸易，因此原纸的进出口均有所减少。此外，在出口的各类生活用纸成品中，厕用卫生纸是主要产品，在进口的各类生活用纸成品中，纸手帕和面巾纸是主要产品。
  2006年生活用纸出口量在1万～3.2万吨的企业有维达、金红叶、中顺、惠州福和、金佰利、中山三角等。这6家企业的出口量约12万吨，占总出口量的约40％主要出口地是中国香港、澳大利亚、美国、日本和中国澳门。
  3.商品浆市场价格及能源、运输等成本上涨的影响
  我国生活用纸特别是高档生活用纸对进口纸浆的依存度大，产品成本受国际纸浆市场价格波动的影响大。2006年商品浆价格继续呈上涨趋势，对生产企业，尤其是中小企业的压力大。根据国家统计局数据，2006年原材料、燃料、动力购进价格比2005年上涨6.0％，但由于纸浆价格上涨幅度大，造纸企业的成本上涨超过6％，为反映成本，2006年生活用纸产品的出厂价格平均上调3％～4％，同时，通过采取加强管理、降低消耗和销售费用、产品创新等措施进行自身消化。此外，由于人民币汇率上升，对于以进口浆为主要原料的企业，也部分弥补了纸浆价格上扬对成本的影响。成本上升对企业毛利率的实际影响约为3～6个百分点。
  4.消费市场的地域差距和城乡差别
  我国各地区经济发展不平衡，东西部差距大。东部沿海地区，特别是长三角、珠三角地区发展较快，而西部内陆地区的经济发展水平相对落后。地区经济发展的不平衡导致了生活用纸消费水平的地域差距。
  上海、北京、广东是全国生活用纸消费量最高的城市和省份。京沪两地生活用纸年人均消费量为8千克左右，正在逐渐接近世界发达国家的水平。广东省是生活用纸的主要产区和消费市场，除厕用卫生纸外，纸巾纸的使用非常普遍，擦手纸和厨房用纸的消费量也在快速增长，生活用纸的年人均消费量超过6千克。根据各地区人均GDP和居民消费水平推断，东南沿海地带大约占全国生活用纸消费总量的60％以上。我国中西部不发达地区的年人均生活用纸消费量不足1千克，但价格相对便宜的草浆、再生浆厕用卫生纸的使用量也在逐步增加。
  2006年我国城乡居民的生活水平继续提高，但城乡消费差别仍然很大。根据国家统计局数据，2006年我国农村居民人均纯收入为3587元，扣除物价上涨因素，比上年实际增长7.4％，恩格尔系数为43％；城镇居民人均可支配收入为11759元，比上年实际增长10.4％，恩格尔系数为35.8％。我国城镇人口占总人口比重为43.9％，而生活用纸的消费比重估计占70％以上，中高档生活用纸的消费主要在城镇，农村人口主要消费中低档的厕用卫生纸。2006年我国有农村贫困人口2148万人（人均纯收入低于693元），比上年末减少217万人。在经济落后地区的农村，仍有50％左右的人没有条件使用卫生纸。
  5.产品标准和质量监督抽检情况
  （1）产品标准生活用纸原来执行行业标准：QB2500—2000（皱纹卫生纸）和QB3529—1999（纸巾纸）。通过修订，GB20810—2006《卫生纸（含卫生纸原纸）》和GB/T20808—2006《纸巾纸（含湿巾）》两项新国家标准于2006年12月1日发布，2007年6月1日实施。
  GB20810—2006《卫生纸（含卫生纸原纸）》与QB2500—2000《皱纹卫生纸》的主要变化如下：
  ①皱纹卫生纸改为卫生纸，且增加了卫生原纸标准；
  ②产品等级由原A、B、C、D、E等改为优等品、一等品和合格品；
  ③定量指标连续了，不会因为定量原因造成不合格；横向吸液高度测定由单层改为成品层；抗张强度和柔软度不再作为强制性指标。
  GB/T20808—2006《纸巾纸（含湿巾）》与QB3529—1999《纸巾纸》的主要变化如下：
  ①增加了湿巾产品的要求；
  ②产品等级由原A、B、C等改为优等品、一等品和合格品，原A等品中的普通型和湿强型改为优等品的超柔型和普通型；
  ③增加了纵向湿抗张强度指标；横向吸液高度测定由单层改为成品层；纸餐巾不考核柔软度技术指标。
  （2）卫生标准纸巾纸执行国家标准：GB15979—2002（一次性使用卫生用品卫生标准）。
  （3）质量抽查2006年各地质监部门和卫生监督部门对卫生纸和纸巾纸的质量抽查结果表明较好产品在市场占主导地位，但批发市场出售的产品质量较差。存在的质量问题是微生物指标不合格、抗张强度等性能指标不合格、标识标注不合格等。2006年5月1日，卫生部发布的《消毒产品标签说明书管理规范》开始实施，有些企业的产品未及时更换包装，标识标注不符合规范而受到查处。
  二、主要制造商和品牌
  1.主要制造商
  中国目前的生活用纸市场仍是由众多制造商组成，行业的集中度较低。全国性的主要品牌有：维达、心相印、唯洁雅、舒洁、五月花、洁柔、清风、洁云等等。生活用纸的原纸制造商相对比较集中。
  因原材料、能源成本上升以及环境要求逐步严格，行业呈现优胜劣汰，重新整合的局面，具体表现在行业领先的大企业迅速扩张，同时有些企业经营困难、停产或关闭，特别是污染严重的小卫生纸厂。行业集中度有逐步提高趋势，2006年排名前15位的制造商（销售额2亿元以上）约占总销售额的30％。
  2006年最大的4家生活用纸企业是APP（金红叶）、恒安、维达、中顺，每家企业的生产能力都在18万吨/年左右。卫生纸原纸生产能力合计达到约76.6万吨，产量合计约58.9万吨，占总产量的17.1％。销售额合计约60亿元，占总销售额的20％。
  2.主要新增产能项目
  由于市场容量的持续增加，2006年前后，在关闭小厂的同时，国内高中档产品的新增产能集中，对行业的技术进步有推动作用。大企业的扩张有利于提高行业的集中度、提高行业装备水平、提高产品质量和档次、降低能耗和原材料消耗、减少污染。主要新增产能项目如下：
  （1）进口纸机生产高档纸项目
  恒安纸业 2006年生产能力增加到18.2万吨/年。除原有湖南恒安纸业2台纸机共6.2万吨/年产能外，位于山东潍坊的山东恒安纸业2005年8月投产了生产能力为6万吨/年的PM3纸机；位于福建晋江的恒安（中国）纸业2006年7月投产了生产能力为6万吨/年的PM4纸机。山东纸业二期工程现已土建
  施工，产能为6万吨/年的PM5纸机预计在2007年7月投产，恒安（中国）纸业二期工程将在2007年下半年开工，产能为6万吨/年的PM6纸机预计将在2008年2月投产，湖南恒安纸业三期工程产能为6万吨/年的项目也将在今年开工建设，预计2008年10月投产，届时恒安纸业的总生产能力将达到36万吨/年。
  维达纸业 2006年生产能力增加到18万吨/年。其中：广东新会8万吨/年，江门双水2万吨/年，四川德阳1万吨/年，湖北孝感5万吨/年，北京2万吨/年。2007年计划分4次，在2月、4月、6月、8月，每次增加2万吨/年生产能力，预计在今年8月总产能达到24万吨/年。其中：北京3万吨/年，湖北5万吨/年，四川2万吨/年，广东新会8万吨/年，江门双水6万吨/年。2008年同样拟分4次，每次增加2万吨/年生产能力，届时维达纸业的总生产能力将达到32万吨/年。
  金红叶纸业 金光集团APP的扩建计划是在2010年前达到72万吨/年产能。目前苏州金红叶有2台进口纸机，4台国产纸机，合计产能16万吨/年，海南一期工程已有2台年产3万吨/年的纸机（亚赛利制造）分别在2006年11月和12月投产（目前运行车速在1000～1650米/分范围），2006年APP合计产能为24万吨/年；下一步苏州金红叶将再安装2台国产机，产能增加到18万吨/年，海南一期工程的另外4台纸机将在2007年8月～2008年3月期间陆续投产，二期工程将在2008年安装12台APP金顺造纸机械公司的纸机（设计车速1200米/分），三期工程将在2009～2010年安装6台APP金顺造纸机械公司的纸机（设计车速1800米/分）。
  中顺纸业 2006年产能达到18万吨/年。除原有的100多台国产小纸机外，2004年开始引进日本和韩国的纸机，共有8台BF型纸机，分布在中山、江门、四川、湖北和山东。2006年6月在江门双水投产了1台能力为1.5万吨的韩国制造新月型纸机。2006年开始在嘉兴筹建新厂。
  东冠纸业2005年开始新建卫生纸原纸生产线。2006年产能达到4万吨/年，2007年产能将达5万吨/年。规划总产能达到20万吨/年。
  贵糖纸业 现有产能7万吨/年，包括股份公司的2台合计产能为5万吨/年的进口卫生纸机及洁宝公司的数十台国产小纸机。规划的10万吨/年项目将分3期在2007～2010年期间完成，计划2008年达到10万吨/年产能。
  永丰余纸业 2006年昆山厂的生产能力增加到4万吨/年，计划在北京建设1～2台纸机，生产能力为2万吨/年，使其在大陆的卫生纸生产能力合计为6万吨/年。
  恒利集团 2006年7月投产1台产能为2.5万～3万吨/年的纸机。上海潜利2006年8月投产1台生产能力为3万吨/年的纸机。恒联美林2006年2台SCA的二手机（维美德制造）投产，产能合计3万吨/年。
  凤凰纸业 2006年投产1台BF-10纸机，产能为1万吨/年。
  （2）国产纸机生产中档纸项目汉兴纸业2006年扩产至6万吨/年产能，建成5万吨浆/年碱回收项目。奥辉纸业2006年扩产至6.5万吨/年产能，建
  成5万吨浆/年碱回收项目。
  紫荆花纸业 2006年扩产至10万吨/年产能。
  泉林纸业 计划建设7.5万吨/年麦草浆卫生纸项目，2006年一期安装10台纸机。
  3.外资进入情况
  目前，生活用纸市场以国内企业为主。主要的外资企业有金红叶、金佰利、王子妮飘、上海潜利等，台资企业有永丰余、东冠等。恒安集团是在香港上市的公司。经过2006年前后的洽商，2007年3月SCA宣布收购维达20％股份。
  虽然大型连锁零售商的形式在中国城市和东部发达地区发展迅速，但县以下的市场仍然需要通过分销商来销售。在销售网络方面，恒安、维达、中顺等国内企业相比跨国公司有很大的优势，即便中国的市场广阔，新的国外制造商要大举进入也面临阻力和困难。
  4.大小企业并存的情况不会很快改变
  中国高档生活用纸市场主要由APP、恒安、维达、中顺、永丰余、金佰利等企业占领，但中低档市场仍由多个制造商组成。随着中国生活用纸产业的发展，生活用纸小企业、小机台存在的用工多、效率低、质量不稳定、环境污染等问题日益突出。生活用纸产业呈现集约化生产的趋势，行业排名前几位的企业迅速扩张，都计划在2010年之前达到产能30万吨/年或30万吨/年以上的目标；汉兴等以麦草、蔗渣、芦苇等草类纤维原料生产卫生纸的企业也在扩产到5万～10万吨/年的规模，并配备碱回收和中段废水处理设施。尽管如此，由于中国地域辽阔，经济发展不平衡，消费水平的差异也很大，对中低档生活用纸的需求仍然很大，而远途运输费用高，所以中低档生活用纸仍以地方品牌为主，大小生活用纸制造商并存的局面短时间不会改变。恒安、维达、中顺等大企业则采取全国布点设立纸厂或加工厂的做法，以降低物流成本。
  因原材料、能源成本上升以及环境保护和产品质量标准要求更加严格，行业呈现优胜劣汰，重新整合的局面，具体表现在行业领先的大企业迅速扩张，同时有些企业经营困难、停产或关闭，特别是设备简陋、产品质量差、卫生条件不符合要求、污染严重的小卫生纸厂。如陕西、山东、河南、河北、安徽等省份陆续关闭了很多以麦草和废纸为原料的小厂。但由于从经济利益出发的地方保护，小厂的关闭没有预期的那么快。
  5.获中国名牌和免检产品企业情况
  生活用纸是一种快速消费品，与百姓的生活密切相关。为推动生活用纸行业的名牌战略，经中国造纸协会和有关企业在2003年和2004年的申报和不懈努力，国家质检总局公布的中国名牌战略推进委员会2005年第1号文件中将纸巾纸、卫生纸列入中国名牌产品评价目录，文件对申报企业设定的门槛为年销售额在8亿元以上，根据这一条件，申报的企业和品牌有湖南恒安纸业的“心相印”品牌，维达纸业的“维达Vinda”品牌以及中顺纸业的“洁柔”品牌，以上品牌通过评审程序，已经在2005年9月公告列为中国名牌产品，有效期3年。
  根据2006年国家质检总局公布的国家免检产品及生产企业名单，生活用纸行业有7家企业免检期满重新申报，3家新申报，共10家企业获得免检产品资格，有效期3年。
  三、技术进展
  1.技术装备和设备制造业
  生活用纸在我国是近十多年来才迅速发展的一个纸种，以前中国没有专业的生活用纸工厂，卫生纸在造纸工业中最不受重视，往往被作为纸厂的附属产品，用尾浆或废纸生产，更没有人根据生活用纸的特点研究开发专用的技术和设备。这些年，中国主流的造纸机械研发和制造单位仍没有在生活用纸方面投入力量研究开发，而一些民营小机械厂的研发手段落后、资金不足、力量分散，工艺技术设备的开发远远赶不上行业发展的需要。
  随着生活用纸新项目的设备引进和投产，中国生活用纸的技术装备水平大大提高。新建大项目引进高速宽幅卫生纸机生产线和后加工设备，技术起点与世界先进水平同步，生产出高质量的产品。
  生产高档生活用纸的纸机和加工设备主要从国外引进，引进的卫生纸机主要有新月型和BF型两种类型。引进的新月型成形器卫生纸机超过20台（包括在建）。主要的纸机设备供应商有：奥地利安德里茨（AndritzAG）、芬兰美（MetsoPaper）、美国比洛伊特（Beloit）、意大利亚赛利（A.CelliPaper）、欧弗O-ver、Recard、韩国京龙（Kyoungyong）等，其中从安德里茨引进的有8台，从美卓引进的有4台。从日本川之江公司（KawanoeZoki）引进的BF型卫生纸机累计有20多台（包括在建）。
  在相同生产能力情况下，国产卫生纸生产线的价格大致是进口生产线的1/10，而且上马快，所以采用“小土群”方式发展仍然是中小企业的首选。中国目前有卫生纸生产企业800多家，大多是年产量5000吨以下的小型企业，卫生纸机的型式以抄宽1092、1575、1760、1880毫米，车速150～180米/分的纸机为主，新建或改扩建项目的卫生纸机幅宽基本都在1575毫米以上。
  近两年，国内制造的卫生纸机在幅宽和车速以及性能方面有所进步，数台设计车速为250米/分的纸机已经投产，运行车速可稳定在200多米/分。2006年在东冠纸业（1台）和金红叶纸业（4台）投产的国产纸机最高设计车速为50米/分，实际运行速度可达300多米/分，但与进口纸机的技术差距仍相当大。现在也有设备制造企业在研制真空圆网型和新月型卫生纸机，但尚无突破性进展，技术关键点是浆料流送系统、成形部和于燥部。目前，单机生产能力在30～50吨/日以上的卫生纸机仍需要引进。
  中国在生活用纸产品加工设备方面进步较快，不但满足了国内中小纸厂的需求，而且出口量不断增长，但与进口设备相比，在效率、加工精度、稳定性、自动化程度等方面还有一定的差距。技术差距较大的加工设备主要是卷纸复卷机、卷纸和手帕纸包装机等。
  2.产品创新
  中国市场上生活用纸的品种和形式日益增多，包括：卫生卷纸，抽取式卫生纸、平装或折叠装卫生纸，餐巾纸、面巾纸、纸手帕，厨房用纸、擦手纸等。个人消费用或称居家用生活用纸（AH）市场占90％，商用或称居家外用（AFH）市场占10％，后者呈增长趋势。
  质量方面的趋势主要表现在两个方面：一是对产品柔软性、韧性和吸水性方面的改善，全木浆高档产品市场的增长高于一般产品市场，主要生产商都推出了3层甚至4层的卫生纸产品；二是通过推出差异化产品寻求高利润的利基市场，如添加香精和乳霜、芦荟、维生素等表面处理剂，使产品气味清香或具有更好的皮肤呵护性能。
  但总的来说，与北美和西欧发达国家不同，中国消费者对产品柔软度的要求不太苛求，因此，预期在2010年前，即便是大生产商也不大可能采用设备投资和能耗较高的TAD技术生产特级生活用纸产品。
  四、原料瓶颈
  我国木材资源匮乏，在国际贸易中是商品木浆的主要进口国。高档生活用纸的纸浆原料基本是进口商品木浆，国产木浆的供应量很少。虽然随着APP的海南金海浆纸公司年产100万吨木浆厂等纸浆项目的投产，国产木浆的使用有所增加，林浆纸一体化的项目也在加快步伐，但中国无疑是要外购纸浆的。除金红叶纸业、凤凰纸业外，其他生产高中档生活用纸的企业都需外购木浆。由于对进口纸浆的依存度大，原料来源和成本受国际商品浆市场的影响很大，北美特别是加拿大一些浆厂的关闭，使纸浆供应紧张，价格居高不下，这是制约行业发展的主要因素。但有利的因素是卫生纸所用的木浆原料以阔叶木浆为主，随着南美洲阔叶木浆厂新增产能的投产，市场供应和价格飙升的情况将会有所缓解。
  使用适当配比的商品木浆和蔗渣浆、竹浆、芦苇浆、麦草浆等可以生产中档生活用纸，但污染治理难度大。最近几年，非木材制浆的碱回收工艺和氧脱木素、全无氯漂白工艺都有了很大的进展，大大降低了吨浆用水量和污染物排放。我国有丰富的非木材纤维原料资源，生活用纸企业要适时利用并实现清洁生产。这两年以竹子和蔗渣为原料的卫生纸产能增加，竹浆卫生纸主要集中在四川等地，但许多工厂特别是竹浆卫生纸企业规模太小，没有配套碱回收和污水处理系统，对环境造成污染，受到社会的关注。
  此外，利用废纸再生浆生产生活用纸也势在必行。2006年在一些小草浆纸厂关闭的同时，有些纸厂转向使用废纸原料。但在中国目前小企业众多的情况下，由于牵涉到环境和产品安全性方面的问题，废纸浆用作纸巾纸的原料还比较困难。由国家质检总局在2003年发布的“一次性生活用纸加工企业监督整治规定（国质检执[2003]289号）附件1”中规定，生产纸巾纸只可以使用木材、草类、竹子等原生纤维作原料，不得使用任何回收纸、回收湿巾及其他回收纤维状物质作原料。这是基于目前中国的废纸回收分类水平、企业对回收纸的处理技术和设备水平以及生产环境情况，为确保纸巾纸达到卫生标准不危害消费者健康而制定的。在美国、日本等发达国家，废纸回收利用的技术和工艺成熟，可以用回收纤维生产高质量的卫生纸、纸巾纸。在我国，经过一定的发展阶段，在大规模脱墨浆生产，解决环境污染和产品卫生安全性的前提下，废纸将成为生活用纸企业可选择利用的好原料。今后生活用纸使用废纸原料的比例有可能增加，如惠州福和纸业等企业的扩产以及上海潜利纸业的生活用纸项目，还有一些企业也在考虑建设大型脱墨纸浆生产线。
  五、销售渠道方面的变化
  生活用纸属于快速消费品，物流成本较高、流动资金占用较大。中小型生产规模的制造商一般在附近地区销售产品，全国性的品牌为数不多。制造商一般通过多种渠道销售产品，包括批发商、分销商、超市、大卖场、传统零售店铺及便利店。
  中国加入WTO后，产品的销售渠道发生了很大的变化，大卖场和连锁超市在城乡迅速普及，终端销售的重要性日益突出，所占比例不断扩大。生活用纸在现代渠道即超市、大卖场、专卖店、百货商店、便利店等的销售额虽然增加，但传统的批发、分销渠道仍然是不可或缺的，现代渠道无法完全将其取代。
  产品进入大卖场可以提高品牌的知名度，扩大销售量，减少中间环节，及时反馈信息，但在大卖场和制造商之间，“进场费”一直是碰撞最为激烈的话题。大卖场门槛的提高对跨国公司及大企业有利，很多中小企业因不能承受高额费用无利可图而选择退出。2006年国家出台了《零售商供应商公平交易管理办法》，但以家乐福为代表的一些大型超市仍变相制定不合理合同条款，即便大企业也不堪重负而纷纷抵制，争取合理的利润。
  在现代渠道发达的一级市场，相对于集约特征明显、单位吞吐量巨大的现代渠道，传统渠道存在经营管理水平落后、效率低、协调维护管理成本高、物流配送麻烦等缺陷，但与之相应的是，它具有要约门槛低、账龄短、单位销售利润贡献率可能更高等优点，其在周边市场的辐射能力，对下级网点的掌控、配送能力仍然被许多企业所倚重，与现代渠道有很强的互补性。在二、三级市场，销售渠道仍以传统的批发分销通路为主。
  六、市场展望
  一般认为人均GDP达到5000美元时，人均用纸量会有突破性的提高，目前我国除上海和北京外绝大多数地区尚未达到这一水平。此外，人均国民总收入也未达到世界中等收入国家的水平。2006年中国生活用纸人均消费量为3.03千克，仍与发达国家水平相距甚远。因此，在经济稳定增长、人民生活质量不断提高、市场进一步开放等良好因素的促进下，生活用纸的发展仍有很大的潜在市场和发展空间。
  今后我国生活用纸市场的发展仍将与国家GDP的增长、人口的增长、城市化进程、人民生活质量的提高等因素密切相关。消费需求呈现多元化并向中高档产品过渡。
  预期生活用纸市场的发展会出现以下情况：
  （1）跨国公司及中国本土主要的生活用纸制造商通过增加投资和合作、并购等方式扩大生产规模，降低成本，提高产品品质。2005～2010年高档生活用纸新一轮产能的增加对行业的技术进步有推动作用。大企业的扩张有利于提高行业的集中度、提高行业装备水平、提高产品质量和档次、降低能耗和原材料消耗、减少污染，经济效益和社会效益好。
  （2）2008年前后可能会出现产能集中增加而市场需求跟不上的剪刀差时期，加上纸浆和能源价格居高不下带来的成本问题，行业将遭遇市场困难周期。
  （3）厕用卫生纸仍是主导产品，但所占比重继续下降，面巾纸、餐巾纸、手帕纸所占比重继续提高，厨房纸、擦手纸、工业擦拭纸等消费量明显上升；居家用生活用纸的市场扩大。
  （4）在继续使用进口商品木浆的同时，为更好、更容易地控制原料成本，增加产品竞争力，生活用纸的纤维原料将就地取材，在解决制浆污染问题的前提下更多地使用国产木浆、竹浆、蔗渣浆、麦草浆等非木材纤维原料，废纸再生浆的用量也会增加。
  （5）农村市场消费量上升，出口量继续增加。
  预计到2010年期间，中国GDP的年增长率将保持在5.5％～7％。从经济发展等有利因素和人口增长率呈逐年缓慢下降趋势、大城市生活用纸的消费趋近饱和等负面因素综合考虑，生活用纸消费的年增长率将与国家GDP的增长同步或稍低。预计在2010年我国的人均生活用纸消费量达到世界平均水平。
  预计2006～2010年期间，产量和消费量的平均年复合增长率为5.5％，新增生产能力140万吨/年（估计淘汰旧生产能力30万～40万吨/年），其中新增高档纸生产能力约110万吨。
  2006年一次性卫生用品的市场概况
  一、妇女卫生用品
  1. 市场规模
  2006年中国卫生巾的产量约480亿片，销售量433亿片，工厂销售额约100亿元（按平均出厂价0.23元/片计算）；消费量415亿片，比上年增长4.0％，市场渗透率63.7％。卫生护垫产量230亿片，销售量199亿片，工厂销售额约16亿元（按平均出厂价0.08元计）；消费量约190亿片，比上年增长6.7％，市场渗透率6.56％。2006年中国妇女卫生用品（卫生巾和卫生护垫）的工厂销售额约116亿元。由于消费习惯和对因不洁而造成细菌感染的畏惧，止血塞在中国的使用量仍然很少，估计市场占有率约为0. 3％。
  2006年卫生巾和卫生护垫设备的平均利用率约为55％ ～ 60％ 。
  2. 主要制造商和品牌
  中国目前的妇女卫生用品市场仍由多达700余家企业组成，但全国性品牌的制造商并不多，高端市场的品牌集中度很高。
  2006年全国综合排名前15位的妇女卫生巾制造商的销售量合计约占全国妇女卫生巾总销售量的42. 7％；卫生巾全国性品牌主要有：安尔乐、护舒宝、苏菲、舒而美、娇爽、乐而雅、好舒爽、ABC等。全国排名前10位的卫生护垫制造商的销售量合计约占全国卫生护垫总销售量的45.7％；卫生护垫全国性的主要品牌有：安尔乐、娇爽、苏菲、舒而美、益母、好舒爽、洁婷等。
  恒安集团是目前中国最大的妇女卫生用品制造商，2006年其妇女卫生用品（卫生巾和卫生护垫）的市场份额（按销售额计）约为10.7％。作为国内领先的大型个人卫生用品生产商，2006年恒安集团制定相应市场策略，加大产品开发力度，提高产品品质，适时推出新的中高档产品。卫生巾的产量和销售量分别比上年增长14.2％和10.5％；卫生护垫的产量和销售量分别比上年增长29.3％和24.1％。卫生巾和卫生护垫的合计销售额约达12.49亿元（港币），比上年增长28.6％，远高于市场平均增长。由于中高档产品的比例提高到80％以上，在成本上升的情况下，毛利率上升至约55.3％（2005年为52.5％）。
  2006年妇女卫生用品产销量增长显著的其他企业主要有：
  （1）卫生巾
  金佰利公司的产销售量翻番；宝洁公司的产销量增长50％；尤妮佳公司的产销量增长31％；景兴公司的产量和销售量分别增长328％和257％；日商公司的产销量增长85％以上；新感觉公司的产销量增长40％。
  （2）卫生护垫
  日商公司的产量和销售量分别增长85.7％和75％；湖北丝宝的产量和销售量分别增长23.3％和27.4％；洁伶公司的产销量增长16.7％；东联公司产销量增长15％；金佰利公司产销量增长12.9％；恒利公司产销量增长10％。
  3.外资进入情况
  卫生巾和卫生护垫的高端市场主要由跨国公司的品牌组成。包括宝洁公司的“护舒宝”、尤妮佳公司的“苏菲”、强生公司的“娇爽”、花王公司的“乐而雅”、金佰利公司的“舒而美”和2006年重新在中国上市的“高洁丝”等。跨国公司凭借其强大的广告投放实力和研发优势，占据高档产品市场大部分的市场份额。市场美誉度最好的妇女卫生巾和卫生护垫品牌分别是上海尤妮佳公司的“苏菲”和强生（中国）公司的“娇爽”。但恒安的“安尔乐”（包括“七度空间”）等国内企业中的一线品牌，拥有强大的销售网络和销售团队，渠道渗透至各级市场。近年来在新品研发和市场推广方面都取得很好的业绩，扩大了在高端市场中的份额。
  2005～2006年期间新进入的外资企业有：比利时Ontex公司在江苏扬州建立的安泰士卫生用品（扬州）有限公司，印尼金光集团APP和日本大王制纸公司合作在苏州成立的金王（苏州工业园区）卫生用品有限公司。
  4.市场进入成熟期
  增长放缓，新进入的大企业减少卫生巾市场自1985年以来，经过20多年的发展，市场渗透率已经超过60％，在大中城市则已饱和，市场进入成熟期。20世纪90年代是卫生巾市场快速发展的时期，曾以2位数的年增长率发展，1998年后，虽然市场容量还在继续增加，但增长速度明显逐步放缓。近几年的消费量年增长率徘徊在4％左右。市场进入成熟期还表现在新进入该领域的有实力的大企业很少，2005—2006期间只有安泰士卫生用品（扬州）有限公司，金王（苏州工业园区）卫生用品有限公司2家企业。此外，在医药领域名声大噪的哈药集团2006年也从生产湿巾开始，进军卫生用品领域，卫生巾和纸尿裤生产线将在2007年10月份投产。
  优胜劣汰，行业整合2006年，因国内消费者收入和生活水平继续提高，市场对优质知名品牌的卫生巾和卫生护垫的需求增加，加上原材料一直处于高位，在激烈的市场竞争中，大企业的竞争优势明显，
  市场份额扩大，而部分中小型制造商有些过去业绩不错的中型企业产销量锐减，经营困难。虽然仍有一些小企业不断进入卫生巾领域，如在福建有“一天一个新品牌”的说法，但同时却有许多竞争力差的小企业关闭停产，特别是在淡季。中型企业中也有专注于发展区域性品牌或拓展海外市场，经营状况良好、市场份额稳步上升的公司，如南海景兴、天津日商、顺德新感觉、重庆丝爽、上海护理佳等。
  产品细分和高档化由于消费水平的提高和职业妇女的需求，在卫生巾产品中，相比标准型卫生巾，超薄型卫生巾比例增加，估计各占50％；在城市和沿海地区，超薄型卫生巾占比例更大。为了改变产品同质化，赋予产品差异化特征和附加值，企业对产品进一步细分。市场上卫生巾种类很多，如日用、夜用、“一夜一片”超长型、棉柔表面、干爽网面、立体护围、弹力贴身、ADL导流层速渗、抗菌除味等。
  5.出口量增长
  2006年一次性卫生用品的进出口贸易持续活跃。2006年的进口量为1.89万吨，比上年减少4.0％，进口金额为5252万美元，比上年减少1.2％；出口量为10.44万吨，比上年增加44％，出口金额为24886万美元，比上年增加42.6％。净出口量8.55万吨，比上年增加61.9％，净出口额19634万美元，比上年增加61.9％。主要出口产品是纸尿裤、卫生巾、护理垫、宠物垫等，大多是为国外公司做贴牌加工（OEM）的产品。出口地分布在世界各地，纸尿裤、卫生巾主要出口到中东、非洲等欠发达地区，护理垫、宠物垫主要出口到日本、韩国。
  6.成本压力
  由于国际市场石油、纸浆价格上扬，2005—2006年卫生巾的各类原材料如绒毛浆、非织造布、PE膜等的价格和能源成本持续上涨，生产企业在产品不能同步提价的情况下，利润空间进一步被压缩。
  7.国产设备水平迅速提高走向国际市场
  近年来，中国一次性卫生用品（包括卫生巾、纸尿布等）生产设备制造业迅速崛起，采用模块化设计，全伺服电动控制，开发一机多用的生产设备，同时在车速、稳定性、噪声控制等方面不断改进。国内具有先进技术的设备供应商已经可以制造包括训练裤、成人纸尿裤生产线在内的各种设备。性价比较好的设备不但满足了国内市场的需要，而且利用参加相关国际展览等方式走向国际市场。2006年恒昌、兴世、新余宏、珂瑞特、汉威、培新等设备制造商业务的20％～50％来自国外。
  8.消费的城乡和地域差异
  中国城市和农村、沿海地区和内陆地区的经济发展水平和收入差异较大，地理、气候、消费习惯也各不相同，因此妇女卫生用品的消费存在着明显的城乡和地域差异。市场渗透率及消费者对产品种类的选择视市场的地点有所不同。市场渗透率在城市较农村地区为高，在东部沿海地区较西部内陆地区为高，主要是卫生意识及收入水平的差异所致。
  在大中城市和经济发达地区卫生巾的消费呈小康特征，市场渗透率基本上接近100％。城市消费者在选购卫生巾时，最注重的因素依次是价格适中、使用经验、产品功能和有名的品牌。消费者已经开始由只认价格的消费，转向重品牌、重性价比的理性消费。
  9.销售渠道的变化
  一次性卫生用品属于快速消费品，物流成本较高、流动资金占用较大。中小型生产规模的制造商一般在当地附近地区销售产品，全国性的品牌为数不多。制造商一般通过多种渠道销售产品，包括批发商、分销商、超市、大卖场、传统零售店铺及便利店。
  由于近几年中国加入WTO后大卖场和连锁超市在城乡的迅速普及，终端销售的重要性日益突出，所占比例扩大，销售渠道有很大的变化。零售商定牌加工的情况逐渐增多。根据生活用纸委员会的调查，估计2006年卫生巾在现代渠道即超市、大卖场、专卖店、百货商店、便利店等的销售份额在50％～60％。但现代渠道无法完全取代传统渠道。在二、三级市场，销售渠道仍以传统的批发分销通路为主。
  产品进入大卖场可以提高品牌的知名度，扩大销售量，减少中间环节，及时反馈信息，但在大卖场和制造商之间，“进场费”一直是碰撞最为激烈的话题，大卖场门槛的提高对跨国公司及大企业有利，很多中小企业因不能承受高额费用无利可图而选择退出。大卖场、超市因经营不善倒闭，使供货商财物两空的情况也时有发生。即便是大企业也往往不能接受某些大型零售商的霸王条款，通过抵制、退出等方式进行斗争以获得合理利润。
  10.产品标准和质量抽查
  卫生巾（含卫生护垫）有统一的国家产品标准和卫生标准，国家质检总局和卫生部每年都进行产品抽查。
  （1）产品标准卫生巾（含卫生护垫）执行国家标准GB8939—1999。
  （2）卫生标准卫生巾（含卫生护垫）执行国家标准（一次性使用卫生用品卫生标准GB15979—2002）。
  （3）质量抽查2006年第三季度卫生巾（含卫生护垫）产品质量国家监督抽查结果：共抽查了北京、天津、河北、江苏、湖北、广东、浙江、上海、福建等9个省市59家企业生产的73种产品，产品抽样合格率为78.1％。抽查结果表明：国家免检产品质量有保证，抽查的9家企业生产的14种国家免检产品，全部合格；大中型企业的产品质量继续保持较高水平，合格率在90％以上；卫生巾产品卫生状况良好，微生物指标合格率为97.3％，未检出大肠菌群和致病性化脓菌。个别产品的卫生物指标或pH值不合格，部分产品标识标注不规范。
  2006年5月1日，卫生部发布的《消毒产品标签说明书管理规范》开始实施，有些企业的产品因未及时更换包装、标识标注不符合规范而受到查处。
  11.国家免检产品及生产企业
  根据2005年和2006年国家质检总局公布的国家免检产品及生产企业名单，卫生巾行业有13家企业免检期满重新申报，1家企业新申报，共14家企业的17个品牌的卫生巾获得免检产品资格。
  12.市场展望
  由于经济的发展和人民生活水平的提高，卫生巾市场在今后十几年内仍将持续繁荣，总量稳步增长，并逐渐呈现小康型消费特征。消费层次出现多样化且向中高档过渡，消费领域不断扩展，国内市场竞争更加激烈。从整体上看，今后十几年城镇市场和农村市场将日趋融合，但仍然存在着明显差距。预期会出现以下情况：
  （1）市场进入成熟期，城镇市场基本饱和，消费量增长放慢，消费档次提高。
  （2）随着国家减免农业税政策的贯彻和农民可支配收入的增加，农村妇女卫生巾市场还有相当大的发展空间，市场渗透率提高较快。
  （3）由于市场竞争和优胜劣汰的结果，迫于原材料和物流等方面的成本压力，行业面临洗牌。妇女卫生用品的制造商和品牌数目将从逐年增加到逐渐减少，集中度提高。有实力的制造商追求规模效益，扩大生产规模或择厂定牌加工。卫生巾产品品质提高，由20～30个品牌占领绝大部分市场。
  二、婴儿纸尿布（含婴儿纸尿裤和纸尿片）
  1.市场规模
  2006年全国婴儿纸尿布市场继续有很大的增长。婴儿纸尿裤的产量为48.2亿片，销售量46.9亿片，
  消费量43.5亿片；婴儿纸尿片的产量为10.7亿片，销售量为10.2亿片，消费量为10.1亿片。婴儿纸尿布（婴儿纸尿裤和婴儿纸尿片）的工厂销售额合计约40亿元（婴儿纸尿裤按出厂价0.75元/片计，婴儿纸尿片按0.42元/片计）；总消费量为53.6亿片，同比增长28.5％，市场渗透率12.0％。
  婴儿纸尿裤的设备平均利用率约65％。
  2.主要制造商和品牌
  2006年纸尿布生产企业有200多家，生产线近300条。婴儿纸尿裤的全国性品牌数量不多，品牌集中度高。知名品牌有帮宝适、妈咪宝贝、安儿乐、嘘嘘乐、菲比等。排序前10位的婴儿纸尿裤生产企业的销售量约占婴儿纸尿裤总销售量的81.9％。
  在缺少某些公司销售额的情况下，权以工厂销售量表示市场份额。如按市场销售额计，估计宝洁公司占35％～40％市场份额，尤妮佳公司占15％左右市场份额。
  宝洁公司和恒安集团是目前中国最大的婴儿纸尿裤制造商。金佰利公司的好奇、宝洁公司的帮宝适和尤妮佳公司的妈咪宝贝是市场美誉度最好的婴儿纸尿裤。在2005年同比增长84％的基础上，2006年恒安集团婴儿纸尿裤的产销量分别比上年增长83.5％和68.2％，销售额比上年增长45.9％。2006年有较大增长的其他企业还有：恒利集团产销量增长80％；尤妮佳公司的产销量增长33.8％；宝洁公司产销量估计增长30％；东莞瑞麒公司产销量增长35.5％；全日美公司产量和销售量分别增长15.6％和22.4％。另外东莞百顺纸品公司和天津日商公司也有较大的增长。
  金佰利公司在中国销售的好奇纸尿裤原产地是韩国，2006年的销售有很大增长。
  3.市场处于快速成长期
  2006年婴儿纸尿裤市场特别是高档纸尿裤市场继续呈现快速增长的主要原因是国内经济持续快速增长，居民物质生活水平进一步改善，出生率提高，婴儿纸尿裤价格适当降低和人们对纸尿裤呵护宝宝作用的普遍认可。
  随着经济收入的增加和前些年对婴儿纸尿布市场的培育推动而造成新一代年轻父母消费观念的改变，加上20世纪80年代第三次人口生育高峰期出生的人已进入结婚生子年龄，婴儿纸尿布的国内消费需求明显增加，市场进入快速成长期。表现在近两年纸尿布市场保持了30％～40％的高增长率，2006年婴儿纸尿布的市场渗透率已达到12％。根据有关调查数据，北京和上海有80％以上的婴儿使用纸尿布，成都、重庆、南京、武汉等大城市市场盖率也在40％～50％之间。
  4.出口量大幅增加
  由于跨国公司进入中国建厂，除金佰利公司的“好奇”牌婴儿纸尿裤外，在中国销售的国际品牌婴儿纸尿布都是在中国境内生产的宝洁公司、尤妮佳公司等为调剂境内外销售品种，也有少量进出口。2006年，婴儿纸尿布的出口量有较大幅度增长，大多是为国外公司做贴牌加工（OEM）。
  5.消费差异和特点
  中国城市和农村、沿海地区和内陆地区的经济发展水平和收入差异较大，地理、气候、消费习惯也各不相同，因此一次性卫生用品的消费存在着明显的城乡和地域差异。市场渗透率及消费者对产品种类的选择视市场的地点有所不同。市场渗透率在城市较农村地区为高，在东部沿海地区较西部内陆地区为高，主要是卫生意识及收入水平的差异所致。
  相对于卫生巾而言，婴儿纸尿布市场的发展对居民可支配收入的要求高得多，婴儿纸尿裤的购买者主要集中在家庭收入较高的大城市以及东南沿海开放地区的中小城市。在这些地方相对富裕的家庭比例高，对外开放早，容易接受新的消费观念，年轻父母有经济能力购买婴儿纸尿裤。
  目前婴儿纸尿布市场与以前相比已经有很大的变化，在大城市90％左右的婴儿父母使用过纸尿布，婴儿在医院出生时就开始用纸尿布，同家后，大部分父母会选择继续使用纸尿布或与可洗尿布并用，纸尿布逐渐成为普通的婴儿日用品。但根据天气和个人收入、节俭习惯的不同，收入较高的家长在新生儿期间每天用6～10片纸尿布，而收入较低或由祖父母看护的情况下，则只在夜晚和外出时使用纸尿布，甚至只用可洗尿布。冬季为使用纸尿裤的高峰期，夏季用的少，主要是在夜间和外出。在中小城镇，甚至相对富裕的农村，价格低廉的纸尿片市场也在悄然扩大。
  6.原材料供应
  由于国际市场石油和纸浆价格上扬2006年，除SAP外，其他各类原材料如非织造布、PE膜、胶带、弹性材料、包材等价格持续上涨，企业在产品不能同步提价的情况下，利润空间进一步被压缩。
  全球绒毛浆产量约360万吨，其中46％用于婴儿纸尿裤，23％用于妇女卫生用品，22％用于成人失禁用品，9％用于干法纸产品。2006年中国一次性卫生用品用纸浆约48万吨，其中绒毛浆的使用量估计约为30万吨（进口22万吨，国产8万吨）。约70％的绒毛浆用于妇女卫生用品。2006年绒毛浆为卖方市场，价格处于高位。中国的中小企业一般要通过中间商购进绒毛浆，价格除受国际纸浆市场的左右之外，还取决于国内库存量等影响因素。
  国产绒毛浆的数量很少，主要制造商有：福建腾荣达纸业（BCTMP杉木绒毛浆生产能力4万吨/年），南宁武鸣奥诺纸业（马尾松卷筒绒毛浆），广西贺达纸业、云南云景林纸等等。
  7.产品标准和质量
  纸尿裤（含纸尿片/垫）有统一的产品标准和卫生标准，国家质检总局和卫生部每年都对婴儿纸尿裤产品进行抽查，产品质量逐年提高。
  （1）产品标准纸尿裤（含纸尿片/垫）执行行业标准QB/T2493—2000。
  （2）卫生标准纸尿裤（含纸尿片/垫）执行国家标准（一次性使用卫生用品卫生标准GB15979—2002）。
  （3）产品质量抽查2006年第一季度纸尿裤（含纸尿片/垫）产品质量国家监督抽查结果：共抽查了北京、天津、上海、江苏、浙江、福建、广东等7个省、直辖市49家企业的62种产品，合格54种，产品抽样合格率为87.1％。抽查结果表明：市场占有率较高的大中型纸尿裤（含纸尿片/垫）生产企业的产品质量较好，而小型生产企业产品质量存在问题较多。抽查中发现的主要质量问题是有4种产品的微生物指标超标，4种产品的渗透性能达不到指标要求。
  产品细分适应不同消费层次婴儿纸尿裤产品型号一般分小号（S）、中号（M）、大号（L）、特大号（XL）4种，但也有超特大号（X
  L）的产品。为了适应普通家庭的消费水平，扩大市场份额，各制造商推出各种经济型纸尿裤，简易包装和大包装。同时，随着中高收入人群的增加，超薄柔软、超薄干爽、ADL导流层速渗等高档产品也受到欢迎。一些大的纸尿裤制造商如中山瑞德、宝洁（中国）、福建恒安、上海全日美及尤妮佳公司都紧跟国际流行趋势采用透气膜做纸尿裤底膜，以保护婴儿皮肤，减少尿布疹的发生。中山瑞德公司还推出了有保护婴儿皮肤功能的芦荟纸尿裤，尤妮佳公司推出男女性别婴儿专用纸尿裤，宝洁公司纸尿裤推出具有透气弹性腰围，柔软的底膜，比基尼裤型，更透气、更舒适的产品；最近又推出只用SAP不用绒毛浆的薄型产品，价格低廉，以满足消费者多方位的需求。
  2006年，宝洁公司推出的拉拉裤（Disposablepants）和金佰利公司推出的训练裤（好奇成长纸尿裤）开始被北京、上海等大中城市的市场接受。好奇成长纸尿裤如小内裤一样可自由穿脱，零摩擦360度弹力腰围可以伸缩自如，超柔软专利材质能保证合身性和呵护婴儿的皮肤，魔术搭扣可以调整穿着舒适度。
  8.市场展望
  根据国家人口计生委资料，2006～2010年我国面临第四次生育高峰。新中国成立以后是第一次人口生育高峰，1962年以后是第二次人口生育高峰，1987年以后是第三次人口生育高峰。有人说2007年是“金猪年”，很多人赶在今年生孩子造成了“生育高峰年”，其实这并不是惟一的原因。由于中国的独生子女已步入结婚阶段，特别是2008年以后，他们将进入育龄期。据专家预测，2010～2015年间我国20～29岁的育龄妇女的人数将保持在约1.1亿人的峰值（图2），而按照国家计划生育政策，这些独生子女是可以生二胎的，这也会加剧这个生育高峰。同时按照我国计划生育政策，独生子女虽然可以生育两胎，但生育第二胎要与第一胎间隔至少4年以上，或者女方需在28周岁以上，所以，这个高峰也有可能会持续更多年。另据专家分析，2008年是北京举行奥运会的一年，很多人已经开始计划在这一年要宝宝。从种种情况分析，这个高峰将会持续一段时间。
  婴儿出生数量是婴儿纸尿布销售的必要条件，但并非充分条件，因为最主要的影响因素是购买力，而购买力又取决于年人均GNIPPP值（与国民总收入有关的购买力平价值）。有国外资料按每片纸尿裤零售价21美分计算，发达国家婴儿人年均消耗费用为475美元，占其人均GNIPPP的2％，在美国这一比例更低。我国目前人均GNIPPP值大约是发达国家的1/5。虽然中国近几年婴儿纸尿布的生产和市场有很大的发展，但与发达国家相比仍有很大的发展空间，非常具有市场发展潜力。
  一方面是婴儿潮的出现，另一方面是中国经济持续快速发展，中产阶层和富裕人群的数量迅速增加，婴儿纸尿布的价格也已经降低到城镇较高收入人群可以接受的程度，因此今后几年内预计还会有两位数的年增长率。预计将出现以下情况：
  （1）婴儿纸尿布市场迅速发展。大城市和沿海地区中小城市市场渗透率进一步提高，随着中国政府开发西部和东北地区经济方针的推进，这些地区的经济会有较大程度的发展，婴儿纸尿布在这些地区的渗透率也会相应增加。
  （2）由于中国是一个发展中国家，大多数人民的生活还不富裕，婴儿纸尿裤的市场达到成熟期还需假以时日。
  （3）虽然婴儿纸尿裤市场发展较快，但随着外国投资的进入和国内原有企业的扩大再生产以及新的制造商的加入，新上生产线较多，在部分地区出现供大于求的局面，市场竞争激烈。
  三、成人失禁用品
  1.市场规模
  2006年成人纸尿裤（含尿片）的产量约2亿片，销售量1.84亿片，消费量约1.52亿片，同比增长28.8％；护理垫的产量约5.5亿片，销售量约3.52亿片，消费量1.34亿片，同比增长10.7％。成入失禁用品的工厂销售额约8亿元。设备的平均利用率约40％。
  2.主要企业和品牌
  成人失禁用品市场在中国处于发展初期。2006年成人失禁用品的制造商约80家。有成人纸尿裤生产线的企业主要有恒安集团（意大利GDM生产线、安庆恒昌生产线）、天津杏林白十字（日本瑞光制造二手生产线）、东莞百顺（安庆恒昌生产线）、南海稳德福（日本二手机）、全日美（台湾生产线）、顺德新感觉（意大利生产线）、义乌安柔（杭州新余宏生产线）、菏泽威高（意大利CE公司生产线）等等。成人纸尿裤（含纸尿片）和护理垫的制造商较少，成人纸尿裤（含纸尿片）约有20％是OEM加工出口，护理垫则有约60％是OEM加工出口。前15位制造商几乎占100％的市场份额。
  3.市场展望
  我国2006年婴儿纸尿布和成人失禁用品的生产和市场有很大的发展，但与发达国家相比仍有很大的发展空间，市场发展潜力巨大。
  根据国家统计局数据，2006年全国60岁以上人口达到1.49亿人，占总人口的11.3％；65岁以上的老年人口达到1.04亿人，占总人口的7.9％。参考日本有关资料，65岁以上老人需要护理的占12％，则我国在2006年需要护理的老人达11650万人，另外全国65岁以下的瘫痪和半瘫痪病人约100万人，再加上其他失禁病人，成人失禁用品的市场需求潜力很大。从日本成人纸尿布的发展情况来看，日本卫生材料联合会在1997年调查老人之家时，成人纸尿布的使用不超过13％，而在2004年调查中有39％的单位只使用成人纸尿布，加上纸尿布和布尿布并用的单位，成人纸尿布的使用率达到99％，基本上所有的老人之家都在使用成人纸尿布。可以预见我国成人失禁用品的市场将会有大的发展。预计将出现以下情况：
  （1）成人失禁用品市场逐步扩大，进入成长期。
  （2）接受国内外订单生产OEM产品的情况增加。
  （中国造纸协会生活用纸专业委员会）
  特种纸
  在我国，根据纸的用途、制造方法等将纸的种类分为手工纸（包括古纸）、机制纸、加工纸、特种纸和功能纸等。因为对中文文字理解不一，导致人们往往对加工纸、特种纸和功能纸的含义和分类的不统一。实际上，不管是日本、美国还是在中国，加工纸（converted paper）强调的是对纸张的加工方法及过程；特种纸（specialty paper）则着重纸张抄造过程采取的特殊工艺或特殊原料，或者是纸张（原纸）经过加工所获得的特定用途和性能；而功能纸（functionalpa-per）强调的是纸的功能，如耐热性、电绝缘性，粘合、粘结、剥离性等功能，功能纸从某种意义来说是功能材料或者高性能材料。因此，从含义上来讲，加工纸、功能纸和特种纸是不能截然划分，它们有重叠又有区别对特种纸而言，一般是指针对某一特定性能和用途、附加价值比较高的纸种，它的特定性能或用途可通过纸张抄造过程采取的特殊工艺或添加的特殊原料，或者是纸张（原纸）经过加工来实现。
  根据上述特种纸的定义，为了更全面理解特种纸内在含义，我们将特种纸的基本特征归纳如下：①具有满足特殊用途的特定性能；②用量、需求量一般较少；③可用小规模、低成本投入的设备来生产；④特种纸的应用面比较窄，特定的品种有特定的用途；⑤附加值比较高，技术门槛也高。此外，考虑到特种纸的应用，往往具有比较均匀的结构和良好的外观，较好的机械强度（干湿强度、弹性或伸长、挺度、耐磨损性），或者强的吸收性、或者较好的尺寸稳定性、光学特性、防污或耐污性，或者良好的电气性能（电导性或绝缘性）等。
  一、特种纸的分类
  特种纸按不同的划分方法有不同的分类，一般可按其用途或性能来分类。日本出版的《新功能纸总览》一书将特种纸划分为具有机械特性、热的特性、电气电子和磁性、光学特性、音乐特性、粘合特性、分离和过滤特性、水特性、油特性、气体的吸附特性，以及其他的物理特性、化学特性、生物化学特性等；欧洲一般将特种纸分为电气（电器）用纸、吸收性层压纸及家具用纸、过滤纸、高强（特强）纸，防粘纸（离型纸），影像及影印纸、包装类特种纸、特种印刷纸、特种高级纸、建筑用纸、卷烟纸、及其他功能性纸，具体例子见表1。在我国按用途可分为印刷用特种纸、信息用特种纸、包装用特种纸、工业用特种纸、农业用特种纸、生活用特种纸、医疗、医药及卫生用特种纸、军事用特种纸及其他特种纸。常见的特种纸如表2所列。
  二、我国特种纸发展现状及需求
  特种纸在造纸工业中占据着十分重要的位置，美、日、欧等发达国家非常重视特种纸技术的研发及生产。日本特种纸的生产及技术水平在世界上处于领先地位，目前占纸张的总产量的已经超过7％左右，美国及德国、法国等先进国家也在5％以上。2006年我国特种纸及纸板生产量110万吨，占纸及纸板总产量1.69％，同比增长22.22％，消费量131万吨，占纸及纸板总消费量1.98％，同比增长14.91％，较2000年增长83％，年均增长10.63％。
  随着我国社会经济的发展和经济的全球化，特别是我国进入WTO以来，市场竞争的激烈和造纸企业产品结构的调整，一方面使不少基础好、技术力量强的企业纷纷加入特种纸的生产行列，另一方面是原有的特种纸企业优化整合，使我国特种纸发展呈现出良好的发展势头，总体情况如下：
  （1）特种纸企业近几年来发展迅速，竞争力不断提高
  通过近几年的调整发展、引进消化再创新，我国涌现出一批品种比较齐全、竞争力强、企业实力雄厚的特种纸生产企业，其生产产品已经占据国内市场的主导地位，部分产品已经开始出口。代表性的企业主要有恒丰纸业、民丰特纸、凯恩股份、冠豪高新等4家上市公司，还有浙江杭州富阳特种纸有限公司、杭州造纸研究所、杭州新华造纸厂、上海长谊特种纸有限公司，南京双威实业公司、山东淄博欧木特种纸有限公司、浙江千鹤纸业、浙江新丰装饰材料有限公司、上海万森数码相纸、上海山富喷绘材料有限公
  司、南京双威实业公司、山东凯丽纸业、广东新协特种纸有限公司、广西荔浦造纸厂等，以及3家钞票纸厂。主要产品有卷烟纸、电解电容器纸、空气过滤纸、汽车三滤纸、传真纸、心电图纸之各种仪器仪表记录纸、描图纸、无碳复写纸、彩色喷墨纸、高光像纸、证券纸、装饰纸、圣经纸及字典纸、压敏标签纸、水印防伪纸、表层纸、转移花纸、水松纸、贴花衬纸、色卡纸等。
  （2）一些品种从无到有，逐步取代进口
  市场需求量的不断增大推动着企业开发和生产的热情，一直以来依赖进口的一些品种我国已开始生产，呈现出良好的发展势头，并逐步取代进口产品。如过去我国主要依赖欧美国进口的美纹纸，已有少数企业掌握了关键技术，产品质量能与同类进口产品媲美；芳纶纸的生产虽然国产纤维没有完全过关，但也取得了较大的进步。高端的水转印纸，多层涂布的技术已被国内企业攻克，产品逐步取代进口同类产品；国内企业生产的高湿强啤酒标签纸，逐步得到认可；富含氧化铝的耐磨纸，国内用户基本取代了同类进口产品；不干胶行业需求量较大的格拉辛底纸，国内已实现批量生产。具有三防功能的热敏纸，也有企业进行了小批量生产。
  （3）总产量偏低，不能满足市场需求
  目前国产特种纸的总产量较低，不能很好满足我国特种纸的使用需要。主要原因是在一些要求高、性能独特的特种纸品种方面，我国仍然依赖进口，如皮革行业使用的皮革离型纸，燃料电池行业急需的碳纤维纸，高档包装需要的冲皮纸，电池行业高性能电池隔膜纸（镍氢电池隔膜纸）等。
  三、特种纸技术的发展
  特种纸的某些特定性能，一般可通过纸张抄造过程采取的特殊工艺、特殊原料辅料，或者是通过加工原纸来实现。随着特种纸品种的增多和用途的广泛，相关的学科的技术也不断被应用到特种纸的制造过程。
  1.通过用植物纤维与其他纤维原料或非纤维原料配抄来生产特种纸
  纤维原料的种类及特性，对纸张功能的获得起重要作用。在特种纸的抄造中除采用植物纤维外，往往也需要配抄部分甚至全部非植物纤维。目前使用的这些纤维有：导电纤维、除臭纤维、芳香纤维、芳纶纤维（1313纤维，tencel纤维）、高吸收（水）纤维、矿物纤维（如海泡石、云母、蛭石）、无机纤维（玻璃、陶瓷碳纤维）、动物纤维（如鸡毛纤维、蚕丝纤维）、蛋白质纤维等功能性或特种纤维。用于纸张的功能性填料或颜料，钛白粉、氧化铝、纳米二氧化硅等，以及用于合成纸制造的改性聚丙烯和碳酸钙填料。当然，在纸张成型过程添加或使用的胶粘剂和化学品对特种纸和功能纸的作用也不小。
  2.用后加工方法制造特种纸
  可对原纸进行二次或三次加工，以进一步增加其功能。由加工所赋予的功能，有导电性、绝缘性、难燃性、磁记录性、热敏记录性、防水性、耐水性、透明性、感光性、自动粘结性，生物体亲和性、憎水性、亲水性、耐药品性、防霉性、防虫性、除臭性等。加工方法有涂布、层合、浸渍、β-射线辐射、金属蒸镀、喷膜及化学处理等物理、化学处理法。这些方法可单用或多用来进行加工。
  涂布是众多的方法中是应用最广泛的一种方法，目前应用于纸张后加工的传统的涂布方式有辊式、棒涂、气刀、刮刀涂布等。未来涂布技术的发展或许能减少传统涂布方式干燥能耗高、车速低等局限性。这些新的涂布技术其中包括：幕帘涂布，镜面刮刀涂布，喷雾式涂布，粉末（静电）涂布。
  此外，浸渍加工也是常用的一种方法，纸张通过浸渍处理，吸收胶乳、树脂等其他化学品，使纸张获得防水、防火、耐磨、增强、绝缘、防潮等特定性能。这类特种纸在我国将会获得比较大的发展。
  一般来说，后加工的加工费用要比抄纸的成本低，而且适用于小批量、多变化的纸种开发。
  3.采用特殊的工艺来抄造特种纸
  普通纸张抄造一般采用湿法抄纸工艺，但对特种纸或功能纸而言，往往需要根据不同纸张品种的制造工艺对普通的纸机进行改造或专门设计才能满足要求。目前，除了普通湿法抄造工艺外，还有改良的湿法抄造工艺，高浓工艺、低密度成形工艺和干法成形工艺。改良的湿法抄造工艺用于高透气性、结构松厚纸张的抄造如电容器纸、过滤纸等；干法成形技术采用空气代替水作为纤维分散和输送介质，可生产广泛用于家庭、医疗的纸张用品；低密度成形工艺主要用于薄页纸的生产。值得一提的使采用斜网用于长纤维纸特种纸的抄造，近年来我国取得较大的进步，如汽车过滤纸、茶叶袋纸，电池隔膜纸、芳纶纸等。斜网成形对长纤维的分散和成纸匀度的提高比传统的长网和圆网有明显的优势。
  4.生物活性纸及其产品
  生物活性纸及其产品将是造纸工业的新的热点。由于SARS、疯牛病、禽流感等疾病在世界上的爆发，世界上淡水资源的短缺和污染以及问题食品的出现，促使世界各地的科学家们开始寻找一种简便、快速以及价格低廉的方法来发现这些疾病和污染。生物活性纸及其产品就在这种背景下应运而生并加速发展。加拿大、芬兰等国家的政府和企业非常重视而且投入了大量的资金支持生物活性纸及其产品的基础研究和应用研究。
  生物活性纸是一种多学科交叉产物，它是在类似纸的产品、纸板、织物以及它们的结合物中加入活性物质而产生具有一定功能的产品，应用于包装、诊断、环境监测、健康护理、防伪等领域。这些活性物质可以通过纤维改性、嫁接、固着和表面处理等方法转移并固着于纸张结构中从而实现多种功能化。
  活性物质可以是各种具有物质识别能力、物质的去除和转化能力、抑制细菌生长的能力和产生能量和新物质能力的酶、抗体、核酸，以及其它生物分子和功能性物质等，加入到纸或类似纸的材料中，便可产生各种具有特定功能的产品。如应用于诊断领域，可以直接、快速、方便、廉价地检测和抑制有害病原体；应用于食品包装，可使包装具有抗菌、保鲜、除湿、消除气味、变质指示、温度指示等功能；还可以应用于防伪、环境保护等领域。
  四、主要生产企业
  通过近几年的调整发展、优化创新，我国涌现出一批品种比较齐全、具有特色的特种纸生产企业，在国内的特种纸市场上有较强的竞争力，目前国产特种纸在一些品种方面已经占据国内市场的主导地位，部分产品已经开始出口。现将主要生产企业介绍如下：
  （1）民丰特种纸股份有限公司 主要从事卷烟配套用纸和特种工业用纸生产、销售和相关业务，主导产品卷烟纸、描图纸和电容器纸均为国内首创。在卷烟纸方面，具有多年生产经营经验和专有技术，居世界领先地位，是万宝路等知名卷烟品牌的长期稳定的供应商；而在描图纸生产方面，目前民丰特纸是国内惟一一家描图纸生产企业，约占国内市场份额的85％，主要竞争对手是国外的企业，行业利润率在20％～30％左右。卷烟纸、描图纸、电容器纸均获国家监督检验检疫总局免检产品证书。主导产品一直保持产销平衡的好业绩。
  （2）牡丹江恒丰纸业股份有限公司 主要生产卷烟纸、滤嘴棒纸、接装纸原纸、铝箔衬纸和其它特种工业用纸，是中国最大的卷烟配套用纸生产基地，在国内特种纸行业占有重要地位。近年来，恒丰纸业为适应烟草行业的快速发展，先后全套引进了四条国际上最先进的卷烟配套用纸生产线，还自行设计、安装了一条连续漂白亚麻制浆生产线，为产品提供了专业化的品质保障。目前，公司拥有13条机制纸生产线和1条制浆生产线，年生产机制纸8万吨，漂白亚麻浆3000吨。恒丰纸业是国内领先的向烟草行业提供卷烟配套用纸供应商，是国内首家通过科技部和中国科学院认定的造纸行业重点高新技术企业。
  （3）浙江凯恩特种纸业股份有限公司 主要生产电气用纸和特殊长纤维纸两大系列产品，是国家定点生产特种工业用纸企业、国家重点高新技术企业。先后率先研制开发100多个品种电解电容器纸，其中绝大部分填补了国内空白，多项产品获国家级新产品证书，质量达到世界先进水平，占据国内50％的市场。主持起草电解电容器纸的国家行业标准。该公司已发展成为我国惟一的电解电容器纸研制生产基地，也是国际上少数电解电容器纸生产企业之一。
  （4）广东冠豪高新技术股份有限公司 冠豪高新于1994年开始立项建设，1995年初建成投产，是国内首家大规模生产热敏记录纸的专业公司，也是国内生产设备及工艺最先进的无碳复写纸大型生产基地。公司不断扩大生产规模，目前年生产能力已达65000吨。2002年“冠豪”商标获得“广东省著名商标”称号，2003年“冠豪”牌无碳复写纸再次被评为“广东省名牌产品”。
  （5）浙江大明特种纸业有限公司 创建于2003年，是浙江省规模较大的特种纸生产厂家之一，为省内同行中的先进企业。公司采用新工艺，聘请国内造纸行业专家进行指导，并加大技改力度，新增年产5600吨竹炭纸、口罩纸、高级耐磨地板纸和电解电容器纸、绝缘纸、礼品纸、美纹纸等特种纸。生产线技改项目的实施，对企业产品上档次，扩大生产规模，起到关键性作用，产品替代进口并可直接出口，具有很好的经济效益和社会效益。
  （6）浙江华邦特种纸业有限公司公司 位于浙江省龙游县经济开发区，成立于2003年8月，占地总面积221.78亩，计划投资2.3亿元，建成4条长网多缸造纸生产线。目前，已建成并正式投产1760毫米、2400毫米2条生产线，年产特种纸20000吨。主要产品是：防油纸、防潮纸、卷烟用纸、热敏纸、彩喷纸、壁纸、壁布等。
  （7）浙江仙鹤特种纸有限公司 成立于1998年，位于浙江省衢州市沈家开发区，是目前浙西地区规模最大，设备最先进的民营企业，拥有固定资产1.2亿，注册资金5500万元，占地270亩，厂房面积10万平方米。现有员工500人，其中专业人员占20％以上。其水松原纸、复合原纸在国内已属一流，完全能替代国外的进口原纸。水松原纸已被许多大型的知名卷烟厂认可，一直畅销不衰。
  （8）杭州特种纸业有限公司 主要产品有：定性滤纸、定量滤纸、层析滤纸、汽车滤纸、滤油纸、化纤滤纸、pH试纸、擦镜纸、绢花纸、种子发芽纸、电解电容纸、吸尘袋纸等，特殊规格可订做。产品广泛应用于科学研究、工业、农业、医药卫生和环保等部门。该企业被浙江省确定为特种纸生产和发展基地，被市人民政府列入创高新技术产品和特色产品企业，“新星”商标被认定为杭州市著名商标。
  （9）杭州新华纸业有限公司 杭州新华造纸厂建于1952年，是具有制浆造纸到涂布加工综合能力的长纤维特种纸国家一级大型企业。1992年合资创办杭州新华纸业有限公司后，生产不断发展，产值、销售收入、税利、利润以平均每年10％以上的幅度稳步递增。该公司专业生产特种纸产品，历史悠久，在我国特种纸行业中享有很高声誉。产品以双圈为商标，大力发展高技术含量的特种纸。市场占有率高，居行业领先地位。
  （10）富阳新星纸业有限公司 主要生产再生牛皮纸、普通包装纸、复合用纸、淋膜用纸。
  （11）广东大德特种纸业有限公司 成立于1988年，目前员工总人数为330人。占地近30000平方米，是一个总投资超过3000万，生产及加工能力超过30万令/年的专业特种纸生产厂家。拥有设备包括高速凹印机10台，进口高速压纹机（卷筒）4台，国产平张（卷筒）压纹机4台，分切机与切纸机共8台，彩色瓦楞纸生产线3条。
  （12）广东汕头市新协特种纸科技有限公司 系中外合资企业，广东省高新技术企业及省民营科技企业。投入资金超亿元，拥有多功能涂布、纸塑淋膜复合、真空镀铝、全息激光压纹、胶粘剂及精细化工涂层原料制作等10几个车间。主要产品有防伪商标纸、全息激光纸、数码相纸、陶瓷转印（贴花）纸等。产品涵盖精细化工、高分子化学、全息激光、电化学及特种纸涂布等专业学科。目前企业生产的特种纸品种、系列化专业化水平、生产能力等各方面均处于国内同行业的前列，已初步形成年产1200万平米各种规格相片级高光防水数码相纸、12000吨不干胶商标纸和3000吨水转印纸（小膜底纸）的生产能力。产品不但在国内市场畅销，并出口欧洲、日本、东南亚及南亚等市场。2006年实现产品销售超亿元，其中出口300万美元。
  （13）江门市江桥特种纸业有限公司公司 始建于1987年末，是一家中型一档民营企业。设备全部从欧洲引进，技术力量雄厚，具有较高水平的研究、开发新材料、新技术的能力。各产品自成系列，其江桥牌无碳复写纸以显色清晰、色泽鲜艳、适印性好、保存期长、低温发色速度快而享誉市场。2001年销售收入6700万，产量达5000吨。
  （14）广州市珠江特种纸有限公司 生产的特种纸有防伪票据纸、无碳复写纸、铝箔衬纸、麦架纸、裁衣纸等。其防伪水印纸等系列产品，被铁道部和广东省公路局指定为唯一定点生产厂家。PSP牌的无碳复写纸连续几年被广州市评为广东名牌产品。
  （15）山东万豪纸业集团 主要生产经营5大系列20多种产品，机制纸加工纸年生产能力达10万吨。产品有：高档防油纸、食品级白牛皮纸、食品包装纸、汉堡包包装原纸、电池棉纸、高强绵性包装纸、托绫专用纸、育果内袋纸、茶叶袋包装原纸、双面胶带原纸、高湿强纸、擦镜纸、防伪包装纸等。
  （16）莱州鲁通特种纸业有限公司 1968年成立，2002年改制，总资产3000万元，是我国惟一的造纸、拉丝、纸绳、织布等综合性特种工艺纸生产企业。公司主要生产绿色环保产品高湿强彩色艺品编织纸及其他产品。拥有工艺纸生产线11条、配套染色生产线2条；拥有纸绳机200台、包芯草机8台、拉拉草机1台。可生产白色、拉菲色、浅色、深色、特深色等28种不同色泽5大系列100多个品种的工艺纸及纸绳、纸布等产品，年综合生产能力30000吨。工艺品95％以上畅销到美国、日本、非洲等国家和地区。
  （17）潍坊永新纸业有限公司 是山东恒联纸业集团下属专业生产特种纸的公司，公司拥有资产5000万元，占地面积64000平方米，年生产能力20000吨。主要产品有高档铝箔衬纸、皱纹纸原纸、淋膜纸原纸、离型纸原纸、擦手纸原纸等，产品定量范围14～70克。该公司是目前国内最大的皱纹纸原纸生产商，
  （18）潍坊杰高特种纸发展有限公司 是专业从事研制、开发、生产、经营于一体的特种纸制造企业，具有较强的特种纸研发能力，是国内著名的特种纸生产商和供应商。其中多项产品具有自主知识产权，并多项获国家专利。
  （19）山东凯丽特种纸 成立于1997年。拥有机制纸生产线4条，年生产能力3.5万吨，主要产品有保密文书纸、防伪证件纸、有价票据和证券纸，替代进口的字典纸、水印水纹纸、艺术封面纸、环保艺术冲皮纸、仪表记录纸、电子工业用无尘纸、医疗包装纸和面粉袋纸等5大系列100多个品种，公司产品销往北京、上海、广州、西安等省市，并远销香港、美国、印尼、韩国、南非等国家。
  （20）潍坊圣豪纸业有限公司 专业生产长纤维的特种纸，主要产品：电池隔膜纸、过滤纸、书画纸、皮纸、银行扎钞纸、引线纸等。
  （21）章丘联丰特种纸业有限公司 由原章丘纸业有限公司转制而来，公司现有特种纸生产线4条，主要生产防油纸、果袋纸、条纹牛皮纸、出口兰（黄）牛皮纸等10几个品种。年产值3000余万，大部分产品出口。
  （22）山东烟台银海纸业有限公司 （原山东莱阳造纸厂）生产“兆丰”牌各种育果蔬套袋，用在葡萄、苹果、梨、芒果、黄瓜、苦瓜等果蔬的栽培种植，也可根据各地用户要求生产其他各种果袋产品。产品质量在国内居领先地位，畅销全国各地并出口东南亚国家和地区。
  （23）山东临沂市宇森纸业有限公司 公司是江北最大的不干胶生产基地，同时生产玻璃卡面纸，装饰、建筑用浸胶纸，无碳复写纸等。
  （24）山东淄博鑫升纸业公司 是彩色绉纹纸、阻燃纸、纸香皂等各种特种纸专业生产厂家。能生产国际标准常用色种30个，并能达到各色阻燃和来样异色接染能力。深加工产品有：阻燃彩带、礼缤花、花弹等喜庆用品。
  （25）山东泉林集团 特种纸、加工纸产品有为高档重涂铜版纸、多层复合软包装制品、证券纸、字典纸、食品包装纸等。
  （26）天津市天诚纸业有限公 司专业生产湿帘专用原纸，产品为40克到150克。
  （27）天津中钞纸业有限公司 专门生产防伪纸。主要产品是60～185克各种水印纸、防涂改纸、彩色及荧光纤维防伪纸，及各种彩色压纹纸。
  （28）北京恒佰利特种纸业有限公司 以生产和销售特种纸张为主，公司专注于包装及装帧用纸张的推广，同时提供优质价廉的印刷用特种纸。目前经营产品有：彩色金银卡纸系列（镀膜）、彩色瓦楞纸、珠光幻彩系列、彩胶、特价皮纹纸、雅丽纹/布/莱妮纹系列、花纹纸系列、裱画卡纸、冲皮纸、绒布（纸）、装帧装裱材料、水纹纸、丽芙系列、轻质超感、飘雪/雅花/白卡系列、条纹/细砂系列、彩色描图纸等。产品广泛适用于包装印刷制品、台挂历、贺卡、画册及书籍装帧等。
  （29）厦门市新丰纸塑制品有限公司 生产各种规格的金银卡纸，在烟酒礼盒，茶盒内包装，挂历等彩印用纸方面广泛使用。
  （30）福州鸿泽科技有限公司
  主要产品有满版水印纸、固定水印纸、有色纤维纸、无色荧光纤维纸等系列产品。水印纸是应用铸模机制成的具有浮雕形的、可透视的、可触摸的图像和条码等的纸张，造纸过程中，在丝网上安装事先设计好的水印图文印版压制而成；纤维纸是纸张中加有具有防伪作用的彩色纤维或无色荧光纤维的防伪纸张。使用该系列产品在防伪的同时能够树立及提高企业形象。
  （31）厦门泰中纸业有限公司 系外商独资企业，创立于2000年。主要从事新型硅酮离型系列产品及胶粘制品的科研开发和生产销售，拥有2条先进的多功能涂布设备，选用国内外优质原材料，采用科学的配方和严谨的生产工艺，主要生产各种pek、c
  k、格拉辛离型纸和pet、pp离型膜及各类胶粘制品。广泛应用于碳纤维预浸料、碳合金属粉未转印及生产压敏胶粘带、商标纸、广告膜、卫生巾、人造合成革等行业。公司目前拥有两条高速先进的多功能涂布生产线以及相配套的分切/复卷/分条设备和全套先进的检测仪器。
  （32）上海彩时码特种纸有限公司 涂布加工纸特别是彩色喷墨打印纸，近年来发展迅猛，市场需求倍增。该公司拥有2台门幅宽为1575毫米、车速200米/分的多功能分级涂布机，配备有刮刀式涂布头、气刀式涂布头及绕性棒式涂布装置，背辊配备有橡胶式、微孔陶瓷式，热风干燥箱的热风流速和风量设计成不同的曲线，与蒸发水量相适应。其涂布范围为5～30克/米2，涂料的固含量范围为22％～65％，有水溶性涂料及胶囊性涂料，能适应各种不同的特种涂布纸的涂布要求。
  （33）上海长谊特种纸有限公司 外商独资特种纸制造商，专业生产柔软强韧的长纤维原浆色纸，并为客户提供精细工业用纸、二次加工的纸类和针对客户需求的特殊用纸。产品主要涵盖：文化艺术用纸、高档环保包装用纸、工业用纸、家庭用纸、食品包装及医疗用纸等特殊纸张。其中艺术纸包括：手揉纸、绚丽纸、冰纷纹纸、云彩纹纸、浮雕纹纸、彩岩纸、莱妮纸、彩烙纸，岩纹纸，纤维砂点纸，云龙纸、牛津书皮纸、柳姿纹纸、金/银亮面纸环保包装纸、纸绳等。
  （34）昆山钞票纸厂 拥有4条具有90年代国际先进水平的钞票纸生产线，系中国人民银行所属钞票纸生产企业，具有30多年研制、生产钞票纸等防伪纸张的历史。除了钞票纸系列产品外，还兼营防伪证券纸、艺术水印纸、高级印刷纸、防伪印制产品等的研制、开发和生产。并为国家公安部、司法部、外交部、民政部和政监会等部门生产高级证券纸、防伪纸，同时还为一些国家和地区研制和生产水印纸等防伪纸张。其产品种类有：①不同种类纤维配抄的防伪纸；②横向水印定位卷筒防伪纸；③带颜色的防伪纸；④开窗安全线防伪纸；⑤防伪材料定向施放的防伪纸；⑥不同纤维原料层复合的防伪纸；⑦含条形码水印的防伪纸；⑧含防伪添加物（如圆片、特种纤维）的防伪纸；⑨含黑水印和白水印的防伪纸；⑩防涂改的防伪纸。
  （35）江苏无锡市宝隆数码科技公司 是一家专业从事研发、生产喷墨打印介质的高新企业，主要产品有：108～128克彩喷纸、135～235克高光照片纸、220克双面彩喷纸、150克背胶高光照片纸、108～128克背胶彩喷纸等。
  （36）陕西嘉特科技有限公司 是以研发合成纤维新材料新工艺新产品为主导，面向国际市场，采用湿法无纺布技术生产两大类产品：①空气过滤用材料，高效滤油材料；②工业加工用纸，如工业擦拭纸、服装衬纸等。公司下属产品研发部和生产基地。生产基地具备2000吨/年的生产能力。
  （37）陕西礼泉稼宝套袋公司 是陕西省有名的水果套袋生产厂家。“稼宝”牌纸套袋的内纸分红、黑两色，具有很强的遮光性能。
  （38）宝鸡市伟业特种纸有限公司 生产特种薄型纸，现有5条纸机生产线以及配套超级压光机，年产各类型薄型纸6000吨。拥有荣获国际金奖的“石鼓”牌系列半透明纸、拷贝纸、防油纸，以及高档育果袋、复写原纸、各色牛皮纸等产品。
  （39）保定钞票纸厂华融经贸总公司 保定钞票纸厂华融经贸总公司是保定钞票纸厂全资“多元化经营”企业，是集生产、销售于一体的实业公司，负责保定钞票纸厂除钞票纸之外的全部民用纸的生产与销售。
  保定钞票纸厂华融公司以总厂为依托，具有雄厚的生产与研发能力，可生产各种高级防伪用纸、工程用纸、艺术用纸和生活用纸等4大系列80余种纸张。主要产品有固定、满版水印防伪纸、金融系统专用无荧光高湿强票证纸、防涂改纸等，同时还可制造水印辊等造纸专用设备。
  （40）唐山融丰特种纸业有限公司 主要生产滤咀棒纸、接装原纸和铝箔衬纸，还生产水印防伪纸、安全线防伪纸和彩纤防伪纸等特种纸张。公司前身是唐山第一造纸厂，始建于1941年，2003年3月成功改制为股份制企业。公司拥有工装设备600多台（套），关键设备为国外引进，能满足25～150克/米2不同品种和规格的各类特种纸张生产。
  （41）石家庄市京丰达纸业有限公司 前身是北京滤纸厂，1986年迁址石家庄，产品有270克滤油纸、285克油漆涂料纸、定性滤纸、工艺品绢花纸、漂白木桨浸渍纸、汽车空滤、机滤、柴油滤芯原纸等。
  （42）安徽泾县吉祥纸业有限公司 吉祥纸业所有纸张及纸制工艺品均采用宣纸传统工艺，结合先进的手工纸生产技术，应用纯天然花瓣、植物纤维，研制开发了各种宣纸新品，如花瓣纸，皮纸，云龙纸，泰国纸，韩国纸，皱纹纸，凹凸纸，颜色纸，落水纸等300多种手工纸。纸桨中均采用进口颜料进行调色，色泽纯正，明快艳丽，不褪色。纸张肌理自然多彩。产品应用极为广泛，可用于书画、印刷、灯笼灯饰灯罩、纸盒包装、相册、贺年片、玻璃工艺、礼品包装等行业。
  （43）安徽安庆市金太阳纸业有限公司 专业生产食品包装蜡纸、汉堡纸、涂膜防油纸等。
  （44）安徽省潜山县银发扎钞纸厂 利用棉浆生产银行专用扎钞纸，具有韧性强、不割手、色泽洁白、盖印清晰、便于捆扎等特点，畅销全国各大中城市银行。
  该厂还相继开发了银行用捆钞绳（纤维、全棉和纸质）、机用捆钞带、机用圆盘纸、封签纸、练功券、等出纳耗材。
  （45）河南耀威科技有限责任公司 2006年在南阳市溧河生态工业园区正式投入生产运营，拥有国内规模最大、自动化程度最高，控制精度最优的连续化信息记录和数码影像材料生产线。该线主体关键设备从国外进口，为确保产品质量，辅助配备了国际最先进的美国红外自动化检测设备，高速全自动分切机、超级压光机、日本超微研磨粉碎机等，生产车间为全密闭正压设计。
  公司主要产品有：高档三防热敏纸系列产品，包括彩票热敏纸、航空行李标签用热敏纸、登机牌用热敏纸、货物运输专用热敏纸、超市专用热敏纸等；高档喷墨成像相纸，即高光、亚光RC相纸、数码打样纸、桌面打印机用相纸等；背喷灯箱广告片、喷墨打印透明胶片、金雕片、银雕片等3大类30余个产品。
  （47）郑州科丰纸业有限责任公司新密分公司
  是国家烟草总公司定点生产卷烟纸的专业厂家，原为新密市卷烟纸厂，建厂于1983年。现有7台纸机，年产薄页纸6000吨。产品主要有9610A卷烟纸、高速-B卷烟纸、特白螺纹卷烟纸、成型纸、雪茄纸、水松原纸等。其特制高速A级全麻卷烟纸及特白螺纹卷烟纸均获河南省重大科技进步成果二等奖，填补了河南省空白。
  （48）河南省江河纸业有限责任公司 位于河南省武陟县，是一家民营高科技造纸及造纸机械企业。以生产无碳复写纸为主，另有传真原纸、离型原纸等特种纸。无碳复写纸包括各种颜色上、中、下纸，已被认定为省高科技产品。为进一步把企业作强作大，公司已开工建设年产10万吨无碳复写纸项目。
  （49）成都印钞公司 以生产国家法定货币为主，另有其他民用特种纸张生产和防伪印刷。
  五、我国特种纸产业发展面临的问题
  我国特种纸工业的总体水平与先进国家相比还有不少差距，主要表现在以下方面：
  （1）我国特种纸行业尚处于仿制阶段，没有形成自己的特色，主动创新能力严重不足，不少企业考虑到各种风险在缺乏技术支持的条件下，只能盲目跟随。
  （2）我国特种纸生产不能满足市场需求。特种纸应用范围广泛，性能及附加价值高，国内中小型生产特种纸的纸厂在技术方面还不能满足日益增长的市场需要，国内特种纸的供应有很大缺口，高性能纸张或者某些特殊行业需求的特种纸完全依赖进口。
  （3）与国外造纸强国相比，我国特种纸业竞争力不强。目前，国内在特种纸及功能纸的纸品性能上，滞后于发达国家。跨国集团进军中国特种纸市场，对中国特种纸市场冲击很大，国内特种纸生产企业面临巨大挑战。
  （4）知识产权保护观念不强。从世界特种纸技术发展的经历来看，一个好的特种纸品种往往是一个企业赢利和生存的关键，而特种纸技术尤其核心技术是特种纸企业的命根，因此对特种纸企业来说，知识产权的保护和技术保密工作尤其重要。我国这方面观念和措施都比较薄弱。
  （华南理工大学 陈港 郑家军 方志强）
  轻型印刷纸的发展与市场
  轻型印刷纸（light-weight printing paper），又称轻型纸、蒙肯纸，它是一种高松厚度的纸，主要用于印刷，所以也被称为轻型胶版纸、轻质纸、蒙肯轻型胶版纸。因这种纸于20世纪70年代由瑞典的蒙肯戴尔（Munkendal）生产出来，它便有了“蒙肯（Munken-dal）纸”这个名字。北美称bulky-bok，实际上又叫高松厚度书页纸（“high-bulk paperback book paper”）是典型的低白度高松厚度纸。一般定量大于40克/米2，白度低于60度（ISO）。轻型纸最主要的特点就是手感轻，比重小、松厚度（松厚度为比重的倒数）大；其次是纸张色泽自然柔和，表面细腻，油墨吸收性能好，适合多色印刷，印刷图像清晰，立体感强，给人以一种古朴、自然的感觉。一般轻型纸的松厚度为1.5～2.0厘米3/克，大约是同等定量双胶纸的1.3倍、涂布纸的2倍。也就是60克/米2定量轻型纸的厚度相当于80克/米2胶版纸或者120克/米2铜版纸的厚度。
  一、轻型印刷纸的开发和生产
  轻型印刷纸之所以首先在欧洲发明，分析有两个重要的原因：一是欧洲人环境保护意识和节约资源意识非常强，到了上世纪七八十年代，高得率低污染的机械浆应用技术在欧洲得到快速发展和广泛应用，为轻型印刷纸的产生提供了纤维原料支撑，因此也可以说轻型纸是随着高得率机械浆的发展而发展起来的；二是欧洲人“崇尚自然”的意识，欧洲人习惯于自然色调，所以轻型印刷纸这种具有天然特性的纸种受到了普遍欢迎。
  轻型纸大约在1995年引进到国内，当时作为特种纸销售，市场消费量很少，吨纸售价高达两万元。经过一段时间的发展，逐步得到了市场的认同，用于精品图书，并得到逐步推广。随后有造纸厂开始采用进口高得率浆用小机台试产轻型纸，随着近几年我国造纸企业研制生产的轻型印刷纸投入市场，促使轻型印刷纸价格快速降低，书刊印刷采用轻型纸迅速增多。
  轻型印刷纸是以化学机械浆为主要原料，配入一定的化学木浆生产出来的，是典型的环保绿色纸产品。岳阳纸业股份公司于1995年引进了国内第一条杨木APMP制浆生产线，经过不断优化和改进，其“APMP新工艺制浆及其应用”荣获2003年国家科技进步二等奖。2003年该公司又引进了环保制浆概念的世界第一条PRC—APMP制浆生产线。这两条以速生丰产杨木为原料的化学机械浆生产线为该公司生产轻型纸系列产品提供了浆料保证。生产的轻型印刷纸2005年获得国家重点新产品认证。2004年投产的江西晨鸣，拥有一条漂白机械浆生产线，也具备大批量生产轻型印刷纸的条件。近两年来，随着河南、山东几家新建企业的化学机械浆生产线的投产，为周边一些造纸企业生产轻型印刷纸提供了浆料来源。
  比起国外轻型纸生产厂家，国内造纸企业在产品质量方面还有一个逐步优化和完善过程，产品质量与进口纸还有一定的差距，特别是在松厚度和不透明方面。表1.为国内某公司及美国轻型印刷纸主要质量特性比较。
  轻型印刷纸一般通过文化纸机生产线抄造，采用中性施胶工艺，经过表面施胶和软辊压光处理。现在国内生产轻型印刷纸的企业有10多家，主要分布在山东、河南、湖南、江西、浙江等地。
  二、轻型印刷纸市场处于快速成长期
  回顾国内这几年轻型印刷纸市场主要表现：首先是产销量快速增长，几乎每年翻一番甚至更多；二是国产轻型印刷纸市场价格快速下降，2004年价格为7000～8000元/吨，2005年价格为6300～7000元/吨，2006年价格为5800～6500元/吨，目前生产企业的盈利水平已与双胶纸生产企业接近，部份没有自产化学机械浆优势的企业已经退出轻型印刷纸的生产；三是进口轻型纸只是维持在高端用途，所占市场份额较小，从荷兰、芬兰、日本等地进口的纸张，价格基本在8000～10000元/吨之间。
  分析轻型印刷纸市场快速增长的原因：首先是轻型纸图书所展现的自然、古朴、深沉、文雅的文化氛围，经过多年的推广，得到了图书出版部门的普遍肯定，也令读者爱不释手，可见轻型印刷纸的广泛应用是图书出版业的发展趋势；二是轻型印刷纸它能用现有的印刷设备（胶版、凸版）直接印刷，只需在印刷工艺上作些调整，所以推广快；三是造纸企业转产比较容易，一些中小造纸企业这几年通过外购化学机械浆迅速转产，加剧了国内轻型印刷纸市场的竞争，使得轻型印刷纸价格快速下降，从而“价廉物美”；四是符合图书出版部门经济效益原则，现在虽然轻型印刷纸价格比同档次双胶纸要高5％～10％，但用纸量可节约10％～15％，综合考虑和胶版纸相比印刷效果更好，成本更低。
  作为文化纸系列中的一个新生品种，轻型印刷纸已成为世界造纸行业的重要品种之一。特别是在欧美等国家已成为书刊印刷的纸种，现今书店里的小册子（口袋书）主要选用轻型纸印刷。现在我国图书市场上中高档图书也大半用轻型纸印刷，可见轻型印刷纸正处于市场高速成长阶段，其市场前景非常广阔。
  三、轻型印刷纸市场发展趋势
  轻型纸是一种社会文化用纸，一般定单都比较小，多数订单在3～10吨左右，灵活机动，并且由于技术和市场竞争的缘故，各企业之间都相互保密，详细的轻型纸产、销量很难得到。根据掌握的情况，比较有规模的企业有湖南泰格林纸集团、山东的蔡伦、玉龙、华饰，浙江的汉唐以及去年起步的江西晨鸣等企业，估计这些企业2006年产量接近20万吨，加上进口及其它一些小厂，估计2006年产、销量在35万吨左右，产略小于求。随着国内企业的技术发展，进口量将逐步下降，并有一些企业有望出口。
  随着我国经济的快速发展和人们环保健康意识的增强，我国轻型印刷纸的生产和市场将继续增长，轻型印刷纸作为文化系列纸中的一个新品种，将逐步替代书写纸和胶版纸，特别是在教材和流行图书类，取得相当比例的市场份额。特别是国家新闻出版总署于2003年12月31日下文：关于同意在部分地区试用轻型纸印刷中小学教材的批复。仅对大、中小学课本用纸而言，市场潜力就相当大。经过近几年的推广和发展已逐步被市场接受，因此市场前景看好。目前主要销售在北京、上海、江苏、广州、深圳等发达地区。预计2007年全年需求将进一步增长，有可能达到45万吨，甚至达50万吨。只是国内高得率浆的供应还有一定的缺口，使得一些没有自产浆的小厂不得不依赖于进口商品高得率浆来生产。
  四、轻型印刷纸技术发展趋势
  （1）低定量化趋势明显。市场上出现了对45克/米2、52克/米2轻型印刷纸的需求，而且量不小，主要是替代55克/米2、60克/米2书写纸印刷书刊；
  （2）高松厚度趋势明显。市场上出现松厚度2.45厘米3/克的轻型印刷纸，从技术上分析，松厚度超过2.0厘米3/克后，需要在化学机械浆质量、纸机结构的特殊设计、以及化学助剂的应用方面寻求突破；
  （3）需要满足印刷适应性的要求。现在的轻型印刷纸虽然是精品图书的首先用纸，但以平板为主，随着市场的快速发展，卷筒纸所占的比重必将迅速加大，甚至要满足高速轮转彩色机的要求；
  （4）微量涂布处理，以改善轻型印刷纸的印刷性能；
  （5）轻型印刷纸市场的竞争将逐步进入品牌竞争阶段，向优势企业集中，自制浆能力、技术装备水平、自主研发能力将构成轻型印刷纸生产企业的竞争优势。
  （张栋基）
  历年纸和纸板生产量进出口量消费量及消费结构（2001～2006）
  （杨懋暹）
  历年我国纸和纸板、纸浆与废纸进出口概况