鞍山鋼鐵公司煉鐵廠工人，正在加緊努力，把第八號高爐改造成爲我國第一個自動化的煉鐵爐。
   鞍鋼煉鐵廠八號高爐從一九四五年秋後就停止生產。現在，工人們不但要使它恢復生產，而且要把它改造成爲我國第一個自動化的高爐。改造完了以後，這個高爐的產量將大大超過敵僞時期的最高水平。
   改造八號高爐的工程，需要鞍鋼生產設備上有一整套的改變。爲了把原料和動力供給八號高爐，選礦廠早已把第三選礦場修好了。火力發電廠改修了兩座蒸氣鍋爐，安裝了每分鐘鼓風兩千立方公尺的鼓風機。化工部修好了每年出八萬萬斤焦碳的兩個煉焦爐，也修好了一個囘收廠；這個囘收廠，能利用高爐和煉焦爐每天排出來的煤氣，製造各種化學產物——這類工程大大小小有幾十件，和八號高爐本身工程連在一起，叫做八號高爐系統工程。八號高爐工程是這個系統工程中的主要工程，旁的那些工程都叫做附屬工程。
   改造八號高爐的工程，規模很大，技術上很複雜。光是需要改造和添置的部件，就有兩千多種，重一百四十六萬斤。在工程上，要改造和增加的各種物資、器材和各種附屬品的重量，一起有兩千多萬斤。改造完了開始生產的時候，這座高爐每天需要的原料是八百萬斤鐵礦石、焦碳和熔劑，還要三百多萬立方公尺的空氣。
   八號高爐是按照蘇聯的先進經驗設計的，設備也是蘇聯造的最新式設備。生產起來的時候，完全是自動化操作。譬如：自動稱量車會把原料送到爐旁；捲揚機就自動掛鉤，把原料送上爐頂；這時，爐上的大蓋和小蓋也自動打開了，把送來的大量原料呑吃下去；隨後，兩根探尺就自動伸到爐內去探測原料够不够，並日把探測結果經過計器向値班人員報告。
   又譬如，值班人員掌握高爐生產過程，只要坐在計器操縱室內，依靠着自動計器，隨時都可以了解爐內一切情況，爐內料多料少、風溫大小、出鐵時間等等，都經常有信號向值班人員報告，或者自動記錄下來。
   又譬如在出鐵出渣方面，一等爐子要出鐵時，值班人員只要按一下電紐，開口機就自動去開口；鐵出完了，再按一下電紐，溢淪機就自動把出鐵口封上。
   這樣一來，八號高爐當然和過去大不同了。過去它什麽都離不了人：裝料工人費了好大的勁，還不知迫裝得料够不够；掌爐工人大部分都靠經驗操作，他們戴着有色眼鏡，這兒那兒成天地忙着，還摸不準爐內的情況，免不了還要出些事故。經過改造以後，八號高爐有了自動化設備，就活像個勤快的活人一樣，知道冷熱，知道飢飽，也更知道工作了。
   現在，八號高爐系統工程大體上已經完成，只等某幾項設備齊全了就可以開始生產。這個又大又複雜的工程，是進行得很快的。它又一次向我們證明了一個眞理：有了共產黨和人民政府的領導，有了熱愛祖國和熱愛勞動的人民，再加上蘇聯的幫助，我們可以戰勝一切困難，建設起一個工業化的新中國來。