（新華社杭州十一日電）杭州市公營五豐綢廠廠長湯池和該廠工人、技術人員共同創造了一種分業合作的織綢工作法，使工人管理織機的能力提高兩倍。原來一個工人只能管理一台織機，採用這種工作法，四個人可以共同管理十二台織機。
   目前各地織綢，整理經綫和換緯綫等一般還是用手工。一個工人每天十小時工作中，實際動手操作的時間只有三小時到五小時，但由於綢緞的品質要求很高，如果一個工人同時管理兩台或兩台以上的織機，就容易顧此失彼，影響織物的品質，因此各地綢廠還都是一個工人看一台織機。杭州市一般綢廠，每三至四台織機又另配備一名幫機，專門整理經綫。
   新工作法是一個小組共同管理多台織機。它的主要內容是把織綢工作劃分爲檢查、整理、分經、機修四類，由四個工人分別担任。檢查工人主要負責檢查織物的品質，發佈指示全組工人工作的訊號；整理工人主要負責換梭、換紓、補斷頭；分經工人主要負責整理經綫；機修工人主要負責檢查和修理機器。四人互選一人担任小組長。工作時，四人按照一定的路綫，分別在排列成爲一組的十二台織機前後巡迴工作。任何一人發現不屬於自己職務範圍的故障時，如果自己能處理，又不致影響本身工作，便自己處理，否則便按照故障的性質，打開安裝在織機上端的紅、藍、白等不同顏色的訊號燈，幷撥動織機旁邊（故障指示牌）上的指針，指明故障的類別和發生的位置，通知其他工人來做。如果幾部織機同時發生故障，原來負責的工人來不及處理，便由檢查工人發佈緊急訊號，集中全組工人消滅這一故障，以減少停車時間。實行這一工作法後，每台織機平均在一分鐘內可以受到檢查工人檢查一次，在這段時間織出的織物（約長一寸）上如有織疵，可以被及時發覺和補救，不致成爲次貨。
   這種新工作法的特點是監視管理法、巡迴管理法、召換管理法的結合運用，使非生産時間變成爲生產時間。採用以上新工作法後，原來每天開一班（十小時）的綢廠，不用增加工人和機器，就可以改開三班（每班八小時）。這樣就可以大大降低生產成本。
   五豐綢廠在一九五〇年五月初次試驗這種新工作法成功。一九五一年八月，浙江省人民政府工業廳正式批准這項工作法的設計和首次實驗報告，並責成浙江絲織染聯合工廠籌備處專門進行實驗。同年十二月，工業廳會同浙江省和杭州市總工會、中國紡織工會杭州市委員會等單位的代表，以及杭州和湖州兩地的先進織綢工人、技術人員共二十六人組織測定小組進行了一次測定。測定再次肯定了這一工作法，同時指出了分工方面的一些缺點。目前，浙江省絲織染聯合工廠正根據測定小組的意見，進一步進行改進。